รายละเอียด
เครื่องติดฉลากขวดอัตโนมัติสำหรับติดฉลากแบบมีกาวในตัวหนึ่งหรือสองฉลากบนขวด
เครื่องติดฉลากขวดแบบลิเนียร์ (มอเตอร์ปรับความเร็วรอบ)
- กำลังการผลิตตั้งแต่ 500 ถึง 2500 ขวดต่อชั่วโมง หากใช้เครื่อง 1 ฉลากต่อขวด
- กำลังการผลิตตั้งแต่ 350 ถึง 1800 ขวดต่อชั่วโมง หากใช้เครื่อง 2 ฉลากต่อขวด
ความสามารถในการทำงานอาจลดลงในกรณีที่ใช้ฉลากยาวติดกาวทั่วทั้งขวด
เหมาะสำหรับติดฉลากขวดทรงกระบอก เช่น ขวดเบียร์ ขวดไวน์ กระปุกแยม สเปรด ของดอง ซอส ฯลฯ
เครื่องในการกำหนดค่าพื้นฐานเหมาะสำหรับการติดฉลากตัวเดียวบนขวดกลมหรือทรงกรวยทุกขวด
มอเตอร์ปรับความเร็วได้รวมอยู่ในการปรับความเร็วของทางเข้าของขวดเข้ากับเครื่องโดยอัตโนมัติ ซึ่งจำเป็นสำหรับการซิงโครไนซ์เครื่องติดฉลากกับเครื่องอื่นๆ เช่น สายการบรรจุขวด
เมื่อแจ้งความประสงค์ เครื่องสามารถติดตั้งอุปกรณ์เสริม:ระบบกำหนดตำแหน่งรอยบากบนขวดอัตโนมัติ
- ระบบกำหนดตำแหน่งฉลากอัตโนมัติ
- อุปกรณ์เสริมสำหรับติดฉลากเคาน์เตอร์บนขวดกลม
- อุปกรณ์เสริมสำหรับติดฉลากเคาน์เตอร์บนขวดสี่เหลี่ยม
- อุปกรณ์เสริมสำหรับติดฉลากคอขวด
- หน่วยพิมพ์วันที่
- อุปกรณ์เสริมอื่น ๆ ตามรายการเสริม
รายละเอียด:
ทางเข้ามีการติดตั้งระบบลูกกลิ้งยางซึ่งช่วยให้ติดฉลากกับขวดได้อย่างสมบูรณ์แบบ
อุปกรณ์จับเวลาช่วยให้พิมพ์วันที่บนฉลากได้ เครื่องพิมพ์วันที่สามารถปรับได้เพื่อให้สามารถค้นหาตำแหน่งที่เหมาะสมสำหรับการพิมพ์บนฉลาก
ฉลากถูกนำไปใช้อย่างเรียบง่ายและแม่นยำที่สุดโดยใช้หัวพิมพ์อิสระ
เครื่องจักรนำเสนอโซลูชั่นที่สะท้อนความต้องการของความแม่นยำและการใช้งานจริงได้ดียิ่งขึ้น โดยนำเสนอระบบอัตโนมัติและเทคโนโลยีที่มีมาตรฐานสูงสุด
เครื่องมีขนาดกะทัดรัดและทนทาน และเหมาะเป็นหน่วยการติดฉลากของสายการบรรจุขวด สามารถปรับให้เข้ากับขวดและฉลากขนาดต่างๆ
ตัวเครื่องสร้างจากสแตนเลสเป็นส่วนใหญ่และวัสดุป้องกันการกัดกร่อนอื่นๆ เพื่อรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนานและการบำรุงรักษาต่ำ
ส่งมอบเครื่องครบชุดพร้อมสายพานลำเลียงและโต๊ะสะสมพร้อมมอเตอร์ซึ่งเหมาะสำหรับการขับเคลื่อนสายพานลำเลียงบรรจุขนาดเล็กแบบสมบูรณ์ (ความยาวไม่เกิน 5-6 เมตร) ด้วยมอเตอร์ 400V 3 เฟส
กำลังการผลิตตั้งแต่ 900 ถึง 1.800 ขวดต่อชั่วโมง แม็กซ์ ความเร็วขึ้นอยู่กับจำนวนฉลาก ขนาด และรูปร่างของขวด สามารถปรับความเร็วได้ด้วยการใช้ดาวเลือกแบบตั้งเวลา (ดูตัวเลือกเสริม)
