รายละเอียด
ระบบ CIP อัตโนมัติสำหรับทำความสะอาด ฆ่าเชื้อถังสแตนเลส และสำหรับเติมเครื่องดื่มอัดลมลงในถัง
… ด้วยการหมุนถังอัตโนมัติระหว่างรอบการทำความสะอาดและรอบการเติม โดยมีถังสองถังสำหรับผงซักฟอกเคมี
KCA-20DAR เป็นเครื่องมัลติฟังก์ชั่นที่มีอุปกรณ์สำหรับการล้างถังสแตนเลสอัตโนมัติและการเติมเครื่องดื่มอัดลมแบบไอโซบาริกโดยอัตโนมัติ เช่น เบียร์ น้ำมะนาว ไวน์หรือไซเดอร์ลงในถัง อุปกรณ์นี้ได้รับการออกแบบมาสำหรับการเติมและล้างถังเบียร์ ไซเดอร์ ไวน์ และเครื่องดื่มอื่นๆ โดยใช้วาล์วและปั๊มที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์
เครื่องนี้ติดตั้งถังสองถังสำหรับจัดเก็บ ทำความร้อน และเติมน้ำยาฆ่าเชื้อที่เป็นกรดและด่างในระหว่างรอบ CIP
ภาพทั้งหมดแสดงเครื่องที่มีถังสำหรับสารเคมีเพียงถังเดียว …
กำลังการผลิต :
- ถังสูงสุด 8 ชิ้นต่อชั่วโมง : รอบการล้างทั้งหมด รอบการฆ่าเชื้อ และรอบการบรรจุ
- ถังสูงสุด 20 ชิ้นต่อชั่วโมง : รอบการล้างและฆ่าเชื้อโดยไม่ต้องเติมเท่านั้น
ความจุที่แท้จริงของเครื่องขึ้นอยู่กับความสกปรกของถังและระยะเวลาที่ใช้ไป สำหรับถังซักที่สกปรกมาก จำเป็นต้องตั้งเวลานานขึ้นสำหรับรอบการซักแต่ละรอบ และลดความจุในจำนวนถังต่อชั่วโมง หากเครื่องดื่มมีฟองมากขึ้น เวลาที่ต้องใช้ในการเติมถังก็จะเพิ่มขึ้นด้วย (ในกรณีนี้ เราขอแนะนำให้ลดอุณหภูมิของเครื่องดื่มในถังต้นทาง)
เครื่องถูกออกแบบมาสำหรับทำความสะอาดและเติมถังที่มีปริมาตรตั้งแต่ 15 ถึง 50 ลิตร
ประสิทธิภาพการทำงานคือ:
- สองรอบ : รอบการล้าง & รอบการสุขาภิบาล : ประสิทธิภาพสูงสุด 20 ถังต่อชั่วโมง ( ปริมาตร 50 ลิตร)
- สามรอบ : รอบการล้าง & รอบสุขาภิบาล & รอบการเติม : ประสิทธิภาพสูงสุด 10 ถังต่อชั่วโมง ( ปริมาตร 50 ลิตร)
อุปกรณ์ถูกควบคุมโดย PLC - สามารถเปลี่ยนเวลาของแต่ละรอบได้ทีละรายการ การใส่ถังเป็นแบบแมนนวล การถอดถังหลังจากสิ้นสุดรอบการบรรจุเป็นแบบแมนนวล คอมพิวเตอร์จะเปิดและปิดวาล์วทั้งหมด เปิดปั๊ม และควบคุมอุณหภูมิของน้ำยาฆ่าเชื้อโดยอัตโนมัติเช่นกัน ตัวเครื่องมีถังเก็บน้ำในตัวสำหรับน้ำยาฆ่าเชื้อที่มีส่วนผสมของอัลคาลิก
จำเป็นต้องใช้อากาศอัดที่ผ่านการฆ่าเชื้อแล้วเพื่อล้างพื้นที่ด้านในของถัง ซึ่งสามารถบรรจุน้ำที่เหลือหรือน้ำยาฆ่าเชื้อได้
เราขอแนะนำให้ใช้เครื่องกำเนิดไอน้ำร้อนภายนอกเป็นอุปกรณ์เสริมเพื่อให้แน่ใจว่าผนังด้านในของถังฆ่าเชื้อได้อย่างสมบูรณ์แบบและรอบการทำความสะอาดและสุขาภิบาลสั้นลง
วัสดุเป็นสแตนเลส AISI 304
