โรงเบียร์ขนาดเล็ก BREWMASTER BSB-502-CF750W

Microbrewery บรูว์มาสเตอร์ BSB-502-CF750W กับ โรงเบียร์ บริวมาสเตอร์ BM-500 และ 4 XNUMX ชิ้น ถังทรงกระบอกทรงกรวย ช่วยให้กำลังการผลิตสูงถึง up เบียร์หมักชั้นนำ 75.000 ลิตร or เบียร์หมักก้น 45.000 ลิตร ต่อปีโดยใช้วิธีการชงแบบแช่เท่านั้น ง่ายๆ การออกแบบ plug&brew ช่วยให้ลูกค้าสามารถประกอบโรงเบียร์ขนาดเล็กทั้งหมดและกลั่นได้ง่าย โรงเบียร์ที่จดสิทธิบัตรพร้อมรองรับพีซีผลิต ลิตร 500 ของสาโทเบียร์ต่อหนึ่งชุด ไม่มีข้อกำหนดสำหรับการสร้างใหม่

การควบคุมแบบแมนนวลหรือแบบอัตโนมัติ (หากใช้ปุ่ม CellarMasterSW แพ็ค) ของกระบวนการผลิตเบียร์ สื่อและถังที่มีตัวควบคุม PLC และรองรับ PC Windows

พารามิเตอร์ทางเทคนิค:

กำลังการผลิต – รายวัน :

• สาโทเบียร์ 500 ลิตรต่อวัน – หนึ่งชุดภายใน 12 ชั่วโมง – แหล่งที่มาของวัตถุดิบคือมอลต์หรือมอลต์สกัด, ฮ็อพ, น้ำดื่ม และยีสต์ของผู้ผลิตเบียร์
• สาโทเบียร์ 1000 ลิตรต่อวัน – สองชุดงานภายใน 24 ชั่วโมง – แหล่งที่มาของวัตถุดิบคือมอลต์หรือมอลต์สกัด, ฮ็อพ, น้ำดื่ม และยีสต์ของผู้ผลิตเบียร์
• สาโทเบียร์ 1500 ลิตรต่อวัน – สามชุดงานภายใน 24 ชั่วโมง – วัตถุดิบที่มา ได้แก่ มอลต์สกัด, ฮ็อพ, น้ำดื่ม และยีสต์ของผู้ผลิตเบียร์

กำลังการผลิต – ต่อปี :

• เบียร์ที่ผลิตโดยใช้วิธีการหมักบนพื้นผิว ………… 37.500 ลิตรต่อปี
• เบียร์ที่ผลิตโดยใช้วิธีการหมักใต้ท้องเครื่อง ….  22.500 ลิตรต่อปี

วัตถุดิบ :

• วัตถุดิบคลาสสิก : มอลต์ + ฮ็อพ + น้ำดื่ม + เบียร์ยีสต์ + (ส่วนผสมอื่นๆ หรือไม่ก็ได้)
• เบียร์เข้มข้น : สารสกัดจากมอลต์ + ฮ็อพ + น้ำดื่ม + ยีสต์เบียร์ + (ส่วนผสมอื่น ๆ หรือไม่ก็ได้)
• CO2 ในขวดแรงดัน (ทรงกระบอก)
• น้ำยาทำความสะอาดและฆ่าเชื้อ

ระบบควบคุม :

• โรงเบียร์ – อุปกรณ์ต้ม :
  • วาล์วและปรบมือ – ควบคุมด้วยตนเองหรืออัตโนมัติพร้อมรองรับ PCL
  • อุณหภูมิ – ควบคุมด้วยตนเองหรืออัตโนมัติพร้อมรองรับ PCL
  • มอเตอร์, ปั๊ม – ควบคุมด้วยตนเองหรืออัตโนมัติพร้อมรองรับ PCL
  • เวลา - การควบคุมด้วยตนเองหรืออัตโนมัติพร้อมรองรับ PCL
• ถัง – การหมัก, การสุก, เบียร์สด :
  • อุณหภูมิ – การควบคุมด้วยตนเองด้วยการสนับสนุน PCL
  • เวลา - การควบคุมด้วยตนเอง
• สื่อ – น้ำร้อน น้ำเย็น สาโทคูลลิ่ง ถังไกลคอล :
  • อุณหภูมิ – การควบคุมด้วยตนเอง
  • เวลา - การควบคุมด้วยตนเอง

พื้นที่ที่ต้องการสร้าง :

• พื้นที่ชั้นขั้นต่ำ : 20 m²
• ความสูงของห้องขั้นต่ำ : 2.8 ม.