ตัวเครื่องยังติดตั้งห้องโดยสารที่ปลอดภัยตามมาตรฐานของสหภาพยุโรป
เครื่องอยู่ในรูปแบบมาตรฐานที่มาพร้อมกับสถานีติดฉลาก 1 แห่ง
หมายเหตุ: สำหรับรุ่นที่มีแรงดันไฟ 220V 1 เฟส โปรดบวก 15% ของมูลค่าเครื่องพื้นฐาน
การใช้พลังงานที่ติดตั้ง :
– 0.18 kW สำหรับมอเตอร์ลูกกลิ้งหนีบ
– 0.18 กิโลวัตต์ สำหรับสายพานลำเลียง
– 0.18 kW สำหรับแต่ละสถานีติดฉลาก
– 0.15 กิโลวัตต์ สำหรับหน่วยการพิมพ์ (หากติดตั้ง)
– 0.18 kW สำหรับตัวป้อนสกรู (หากติดตั้ง)
เครื่องพื้นฐานมีไดรฟ์ 1 สถานีติดฉลากและลูกกลิ้งหนีบ ดังนั้นปริมาณการใช้รวมของเครื่องพื้นฐานที่มีหนึ่งสถานีคือ 0,54 กิโลวัตต์
ปริมาณการใช้อากาศ 50Nl/นาที
น้ำหนัก : ประมาณ. 250 กก. (ตามอุปกรณ์ที่ติดตั้ง)
หมายเหตุ : เครื่องที่นำเสนอมีเครื่องติดฉลากมาให้เพียงเครื่องเดียวเท่านั้น สามารถเพิ่มสถานีติดฉลากรองเป็นอุปกรณ์เสริมได้
อุปกรณ์มาตรฐาน :
ชิ้น | รายละเอียด | จำนวน | ราคา |
38601 | BLA-MB1800 : เครื่องติดฉลากขวดอัตโนมัติสำหรับฉลากแบบมีกาวในตัว – พร้อมสำหรับสถานีการติดฉลากสูงสุด 3 สถานีพร้อมแคปซูลเสริม ราคาสถานีติดฉลากหนึ่งม้วนหนึ่งม้วน (*1/*2/*3/*4) | 1 | ตามความต้องการ |
อุปกรณ์เสริม :
ชิ้น | รายละเอียด | จำนวน | ราคา |
33177 | การควบคุมการสตาร์ทและหยุดของสายพานลำเลียงอิสระ – เป็นไปได้ที่จะอนุญาตให้การเคลื่อนไหวของสายพานลำเลียงเป็นอิสระจากการเคลื่อนตัวของเครื่องจักร และเพื่อให้สามารถถอดขวดออกจากสายพานลำเลียงเมื่อเครื่องหยุดทำงาน (*1/*2/*3/*4) | 1 | ตามความต้องการ |
36917 | แกนปลดกระดาษสำรอง – ชุดเพลาคู่จำเป็นต้องใช้เพื่อรองรับกระดาษสำรองแบบโปร่งใสที่ยืดออกได้ง่าย (*1/*2/*3/*4) | 1 | ตามความต้องการ |
21370 | ความล่าช้าในการติดฉลาก – ชุดของชิ้นส่วนที่จำเป็นสำหรับการหน่วงเวลาการติดฉลากโดยผ่านโพเทนชิออมิเตอร์ที่วางอยู่บนจอแสดงผล | 1 | ตามความต้องการ |
21464 | แกนกลางสำหรับสายพานลำเลียงขวดแบบโซ่ – ชุดชิ้นส่วนที่จำเป็นสำหรับโต๊ะรวบรวม (หรือแผ่นขนย้ายด้านข้าง) หัวเดินเบาและตัวขับ | 1 | ตามความต้องการ |
27798 | ตัวเว้นระยะสูง – ตัวเว้นระยะ 45 มม. ในวัสดุพลาสติกเพื่อยกระดับแนวสายพานลำเลียงที่สูงกว่า 1000 มม. (ราคาอันละ ต้องมี 4 ชิ้น) | 4 | ตามความต้องการ |
พิมพ์ความร้อน – ชุดพิมพ์ฟอยล์ร้อน 28×18 / ครบชุดประกอบด้วย : (*3/*4) | 1 | ตามความต้องการ | |
