รายละเอียด
สถานี CIP เคลื่อนที่แบบง่าย 2×50 ลิตร | เครื่องทำความสะอาดภายในสถานที่
อุปกรณ์สำหรับทำความสะอาดและฆ่าเชื้อภาชนะ ท่อ และเส้นทางท่อในโรงเบียร์และโรงงานผลิตอาหารอื่นๆ พร้อมถังขนาด 50 ลิตร 2 ถังและปั๊ม พร้อมระบบทำความร้อนไฟฟ้า 2 กิโลวัตต์
สถานี CIP Lite ขนาด 2×50 ลิตร เป็นเครื่องจักรเคลื่อนที่ที่มีโครงสร้างเรียบง่ายสำหรับการสุขาภิบาลและการฆ่าเชื้อภาชนะและเส้นทางเดินท่อ ระบบนี้เหมาะสำหรับโรงเบียร์และโรงงานผลิตอาหารอื่นๆ ด้วยระบบทำความสะอาดภายในสถานที่ (Cleaning-In-Place) อุปกรณ์ CIP จะช่วยหมุนเวียนสารละลายด่าง (เฉพาะเมื่อใช้น้ำร้อน) และกรด โดยใช้ระบบปั๊มผ่านท่อ สายยาง และฝักบัวแบบสุขาภิบาลที่ฉีดพ่นสารละลายเคมีสุขาภิบาลลงบนผนังด้านในของภาชนะที่ผ่านการฆ่าเชื้อแล้ว
อุปกรณ์นี้ประกอบด้วยถังแยกสองถัง ขนาดความจุ 50 ลิตร ปั๊มหอยโข่งหนึ่งตัว ขดลวดทำความร้อนไฟฟ้า 2 กิโลวัตต์ วาล์วควบคุมด้วยมือ และท่อติดตั้งทั้งหมด สถานี CIP รุ่นนี้ติดตั้งขดลวดทำความร้อน 2 กิโลวัตต์ในถังเดียว
สถานี CIP ประเภทนี้เหมาะสำหรับการทำความสะอาดและสุขาภิบาลถังหมัก ถังเก็บ ถังน้ำที่มีปริมาตรตั้งแต่ 0 ถึง 1000 ลิตร และเส้นทางท่อทั้งหมดและสิ่งอำนวยความสะดวกอื่น ๆ ที่สัมผัสกับเครื่องดื่มหรืออาหาร
หน่วย CIP Lite เคลื่อนที่พร้อมสารทำความสะอาดในถัง 50 ลิตรสองถัง
หลักการของกระบวนการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อนั้นขึ้นอยู่กับการไหลเวียนของสารละลายอัลคาไลน์หรือกรดผ่านฝักบัวเพื่อสุขอนามัยที่ฉีดลงบนผนังภาชนะและเข้าไปในพื้นที่ นอกจากนี้ยังมีโฟลว์ฮีตเตอร์ที่มีการควบคุมอุณหภูมิแบบดิจิตอลตั้งแต่ 0 °C ถึง 80°C
CIP ประกอบด้วยถังหลักสองถังสำหรับสารละลายอัลคาไลน์และกรด การหมุนเวียนของสารละลายสุขาภิบาลนั้นมาจากปั๊มและระบบเชื่อมต่อท่อ
ฟังก์ชั่นของถังรวม :
- ถังขนาด 50 ลิตรสำหรับโซดาไฟ (สารละลายเคมีด่าง) พร้อมขดลวดทำความร้อนไฟฟ้า 2 กิโลวัตต์
- ถัง 50 ลิตรสำหรับกรด (สารละลายเคมีที่เป็นกรด) โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ทำความร้อน
อุปกรณ์ CIP-LT052H ติดตั้งอยู่ในโครงแข็งพร้อมล้อล็อก วัสดุที่ใช้คือสแตนเลส 1.4301 (AISI 304) ภาชนะบรรจุ (ภาชนะ) ไม่มีฉนวนหุ้ม
คุณสมบัติและอุปกรณ์ :
- สถานี CIP 2x 50L บนรถเข็น 4 ล้อพร้อมตัวล็อค