คำอธิบายของวงจรการฆ่าเชื้อและการเติมถัง:
1. เทเครื่องดื่มที่เหลือออกจากถังโดยใช้แรงดันอากาศปลอดเชื้อ
2. ระบายแรงดันส่วนเกินออกจากถัง
3. ล้างถังด้วยน้ำเย็น
4. การล้างถังด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อที่เป็นกรด
5. ล้างถังด้วยน้ำเย็น
6. การล้างถังด้วยสารละลายฆ่าเชื้อที่เป็นด่าง
7. ล้างถังด้วยน้ำเย็น
8. การฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำของถัง (หากติดตั้งเครื่องกำเนิดไอน้ำภายนอก)
9. เติมและอัดความดันถังด้วยคาร์บอนไดออกไซด์
10. Conterpressure เติมเครื่องดื่มลงในถัง (กรณีเลือกโหมด keg sanitation +filling)
การกำหนดผลิตภัณฑ์
- เครื่อง KCA-20DAR ใช้ในการฆ่าเชื้อและบรรจุถังเบียร์และเครื่องดื่มประเภทอื่นๆ
- เครื่อง KCA-20DAR ไม่ได้มีไว้สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการระเบิด – ไม่มีใบรับรอง EX
- น้ำยาฆ่าเชื้ออัลคาลิก – สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ 3% (NaOH)
- น้ำยาฆ่าเชื้อที่เป็นกรด – สารละลายกรดไนตริก 3% (HNO3)
- สารที่ใช้ในการเติมลงในถังคือเบียร์ ไซเดอร์ น้ำมะนาว สปาร์คกลิ้งไวน์ หรือเครื่องดื่มอัดลมหรือไม่อัดลมอื่นๆ
ขนาดถังบรรจุที่อนุญาต :
หน่วยสามารถแก้ไขและหมุนถังของพารามิเตอร์ต่อไปนี้:
- ความสูงสูงสุด 600mm
- ความสูงขั้นต่ำ 250 มม
- เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 400 มม
ชิ้นส่วนหลักและการเชื่อมต่อ:
คำอธิบายนี้ใช้ได้สำหรับรุ่นรถถังเดี่ยว….
รหัส | รายละเอียด |
PoP | ท่อดูด – ทางเข้าของท่อดูด |
ชม | วาล์วปรับแรงดันพร้อมถ้วยพลาสติก |
ZP | ภาชนะเก็บโฟม |
เอ็น. เค. เค | ช่องระบายของเสีย |
PP | ลูกสูบแรงดัน (สำหรับการหมุนถังอัตโนมัติ) |
RP | แท่นหมุน (สำหรับถัง) |
FS | การตรึงถัง (สำหรับการตรึงถังอย่างปลอดภัย) |
รหัส | รหัสในโปรแกรม | ประเภทวาล์ว | ปานกลาง/ใช้ |
วาล์ว 1.1 | Y1.1 | นิวเมติกวาล์ว | ช่องเติมน้ำเย็น |
วาล์ว 1.2 | Y1.2 | นิวเมติกวาล์ว | ช่องเติมน้ำร้อน |
วาล์ว 1.3 | Y1.3 | นิวเมติกวาล์ว | ทางเข้าของก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ |
วาล์ว 1.4 | Y1.4 | นิวเมติกวาล์ว | ช่องอากาศอัด |
วาล์ว 1.5 | Y1.5 | นิวเมติกวาล์ว | ช่องใส่เครื่องดื่ม |
วาล์ว 1.6 | Y1.6 | นิวเมติกวาล์ว | ทางเข้าไอร้อน |
วาล์ว 1.7 | Y1.7 | นิวเมติกวาล์ว | น้ำด่าง / สารละลายด่างกลับ |
วาล์ว 1.8 | Y1.8 | นิวเมติกวาล์ว | ทางออกของเสีย |
วาล์ว 1.10 | Y1.10 | นิวเมติกวาล์ว | เครื่องดื่ม / บรรจุลงถัง |
