รายละเอียด
โรงเบียร์อุตสาหกรรม เบียร์ OPPIDUM 1005A-15000 กับโรงเบียร์ เบียร์ OPPIDUM 1000 อนุญาตให้ผลิต ราคาเริ่มต้นที่ 1000 ไปยัง ลิตร 6000 ของเบียร์ต่อวัน (จากหนึ่งถึงหกชุดต่อวัน) การกำหนดค่าของโรงเบียร์นี้รวมถึงชุดถังที่มีกำลังการผลิตสูงถึง up 500,000 ลิตรของเบียร์หมักด้านบนหรือ เบียร์หมักก้น 300,000 ลิตร ต่อปี. การออกแบบอุตสาหกรรมและอุปกรณ์อันทรงพลังของโรงเบียร์ OPPIDUM กำหนดโรงเบียร์แห่งนี้ไว้ล่วงหน้าสำหรับผู้ผลิตเบียร์ที่มีความต้องการกำลังการผลิตเบียร์สูง
ควบคุมอัตโนมัติ ของกระบวนการเดือด กระบวนการหมัก กระบวนการสุก ตัวกลาง
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
กำลังการผลิต – รายวัน :
- สาโทเบียร์ 1000 ลิตรต่อวัน – หนึ่งชุดเป็นเวลา 24 ชั่วโมง – วัตถุดิบที่มาคือมอลต์หรือมอลต์สกัด, ฮ็อพ, น้ำดื่ม และยีสต์ของผู้ผลิตเบียร์
- สาโทเบียร์ 2000 ลิตรต่อวัน – สองชุดงานภายใน 24 ชั่วโมง – แหล่งที่มาของวัตถุดิบคือมอลต์หรือมอลต์สกัด, ฮ็อพ, น้ำดื่ม และยีสต์ของผู้ผลิตเบียร์
- สาโทเบียร์ 3000 ลิตรต่อวัน – สามชุดเป็นเวลา 24 ชั่วโมง – แหล่งวัตถุดิบ ได้แก่ มอลต์หรือมอลต์สกัด, ฮ็อพ, น้ำดื่ม และยีสต์ของผู้ผลิตเบียร์
- สาโทเบียร์ 4000 ลิตรต่อวัน – สี่ชุดงานภายใน 24 ชั่วโมง – แหล่งวัตถุดิบ ได้แก่ มอลต์หรือมอลต์สกัด, ฮ็อพ, น้ำดื่ม และยีสต์ของผู้ผลิตเบียร์
- สาโทเบียร์ 5000 ลิตรต่อวัน – ห้าชุดสำหรับ 24 ชั่วโมง – แหล่งวัตถุดิบ ได้แก่ มอลต์หรือมอลต์สกัด, ฮ็อพ, น้ำดื่ม และยีสต์ของผู้ผลิตเบียร์
- สาโทเบียร์ 6000 ลิตรต่อวัน – หกชุดสำหรับ 24 ชั่วโมง – วัตถุดิบที่มา ได้แก่ มอลต์หรือมอลต์สกัด, ฮ็อพ, น้ำดื่ม และยีสต์ของผู้ผลิตเบียร์
กำลังการผลิต – ต่อปี :
- เบียร์ที่ผลิตโดยใช้วิธีการหมักบนพื้นผิว ………… 500 000 ลิตรต่อปี
- เบียร์ที่ผลิตโดยใช้วิธีการหมักใต้ท้องเครื่อง …. 300 000 ลิตรต่อปี
วัตถุดิบ :
- วัตถุดิบคลาสสิก : มอลต์ + ฮ็อพ + น้ำดื่ม + เบียร์ยีสต์ + (ส่วนผสมอื่นๆ หรือไม่ก็ได้)
- เบียร์เข้มข้น : สารสกัดจากมอลต์ + ฮ็อพ + น้ำดื่ม + ยีสต์เบียร์ + (ส่วนผสมอื่น ๆ หรือไม่ก็ได้)
- CO2 ในขวดแรงดัน (ทรงกระบอก)
- น้ำยาทำความสะอาดและฆ่าเชื้อ
ระบบควบคุม :
- โรงเบียร์ – อุปกรณ์ต้ม :
- วาล์วและปรบมือ – คอมพิวเตอร์ควบคุมอัตโนมัติ
- อุณหภูมิ – คอมพิวเตอร์ควบคุมอัตโนมัติ
- มอเตอร์, ปั๊ม – คอมพิวเตอร์ควบคุมอัตโนมัติ
- เวลา – คอมพิวเตอร์ควบคุมอัตโนมัติ
- ถัง – การหมัก, การสุก, เบียร์สด :
- อุณหภูมิ – คอมพิวเตอร์ควบคุมอัตโนมัติ
- เวลา – คอมพิวเตอร์ควบคุมอัตโนมัติ
- สื่อ – น้ำร้อน น้ำเย็น สาโทคูลลิ่ง ถังไกลคอล :
- อุณหภูมิ – คอมพิวเตอร์ควบคุมอัตโนมัติ
- เวลา – คอมพิวเตอร์ควบคุมอัตโนมัติ
พื้นที่ที่ต้องการสร้าง :
- พื้นที่ขั้นต่ำ : ตั้งแต่ 230 ถึง 320 m2
- ความสูงของห้องขั้นต่ำ : 4.9 ม.
