รายละเอียด
ระบบควบคุมอัตโนมัติสำหรับโรงเบียร์ Breworx Classic, Lite-ME และ Tritank 300L-1000L
BHAC1 เป็นระบบควบคุมอัตโนมัติสำหรับโรงเบียร์พร้อมการสนับสนุนคอมพิวเตอร์และการทำงานส่วนใหญ่ควบคุมโดยอัตโนมัติ ตามโปรแกรมที่ระบุจากแผงควบคุมส่วนกลาง
ระบบควบคุมนี้ร่วมมือกับโรงเบียร์ของเรา บรูวอร์กซ์ คลาสสิค, บริววอกซ์ ไลท์-มี และ บริวออร์กซ์ ไทรแทงค์ ด้วยปริมาตรที่ใช้งานได้ตั้งแต่ 300 ถึง 1000 ลิตร
ระบบควบคุมอัตโนมัติ BHAC1 สำหรับโรงเบียร์ประกอบด้วย:
- กระบวนการผลิตเบียร์ร้อนที่ควบคุมโดยอัตโนมัติ – การจัดการอัตโนมัติของกระบวนการผลิตเบียร์สาโททั้งหมดทั้งหมด
- ระบบอัตโนมัติสำหรับการควบคุมอุณหภูมิในกระบวนการหมักและการสุก
- ระบบอัตโนมัติสำหรับควบคุมสื่อ
ระบบควบคุมอาจทำงานในสองโหมด:
- การควบคุมด้วยตนเองอย่างเต็มที่
- การควบคุมกึ่งอัตโนมัติ
ผู้ปฏิบัติงานสามารถสลับระหว่างสองโหมดได้อย่างอิสระ
การควบคุมการทำงานและกระบวนการเมื่อเลือกระบบควบคุมอัตโนมัติ :
กระบวนการอัตโนมัติ | กระบวนการด้วยตนเอง |
เติมน้ำในถังบดและถังกรองน้ำ | การบดมอลต์ |
รอบการทำความร้อน | ปริมาณมอลต์ |
หยุดชั่วคราวสำหรับ saccharization | |
บด | |
กรอง | |
Hops brewing + hops dosing (ฮอปส์แกรนูลต้องพร้อมในฮ็อปโดเซอร์ก่อนกระบวนการ) | |
ปั่นสาโท | |
สาโทเย็นและเติมอากาศ | |
การทิ้งมอลต์ตกค้างจากถังกรอง | |
การล้างและสุขาภิบาลโรงเบียร์ |
ทำไมต้องเลือกระบบ AC เพื่อควบคุมการต้มเบียร์ ? สาเหตุหลักคือ:
- ขจัดข้อผิดพลาดของมนุษย์ – เครื่องจักรทำงานได้อย่างถูกต้องและทันเวลา
- ประหยัดค่าใช้จ่ายสำหรับเจ้าของ – ต้องใช้คนงานเพียงคนเดียวในการจัดการในโรงเบียร์
- ลดจำนวนเงื่อนไขข้อผิดพลาดในโรงเบียร์ให้น้อยที่สุด – ทุกอย่างยังอยู่ภายใต้การควบคุม
- การตรวจสอบและการลงทะเบียน ของกระบวนการผลิตลงในหน่วยความจำคอมพิวเตอร์
- การลดความต้องการ สำหรับความสนใจของผู้ปฏิบัติงานอย่างต่อเนื่อง – ปฏิกิริยาเริ่มต้นของเครื่อง
- เบียร์คุณภาพคงที่ – มีการปฏิบัติตามขั้นตอนการผลิตมาตรฐานเสมอ
- หกสูตรที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้า – สำหรับการผลิตเบียร์ที่เป็นที่รู้จักมากที่สุด : Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
- โหมดการต้มแบบแมนนวล – สำหรับการผลิตเบียร์ประเภทอื่นๆ ทั้งหมด
- โหมดสุขาภิบาลพิเศษ – สำหรับการทำความสะอาดอัตโนมัติ ฆ่าเชื้อและฆ่าเชื้อโรงเบียร์ ท่อสาโท กระดอง และอุปกรณ์โรงเบียร์อื่น ๆ
โรงเบียร์ Breworx Classic – ระบบควบคุมอัตโนมัติ :
โรงเบียร์ Breworx Tritank – ระบบควบคุมอัตโนมัติ :
รายละเอียด:
หน่วยควบคุมได้รับการพัฒนาบนแพลตฟอร์มพีซีพร้อมระบบปฏิบัติการและโปรแกรมควบคุม
