ILCDA-1000 : เครื่องเติมคาร์บอนและกำจัดอากาศในสายการผลิตอัตโนมัติขนาดกะทัดรัด 1000 ลิตร/ชม.

โซลูชั่นที่สมบูรณ์แบบสำหรับเครื่องกำจัดเครื่องฟอกอากาศในเครื่องดื่มแบบอินไลน์ (ไหลผ่าน) และเครื่องอัดลมเครื่องดื่มในระบบขนาดกะทัดรัดเพียงระบบเดียว อัตราการไหลสูงถึง 1000 ลิตรต่อชั่วโมง เครื่องจักรที่ออกแบบมาเพื่อไล่อากาศออกจากเครื่องดื่มและทำให้เครื่องดื่มอิ่มตัวด้วยคาร์บอนไดออกไซด์ก่อนบรรจุลงในภาชนะสำหรับขาย

เหตุใดคุณจึงต้องมีเครื่องเติมคาร์บอนไดออกไซด์สำหรับเครื่องดื่มพร้อมเครื่องกำจัดอากาศ?

เบียร์ ไซเดอร์แอลกอฮอล์ และไวน์มีการละลายคาร์บอนไดออกไซด์ (CO2) ตามธรรมชาติ ซึ่งต้องการเพียงการเพิ่มคาร์บอนไดออกไซด์ให้อยู่ในระดับที่ต้องการก่อนจะบรรจุลงในภาชนะสำหรับจำหน่าย

น้ำอัดลม เครื่องดื่มแอลกอฮอล์ และน้ำมีคุณสมบัติแตกต่างกัน กล่าวคือ น้ำอุดมไปด้วยอากาศในบรรยากาศตามธรรมชาติ ต้องกำจัดอากาศนี้ออกก่อนจึงจะสามารถเติม CO2 เพื่อผลิตเครื่องดื่มอัดลมและน้ำได้

มิฉะนั้นน้ำจะไม่อิ่มตัวอย่างถูกต้องและจะปฏิเสธโมเลกุลของคาร์บอนไดออกไซด์ ทันทีที่เปิดขวด คาร์บอนไดออกไซด์จะถูกปล่อยออกมาจากเครื่องดื่ม ฟองจะกระจายตัวอย่างรวดเร็ว ทำให้น้ำหรือเครื่องดื่มแบนออกจากขวด

ด้วยเหตุนี้ก่อนที่จะทำน้ำอัดลมเพื่อเตรียมเครื่องดื่มอัดลม จึงจำเป็นต้องใช้หน่วยเพิ่มเติมแยกต่างหากกับหน่วยอัดลมที่เรียกว่าเครื่องกำจัดอากาศ
น้ำจะไหลผ่านเป็นแนวแรกในแนวตั้งโดยมีเครื่องแยกอากาศที่จะแยกอากาศธรรมชาติที่ละลายอยู่ (ประกอบด้วยไนโตรเจนและออกซิเจน) โดยใช้ปั๊มสุญญากาศ

เมื่อปราศจากอากาศในชั้นบรรยากาศที่เคยครอบครองพื้นที่ในน้ำ ตอนนี้เครื่องดื่มของคุณก็พร้อมที่จะอิ่มตัวด้วย CO2 ในชุดคาร์บอนไดออกไซด์ เพื่อให้น้ำหรือน้ำอัดลมมีรสชาติที่ชวนให้จั๊กจี้

คุณสมบัติทางเทคนิคและอุปกรณ์ :

ตัวเครื่องทำจากสแตนเลส AISI 304 ทั้งชิ้น

• ถังแรงดัน 6 bar AISI 304 / 316L
• วาล์วกันกลับทางเข้า
• วาล์วระบายลม
• วาล์วระบายน้ำ
• การระบายอากาศด้านบนอัตโนมัติ
• ได้รับการรับรองวาล์วนิรภัยแรงดันเกิน 6 บาร์
• ตัวบ่งชี้ความดัน
• สวิตช์ความดันอิเล็กทรอนิกส์
• โพรบและตัวบ่งชี้ระดับต่ำสุดและสูงสุด
• วาล์ว CO² ทางเข้าและทางออกอัตโนมัติบนคอลัมน์

ระบบจำหน่ายก๊าซ

• ตัวลดแรงดันพร้อมการควบคุมแบบแมนนวลและตัวบ่งชี้แรงดัน
• วาล์วป้อนอัตโนมัติเข้าไปในห้องอัดลม
• ตัวบ่งชี้การไหลของ CO2 พร้อมการควบคุมแบบแมนนวล

การป้อนเครื่องดื่มเข้าเครื่อง

• ปั๊มหอยโข่งป้อนอาหารสแตนเลส AISI 304 / 316L
• วาล์วสำหรับควบคุมแรงดันแบบแมนนวล
• ไม่ใช่วาล์วคืน

ทางออก

• ปั๊มเพิ่มแรงดันสแตนเลส AISI 304
• วาล์วแบบไม่ไหลกลับ
• วาล์วระบายลม

แผงควบคุม

• กล่องสวิตช์สแตนเลส AISI 304 IP 55
• สวิตช์หยุดทั่วไป
• ปุ่มฉุกเฉิน
• PLC พร้อมแผงหน้าจอสัมผัสของ Siemens 7”