- บอลวาล์ว : สแตนเลส DIN 11851 DN15
- การเชื่อมต่อท่อ: DIN 11851 DN15 (ตัวเมีย) พร้อมแกนท่อแบบถอดได้สำหรับท่อขนาด 1/2″
- การให้ความร้อนถังเดียว (สำหรับโซดาไฟ) : ขดลวดทำความร้อนไฟฟ้า 2 กิโลวัตต์
- กำลังไฟเข้า : 230V 50Hz 2.9 kW (แนะนำให้ใช้ฟิวส์ 16A)
- สายไฟ 2 เส้น ยาว 1 เมตร (ปลั๊ก EU 1 เฟส 230V)
ปั๊มหอยโข่งไฟฟ้าสแตนเลส:
- แรงดันไฟฟ้า 1 เฟส 230V ±10% 50Hz
- กำลังไฟฟ้า 0.9 กิโลวัตต์ (1.4 แรงม้า)
- อุณหภูมิสูงสุด 110°C
- อัตราการไหล 110 ลิตร/เมตร
- มอเตอร์อะซิงโครนัส 2 ขั้ว ระบายอากาศอัตโนมัติ
- อัตราการบริโภค P1/P2: 1.4 / 0.9 กิโลวัตต์
เครื่องนี้ไม่ได้มาพร้อมกับกล่องสวิตช์ไฟฟ้าหรือแผงควบคุม ปั๊มเปิด/ปิดด้วยสวิตช์เชิงกลที่ติดตั้งอยู่บนปั๊มโดยตรง
ขดลวดทำความร้อนมีระบบควบคุมไฟฟ้าแบบเรียบง่ายและเทอร์โมสวิตช์
ขนาด:
ขนาด : ยาว x กว้าง x สูง : 856 x 400 x 1160 มม.
วิธีการทำงานของสถานี CIP 2×50 ลิตร:
ผงซักฟอกที่มีฤทธิ์เป็นกรดหรือด่างจะถูกสูบออกจนหมดไปยังถังภายนอก (ถังหมัก) ซึ่งจะต้องทำความสะอาดด้วยสารเคมี จากนั้นจะหมุนเวียนผ่านหอก CIP แล้วจึงสูบกลับเข้าไปในภาชนะภายในหลังการใช้งาน
ในระบบปิด เมื่อทำความสะอาด เช่น เครื่องทำความเย็นเพลทสาโท ผงซักฟอกเคมีจะถูกสูบออกจากถังเก็บในอุปกรณ์ที่ทำความสะอาด จากนั้นกลับเข้าไปในถังเก็บโดยตรง
ถังบรรจุมีวาล์วที่ด้านล่างและวาล์วด้านหน้าที่อยู่ห่างจากด้านล่าง 40 มม. สารละลายจะถูกเติมจากด้านล่างและถูกดักจับไว้ด้านหน้าเพื่อป้องกันการรีไซเคิลสารตกค้าง
คำอธิบายของวงจรการทำความสะอาด-ฆ่าเชื้อที่แนะนำ
รอบการทำความสะอาด-ฆ่าเชื้อมักจะประกอบด้วยขั้นตอนเหล่านี้:
- ล้างล่วงหน้า – การล้างอุปกรณ์การผลิตโดยใช้น้ำเย็นหรือน้ำร้อน
- การทำความสะอาด – การทำความสะอาดอุปกรณ์การผลิตโดยใช้น้ำร้อนหมุนเวียน
- การล้าง – ล้างอุปกรณ์การผลิตอย่างละเอียดโดยใช้น้ำเย็นหรือน้ำร้อน
- การฆ่าเชื้อด้วยสารเคมี (สุขาภิบาล) – การล้างเทคโนโลยีโดยใช้อัลคาไลน์และน้ำยาฆ่าเชื้อด้วยกรดตามความเข้มข้นที่ต้องการ
- การล้าง – ล้างอุปกรณ์การผลิตอย่างละเอียดโดยใช้น้ำเย็นหรือน้ำร้อน
เวลาการส่งมอบ:
- ประมาณ 2-6 สัปดาห์ (ขึ้นอยู่กับสถานะปัจจุบันในสต๊อก)
การประกัน
- 12 เดือน
ทำไมต้องใช้ CIP ในการทำความสะอาดและสุขาภิบาลอุปกรณ์โรงเบียร์ ?