ในราคาของการทำให้เป็นอัตโนมัติของอุปกรณ์เดือดสองลำมีส่วนประกอบที่สมบูรณ์ของฮาร์ดแวร์รวมถึง pneu-actuator และองค์ประกอบการติดตั้งของอุปกรณ์เดือด ระบบอัตโนมัติยังประกอบด้วยระบบ opration รวมถึงใบอนุญาตและซอฟต์แวร์การผลิตเบียร์
ซอฟต์แวร์นี้ช่วยให้เปลี่ยนช่องรับสัญญาณได้โดยตรงผ่านแผงควบคุมหรือโดยการติดตั้งผ่านพอร์ต USB ซอฟต์แวร์และอุปกรณ์ต้มได้รับการออกแบบมาเพื่อต้มเบียร์ทั่วโลกด้วยวิธีต้มและชงด้วย ด้วยวิธีต้ม คุณสามารถชงหนึ่งหรือสองบด
ลำดับกระบวนการตามเวลา ความเร็วของปั๊ม ปริมาณการเติมน้ำแต่ละปริมาตร หรือปริมาณน้ำล้น อุณหภูมิและอัตราการไหลของสื่อแต่ละตัวสามารถตั้งค่าได้เองหลังจากป้อนรหัสผ่านผู้ใช้ในระดับที่สาม
โรงเบียร์ที่ควบคุมโดยอัตโนมัติด้วยการควบคุมการดำเนินการชงส่วนใหญ่ด้วยคอมพิวเตอร์ - ตามโปรแกรมที่ระบุจากแผงควบคุมส่วนกลาง (หน้าจอสัมผัส) บริวเวอร์เลือกสูตรและเริ่มโปรแกรมที่ควบคุมกระบวนการผลิต บริวเวอร์ตรวจสอบความคืบหน้าของขั้นตอนและดำเนินการทดสอบในห้องปฏิบัติการ ปฏิบัติต่อสภาวะที่ไม่ได้มาตรฐาน และตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการเตรียมวัตถุดิบสำหรับกระบวนการผลิตเบียร์
การดำเนินการด้วยตนเองก่อนเริ่มการต้มเบียร์ :
- การโม่มอลต์ (การบด)
- ผลผลิตมอลต์ (mashing)
การทำงานอัตโนมัติ :
- เครื่องทำความร้อน (ควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำตามสูตรที่เลือก)
- ยาต้มหรือชงแบบชงพร้อมดื่ม การสูบน้ำทั้งหมด
- การกรอง (Lautering)
- การต้มด้วยฮ็อพ + การเติมฮ็อพ (การเติมฮ็อพในกรณีก่อนการต้มเบียร์)
- วังวน (การแยกสาโทออกจากฮ็อพ)
- ความเย็นของเบียร์หนุ่ม+ความอิ่มกับอากาศ
- โยนร่างจากถังกรองสาโท
- การฆ่าเชื้อโรงเบียร์และท่อสาโท (กระบวนการ CIP)
โปรแกรมควบคุมทำงานในภาษาเช็ก รัสเซีย และอังกฤษ
ฮาร์ดแวร์
คอมพิวเตอร์ Weintek MT6100i
หน้าจอสี TFT คุณภาพ เส้นทแยงมุม 10 นิ้ว ความละเอียด 800×480 พิกเซล ความสว่างสูง 300 cd/m2 อายุการใช้งานยาวนาน
แผงด้านหน้าที่มีการป้องกันสูง IP65 high
3x คอม: RS232
1x USB 2.0, 1x USB 1.1
CPU และตรรกะหลัก: โปรเซสเซอร์ RISC 32 Mhz 400 บิต
แรม: 64MB DDR2
กำลังไฟ: 11 ถึง 32 V DC, สูงสุด 1.5A ใน 24V DC รวมถึงอะแดปเตอร์ AC 100 ถึง 240 V AC / 12 V DC
3x คอม: RS232
1x USB 1.1 โฮสต์
1 2.0x USB
EMC: ใบรับรอง CE/FCC Class A
จอ LCD
TFT LCD พร้อมความละเอียด 800 x 480 พิกเซลและ 65 536 สี
ความสว่าง 300 cd/m2
มุมมองภาพ: แนวนอน 130 องศา
แสงพื้นหลัง: LED
ฟอยล์สัมผัส: การตรวจจับตำแหน่งตัวต้านทานแบบแอนะล็อกที่มีความละเอียด 800 x 480 พิกเซล ความคมชัดดีกว่า 80% อายุการใช้งานอย่างน้อยล้านสัมผัสในที่เดียว
ขนาด
กว้าง 271 มม. สูง 212 มม. ลึก 50 มม.
