BH-BMCL-250 : MODULO CLASSIC 250/300 Wort brew machine – โรงเบียร์

MODULO CLASSIC 250/300 เป็นเครื่องสาโทขนาดกะทัดรัดที่รวมอุปกรณ์ที่จำเป็นทั้งหมดในการผลิตสาโท 295-354 ลิตร (จำเป็นสำหรับการผลิตเบียร์ประมาณ 250-300 ลิตร) ในชุดชงเดียวจากมอลต์ (หรือมอลต์สกัดหรือสาโทเข้มข้น) กระโดดและน้ำ เครื่องชงสาโทเป็นส่วนหลักของโรงเบียร์แบบแยกส่วน BREWORX MODULO CLASSIC 250/300

สาโทเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นกลางในกระบวนการผลิตเบียร์ ขั้นตอนต่อไปของวงจรการผลิตคือการหมักและการสุกของสาโท วิธีนี้จะผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย – เบียร์

MODULO CLASSIC 250/300 brewhouse wort machine เป็นเครื่องชงสาโทรูปแบบหนึ่ง BREWORX CLASSIC 300 แต่เมื่อเปรียบเทียบกับโรงเบียร์ CLASSIC 300 เราส่งมอบเครื่องชงสาโท MODULO CLASSIC 250/300 ประกอบอย่างสมบูรณ์บนโครงสแตนเลสพื้นฐานพร้อมอุปกรณ์ทั้งหมดที่จำเป็น เพื่อเชื่อมต่อกับส่วนอื่น ๆ ของโรงเบียร์ MODULO โดยใช้สายยางพิเศษ ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องติดตั้งเครื่องชงโดยผู้เชี่ยวชาญทางเทคนิคของเรา ณ ที่นั้น ลูกค้าเป็นผู้จัดเตรียมการติดตั้ง วิธีนี้ช่วยให้เราประหยัดค่าใช้จ่ายได้

 

 

MODULO CLASSIC 250/300 wort brew machine สามารถใช้กับอุปกรณ์โรงเบียร์อื่นๆ – ถังน้ำร้อน, ถังน้ำเย็น, wort cooler, ถังหมัก, สถานีฆ่าเชื้อ CIP เป็นต้น แต่เราแนะนำให้ใช้เครื่องนี้กับโมดูลอื่นๆ ของระบบ MODULO :

 

• BREWORX MODULO โมดูลชงสาโท
• BREWORX MODULO wort โมดูลระบายความร้อน
• โมดูลพลังงาน BREWORX MODULO
• โมดูลการหมัก BREWORX MODULO

---

ข้อมูลทางเทคนิคของเครื่องชงสาโท MODULO CLASSIC 250/300

 

 

 

 

 

 

 

 

---

 

MODULO CLASSIC 250/300 เครื่องชงสาโทรวมในมาตรฐาน:

• Malt mashing tank & wort boiling tank – ภาชนะอุ่นสำหรับผสมมอลต์ที่คั้นในน้ำ การต้มมอลต์บด (การบดมอลต์) และการต้มสาโทที่กรองแล้วกับฮ็อพ
• Lauter tun – ถังกรองสาโท – ถังที่มีตะแกรงพิเศษสำหรับกรองมอลต์บด (แยกสาโทของเหลวออกจากส่วนที่เป็นของแข็งของมอลต์)
• Whirlpool tank – ถังที่ติดตั้งช่องรับสัมผัสสำหรับการแยกชิ้นส่วนที่เป็นของแข็งแบบแรงเหวี่ยงจากสาโทที่กระโดด ถังนี้วางอยู่ใต้ถังกรองสาโท
• อ่างล้างจานในห้องปฏิบัติการ
• แผงควบคุม
• แพลตฟอร์มสแตนเลสพร้อมบันได
• การต่อท่อและสายไฟทั้งหมด
• วาล์วและกระดองควบคุมทั้งแบบกลไกและอัตโนมัติ automatically
• ตู้สวิตช์บอร์ดไฟฟ้า
• ควบคุมคอมพิวเตอร์
• โครงหลักเป็นสแตนเลส พกพาสะดวก

 

ข้อได้เปรียบหลักของเครื่องชงสาโท MODULO CLASSIC 250/300 เมื่อเปรียบเทียบกับโรงเบียร์ของผู้ผลิตรายอื่น