การเชื่อมต่อไฟฟ้า :
- เต้ารับไฟฟ้า : 400V 3ph / 50 Hz
- ปริมาณการใช้ไฟฟ้า :
- สำหรับโรงเบียร์ที่มีเครื่องกำเนิดไอน้ำไฟฟ้าหรือองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้า … 161 kW
- สำหรับโรงเบียร์ที่มีเครื่องกำเนิดไอน้ำแบบใช้แก๊ส … 76 kW
ระบบทำความร้อนโรงเบียร์ – ตัวเลือก :
- เครื่องกำเนิดไอน้ำไฟฟ้า
- เครื่องกำเนิดไอน้ำแก๊ส – แนะนำ
ระบบระบายความร้อน:
- คูลลิ่งของสาโท : ดื่มน้ำเย็นที่ผ่านการบำบัดแล้ว + น้ำเย็นจัด (มีไกลคอล)
- คูลลิ่งของถัง : น้ำเย็นน้ำแข็ง (มีไกลคอล)
โรงเบียร์ขนาดเล็กสามรุ่น BREWORX OPPIDUM – วิธีการหมักที่แตกต่างกัน
เราผลิตโรงเบียร์ขนาดเล็ก เบียร์ OPPIDUM ในสามรูปแบบของการหมักหลักและการจัดวางถังเก็บ
โรงเบียร์ขนาดเล็ก BREWORX OPPIDUM CF
โรงเบียร์ขนาดเล็ก BREWORX OPPIDUM CFการหมักและการสุกในถังทรงกระบอกทรงกรวยปิดผนึกเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพและทันสมัยในการผลิตเบียร์ ซึ่งมีความทนทานสูงต่อการปนเปื้อนของเครื่องดื่มหมักที่มีสิ่งมีชีวิตที่ไม่พึงประสงค์ การควบคุมที่แม่นยำของการหมักและการสุกจะนำไปสู่ผลลัพธ์ที่ถาวรของคุณภาพที่คงที่และลักษณะทางประสาทสัมผัสของเบียร์ โรงเบียร์รูปแบบนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเบียร์ประเภทการผลิตโดยใช้ยีสต์บน แต่สามารถผลิตเบียร์หมักล่างได้ทุกประเภทเช่นกัน
โรงเบียร์ขนาดเล็ก BREWORX OPPIDUM OF
โรงเบียร์ขนาดเล็ก BREWORX OPPIDUM OFการหมักและการสุกในถังหมักแบบเปิดเป็นวิธีการผลิตเบียร์แบบดั้งเดิม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเบียร์ประเภทเช็กที่หมักด้านล่าง ซึ่งช่วยให้เก็บผ้านวมระหว่างการหมักได้ แขกที่มาเยี่ยมชมโรงเบียร์จะได้ชมรูปแบบและสีสันที่น่าสนใจของโฟมยีสต์ที่หลากหลาย โรงเบียร์รูปแบบนี้เหมาะสำหรับการผลิตเบียร์หมักด้านล่างเท่านั้น การผลิตเบียร์หมักชั้นยอดในถังหมักแบบเปิดมีความต้องการค่อนข้างมากและดังนั้นจึงไม่แนะนำ
โรงเบียร์ขนาดเล็ก BREWORX OPPIDUM OCF