21904 | – ชุดพิมพ์ฟอยล์ร้อน 28×18 / เครื่องพิมพ์ความร้อน: วันที่/หมายเลขชุด (28×18) – ชุดพิมพ์วันที่และชุด (พื้นที่พิมพ์ 28×18 มม.) – 3 บรรทัด | 1 | |
28021 | – ชุดพิมพ์ฟอยล์ร้อน 28×18 / รูปแบบวันที่พิมพ์ : dd.mm.yyyy – ตัวเลขสำหรับพิมพ์วันที่ในรูปแบบ day.month.year บนฉลาก (จำนวนอักขระที่เปลี่ยนได้ทั้งหมด 38 ชิ้น) | 1 | |
34496 | – ชุดพิมพ์ฟอยล์ร้อน 28×18 / พิมพ์ริบบ้อนสีดำ – ม้วนเทปพิมพ์ความร้อนสีดำ 10 ชิ้น สำหรับพิมพ์วันที่/หมายเลขแบทช์ | 1 | |
21482 | ปลายฉลาก – การควบคุมม้วนฉีก – การควบคุมม้วนปลายฉลากและการควบคุมการฉีกขาดด้วยระบบเสียงและสัญญาณเตือนภาพ (สำหรับแต่ละสถานี) | 1 | ตามความต้องการ |
28091 | ตาแมว : สายพานเต็ม – เซ็นเซอร์ของ “สายพานเต็ม” เพื่อหยุดเครื่อง | 1 | ตามความต้องการ |
26718 | PLC + touch LCD 4.0 – ควบคุมคอมพิวเตอร์และหน่วยแสดงผลภาพดิจิตอลพร้อมหน้าจอสัมผัส (เทคโนโลยีอุตสาหกรรม 4.0) | 1 | ตามความต้องการ |
29496 | เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท 12.7 มม. – สำหรับการพิมพ์วันที่ หมายเลขแบทช์ ฯลฯ แบบหลายบรรทัด เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทแบบหลายบรรทัดสำหรับความสูงในการพิมพ์ 12,7 มม. (ทางเลือกสำหรับเครื่องพิมพ์ฟอยล์ร้อน) | 1 | ตามความต้องการ |
25347 | ฉลากสองอันบนม้วนเดียวกัน – อุปกรณ์สำหรับติดฉลากด้านหน้าและด้านหลังจากม้วนเดียวกัน สำหรับขวดกลมเท่านั้น โปรดทราบว่าความสามารถในการทำงานของเครื่องอาจลดลงเมื่อใช้ 2 ป้าย (*2/*4) | 1 | ตามความต้องการ |
25293 | รอยบากตรงกลางสำหรับฉลากหรือแคปซูล – อุปกรณ์รวมศูนย์ติดฉลากบนขวดผ่านรอยบาก | 1 |
ตามความต้องการ |
25470 | สกรูเปลี่ยนรูปแบบขวด – ชุดชิ้นส่วนเสริมสำหรับขวดกลมขนาดต่างๆ (ต้องใช้หนึ่งชุดสำหรับรูปแบบขวดแต่ละแบบ) อุปกรณ์เสริมเพิ่มเติมสำหรับการแปรรูปขวดทรงกระบอกขนาดต่างๆ (เส้นผ่านศูนย์กลาง 50/90 มม. ถึงเส้นผ่านศูนย์กลาง 90/110 มม.) – ใช้ได้เฉพาะกับเครื่องที่ติดตั้งตัวป้อนสกรู | 1 | ตามความต้องการ |
29178 | สถานีติดฉลากพิเศษ – สถานีติดฉลากเพิ่มเติมสำหรับขวดกลมเพื่อติดฉลากถัดไปบนขวด – ด้วยสเต็ปเปอร์มอเตอร์ | 1 | ตามความต้องการ |
24738 | สถานีติดฉลากเสริมสำหรับฉลากแบบพันรอบคอ – สถานีติดฉลากเพิ่มเติมสำหรับขวดกลมสำหรับติดฉลากแบบพันรอบคอขวดด้วยสเต็ปเปอร์มอเตอร์ | 1 | ตามความต้องการ |