1. 1. MODULO CLASSSIC 250/300 เป็นเครื่องชงสาโทมาตรฐานขนาดกะทัดรัดที่ใช้โครงสแตนเลสทั่วไป ตัวเครื่องสามารถเคลื่อนย้ายได้ง่ายในเครื่องเดียว หรือจะแยกออกเป็นสามช่วงตึกที่เล็กกว่าก็ได้
   2. เครื่องชงสาโทของเราช่วยให้สามารถผลิตเบียร์ได้เกือบทุกประเภท ซึ่งเป็นที่รู้จักในยุโรปและสหรัฐอเมริกา โรงเบียร์ MODULO CLASSIC 250/300 ช่วยให้สามารถผลิตเบียร์ได้ทั้งแบบแช่หรือต้ม
   3. ถังน้ำวนถูกรวมไว้ใต้ถังกรองสาโท วิธีนี้ช่วยประหยัดพื้นที่ในโรงเบียร์ (ใช้ได้กับเครื่องต้มสาโทที่มีปริมาตรต่ำกว่า 250-300 ลิตรเท่านั้น)
   4. ปริมาณของวัตถุดิบจะดำเนินการในช่วงเริ่มต้นของกระบวนการผลิตเบียร์ Brewer master ไม่จำเป็นต้องเข้าไปแทรกแซงในกระบวนการผลิตเบียร์ (เฉพาะรุ่นอัตโนมัติเท่านั้น)
   5. สองทางเลือกของสาโท lautering – ความโน้มถ่วง (ระยะแรก) และโดยปั๊ม (ระยะที่สอง)
   6. สวิตช์เกียร์ไฟฟ้าและคอมพิวเตอร์ควบคุมรวมอยู่ในตัวเครื่อง โซลูชันนี้ช่วยลดปริมาณการเดินสายไฟฟ้าและงานไฟฟ้าที่หน้างานได้อย่างมาก
   7. การกำจัดอิทธิพลเชิงลบของการนำน้ำที่มีต่อคุณภาพเบียร์โดยใช้สายพานกำจัดไอออน
   8. โครงสร้างโรงเบียร์ช่วยให้คุณเริ่มการบดของชุดที่สองในระหว่างขั้นตอนสุดท้ายของชุดแรกได้ ซึ่งจะช่วยเร่งความเร็วของกระบวนการผลิตเบียร์แบบสองชุด
   9. การวางตัวกวนเครื่องยนต์ด้านล่างไว้ใต้ก้นโรงเบียร์ช่วยป้องกันไม่ให้จาระบีหยดลงในโรงเบียร์
   10. เข้าถึงส่วนควบคุมและแผ่นปิดทั้งหมดได้อย่างง่ายดาย
   11. ประตูกระจกมือเดียวทั้งสองถัง ไม่สามารถเปิดบ่อพักแรงดันเกินได้ในระหว่างการผลิตสาโท ในขณะที่แรงดันเกินเล็กน้อยในเครื่องชงสาโทจะช่วยเร่งกระบวนการผลิตเบียร์
   12. ขนาดของภาชนะบรรจุที่คำนวณได้อย่างแม่นยำเพื่อลดการเกิดออกซิเดชันของสาโท
   13. การกำจัดเศษเมล็ดพืชโดยอัตโนมัติ
   14. ตะแกรงแยกส่วนที่ถอดออกได้พร้อมรูสี่เหลี่ยมคางหมูช่วยให้สาโทร่อนได้อย่างสมบูรณ์แบบ ความจุสูงของตะแกรง
   15. ความเป็นไปได้ในการผลิตเบียร์จากมอลต์ข้าวบาร์เลย์และมอลต์ข้าวสาลี เครื่องทำสาโทโรงเบียร์ยังช่วยให้ผลิตเบียร์จากสารสกัดมอลต์หรือสาโทเข้มข้นได้อีกด้วย

---

ตัวเลือกและคุณสมบัติ

 

สองวัตถุดิบสำหรับการผลิตสาโทเบียร์:

• วัตถุดิบคลาสสิก : มอลต์ + ฮ็อพ + น้ำดื่ม + บริวเวอร์ยีส + (ส่วนผสมอื่นหรือไม่ก็ได้)
• เบียร์เข้มข้น : สารสกัดจากมอลต์ + ฮ็อพ + น้ำดื่ม + เบียร์ยีสต์ + (ส่วนผสมอื่น ๆ หรือไม่ก็ได้)

 

สี่กำลังการผลิตของโรงเบียร์:

• สาโทเบียร์ 295-354 ลิตรต่อวัน – หนึ่งชุดภายใน 12 ชั่วโมง – แหล่งที่มาของวัตถุดิบคือมอลต์หรือมอลต์สกัด, ฮ็อพ, น้ำดื่ม และยีสต์ของผู้ผลิตเบียร์
• สาโทเบียร์ 590-708 ลิตรต่อวัน – สองชุดงานภายใน 24 ชั่วโมง – แหล่งที่มาของวัตถุดิบคือมอลต์หรือมอลต์สกัด, ฮ็อพ, น้ำดื่ม และยีสต์ของผู้ผลิตเบียร์
• สาโทเบียร์ 885-1062 ลิตรต่อวัน – สามชุดงานภายใน 24 ชั่วโมง – วัตถุดิบที่มา ได้แก่ มอลต์สกัด, ฮ็อพ, น้ำดื่ม และยีสต์ของผู้ผลิตเบียร์
• สาโทเบียร์ 1180-1416 ลิตรต่อวัน – สี่แบทช์ภายใน 24 ชั่วโมง – วัตถุดิบที่มา ได้แก่ มอลต์สกัด, ฮ็อพ, น้ำดื่ม และยีสต์ของผู้ผลิตเบียร์

 

สองระบบทำความร้อนที่ใช้ได้ :

• EH : รุ่นทำความร้อนไฟฟ้า – การทำความร้อนของกาต้มน้ำทำได้โดยใช้องค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าในตัวและระบบถ่ายเทความร้อนโดยใช้ถังน้ำมันที่รวมอยู่ในราคาเครื่อง
• SH : เวอร์ชันการทำความร้อนด้วยไอน้ำ – การทำความร้อนกาต้มน้ำทำได้โดยใช้เครื่องกำเนิดไอน้ำร้อนภายนอกที่ไม่รวมอยู่ในราคาเครื่อง

 

ฟังก์ชั่นพิเศษ :

• ฟังก์ชัน CIP – โหมดพิเศษช่วยให้มั่นใจถึงการทำความสะอาด การฆ่าเชื้อ และการฆ่าเชื้อของโรงเบียร์ ท่อสาโท และอุปกรณ์อื่นๆ ในโรงเบียร์

 

---

ระบบควบคุมกึ่งอัตโนมัติของ SACS ประกอบด้วยอะไรบ้าง

ระบบควบคุมกึ่งอัตโนมัติเป็นส่วนหนึ่งของเครื่องชงสาโทในรุ่นพื้นฐาน (การควบคุมด้วยตนเอง) และรวมอยู่ในราคาของโรงเบียร์

• ในโหมดกึ่งอัตโนมัติ ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับปริมาณน้ำที่แน่นอนเพื่อเติมโรงเบียร์ได้
• ผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งค่าขั้นตอนการให้ความร้อนได้ถึง 4 ระดับ (อุณหภูมิเป็น° C) ทุกอย่างแสดงและควบคุมได้ง่ายๆ บนหน้าจอสัมผัส
• ระบบ PLC ยังควบคุมความเร็วของปั๊มต้มเบียร์อีกด้วย
  ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับปริมาณของเหลวและส่วนผสมที่ต้องการสูบลงในภาชนะได้
• ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับปริมาณน้ำที่ต้องการเติมลงในภาชนะเดือดได้
• ในกระบวนการกรองสาโท ระบบจะตรวจจับแรงดันใต้ตะแกรงโดยอัตโนมัติและควบคุมความเร็วการดูดของปั๊มเพื่อป้องกันไม่ให้เมล็ดพืชที่ใช้มอลต์ถูกบีบบนตะแกรง - ป้องกันการอุดตันของตะแกรง
• ในกระบวนการทำความเย็นสาโท ระบบจะควบคุมอัตราการไหลของสาโทโดยอัตโนมัติทั่วทั้งแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน เพื่อให้ได้อุณหภูมิของสาโทคงที่ตามที่ต้องการที่ช่องระบายความเย็นไปยังถังหมัก
• ปั๊มหอยโข่งติดตั้งเครื่องวัดอัตราการไหลเหนี่ยวนำที่เชื่อมต่อกับ PLC
• วาล์วนิวแมติกติดตั้งอยู่ที่ช่องเติมน้ำและช่องไอน้ำในโรงเบียร์ โดยสามารถสั่งงานได้จากหน้าจอสัมผัส
• มีการติดตั้งเครื่องวัดอัตราการไหลแบบพัลส์ที่ช่องเติมน้ำของโรงเบียร์
• วาล์วและแผ่นปิดที่เหลือทั้งหมดต้องดำเนินการด้วยตนเองโดยผู้ปฏิบัติงาน สถานะปัจจุบันของพวกเขาจะไม่ปรากฏบนจอแสดงผล

