โรงเบียร์ขนาดเล็ก BREWORX Lite-ME 1001A-3000

ประเภทโรงเบียร์ขนาดเล็ก โรงเบียร์ ไลท์-มี 1001A-1500 กับโรงเบียร์ เบียร์ ไลท์-มี 1000 ช่วยให้การผลิต จาก 1000 เพื่อ 4ลิตร 000 ของเบียร์ต่อวัน. การกำหนดค่าของโรงเบียร์นี้รวมถึงชุดถังที่มีกำลังการผลิตสูงถึง up เบียร์หมักชั้นนำ 300,000 ลิตร or เบียร์หมักก้น 180,000 ลิตร ต่อปี – แต่เฉพาะจาก เบียร์มอลต์เข้มข้นไม่ได้มาจากมอลต์ การออกแบบอย่างมืออาชีพของโรงเบียร์กำหนดโรงเบียร์แห่งนี้ไว้ล่วงหน้าสำหรับการตกแต่งภายในที่หรูหราของผับ ร้านอาหาร หรือโรงแรม

ควบคุมอัตโนมัติ ของกระบวนการเดือด กระบวนการหมัก กระบวนการสุก ตัวกลาง

ประกาศ : ข้อเสนอนี้ไม่รวมบริการใด ๆ ที่จำเป็นสำหรับการจัดส่งและการติดตั้งโรงเบียร์ (งานติดตั้ง การขนส่งและที่พักคนงาน การขนส่งเทคโนโลยีโรงเบียร์ การเริ่มต้น การฝึกอบรมผู้ผลิตเบียร์ …) เราคำนวณเป็นรายบุคคลสำหรับแต่ละโครงการ – เฉพาะสำหรับ ความต้องการของคุณ.

พารามิเตอร์ทางเทคนิค:

กำลังการผลิต – รายวัน :

• สาโทเบียร์ 1000 ลิตรต่อวัน – หนึ่งชุดภายใน 12 ชั่วโมง – แหล่งวัตถุดิบ ได้แก่ มอลต์สกัด, ฮ็อพ, น้ำดื่ม และยีสต์ของผู้ผลิตเบียร์
• สาโทเบียร์ 2000 ลิตรต่อวัน – สองแบทช์ภายใน 24 ชั่วโมง – วัตถุดิบที่มา ได้แก่ มอลต์สกัด, ฮ็อพ, น้ำดื่ม และยีสต์ของผู้ผลิตเบียร์
• สาโทเบียร์ 3000 ลิตรต่อวัน – สามชุดเป็นเวลา 24 ชั่วโมง – วัตถุดิบที่มา ได้แก่ มอลต์สกัด, ฮ็อพ, น้ำดื่ม และยีสต์ของผู้ผลิตเบียร์
• สาโทเบียร์ 4000 ลิตรต่อวัน – สี่แบทช์ภายใน 24 ชั่วโมง – วัตถุดิบที่มา ได้แก่ มอลต์สกัด, ฮ็อพ, น้ำดื่ม และยีสต์ของผู้ผลิตเบียร์

กำลังการผลิต – ต่อปี :

• เบียร์ที่ผลิตโดยใช้วิธีการหมักบนพื้นผิว ………… 300 000 ลิตรต่อปี
• เบียร์ที่ผลิตโดยใช้วิธีการหมักใต้ท้องเครื่อง …. 180 000 ลิตรต่อปี

วัตถุดิบ :

• เบียร์เข้มข้น : สารสกัดจากมอลต์ + ฮ็อพ + น้ำดื่ม + ยีสต์เบียร์ + (ส่วนผสมอื่น ๆ หรือไม่ก็ได้)
• CO2 ในขวดแรงดัน (ทรงกระบอก)
• น้ำยาทำความสะอาดและฆ่าเชื้อ

ระบบควบคุม :

• โรงเบียร์ – อุปกรณ์ต้ม :
  • วาล์วและปรบมือ – คอมพิวเตอร์ควบคุมอัตโนมัติ
  • อุณหภูมิ – คอมพิวเตอร์ควบคุมอัตโนมัติ
  • มอเตอร์, ปั๊ม – คอมพิวเตอร์ควบคุมอัตโนมัติ
  • เวลา – คอมพิวเตอร์ควบคุมอัตโนมัติ
• ถัง – การหมัก, การสุก, เบียร์สด :
  • อุณหภูมิ – คอมพิวเตอร์ควบคุมอัตโนมัติ
  • เวลา – คอมพิวเตอร์ควบคุมอัตโนมัติ
• สื่อ – น้ำร้อน น้ำเย็น สาโทคูลลิ่ง ถังไกลคอล :
  • อุณหภูมิ – คอมพิวเตอร์ควบคุมอัตโนมัติ
  • เวลา – คอมพิวเตอร์ควบคุมอัตโนมัติ

พื้นที่ที่ต้องการสร้าง :