การเชื่อมต่อไฟฟ้า :

• เต้ารับไฟฟ้า : 400V 3ph / 50 Hz
• ปริมาณการใช้ไฟฟ้า : 32 kW

ระบบทำความร้อน – โรงเบียร์ :

• องค์ประกอบความร้อนไฟฟ้า

ระบบระบายความร้อน:

• คูลลิ่งของสาโท : ดื่มน้ำเย็นโดยตรงในโรงเบียร์และถัง CCT
• คูลลิ่งของถัง : น้ำหล่อเย็นน้ำแข็ง (ทางเลือกไกลคอล)

กระบวนการผลิตเบียร์ :

การเขียนโปรแกรม – ขึ้นอยู่กับสูตร ระบบการต้ม BM-200 ถูกตั้งโปรแกรมด้วยเวลาการต้มที่เหมาะสม กระบวนการผลิตเบียร์เริ่มต้นด้วยการเปลี่ยนไปใช้การกลั่นแบบอัตโนมัติ ระบบควบคุมจะแนะนำผู้ใช้ผ่านขั้นตอนต่างๆ และดำเนินการขั้นตอนการผลิตทั้งสี่ขั้นตอนโดยอัตโนมัติ

mashing – ขึ้นอยู่กับสูตรและวิธีการ เทน้ำและให้ความร้อนสูงถึง 38 °C จากนั้นวางท่อมอลต์ที่มีเม็ดมีดตะแกรงเข้าที่ มอลต์เทระหว่างเม็ดมีดตะแกรง ท่อมอลต์ได้รับการแก้ไขด้วยขายึดและคานเลื่อน

บด / ต้ม - ปั๊มเปิดทำงาน เนื่องจากการหมุนเวียนของน้ำ / สาโททำให้เขาสกัดแป้งจากมอลต์ สี่ขั้นตอนการผลิตเบียร์
ถูกเรียกใช้งานตามโปรแกรม ตัวอย่างเช่น:

1. โปรตีนพัก 55 °C ประมาณ 5 นาที
2. Maltoserast 63 °C ประมาณ 30 นาที
3. พักการสังเวย 72 °C ประมาณ 20 นาที
4. พักการสังเวย 78 °C ประมาณ 10 นาที

การหัวเราะ – เมื่อสิ้นสุดสี่เฟส สัญญาณเสียงจะดังขึ้น กระบวนการ lautering ที่ตามมาจะดำเนินการอย่างรวดเร็วโดยเพียงแค่เอามอลต์ไปป์ออก ในกรณีของ BM-200 ทำได้โดยใช้อุปกรณ์ยก ปล่อยให้สะเด็ดน้ำสองสามนาทีแล้วเอาออก - ถ้าจำเป็น ให้เทน้ำผ่านมอลต์ (sparge) เพื่อให้ได้ผลผลิตที่ดีขึ้น

ฮอปส์เดือด – เมื่อเปิดฝา สาโทจะถูกต้มเป็นเวลา 80 นาทีโดยเติมฮ็อพหลายครั้ง น้ำระเหยจะถูกแทนที่ด้วยการเติม
น้ำต้มสด ในที่สุดแรงโน้มถ่วงดั้งเดิมสามารถปรับได้โดยการเพิ่มหรือปล่อยน้ำ คานเลื่อนบน Nanobeer ทำหน้าที่เป็นเครื่องวัดระดับ เมื่อสิ้นสุดระยะเดือด สัญญาณเสียงจะดังขึ้นอีกครั้ง