 

ระบบควบคุมอาจทำงานในสองโหมด:

1. การควบคุมด้วยตนเองอย่างเต็มที่
2. การควบคุมกึ่งอัตโนมัติ

ผู้ปฏิบัติงานสามารถสลับระหว่างสองโหมดได้อย่างอิสระ

---

ข้อกำหนดทางเทคนิค

ถังบด / ถังต้มสาโท

• ความจุที่ใช้ได้ 502 l
• ขนาด Ø 800 มม. สูง 1000 มม.
• พื้นที่ก้นไอน้ำ 1.05 m2
• พื้นที่พ่นไอน้ำ 0.38 m2
• วาล์วไอน้ำ ASCOjucomatik DN 20
• การจ่ายไอน้ำคอนเดนเสท DN 20
• เครื่องกวนแบบสี่แขนพร้อมกำลังขับของกระปุกเกียร์ 86 นิวตันเมตร กำลังไฟฟ้าเข้า 0.25 kW
• ไฟส่องสว่าง 12V 35W
• 1x ฝักบัวหมุนได้ DN 25
• Steamer DN 100 อุปกรณ์ฉีดพ่น 3 เท่า
• ฉนวนผ้าฝ้ายพลาสติก 50 มม.
• ทองแดงหุ้มภายนอก 1 mm
• ฝาบนเป็นทองแดง + หม้อนึ่ง DN 150 (สำหรับรุ่นออกแบบซีดีเท่านั้น)
• ก้านวัดที่มีใบรับรอง ČMI-cz/คำสั่ง 71/316/EEC
• ให้ความร้อนสาโทด้วยห้องทำความร้อนแบบหมุนเวียนพิเศษtur

ถังกรอง

• ความจุที่ใช้ได้ 402 l
• ขนาด Ø 800 มม. สูง 600 มม.
• กรองด้านล่าง 6 ส่วนที่มีการซึมผ่าน 12%
• หัวฉีดสำหรับล้างใต้ลวด 3 ชิ้น
• กวน 2 แขน 8 ใบมีด
• กระปุกเกียร์ 100 นิวตันเมตร กำลังไฟฟ้าเข้า 550W
• ไฟส่องสว่าง 12V 35W
• ตัวบ่งชี้อุณหภูมิเชิงกล 0-120ºC สแตนเลส
• 1x ฝักบัวหมุนสุขาภิบาล RTS 25
• วาล์วตั้งสามทางพร้อมกระจกมองข้าง DN 50
• เหล้าธัญพืช 286*240
• อุปกรณ์สำหรับปล่อยเมล็ดธัญพืชอัตโนมัติ
• ฉนวนผ้าฝ้ายพลาสติก 50 มม.
• ทองแดงหุ้มภายนอก 1 mm
• ฝาบนเป็นทองแดง + หม้อนึ่ง DN 150 (สำหรับรุ่นออกแบบซีดีเท่านั้น)

วังวน – ถังหมุน

• ความจุที่ใช้ได้ 402 l
• ขนาด Ø 800 มม. สูง 800 มม.
• ท่อระบายน้ำสุขาภิบาล 285*245 มม.
• 1x ฝักบัวหมุนสุขาภิบาล RTS 25
• หัวฉีดแบบสัมผัส DN 20
• ตัวบ่งชี้ระดับ DN 20
• วาล์วหมัก 2x DN 25
• ฉนวนผ้าฝ้ายพลาสติก 50 มม.
• ทองแดงหุ้มภายนอก 1 มม. (สำหรับรุ่นออกแบบซีดีเท่านั้น)

 

ท่ออาร์เมเจอร์

• สายหลัก DN 40, วาล์วปีกนก 5x DN 40
• ท่อระบาย DN 40, วาล์วแผ่นปิด 3x DN 40
• สายสุขาภิบาล DN 25, 4x วาล์ว DN 25
• น้ำประปาและสายเพิ่มเติม DN 25, 5x วาล์ว DN 25
• เบียร์สาโทกรอง 1000l/h/DN 80
• ปั๊มบด/หมัก DWO 150 Ebara
  • กำลังไฟฟ้าเข้า 640W
  • ชั่วโมงสูงสุด 2,2 บาร์
  • ปั๊มควบคุมโดยตัวแปลงความถี่ Fronic 0.75 kW