โรงเบียร์ขนาดเล็ก BREWORX OPPIDUM OCFสารละลายผสมนี้ช่วยให้สามารถผลิตเบียร์หมักด้านล่างและด้านบนได้ โรงเบียร์ขนาดเล็กประกอบด้วยถังหมักแบบเปิด (เหมาะสมที่สุดสำหรับวิธีการหมักแบบดั้งเดิมของเบียร์หมักด้านล่าง) และถังทรงกระบอกทรงกรวย (เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตเบียร์หมักชั้นยอด) การสุกของเบียร์เกิดขึ้นในถังเบียร์ หรือใช้แทนถังเบียร์ ถังทรงกระบอกทรงกรวยอื่น ๆ สำหรับกระบวนการสุก โซลูชันนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงเบียร์ขนาดเล็กในร้านอาหาร ซึ่งผู้ผลิตเบียร์มีแผนที่จะผลิตเบียร์หมักทั้งด้านล่างและด้านบน
รูปวาดของโรงเบียร์ BREWORX OPPIDUM CF (การหมักแบบปิด):
1. โรงเบียร์: 1.1 โรงเบียร์: กาต้มน้ำบดหลัก, 1.2 โรงเบียร์: กาต้มน้ำบดรอง, 1.3 โรงเบียร์: เลาเตอร์ตัน, 1.4 โรงเบียร์: ถังเก็บสาโท, 1.5 โรงเบียร์: กาต้มน้ำสาโท, 1.6 โรงเบียร์: วังวน, 1.7 ถังน้ำร้อน (หม้อต้ม), 1.8 ถังน้ำบำบัดน้ำแข็ง 1.9 Wort เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน 1.10 การบำบัดน้ำ 2. การหมัก: 2.1 การหมัก , 2.2 ถังสุก 2.3 ถังเสิร์ฟ 3. เครื่องกำเนิดไอน้ำร้อน 4. การทำความเย็น: 4.1 Glycol Cooling Unit + ถังน้ำเย็นน้ำแข็ง , 4.2 แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่นสำหรับทำความเย็นสาโท/การผลิตน้ำร้อน, 4.3 แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับน้ำเย็นด้วยน้ำแข็ง, 6. สุขาภิบาล: 6.1 ปั๊ม CIP เคลื่อนที่, 6.2 * สถานี CIP, 7. การผลิตก๊าซอุตสาหกรรม: 7.1 คอมเพรสเซอร์, 7.2 การเติมอากาศสาโท หิน 7.3 เบียร์ดันก๊าซเฉื่อย 8. การจัดการยีสต์: 8.1 ถังยีสต์ 8.2 * สถานีการขยายพันธุ์สำหรับยีสต์สายพันธุ์ 9. การกรองเบียร์: 9.1 * กรองหลักและรอง 10. บรรจุขวดและ salling เบียร์: 10.1 * KEG ซัก และเครื่องบรรจุ 10.2 * จำหน่ายและขาย o f เบียร์ * 10.3 การกรีดเบียร์
รูปวาดของโรงเบียร์ BREWORX OPPIDUM OF (การหมักแบบเปิด):
1. โรงเบียร์: 1.1 โรงเบียร์: กาต้มน้ำบดหลัก, 1.2 โรงเบียร์: กาต้มน้ำบดรอง, 1.3 โรงเบียร์: เลาเตอร์ตัน, 1.4 โรงเบียร์: ถังเก็บสาโท, 1.5 โรงเบียร์: กาต้มน้ำสาโท, 1.6 โรงเบียร์: วังวน, 1.7 ถังน้ำร้อน (หม้อต้ม), 1.8 ถังน้ำบำบัดน้ำแข็ง, 1.9 Wort แลกเปลี่ยนความร้อน, 1.10 การบำบัดน้ำ, 2. การหมัก: 2.1 ถังหมักแบบเปิด , 2.2 ถังบ่ม 2.3 ถังเสิร์ฟ, 3. เครื่องกำเนิดไอน้ำร้อน, 4. การทำความเย็น: 4.1 Glycol Cooling Unit + Ice cooling ถังเก็บน้ำ, 4.2 แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่นสำหรับทำความเย็นสาโท/การผลิตน้ำร้อน, 