น้ำหนัก 1,4 กก.
ขีด จำกัด การดำเนินงาน
อุณหภูมิในการทำงาน: 0 – 45 °C
อุณหภูมิในการจัดเก็บ: -20 – 60°C
ความชื้น: 10 – 90% st 40°C ไม่มีการควบแน่น
การสั่นสะเทือน: 10 – 25 Hz สูงสุด โอเวอร์โหลด 2 G
หน่วยปฏิบัติการ PLC- Mitsubishi FX3U
FX3U เป็นโปรเซสเซอร์ที่ทรงพลังที่สุดจากตระกูล FX ซีรีส์นี้รวมข้อดีของคอมแพคเข้ากับความยืดหยุ่นของระบบควบคุมแบบโมดูลาร์ และยังเป็นหนึ่งในระบบที่เร็วที่สุดด้วยรอบเวลาเพียง 0.065 ไมโครวินาที / คำสั่งเชิงตรรกะ
เกราะ
วาล์วลมสำหรับระบบจำหน่ายอุปกรณ์ต้มน้ำ
วาล์ว ZA 24-EE55 / ZA 26-EE63 / ZA 23-EE55
ขนาดเกลียว ¾” (DN20)
ซีล PTFE
นาที. อุณหภูมิ – 30°C
แม็กซ์ อุณหภูมิ 180°C
แรงดันต่ำสุดและสูงสุด 0 – 16 bar
แรงดันใช้งานต่ำสุดและสูงสุด 6 – 8 บาร์
น้ำหนัก: 2 ,355kg
วาล์วผลิตจากสแตนเลส เกรด 1.4408
วาล์วนิวแมติกสำหรับระบบไขสันหลังของอุปกรณ์ต้ม
วาล์วติดตั้งตัวกระตุ้นแบบนิวแมติก
ข้อได้เปรียบที่ไม่อาจโต้แย้งได้ของวาล์ว AWH คือตัวเรือนแบริ่ง ซึ่งช่วยลดการสึกหรอของเพลา วาล์วจึงมีความทนทานสูง
การจัดส่งยังประกอบด้วยใบรับรองการอนุมัติและการทดสอบทั้งหมดของวัสดุที่ใช้แล้ว เช่น EHEDG, ATEX, APZ 3.1 ตามมาตรฐาน DIN EN 10204, FDA และระเบียบข้อบังคับ ES 1935/2004
ขั้วต่อวาล์ว FESTO ปลั๊กอิน VTUG
อัตราการไหล 120 – 630 ลิตร/นาที
ความกว้าง 10, 14 mm
ข้อต่อ M5, M7, G 1/8
ข้อต่อแบบกดเข้า 3, 4, 6 mm
การเชื่อมต่อแบบหลายขั้ว, เครือข่ายอุตสาหกรรม, IO-Link, I-Port
กำลังไฟ 24 V DC
เพรสชัวร์ – 0,9 … 10 บาร์
ระดับการป้องกัน IP40 / IP67
แผ่นเชื่อมต่อโลหะ
สายพันธุ์:
– วาล์วบนแผ่นคอนเนคเตอร์ที่มีเอาต์พุตบนตัววาล์ว
– วาล์วบนแผ่นขั้วต่อ
รีวิว
ไม่มีความคิดเห็น