 

งานติดตั้งระบบไฟฟ้า

• สวิตช์หลัก 3x25A พร้อมปุ่มหยุดกลาง
• มอเตอร์สตาร์ท 3x 2.5-4A
• 1x ตัวแปลงความถี่ Fronic mini 1.5 kW
• 2x ตัวแปลงความถี่ Fronic mini 0.75 kW
• เครื่องควบคุมอุณหภูมิแบบดิจิตอลของกาต้มน้ำบด Dixel XR20D
• เครื่องปรับอุณหภูมิเบียร์สาโทแบบดิจิตอล Dixel XR20D
• เซอร์กิตเบรกเกอร์ 6A 230V
• เซอร์กิตเบรกเกอร์ 10A 230V
• เซอร์กิตเบรกเกอร์ 4A 230V
• แผงสวิตช์พลาสติก DIN 36 โมดูล
• การเดินสายไฟ
  • 5x1,5 18 ม
  • 5x2.5 10 ม
  • 3x1 48 ม

 

 

 

ขนาดและน้ำหนัก

• กิโลกรัมน้ำหนัก 376
• ขนาดพื้นฐาน ความสูงขั้นต่ำ 2990 mm
• ความกว้าง 2 650 mm
• ความลึก 1 600 มม.

อุปกรณ์ต้มนี้ติดตั้งอยู่ในโครงแข็งที่ทำจาก 1.4301, ฐานรองปรับได้ 8 ชิ้นติดตั้งอยู่ที่ส่วนล่าง

 

การเชื่อมต่อ:

• เบียร์สาโทปล่อย DN 25
• การจ่ายน้ำเย็น DN 25
• การจ่ายน้ำร้อน DN 25
• ท่อระบายน้ำ DN 40
• อิเล็กโทร 5x 2,5 5000 W

 

Auxiliaries:

• อ่างล้างหน้าพร้อมก๊อกผสมก้านโยก
• อุปกรณ์ทำความเย็นสำหรับตัวอย่าง
• เครื่องวัดการไหล DN 25 ของการจ่ายน้ำ
• เครื่องกรองน้ำ
• ก๊อกน ้าผสมพร้อมการแสดงอุณหภูมิแบบดิจิตอล
• ขั้นบันไดบริการ 750*730*585 mm

 

การขนส่ง

อุปกรณ์นี้มักจะจัดส่งในสถานะประกอบ ยกเว้นสำหรับฝาครอบทองแดง เครื่องนึ่งสำหรับการควบแน่นด้วยไอน้ำ ขั้นตอนของสะพานบริการ และแผงสวิตช์ไฟฟ้า

 

 

---

ชุดโรงเบียร์ที่ติดตั้งโรงเบียร์ Modulo Classic 250 :

โรงเบียร์ MODULO CLASSIC 251

– ชุดอุปกรณ์ทั่วไปของโรงหมักแบบแยกส่วน MODULO พร้อมเครื่องต้มสาโท Breworx Classic 250 และถังหมักที่มีปริมาตร 295 ลิตร โรงเบียร์ MODULO CLASSIC 251 เป็นชุดโรงเบียร์ง่ายๆ ที่ลูกค้าสามารถติดตั้งเองได้โดยไม่ต้องใช้ช่างผู้เชี่ยวชาญของเรา

โรงเบียร์ MODULO CLASSIC 252

– ชุดอุปกรณ์ทั่วไปของโรงหมักแบบแยกส่วน MODULO พร้อมเครื่องต้มสาโท Breworx Classic 250 และถังหมักที่มีปริมาตร 595 ลิตร โรงเบียร์ MODULO CLASSIC 252 เป็นชุดโรงเบียร์ง่ายๆ ที่ลูกค้าสามารถติดตั้งเองได้โดยไม่ต้องใช้ช่างผู้เชี่ยวชาญของเรา

 

 

 

 

 

 

 

 

---

 

แบบแผนของโรงเบียร์ขนาดเล็ก Modulo Classic

I. การกำหนดค่าพื้นฐาน :

ครั้งที่สอง การกำหนดค่าแบบขยาย :

---

อุปกรณ์เสริม :