• พื้นที่ขั้นต่ำ : ตั้งแต่ 106 ถึง 150 m²
  
• ความสูงของห้องขั้นต่ำ : 3.0 m

การเชื่อมต่อไฟฟ้า :

• เต้ารับไฟฟ้า : 400V 3ph / 50 Hz
• ปริมาณการใช้ไฟฟ้า :
  • สำหรับโรงเบียร์ที่มีเครื่องกำเนิดไอน้ำไฟฟ้าหรือองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้า … 105 kW
  • สำหรับโรงเบียร์ที่มีเครื่องกำเนิดไอน้ำแบบแก๊ส … 52 kW

ระบบทำความร้อนโรงเบียร์ – ตัวเลือก :

• องค์ประกอบความร้อนไฟฟ้า
• เครื่องกำเนิดไอน้ำไฟฟ้า – แนะนำ
• เครื่องกำเนิดไอน้ำแก๊ส

ระบบระบายความร้อน:

• คูลลิ่งของสาโท : ดื่มน้ำเย็น + น้ำน้ำแข็งเย็น
• คูลลิ่งของถัง : น้ำหล่อเย็นน้ำแข็ง (ทางเลือกไกลคอล)

โรงเบียร์ขนาดเล็กสามรุ่น BREWORX LITE ME – วิธีการหมักที่แตกต่างกัน

เราผลิตโรงเบียร์ขนาดเล็ก เบียร์ WORX LITE ME ในสามรูปแบบของการหมักหลักและการจัดวางถังเก็บ

โรงเบียร์ขนาดเล็ก BREWORX LITE ME CF

การหมักและการสุกในถังทรงกระบอกทรงกรวยปิดผนึกเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพและทันสมัยในการผลิตเบียร์ ซึ่งมีความทนทานสูงต่อการปนเปื้อนของเครื่องดื่มหมักที่มีสิ่งมีชีวิตที่ไม่พึงประสงค์ การควบคุมที่แม่นยำของการหมักและการสุกจะนำไปสู่ผลลัพธ์ที่ถาวรของคุณภาพที่คงที่และลักษณะทางประสาทสัมผัสของเบียร์ โรงเบียร์รูปแบบนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเบียร์ประเภทการผลิตโดยใช้ยีสต์บน แต่สามารถผลิตเบียร์หมักล่างได้ทุกประเภทเช่นกัน

โรงเบียร์ขนาดเล็ก BREWORX LITE ME OF

การหมักและการสุกในถังหมักแบบเปิดเป็นวิธีการผลิตเบียร์แบบดั้งเดิม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเบียร์ประเภทเช็กที่หมักด้านล่าง ซึ่งช่วยให้เก็บผ้านวมระหว่างการหมักได้ แขกที่มาเยี่ยมชมโรงเบียร์จะได้ชมรูปแบบและสีสันที่น่าสนใจของโฟมยีสต์ที่หลากหลาย โรงเบียร์รูปแบบนี้เหมาะสำหรับการผลิตเบียร์หมักด้านล่างเท่านั้น การผลิตเบียร์หมักชั้นนำในถังหมักแบบเปิดมีความต้องการค่อนข้างมากและดังนั้นจึงไม่แนะนำ

โรงเบียร์ขนาดเล็ก BREWORX LITE ME OCF

สารละลายผสมนี้ช่วยให้สามารถผลิตเบียร์หมักด้านล่างและด้านบนได้ โรงเบียร์ขนาดเล็กประกอบด้วยถังหมักแบบเปิด (เหมาะสมที่สุดสำหรับวิธีการหมักแบบดั้งเดิมของเบียร์หมักด้านล่าง) และถังทรงกระบอกทรงกรวย (เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตเบียร์หมักชั้นยอด) การสุกของเบียร์เกิดขึ้นในถังเบียร์ หรือใช้แทนถังเบียร์ ถังทรงกระบอกทรงกรวยอื่น ๆ สำหรับกระบวนการสุก โซลูชันนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงเบียร์ขนาดเล็กในร้านอาหาร ซึ่งผู้ผลิตเบียร์มีแผนที่จะผลิตเบียร์หมักทั้งด้านล่างและด้านบน

ภาพวาดโรงเบียร์ BREWORX LITE ME CF (การหมักแบบปิด):

1. โรงเบียร์: 1.1 โรงเบียร์: Mash tun, 1.2 โรงเบียร์: Combi tank – ถังน้ำร้อน / อ่างน้ำวน, 2. การหมัก: 2.1 Fermentation & Maturation tank, 2.2 Serving tanks, 3. Hot steam-generator, 4. Cooling: 4.1 Glycol Cooling Unit, 4.2 แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับทำความเย็นการผลิตสาโท / น้ำร้อน, 6. สุขาภิบาล: 6.1 ปั๊ม CIP มือถือ, 6.2 * สถานี CIP, 7. การผลิตก๊าซอุตสาหกรรม: 7.1 คอมเพรสเซอร์, 7.2 เครื่องกำเนิดไฟฟ้า N2 / ขวดที่มี CO2, 8 . การจัดการยีสต์: 8.1 ถังยีสต์, 8.2 * สถานีการขยายพันธุ์สำหรับสายพันธุ์ยีสต์ที่กำลังเติบโต, 9. การกรองเบียร์: 9.1 * ตัวกรองหลักและรอง, 10. การบรรจุขวดและการกลั่นเบียร์: 10.1 * KEG เครื่องล้างและบรรจุ, 10.2 * จำหน่ายและจำหน่าย ของเบียร์ * 10.3 การกรีดเบียร์