24030 | เซ็นเซอร์วัดความหนาของฉลาก – อุปกรณ์เซ็นเซอร์อินฟราเรดสำหรับตรวจจับความหนาของฉลาก (ต้องใช้หนึ่งชิ้นสำหรับแต่ละสถานีการติดฉลาก) | 1 | ตามความต้องการ |
21375 | ชุดใช้งานแคปซูล – ชุดชิ้นส่วนที่จำเป็นสำหรับการใช้แคปซูลอะลูมิเนียม ดีบุก หรือโพลีลามิเนทที่คอขวด (ไม่มีหัว) | 1 | ตามความต้องการ |
29084 | หัวพ่นยาแคปซูลหด – หัวหดสำหรับบรรจุแคปซูลพีวีซีพร้อมระบบระบายอากาศ 2.500 ชั้นที่คอขวด (ต้องใช้หัวเดียวสำหรับรูปแบบแคปซูลแต่ละแบบ) สำหรับการใช้งานแคปซูลพีวีซีแบบหดด้วยความร้อนที่มีกำลังการผลิตสูงสุด XNUMX ขวดต่อชั่วโมง | 1 |
ตามความต้องการ |
22197 | หัวพ่นสำหรับแคปซูลกลิ้ง – หัวลูกกลิ้งสำหรับลูกกลิ้งโพลีอะไมด์ กระป๋อง และอะลูมิเนียมแคปซูลที่คอขวด (ต้องใช้หนึ่งหัวสำหรับรูปแบบแคปซูลแต่ละแบบ) | 1 | ตามความต้องการ |
22584 | เซ็นเซอร์ปลายการจ่ายแคปซูล – อุปกรณ์สำหรับตรวจจับปลายแคปซูลในผู้จัดจำหน่าย (ไม่มีหน้าจอสัมผัสเท่านั้น) | 1 | ตามความต้องการ |
22860 | ลูกกลิ้งจำหน่ายแคปซูล | 1 | ตามความต้องการ |
36571 | เส้นผ่านศูนย์กลางของแคปซูลที่ไม่ได้มาตรฐาน – ชุดชิ้นส่วนที่จำเป็นสำหรับการใช้แคปซูลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 37 มม. หรือน้อยกว่า 25 มม. | 1 | ตามความต้องการ |
24601 | Shrink capsule application head lift – ยกหัวแอปพลิเคชั่นแคปซูลหดด้วยความร้อนโดยอัตโนมัติไปที่ตำแหน่งบนสุด ในกรณีที่เครื่องหยุดทำงาน | 1 | ตามความต้องการ |
37135 | การเคลื่อนไหวของใบมีดบนขวดทรงกรวย | 1 | ตามความต้องการ |
21555 | การขยายโต๊ะคอลเลกชันสำหรับ 1000×500 มม. – อุปกรณ์เสริมสำหรับโต๊ะเก็บขวดมาตรฐาน (100×50 ซม.) เฉพาะเครื่องที่ติดตั้งโต๊ะรวบรวมมาตรฐานเท่านั้น | 1 | ตามความต้องการ |
22426 | การเปลี่ยนรูปแบบสำหรับขวดทรงกรวย – อุปกรณ์เสริมที่จำเป็นสำหรับการแปรรูปขวดรูปทรงกรวย (ประเภท COLLIO) | 1 | ตามความต้องการ |
28570 | การเปลี่ยนรูปแบบขวด Mignon – กลุ่มลูกกลิ้งเสริมสำหรับการแปรรูปขวด Mignon ขนาดเล็ก | 1 | ตามความต้องการ |
22527 | การเปลี่ยนรูปแบบสำหรับขวดกลมขนาดใหญ่ – อุปกรณ์เสริมที่จำเป็นสำหรับการเพิ่มความกว้างเป็น 160 มม. ของสายพานลำเลียงที่ทางเข้าหรือทางออกสำหรับการแปรรูปขวดขนาดใหญ่ | 1 | ตามความต้องการ |
36572 | การเปลี่ยนรูปแบบสำหรับขวดทรงเตี้ย – อุปกรณ์เสริมที่จำเป็นสำหรับการแปรรูปขวดที่มีความสูงต่ำบนหัวพ่นแคปซูล | 1 | ตามความต้องการ |