วาล์ว 1.11 | Y1.11 | นิวเมติกวาล์ว | เติมภาชนะใส่น้ำด่างด้วยน้ำ |
วาล์ว M2.1 | วาล์วแบบแมนนวล | ระบายภาชนะน้ำด่าง | |
วาล์ว M2.2 | วาล์วแบบแมนนวล | โฟม / การระบายภาชนะเก็บโฟม |
แผงควบคุม ไฟแสดงสถานะ และองค์ประกอบการควบคุม :
รหัส | รายละเอียด |
L | พิมพ์ฉลาก |
DD | จอสัมผัส |
SS | ไฟสัญญาณ |
KP | ไฟจราจร (ไฟแสดงสถานะปัจจุบัน) |
HV | สวิตช์หลัก |
CS | ปุ่ม STOP กลาง |
KT1 | ปุ่มควบคุม 1 (ฟังก์ชั่นขึ้นอยู่กับขั้นตอนของโปรแกรมปัจจุบัน) |
KT2 | ปุ่มควบคุม 2 (ฟังก์ชั่นขึ้นอยู่กับขั้นตอนของโปรแกรมปัจจุบัน) |
KT2 | ปุ่มควบคุม 3 (ฟังก์ชั่นขึ้นอยู่กับขั้นตอนของโปรแกรมปัจจุบัน) |
KT3 | ปุ่มควบคุม 4 (ฟังก์ชั่นขึ้นอยู่กับขั้นตอนของโปรแกรมปัจจุบัน) |
เครื่องทำงานอย่างไร :
อุปกรณ์ทำงานในรอบต่อไปนี้:
- การเทถัง (อัตโนมัติ)
- ลดแรงดันถัง (อัตโนมัติ)
- การล้างถังด้วยน้ำเย็น (อัตโนมัติ)
- ล้างถังด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อที่เป็นกรด (อัตโนมัติ)
- การล้างถังด้วยน้ำร้อน (อัตโนมัติ)
- ล้างถังด้วยสารละลายฆ่าเชื้ออัลคาไล (อัตโนมัติ)
- การล้างถังด้วยน้ำร้อน (อัตโนมัติ)
- การฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำภายในถัง - ต้องใช้เครื่องทำไอน้ำภายนอก (อัตโนมัติ)
- เติมถังแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์ (อัตโนมัติ)
- การหมุนถัง 180 องศา (อัตโนมัติ)
- การเติมเบียร์ลงถัง (อัตโนมัติ) – เฉพาะเมื่ออนุญาตขั้นตอนนี้ในการตั้งค่า
จำเป็นต้องใช้อากาศอัดที่ผ่านการฆ่าเชื้อแล้วเพื่อล้างพื้นที่ด้านในของถัง ซึ่งสามารถบรรจุน้ำที่เหลือหรือน้ำยาฆ่าเชื้อได้
เราขอแนะนำให้ใช้เครื่องกำเนิดไอน้ำร้อนภายนอกเป็นอุปกรณ์เสริมเพื่อให้แน่ใจว่าผนังด้านในของถังฆ่าเชื้อผ่านการฆ่าเชื้ออย่างสมบูรณ์แบบ และรอบการทำความสะอาดและสุขาภิบาลสั้นลง
ซอฟท์แว:
โปรแกรมอนุญาตให้มีหลายโหมด:
- การสุขาภิบาล / การเติม - กระบวนการอัตโนมัติของการสุขาภิบาลทางเคมีของถังด้วยการเติมถัง
- สุขาภิบาล - กระบวนการสุขาภิบาลถังเคมีอัตโนมัติโดยไม่ต้องเติมถัง
- การเติม - เติมถังอัตโนมัติโดยไม่มีการสุขาภิบาล
- การฆ่าเชื้อโรค - การฆ่าเชื้อทางเคมีของวาล์วไส้และอ่างเก็บน้ำเก็บโฟม
ภาษา : ภาษาอังกฤษเช็ก ภาษาอื่น ๆ ที่มีอยู่สำหรับความต้องการส่วนบุคคลสำหรับการคิดค่าบริการ
สื่อและการเชื่อมต่อ:
การเชื่อมต่อกับท่อ:
- Steam - Thread G1/2″
- เบียร์ - ด้าย G1/2″/ท่อ 12/7 × 9.5 มม.