คูลลิ่งเวิร์ท – หลังจากเดือด สาโทจะถูกทำให้เย็นลงโดยเร็วที่สุดเท่าที่เป็นไปได้กับอุณหภูมิการหมักด้วยเครื่องทำความเย็นสาโทพิเศษโดยตรงภายในโรงเบียร์

กระบวนการหมัก / สุก

– ทันทีหลังจากการเดือดของสาโท อุณหภูมิของสาโทจะถูกนำไปที่ระดับของอุณหภูมิการหมักโดยสาโทคูลเลอร์หรือโดยแจ็คเก็ตคู่ สาโทยังผสมกับยีสต์และหมักในถังขนาดใหญ่ (อุปกรณ์เสริม) ที่เหมาะสม

การบริโภค – หลังจากหลายสัปดาห์ของการจัดเก็บในขวดหรือในถังที่สุกแล้ว (อุปกรณ์เสริม) เบียร์ที่เย็นแล้วก็สามารถบริโภคได้

อุปกรณ์เสริมที่แนะนำ:

1. BM-510 หม้อหุงเพิ่มเติมสำหรับ BREWMASTER BM-500

หม้อหุงเพิ่มเติมสำหรับใช้กับโรงเบียร์ BREWMASTER BM-500 อุปกรณ์ทั้งสอง BM-500 และ BM-510 จำเป็นสำหรับการผลิตสาโทเบียร์สองชุดต่อหนึ่งวัน สามารถบดได้ในระหว่างการชงครั้งที่สอง หม้อหุง BM-510 ทำจาก Stain steel AISI 304 อย่างสมบูรณ์

2. BMTM-500 ปลอกหุ้มเทอร์โมสำหรับ BREWMASTER BM-500

ปลอกหุ้มเทอร์โม BMTM-500 เป็นอุปกรณ์เสริมที่แนะนำสำหรับโรงเบียร์ BREWMASTER BM-500 และกาต้มน้ำเพิ่มเติม BM-510 ใช้เป็น แจ็คเก็ตสำหรับฉนวนเพื่อเพิ่มความร้อนและประหยัดพลังงาน ปลอกกันความร้อนยังแนะนำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานเมื่อจำเป็นสำหรับรอบการชงมากกว่าหนึ่งรอบต่อวัน

3. SBT2 – ชุดเครื่องมือสำหรับการผลิตเบียร์สำหรับโรงเบียร์ Brewmaster

ชุดเครื่องมือสำหรับกลั่นเบียร์สำหรับโรงเบียร์ขนาดเล็ก BREWMASTER และ NANOBEER ชุดนี้ประกอบด้วย:

1. ไฮโดรมิเตอร์และกระบอกพลาสติกรองรับ – ไฮโดรมิเตอร์เป็นเครื่องมือวัดพื้นฐานสำหรับการวัดแรงโน้มถ่วงดั้งเดิมของสาโทและเบียร์ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการคำนวณเปอร์เซ็นต์ของแอลกอฮอล์ในเบียร์ ไซเดอร์ หรือไวน์ ชุดนี้ประกอบด้วยไฮโดรมิเตอร์ที่ไม่ปรับเทียบพร้อมการปรับอุณหภูมิและรองรับกระบอกพลาสติก
2. พลั่วมอลต์ขนาดใหญ่ – สำหรับการนำมอลต์ออกจากโรงเบียร์หลังจากผ่านกระบวนการอบแล้วสะดวก
3. ชุดทำความสะอาด – ชุดเครื่องมือสำหรับทำความสะอาดโรงเบียร์ แทงค์น้ำ และท่ออ่อนอย่างง่ายดาย
4. ถังมอลต์ – ภาชนะพลาสติกสำหรับเก็บมอลต์ที่บดแล้วไว้ใต้โรงสีมอลต์ได้ง่าย
5. ไม้พายบด – สำหรับการกวนสาโทเป็นครั้งคราวในระหว่างกระบวนการผลิต