ข้อดีของสถานี CIP ของเราเมื่อเทียบกับเทคโนโลยีการทำความสะอาดและฆ่าเชื้ออย่างง่ายด้วยปั๊ม:
- งานเตรียมการน้อย: น้ำยาฆ่าเชื้อจะเตรียมไว้ในภาชนะ CIP เสมอ และมีจำหน่ายในการเจือจางที่ต้องการสำหรับรอบการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อหลายรอบ ไม่จำเป็นต้องเตรียมการก่อนการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อในแต่ละครั้ง
- เพิ่มความปลอดภัยในการทำงาน: การจำกัดความถี่ของการจัดการด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อช่วยลดโอกาสที่ผู้ปฏิบัติงานจะลวกเมื่อจัดการกับกรดและด่างเข้มข้น
- ประหยัดเวลาและพลังงาน: การให้ความร้อนอย่างต่อเนื่องของน้ำยาทำความสะอาดและฆ่าเชื้อในระหว่างรอบการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อและเก็บไว้ที่อุณหภูมิที่กำหนดจะเพิ่มประสิทธิภาพในการทำความสะอาดและสุขาภิบาลอย่างมาก ส่งผลให้การทำงานของอุปกรณ์ประหยัดเวลาและประหยัดการใช้ไฟฟ้า กระบวนการทำความสะอาด การทำงานของปั๊ม การทำความร้อนของน้ำยาฆ่าเชื้อและน้ำ ล้วนใช้เวลาน้อยลงอย่างมาก ใช้แรงงานคนและพลังงานไฟฟ้าน้อยลง
- ประสิทธิภาพสูงในการทำความสะอาดและสุขาภิบาล: เมื่อเทียบกับการทำความสะอาดและฆ่าเชื้ออุปกรณ์แปรรูปอาหารด้วยปั๊มหมุนเวียนอย่างง่าย น้ำยาฆ่าเชื้อยังคงมีอุณหภูมิเท่ากันตลอดเวลาของวงจร CIP หากใช้หน่วย CIP ของเราสำหรับการดำเนินการนี้ การทำความสะอาดและสุขาภิบาลด้วยน้ำร้อนและน้ำยาฆ่าเชื้อนั้นมีประสิทธิภาพมากกว่าขั้นตอนเดียวกันกับสารละลายเย็น ดังนั้นภาชนะและอุปกรณ์จึงสะอาดอย่างสมบูรณ์แบบหลังจากการฆ่าเชื้อและรอบการซัก และยังปราศจากสารอินทรีย์และสิ่งเจือปนอื่นๆ ซึ่งเป็นที่พึงปรารถนาไม่เพียงแต่ใน อุตสาหกรรมการต้มเบียร์ แต่ยังอยู่ในกระบวนการผลิตเครื่องดื่มหรืออาหารอื่น ๆ นี่เป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยทางกฎหมาย
- การทำให้เป็นกลางของสารละลายกรดและด่างอย่างง่ายและมีประสิทธิภาพหลังการใช้งาน: ภาชนะทำให้เป็นกลาง (ส่วนหนึ่งของสถานี CIP) ช่วยให้สารละลายกรดและด่างที่ใช้ฆ่าเชื้อเป็นกลางได้ง่าย ปลอดภัย และสมบูรณ์ก่อนเทลงในช่อง เป็นไปตามข้อกำหนดของกฎหมายในการปกป้องสิ่งแวดล้อมและป้องกันความเสียหายต่อระบบระบายน้ำทิ้งและส่วนประกอบอื่นๆ ของอาคาร นอกจากนี้ยังเพิ่มความปลอดภัยเมื่อจัดการกับน้ำยาล้างและฆ่าเชื้อที่ใช้แล้ว