39735 | การตรวจจับฝาจุกไม้ก๊อกเซ็นเซอร์ – อุปกรณ์สำหรับตรวจจับการมีอยู่ของจุกไม้ก๊อก/ฝาอัตโนมัติ | 1 | ตามความต้องการ |
34509 | Start cycle photocell – อุปกรณ์เสริมสำหรับ photocell รอบการสตาร์ทแทน microswitch | 1 | ตามความต้องการ |
ตัวอย่างการกำหนดค่า : | |||
ตัวอย่างการกำหนดค่าที่ 1 (ติดตั้งไว้สำหรับติดหนึ่งฉลากบนขวดทรงกระบอกมาตรฐาน โดยไม่มีวันที่/เครื่องพิมพ์แบทช์) – รายการที่มีเครื่องหมาย *1 |
ตามความต้องการ | ||
ตัวอย่างการกำหนดค่าที่ 2 (ติดตั้งไว้สำหรับติดฉลากสองฉลากบนขวดทรงกระบอกมาตรฐาน โดยไม่มีวันที่/เครื่องพิมพ์แบทช์) – รายการที่มีเครื่องหมาย *2 |
ตามความต้องการ | ||
การกำหนดค่าตัวอย่างที่ 3 (พร้อมสำหรับติดฉลากหนึ่งฉลากบนขวดทรงกระบอกมาตรฐาน พร้อมเครื่องพิมพ์วันที่/เครื่องพิมพ์แบบใช้ความร้อน) – รายการที่มีเครื่องหมาย *3 | ตามความต้องการ | ||
ตัวอย่างการกำหนดค่าที่ 4 (ติดตั้งไว้สำหรับติดฉลากสองฉลากบนขวดทรงกระบอกมาตรฐาน พร้อมเครื่องพิมพ์วันที่/เครื่องพิมพ์แบบใช้ความร้อน) – รายการที่มีเครื่องหมาย *4 | ตามความต้องการ |
คำอธิบายตัวเลือก:
1. ฉลากสองอันบนม้วนเดียวกัน – ติดฉลากสองป้ายในแต่ละขวด
2. ตาแมวสำหรับการบ่งชี้ "เต็มเกินไป" – อาหารเสริมสำหรับการติดตั้งโฟโตเซลล์เพื่อหลีกเลี่ยงการติดขัดของขวดในสายพานลำเลียงออกเนื่องจากโต๊ะขนถ่ายเต็มไปด้วยขวด
3. PLC + จอสัมผัสดิจิตอล – อาหารเสริมสำหรับ PLC และหน่วยแสดงผลดิจิตอลแบบวิชวล หน้าจอสัมผัส – การควบคุมทุกฟังก์ชั่นที่เรียบง่ายและถูกหลักสรีรศาสตร์
4. หน่วยพิมพ์วันที่ – เครื่องพิมพ์หมึก
เสริมตัวเลขเพื่อพิมพ์วันที่ในรูปแบบ “dd.mm.yyyy” บนฉลาก (ทั้งหมด 38 ตัวอักษร) รวมช่องว่างและจุด
ชุดมาตรฐานประกอบด้วยชุดบล็อกทองเหลืองที่เหมาะสำหรับการพิมพ์วันที่ โดยมีบล็อกมาตรฐานเดี่ยวขนาด 6x2h2 มม. หรืออีกทางเลือกหนึ่งเมื่อต้องการขนาด 6x3h3 มม. (เจาะทั้งหมด 38 เม็ดและ 6 เม็ดกลาง – ตัวอย่าง 31.12.2012):
ภายในบรรจุภัณฑ์ประกอบด้วย: “4” 0 ชิ้น + 6 ชิ้น 1 ชิ้น + 5 ชิ้น + 2 ชิ้น + 3 ชิ้น จุด “.” + ช่องว่าง 3 ช่อง + ทั้งหมดสูง 4 มม.
6. โซ่ลำเลียงขวด (Acetalica / 82.5 – 4.0) – โซ่ลำเลียงอะซิติลิกเรซิน กว้าง=82.5 มม. ตรง หนา 4 มม. ราคาต่อเมตร
7. หัวกลางสำหรับสายพานลำเลียงขวด – หัวเดินเบาของสายพานลำเลียงพร้อมเพลาที่ติดตั้งบนตลับลูกปืน รวมฐานรอง
รีวิว
ไม่มีความคิดเห็น