	MM-80 : เครื่องบดมอลต์ 80 กก./ชม. โรงสีไฟฟ้าสำหรับการบีบมอลต์ที่มีกำลังการผลิตตั้งแต่ 60 ถึง 80 กก. มอลต์ที่บดต่อชั่วโมงเพื่อเตรียมมอลต์ก่อนการผลิตเบียร์ โรงสีไฟฟ้าที่ง่ายที่สุดสำหรับมอลต์เพื่อการต้มเบียร์
	ESG-26MWT : เครื่องกำเนิดไอน้ำไฟฟ้า เครื่องกำเนิดไอน้ำร้อนแบบไฟฟ้าและอัตโนมัติ ESG-26MWT ที่มีกำลังตั้งแต่ 2 กิโลวัตต์ถึง 22 กิโลวัตต์ (ไอน้ำร้อนจาก 9 ถึง 26 กิโลกรัมต่อชั่วโมง) แรงดันไอน้ำตั้งแต่ 1 ถึง 7 บาร์ ระบบ Modulo ESG ประกอบด้วยชุดบำบัดน้ำ ตู้สวิตช์บอร์ดไฟฟ้า และข้อต่อท่อ & ทั้งหมด
	WCASB-300 : Compact wort cooler และ wort aerator 300 l/hr เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบตารางสองขั้นตอนสำหรับทำความเย็นสาโทจาก 98 ° C ถึง 7 ° C โดยใช้น้ำ 15 ° C และ 1 ° C ก่อนเริ่มกระบวนการหมักเบียร์ แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนและเทียนเติมอากาศติดอยู่กับแผงสแตนเลสซึ่งมีเซ็นเซอร์อุณหภูมิและจอแสดงผลดิจิตอล
	WCU-400 : หน่วยทำความเย็นสาโทขนาดกะทัดรัดพร้อมถังน้ำเย็น 400 ลิตร โมดูลพิเศษ ซึ่งรวมหน่วยแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับระบายความร้อนของสาโท หินสำหรับการเติมอากาศของสาโท และถังเก็บน้ำแข็งสำหรับเก็บน้ำแข็ง 400 ลิตร พร้อมหน่วยทำความเย็นอิสระบนเฟรมที่ใช้ร่วมกันพร้อมล้อและขาปรับระดับได้ น้ำแข็งสำหรับระบายความร้อนของสาโทถูกเตรียมในถังฉนวนสแตนเลสและพร้อมใช้งาน
	WCUHWT-400 : หน่วยทำความเย็นสาโทขนาดกะทัดรัดพร้อมถังน้ำร้อน/เย็น 2×400 ลิตร โมดูลพิเศษที่รวมหน่วยทำความเย็นของสาโทประกอบด้วยเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ถังเก็บน้ำแข็ง 400 ลิตร และเครื่องทำน้ำเย็นอิสระสำหรับระบายความร้อนของสาโท หินสำหรับเติมอากาศของสาโท และถังเก็บน้ำร้อน 400 ลิตรบนเฟรมร่วมด้วย ล้อและขาปรับระดับได้ น้ำร้อนที่เราได้รับจากการระบายความร้อนของสาโทในขั้นตอนแรกของการทำความเย็น (ในแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนที่รวมอยู่ในโรงเบียร์) จะถูกรวบรวมในถังหุ้มฉนวนสแตนเลสและพร้อมใช้งาน ผู้ผลิตเบียร์ส่วนใหญ่มักใช้น้ำร้อนเพื่อเตรียมการต้มเบียร์ชุดต่อไป แต่ยังใช้ล้างและฆ่าเชื้ออุปกรณ์อื่นๆ ในโรงเบียร์ขนาดเล็กด้วย การนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่จากการระบายความร้อนด้วยสาโทช่วยให้ประหยัดต้นทุนการผลิตได้อย่างมาก