รูปวาดของโรงเบียร์ BREWORX LITE ME OF (การหมักแบบเปิด):

1.1 โรงเบียร์: 1.1 โรงเบียร์: Mash tun 1.2 โรงเบียร์: Combi tank – ถังน้ำร้อน / อ่างน้ำวน 2. การหมัก: 2.1 อ่างหมักแบบเปิด 2.2 ถังบ่ม / ถังเบียร์ 2.3 ถังเสิร์ฟ 3. เครื่องกำเนิดไอน้ำร้อน 4. คูลลิ่ง : 4.1 Glycol Cooling Unit, 4.2 Plate Heat exchanger for cooling the wort / hot water production, 6. Sanitation: 6.1 Mobile CIP pump, 6.2 * CIP station, 7. การผลิตก๊าซอุตสาหกรรม: 7.1 Compressor, 7.2 Generator N2 / bottle for CO2 , 8. การจัดการยีสต์: 8.1 ถังยีสต์, 8.2 * สถานีการขยายพันธุ์สำหรับสายพันธุ์ยีสต์ที่กำลังเติบโต, 9. การกรองเบียร์: 9.1 * ตัวกรองหลักและรอง, 10. การบรรจุขวดและการกลั่นเบียร์: 10.1 * KEG เครื่องล้างและบรรจุ, 10.2 * จำหน่าย และการขายเบียร์ * 10.3 การกรีดเบียร์

รูปวาดของโรงเบียร์ BREWORX LITE ME OCF (การหมักแบบเปิดและแบบปิด):

1.1 โรงเบียร์: 1.1 โรงเบียร์: Mash tun 1.2 โรงเบียร์: ถัง Combi – ถังน้ำร้อน / อ่างน้ำวน 2. การหมัก: 2.1 ถังหมักแบบเปิด 2.2 ถังหมัก 2.3 ถังบ่ม / ถังลาเกอร์ 2.4 ถังเสิร์ฟ 3. เครื่องกำเนิดไอน้ำร้อน , 4. คูลลิ่ง: 4.1 หน่วยทำความเย็นไกลคอล, 4.2 แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับทำความเย็นการผลิตสาโท / น้ำร้อน, 6. สุขาภิบาล: 6.1 ปั๊ม CIP มือถือ, 6.2 * สถานี CIP, 7. การผลิตก๊าซอุตสาหกรรม: 7.1 คอมเพรสเซอร์, 7.2 เครื่องกำเนิด N2 / ขวดสำหรับ CO2, 8. การจัดการยีสต์: 8.1 ถังยีสต์, 8.2 * สถานีการขยายพันธุ์สำหรับสายพันธุ์ยีสต์ที่กำลังเติบโต, 9. การกรองเบียร์: 9.1 * ตัวกรองหลักและรอง, 10. การบรรจุขวดและการขายเบียร์: 10.1 * KEG เครื่องล้างและบรรจุ , 10.2 * จำหน่ายและจำหน่ายเบียร์ * 10.3 กรีดเบียร์

ระบบควบคุมสำหรับโรงเบียร์ BREWORX LITE-ME

ผม . ระบบควบคุม MC (การควบคุมด้วยตนเอง):

โรงเบียร์ควบคุมแบบแมนนวลด้วยแผงควบคุมแบบปุ่มที่เรียบง่าย ซึ่งมีองค์ประกอบการควบคุมและการวัดพื้นฐาน การควบคุมการถ่ายเทท่อ มอเตอร์ ปั๊ม และอุณหภูมิด้วยตนเอง เวลาและขั้นตอนจะถูกควบคุมโดยผู้ผลิตเบียร์

ครั้งที่สอง . ระบบควบคุม AC (ควบคุมอัตโนมัติ) :

โรงเบียร์ควบคุมอัตโนมัติพร้อมรองรับคอมพิวเตอร์และการทำงานส่วนใหญ่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ตามโปรแกรมที่เลือกในแผงควบคุมส่วนกลาง แผงควบคุมได้รับการออกแบบด้วยหน้าจอสัมผัสที่ผู้ผลิตเบียร์จะเลือกสูตรและเริ่มโปรแกรมสิ่งที่ควบคุมกระบวนการผลิต Brewmaster ควบคุมและทำการทดสอบในห้องปฏิบัติการ รับรองการเตรียมวัตถุดิบและโรงเบียร์สำหรับกระบวนการ