คุณสมบัติทั่วไป

• โครงเหล็กมีขาตั้งปรับระดับได้
• กำลังประมวลผลการเชื่อมต่อ 1” (DIN 11851 หรือ DIN 32676 TriClamp)
• บริการป้อนก๊าซ
• กำลังไฟฟ้าสูงสุด 2 KW

หน่วยกำจัดอากาศ

• ปั๊มจ่ายน้ำทำจาก AISI 304 พร้อมใบพัด inox
• วาล์วนิรภัยแรงดันเกิน
• วาล์วปีกผีเสื้อทางเข้าและทางออก
• ตัวบ่งชี้ความดัน
• ปั๊มหอยโข่งสกัด ผลิตจาก AISI 304 พร้อมใบพัด AISI
• ปั๊มสุญญากาศ

แผงไฟฟ้า

• กล่องสแตนเลส AISI 304 IP 55
• สวิตช์ทั่วไป
• ปุ่มฉุกเฉิน
• PLC พร้อมแผงหน้าจอสัมผัส 7”

คุณสมบัติทั่วไป

• แรงดันไฟ 3 เฟส 400V 50hz
• กำลังไฟทั้งหมด 4 KW
• ข้อต่อ : แคลมป์ 1 ½”

มิติข้อมูลบ่งชี้

2500 x 1200 x 2300 (ส) มม

เครื่องวิเคราะห์คาร์บอนไดออกไซด์

เครื่องเติมคาร์บอนไดออกไซด์แบบอินไลน์อัตโนมัติขนาดกะทัดรัดมาพร้อมกับเครื่องวิเคราะห์การไหลผ่านคาร์บอนไดออกไซด์คุณภาพสูง

มิเตอร์วัดการไหลผ่านคาร์บอนไดออกไซด์ MT InPro 5500 ได้รับการพัฒนาสำหรับการตรวจวัด CO2 ในสายการผลิตในกระบวนการผลิตเบียร์และน้ำอัดลมและน้ำ เซ็นเซอร์ใช้วิธีการนำความร้อนที่ได้รับการพิสูจน์แล้วอย่างดีเพื่อตรวจวัด CO2 ในของเหลว METTLER TOLEDO ได้รวมเทคโนโลยีนี้เข้ากับคุณลักษณะการจัดการและการวินิจฉัยเชิงคาดการณ์ที่ง่ายขึ้นของแนวคิดการจัดการเซ็นเซอร์อัจฉริยะ (ISM) อันเป็นเอกลักษณ์ ฟังก์ชันการสอบเทียบล่วงหน้าและ Plug and Measure ของ ISM ช่วยให้มั่นใจได้ว่าจุดการวัดจะรวดเร็วและปราศจากข้อผิดพลาด ไดนามิก ตัวระบุอายุการใช้งานและตัวจับเวลาการสอบเทียบแบบปรับเปลี่ยนช่วยให้สามารถวางแผนการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์เพื่อให้เซ็นเซอร์มีประสิทธิภาพสูงสุดตลอดเวลา
InPro 5500 i จะช่วยให้โรงเบียร์และผู้ผลิตน้ำอัดลมรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์และควบคุมต้นทุน CO2 โดยให้การตรวจวัดในสายการผลิตที่แม่นยำในกระบวนการวิกฤตคาร์บอนไดออกไซด์

ข้อมูลทางเทคนิค :

ช่วงการวัด : 0 – 15 ก./ลิตร CO2
ความแม่นยำ : ± 1 % (ภายใน ± 5 °C ของการสอบเทียบ T)
อุณหภูมิในการทำงาน : 0 – 50 °C (32 – 122 °F)
ทนต่ออุณหภูมิเครื่องกล : -5 – 121 °C (23 – 250 °F)
แรงดันใช้งาน : 0 – 20 บาร์ (0 – 290 psi)
ความต้านทานต่อแรงดันเชิงกล : สูงสุด 20 บาร์ (290 psi)
รอบการวัด : < 20 วินาที
การเชื่อมต่อสายเคเบิล RS 485; 5 พิน
วัสดุเมมเบรนแบบคัดเลือก CO2 Teflon® / Silicone / Teflon® (เสริมเหล็ก)
การเชื่อมต่อกระบวนการที่มีจำหน่าย Varivent™ Type N Tri-Clamp® 2″ 28 มม. พร้อมน็อตหมวก M42

ระบบควบคุมอัตโนมัติ :

• วาล์วกันกลับอัตโนมัติที่ทางเข้า
• ฟังก์ชั่นการล้างข้อมูลทั้งหมดอัตโนมัติ (สำหรับทั้งระบบ)
• บายพาสอัตโนมัติสำหรับการรีไซเคิลในระหว่างขั้นตอนการฆ่าเชื้อ
• ระบายอากาศด้านบนอัตโนมัติ
• วาล์วนิรภัยแรงดันอัตโนมัติ 6 บาร์
• ตัวบ่งชี้ความดันและแรงดันเกิน
• ระบบปรับแรงดันอัตโนมัติพร้อมตัวลดแรงดัน ตัวกรอง และเกจวัดแรงดัน
• ควบคุมการไหลของก๊าซอัตโนมัติ
• ควบคุมปั๊มหอยโข่งอัตโนมัติ
• ระบบ CIP อัตโนมัติ (เป็นทางเลือก)
• ระบบระบายความร้อนเบื้องต้นของผลิตภัณฑ์อัตโนมัติ (อุปกรณ์เสริม)

รายการราคา :