- CO2 - เธรด G1/2″/ท่อ 12/7 × 9.5 มม.
- อากาศอัด - ด้าย G1 / 2″ / ท่อ 9.5 × 6.7 มม.
- น้ำร้อน - ด้าย G1/2″/ท่อ 12/7 × 9.5 มม.
- น้ำเย็น - ด้าย G1/2″/ท่อ 12/7 × 9.5 มม.
การเชื่อมต่อกับท่อสามารถดำเนินการได้โดยบุคคลที่คุ้นเคยกับคุณสมบัติและการทำงานของภาชนะรับความดันและยังคุ้นเคยกับกฎระเบียบที่เกี่ยวข้องสำหรับการดำเนินงานของมัน
สื่ออินพุต
- ไอร้อน
- ความดันขั้นต่ำ 3 บาร์
- แรงดันสูงสุด 5 บาร์
- อุณหภูมิสูงสุด 160 ° C
น้ำเย็น
- ความดันขั้นต่ำ 2,5 บาร์
- แรงดันสูงสุด 4 บาร์
- อุณหภูมิที่แนะนำ 8-12°C
น้ำร้อน
- ความดันขั้นต่ำ 2,5 บาร์
- แรงดันสูงสุด 4 บาร์
- อุณหภูมิที่แนะนำ 80 ° C
ความดันอากาศ
- ความดันขั้นต่ำ 6 บาร์
- แรงดันสูงสุด 8 บาร์
- ต้องไม่ปนเปื้อนโดย
- ความชื้น - อากาศแห้ง
- อนุภาคของแข็ง (น้ำมัน)
- จุลินทรีย์ (การฆ่าเชื้อ) - (เฉพาะเครื่องอัดอากาศที่ปราศจากน้ำมันที่มีการกรองอากาศดีมากและเครื่องเป่าลมสามารถใช้งานได้ ... ดูคอมเพรสเซอร์อากาศที่แนะนำและเสียงกรอง)
คาร์บอนไดออกไซด์คาร์บอนไดออกไซด์
- ความดันที่แนะนำ: จาก 0.5 บาร์ถึง 1.0 บาร์
(จากขวดแรงดันด้วยคาร์บอนไดออกไซด์)
ผลิตภัณฑ์เครื่องดื่ม
- เบียร์, ไซเดอร์, ไวน์, น้ำผลไม้, น้ำมะนาว ฯลฯ (เครื่องดื่มที่จะเติมลงในถัง)
- ความดันขั้นต่ำ 2 บาร์
- แรงดันสูงสุด 3 บาร์
สารละลายสารเคมีในการฆ่าเชื้อ:
- ในฐานะที่เป็นสารละลายอัลคาลิกฆ่าเชื้อ ขอแนะนำให้ใช้สารละลายอัลคาลิก NaOH ที่มีความเข้มข้นสูงสุด 3%
- ในฐานะที่เป็นสารละลายฆ่าเชื้อที่เป็นกรด ขอแนะนำให้ใช้สารละลายด่าง HNO3 ที่มีความเข้มข้นสูงสุด 3%
- ปริมาตรรวมของถังแต่ละถังคือ 150 ลิตร
- ปริมาณการเติมคือ 125 ลิตร - คำนวณความเข้มข้นของปริมาตรนี้ (ในการตั้งค่าโรงงานอุณหภูมิความร้อนของสารละลายสุขาภิบาลถูกตั้งค่าเป็น 60 ° C หากจำเป็นค่านี้สามารถเปลี่ยนแปลงได้ในการตั้งค่าแอปพลิเคชันควบคุม)
การเชื่อมต่อไฟฟ้า
- แหล่งจ่ายไฟ 3+ปากกา, 50Hz, 400V, TN-S
- ติดตั้งอินพุตพลังงาน 4.7kva
- แรงดันไฟฟ้าควบคุม 24 VDC