4.3 แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับน้ำเย็นด้วยน้ำแข็ง, 6. สุขาภิบาล: 6.1 ปั๊ม CIP เคลื่อนที่, 6.2 * สถานี CIP, 7. การผลิตก๊าซอุตสาหกรรม: 7.1 คอมเพรสเซอร์, 7.2 หินเติมอากาศ Wort, 7.3 เบียร์ดันก๊าซเฉื่อย , 8. การจัดการยีสต์: 8.1 ถังยีสต์, 8.2 * สถานีขยายพันธุ์สำหรับยีสต์ที่กำลังเติบโต, 9. การกรองเบียร์: 9.1 * ตัวกรองหลักและรอง, 10. การบรรจุขวดและการกลั่นเบียร์: 10.1 * KEG เครื่องล้างและบรรจุ 10.2 * จำหน่าย และการขายเบียร์ * 10.3 การกรีดเบียร์
รูปวาดของโรงเบียร์ BREWORX OPPIDUM OCF (การหมักแบบเปิดและแบบปิด):
1. โรงเบียร์: 1.1 โรงเบียร์: กาต้มน้ำบดหลัก, 1.2 โรงเบียร์: กาต้มน้ำบดรอง, 1.3 โรงเบียร์: เลาเตอร์ตัน, 1.4 โรงเบียร์: ถังเก็บสาโท, 1.5 โรงเบียร์: กาต้มน้ำสาโท, 1.6 โรงเบียร์: วังวน, 1.7 ถังน้ำร้อน (หม้อต้ม), 1.8 ถังน้ำบำบัดน้ำแข็ง, 1.9 Wort แลกเปลี่ยนความร้อน, 1.10 การบำบัดน้ำ, 2. การหมัก: 2.1 ถังหมักแบบเปิด , 2.2 ถังหมักแบบปิด, 2.3 ถังสุก, 2.4 ถังให้บริการ, 3. เครื่องกำเนิดไอน้ำร้อน, 4. การทำความเย็น: 4.1 Glycol Cooling Unit + Icecool water tank, 4.2 Plate heat exchanger for cooling the wort / hot water production, 4.3 Plate heat exchanger for ice water cooling, 6. Sanitation: 6.1 Mobile CIP pump, 6.2 * CIP station, 7. การผลิตก๊าซอุตสาหกรรม 7.1 คอมเพรสเซอร์, 7.2 Wort aeration stone, 7.3 เบียร์ผลักก๊าซเฉื่อย, 8. การจัดการยีสต์: 8.1 ถังยีสต์, 8.2 * สถานีขยายพันธุ์สำหรับยีสต์สายพันธุ์, 9. การกรองเบียร์: 9.1 * ตัวกรองหลักและรอง, 10. การบรรจุขวดและเกลือ ของเบียร์: 10.1 * KEG Wash and Filling maschine, 10.2 * จำหน่ายและจำหน่ายเบียร์ * 10.3 กรีดเบียร์
ระบบควบคุมสำหรับโรงผลิตเบียร์ OPPIDUM
ระบบควบคุม AC (ควบคุมอัตโนมัติ) :
โรงเบียร์ควบคุมอัตโนมัติพร้อมรองรับคอมพิวเตอร์และการทำงานส่วนใหญ่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ตามโปรแกรมที่เลือกในแผงควบคุมส่วนกลาง แผงควบคุมได้รับการออกแบบด้วยหน้าจอสัมผัสที่ผู้ผลิตเบียร์จะเลือกสูตรและเริ่มโปรแกรมสิ่งที่ควบคุมกระบวนการผลิต Brewmaster ควบคุมและทำการทดสอบในห้องปฏิบัติการ รับรองการเตรียมวัตถุดิบและโรงเบียร์สำหรับกระบวนการ
รีวิว
ไม่มีความคิดเห็น