	FUIC-CHP2C-2x250CCT : หน่วยหมักเบียร์ขนาดกะทัดรัด 2×250/292 ลิตร หน่วยขนาดกะทัดรัดสำหรับกระบวนการหมักและบ่มเบียร์พร้อมระบบทำความเย็นในตัว BREWORX MODULO FUIC-CHP1C-2x250CCT เป็นอุปกรณ์เคลื่อนที่อิสระที่มีถังหมักทรงกรวยทรงกรวย 2 ประเภท 250x 2 ลิตร (ความจุรวม 295×XNUMX ลิตร) หน่วย FUIC รวมทุกอย่าง สิ่งที่จำเป็นสำหรับการหมักเบียร์หลัก การบ่มเบียร์ภายใต้ความกดดัน การเติมเบียร์แบบไอโซบาริกลงในถังหรือขวด หรือการเสิร์ฟเบียร์ในแก้วเครื่องดื่มโดยตรงจากถังหมักที่รวมอยู่ในหน่วยนี้ ทางเลือก : FUIC-CHP1C-3x250CCT : หน่วยหมักเบียร์ขนาดกะทัดรัด 3×250/295 ลิตร FUIC-CHP1C-2x500CCT : หน่วยหมักเบียร์ขนาดกะทัดรัด 2×500/585 ลิตร
	CFSOT1-10xCCT500C : ครบชุดสำหรับการหมักเบียร์ด้วย 10x CCT-500C ครบชุดสำหรับการหมักและการสุกของเบียร์ ชุดนี้ประกอบด้วยอุปกรณ์ทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการผลิตเบียร์อย่างมืออาชีพโดยใช้การหมักและการสุกของสาโทที่ผลิตก่อนหน้านี้โดยโรงเบียร์ ชุดนี้ยังได้รับการออกแบบสำหรับการผลิตไซเดอร์จากผลไม้หรือไวน์อัดลม การประกอบชุดทำได้ง่ายมาก การติดตั้งไม่ต้องใช้ช่างมืออาชีพ - มีเพียงอุปกรณ์การจัดการที่เพียงพอสำหรับการเคลื่อนย้ายและติดตั้งถังหมักทรงกระบอกทรงกรวยหนักหลังจากส่งมอบชุด สายไฟ อุปกรณ์วัดอุณหภูมิและตัวควบคุมอุณหภูมิทั้งหมด (ไม่รวมตู้ควบคุมส่วนกลางและตัวทำความเย็น) ทำงานด้วยแรงดันไฟฟ้า 24V เพื่อความปลอดภัย ลูกค้าจึงสามารถติดตั้งได้โดยใช้คู่มือการติดตั้ง ดังนั้นราคาของชุดจึงไม่รวมงานติดตั้ง ทางเลือก : CFS – ชุดการหมักที่สมบูรณ์
	เครื่องมือและอุปกรณ์สำหรับผู้ผลิตเบียร์ครบชุดสำหรับโรงเบียร์ขนาดเล็ก Sacharimeter for brewery + attestation 0 – 6° 1 pc, Sacharimeter for brewery + attestation 4°-10° 1 pc, Sacharimeter for brewery + attestation 10°– 20° 1 pc, Alcoholometer + attestation(only in ČR) 1 pc, สำเร็จการศึกษา กระบอก 1 ชิ้น, ปั๊มน้ำน้ำแข็ง (อะไหล่) 1 ชิ้น, ปั๊มสำหรับเบียร์ EBARA CDXM 70/7 1 ชิ้น, ท่อเบียร์ EPDM 4 ชิ้น, วาล์วลด CO2 1 ชิ้น, ท่อและขั้วต่อ CO2 50 ม., สายยางและข้อต่อสำหรับจำหน่ายเบียร์ 150 ม., บันไดสแตนเลสแบบขั้นบันไดที่ CKT/SP 1 ชิ้น, ตัวยึดแซ็กคาริมิเตอร์, ไม้โอ๊คดีไซน์/สเตนเลส 1 ชิ้น, การระบายความร้อนของตัวอย่าง (เฉพาะโรงเบียร์สแตนเลส) 1 ชิ้น, กระจกมองข้างปั๊มพร้อม ทางอ้อม DN 25 หรือ 32 1 ชิ้น, ก้านวัดไม้ 1 ชิ้น, ถังเก็บยีสต์ (เฉพาะถังหมัก) 1 ชิ้น, ข้อต่อท่อเบียร์ DN 25 หรือ 32 3 ชิ้น, อุปกรณ์จับยึดและยึด
	BTS – บริการฝึกอบรมของ Brewer สำหรับการเริ่มต้นโรงเบียร์ขนาดเล็กใหม่และสำหรับโรงเบียร์ขนาดเล็กที่ดำเนินการอยู่แล้ว - หลักสูตรทั้งหมดจัดทำโดยผู้เชี่ยวชาญด้านการกลั่นเบียร์เช็กที่ผ่านการรับรองในสาธารณรัฐเช็กหรือในประเทศของลูกค้า

 

---