- ชุดไส้ติดตั้งสายเคเบิลเชื่อมต่อ Cyky5x2.5 ที่มีความยาว 5 ม. ปลายของปลั๊กซ็อกเก็ต 400V 16A
- การเชื่อมต่อกับเครือข่ายไฟฟ้าสามารถดำเนินการได้โดยบุคคลที่คุ้นเคยกับลักษณะและการทำงานของภาชนะรับความดันและยังคุ้นเคยกับกฎระเบียบที่เกี่ยวข้องสำหรับการดำเนินงานของมัน
ข้อต่อถังที่มีอยู่ - หัวไส้:
นั่นคือรูปลักษณ์ของวาล์วเติม – ทุกประเภท A, D, G, M, S, U มีให้เลือกตามความต้องการของลูกค้า :
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
ประสิทธิภาพสูงสุด : ล้างการสุขาภิบาล & (ขึ้นอยู่กับหลายพารามิเตอร์ – ไอน้ำ ใช่/ไม่ใช่ ระดับการปนเปื้อนของถัง ฯลฯ ) | 15-20 | |
ประสิทธิภาพสูงสุด : ล้างไส้ & เพื่อสุขอนามัย & (ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์หลายอย่าง เช่น อุณหภูมิ การเกิดฟอง ประเภทของเครื่องดื่ม เป็นต้น) | 6-8 | |
ปริมาณถังสูงสุด [ ลิตร ] | 10 / 20 / 30 / 50 | |
การใส่และถอดถัง | ด้วยมือ | |
ข้อต่อลม – แรงดันอากาศปลอดเชื้อ | นาที 4bar | |
การเชื่อมต่อไฟฟ้า | 3x400V / 50Hz 16A | |
เครื่องทำความร้อน | 2x 2.2 กิโลวัตต์ | |
ปั๊ม | W 750 | |
แผงควบคุม | 230V / 50Hz | |
ถังสารละลายอัลคาลิคพร้อมการตวง | 1x 150 ลิตร | |
ถังสารละลายที่เป็นกรดพร้อมการตวง | 1x 150 ลิตร | |
สลับระหว่างโหมด : ซัก – เติม | รถยนต์ | |
โหมดฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำร้อน (อุปกรณ์เสริม) | ไอน้ำภายนอก | |
ความกว้าง / มม. / | 850 | |
ความลึก / มม. / | 2300 | |
ความสูง / มม. / | 1800 | |
น้ำหนัก (กิโลกรัม/ | 150 | |
ระยะเวลาจัดส่งเฉลี่ย / เดือน / (หลังจากชำระเงินล่วงหน้าครั้งแรก) | 2 | |
วัสดุ | AISI 304 |
ชุดอะไหล่แนะนำ … ราคา € 1200,-
ชุดประกอบด้วย:
- 2 ชิ้น x เกลียวความร้อนไฟฟ้า…. € 82,- / ชิ้น
- 2 ชิ้น x ปะเก็นสำหรับปั๊ม EBARA CDX … € 120,- / ชิ้น
- 1 PC X วาล์วนิวเมติก…. € 270,- / พีซี
- 2 ชุด x สายยางและข้อต่อ …. € 120,- / ชุด
- 2 ชุด x หัวเติมสำหรับถัง …. € 140,- / ชุด
อุปกรณ์เสริมที่แนะนำ:
ESG-7MWT : เครื่องกำเนิดไอน้ำไฟฟ้าขนาดกะทัดรัด 7 กก./ชม. (บนโครงสแตนเลส พร้อมระบบบำบัดน้ำ)
เครื่องกำเนิดไอน้ำไฟฟ้าและไอน้ำอัตโนมัติ กำลังไฟ 3.5 กิโลวัตต์ การจ่ายน้ำสามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับท่อจ่ายน้ำหรือถังคอนเดนเสท การควบคุมแรงดันไอน้ำทำงาน 3.5 บาร์ เปลือกเครื่องกำเนิดไอน้ำผลิตขึ้นตามข้อบังคับ PED ปัจจุบัน ระบบบำบัดน้ำ (สำหรับปรับน้ำให้อ่อนลงอัตโนมัติ) และตู้สวิตช์ไฟฟ้ารวมอยู่ในชุดนี้ ระบบทั้งหมดติดตั้งอยู่บนโครงไอน้ำสแตนเลส ติดตั้งง่าย - ไม่ต้องใช้ช่างไฟฟ้า - ต้องเสียบปลั๊กไฟบนผนังเท่านั้น
ACO-350-200OF : ปั๊มลมไร้น้ำมัน 21.0 ลบ.ม./ชม. (3 ลิตร/นาที) พร้อมถังแรงดัน 350 ลิตร
เนื่องจากอากาศยังใช้ในแต่ละขั้นตอนของการสุขาภิบาลจึงจำเป็นที่อากาศนี้จะปลอดเชื้อปราศจากความชื้นและไม่มีสารตกค้างใด ๆ ของอนุภาคของแข็งหรือน้ำมันที่หลบหนีเข้าไปในระบบการกระจายอากาศจากคอมเพรสเซอร์
ปั๊มลมลูกสูบของซีรีส์ Pro Line Zero แบบไร้น้ำมัน เอาต์พุตเครื่อง 350 ลิตร/นาที (21.0 ลบ.ม./ชม.) ที่ 3 กิโลวัตต์ แหล่งจ่ายไฟ 3 เฟส 3V/400Hz ปั๊มลมลูกสูบไร้น้ำมันขนาดกะทัดรัดน้ำหนักเบาพร้อมระบบขับตรงแรงดันลมสูงสุด 50 บาร์และถังแรงดันลมปริมาตร 10 ลิตร ควบคุมการทำงานอัตโนมัติโดยใช้สวิตช์ความดันที่เหนือกว่าของ Condor การบำรุงรักษาเครื่องจักรน้อยที่สุด
AFS6-B700-38F : ชุดกรองอากาศปลอดเชื้อแบบขยาย 6 ขั้นตอน 0.005 µm FUTURA – 300 ลิตร/นาที (3/8″)
ชุดกรองอากาศ 6 ขั้นตอน FUTURA 1/4″ ความจุสูงสุด 300 ลิตรต่อนาที ชุดกรองอากาศที่แนะนำให้ใช้ในอุตสาหกรรมอาหาร
ในชุดประกอบด้วยไส้กรองอากาศดังนี้
- AF-DF1038 : กรองฝุ่น 1000 ลิตร/นาที (3/8″)
- AD-RDL3512F : OMEGA Air Dryer – 583 ลิตร/นาที (1/2″)
- AF-FV14F: Air Prefilter 0.3 µm Futura-2200 L/นาที (1/4″)
- AF-FX14F : ไมโครฟิลเตอร์กรองอากาศ 0.01 µm FUTURA – 300 ลิตร/นาที (1/4″)
- AF-FA14F : ไส้กรองอากาศพร้อมถ่านกัมมันต์ 0.005 µm FUTURA – 700 ลิตร/นาที (1/4″)
- AF-DF1038 : กรองฝุ่น 1000 ลิตร/นาที (3/8″)