รายละเอียด
เครื่องบรรจุและปิดฝาแรงดันอัตโนมัติเต็มรูปแบบขนาดกะทัดรัดพร้อมสองยูนิตในตัว:
- หน่วยเติม isobaric อัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับขวดแก้วและกระป๋องอลูมิเนียม - หกวาล์วอิเล็กทรอนิกส์
- หน่วยปิดฝาด้วยลมอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับขวดที่มีฝาเม็ดมะยม – หัวปิดหนึ่งหัว
- หน่วยอัตโนมัติเต็มรูปแบบเพื่อปิดฝากระป๋องอะลูมิเนียม – หัวปิดหนึ่งหัว
ความเร็วในการทำงาน (สำหรับบรรจุภัณฑ์ขนาด 330 มล.) : สูงสุด 850 ขวดหรือกระป๋องต่อชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงาน ผลิตภัณฑ์ อุณหภูมิ ความเป็นฟอง ความดัน)
ค่าพารามิเตอร์ทางเทคนิค
ความจุการทำงานสูงสุด : คอนเทนเนอร์ 330ml | สูงสุด 850 ขวดหรือกระป๋องต่อชั่วโมงหากใช้เฉพาะการบรรจุและการไล่ก๊าซ สูงสุด 640 ขวดต่อชั่วโมงพร้อมการอพยพออกซิเจนสองครั้ง (ขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงาน ผลิตภัณฑ์ อุณหภูมิ ความเป็นฟอง ความดัน) – ค่านี้ใช้ได้กับน้ำ |
ความจุการทำงานสูงสุด : คอนเทนเนอร์ 500ml | มากถึง 750 ขวดหรือกระป๋องหากใช้การเติมและไล่ก๊าซเท่านั้น สูงสุด 590 ขวดต่อชั่วโมงพร้อมการอพยพออกซิเจนสองครั้ง (ขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงาน ผลิตภัณฑ์ อุณหภูมิ ความเป็นฟอง ความดัน) – ค่านี้ใช้ได้สำหรับน้ำ |
ความจุการทำงานสูงสุด : คอนเทนเนอร์ 750ml | มากถึง 650 ขวดหรือกระป๋องหากใช้การเติมและไล่ก๊าซเท่านั้น สูงสุด 540 ขวดต่อชั่วโมงพร้อมการอพยพออกซิเจนสองครั้ง (ขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงาน ผลิตภัณฑ์ อุณหภูมิ ความเป็นฟอง ความดัน) – ค่านี้ใช้ได้สำหรับน้ำ |
จำนวน : วาล์วเติม/หัวปิดฝา | 6 วาล์วเติม / 1 หัวปิดฝาขวด / 1 หัวเชื่อมกระป๋อง |
ความสูงของโต๊ะทำงาน | 1150 มม. +/- 50 มม. |
นาที. ขนาดขวด : เส้นผ่านศูนย์กลาง / ความสูง | 55mm / 110mm |
แม็กซ์ ขนาดขวด : เส้นผ่านศูนย์กลาง / ความสูง | 95mm / 360mm |
แม็กซ์ ขนาดกระป๋อง : เส้นผ่านศูนย์กลาง / ความสูง | 70mm / 180mm |
เชื่อมต่อสายไฟ | 380-420V 50/60 Hz สามเฟส |
ปริมาณการใช้ไฟฟ้า | 3.0 กิโลวัตต์/ชม. 7 แอมป์ |
แรงดันถังบรรจุสูงสุด | 5 บาร์/72 psi (ทดสอบที่ 9 บาร์/130 psi ) |
การบริโภคอากาศอัด | 120 ลิตร/นาที 7 บาร์ |
ข้อต่อท่อผลิตภัณฑ์เครื่องดื่ม | DIN 32676 TRICLAMP D=51 มม. (ประเภทอื่นๆ ตามคำขอ) |
การเชื่อมต่อ CO2/N2 | John Guest 8 มม. หรือตัวเมีย G 3/8” แก๊ส |
ข้อต่อลมอัด | John Guest 8 มม. หรือตัวเมีย G 3/8” แก๊ส |
การเชื่อมต่อน้ำปราศจากเชื้อ | ตัวเมีย G 1/2” / 3.5 บาร์ |
อุณหภูมิการทำความสะอาดสูงสุด | 60°C / 140°F (ตามคำขอ 85°C / 185°F) |
วัสดุถังบรรจุ | AISI 304 (วาล์วเติม AISI 316) |
อุณหภูมิในการบรรจุ | 0 2-° C |
ผลิตภัณฑ์เครื่องดื่ม | เบียร์ น้ำอัดลม ไซเดอร์อัดลม ไวน์ น้ำอัดลม |
ชนิดครอบมงกุฎ | 26 มม. หรือ 29 มม |
ชนิดกระป๋อง | ประเภททั่วไปทั้งหมดที่กำหนดโดยลูกค้า (ใช้ได้เฉพาะกับชุดอุปกรณ์ดัดแปลงเสริมเท่านั้น) |
ขนาด | กว้างxลึกxสูง : 2980 x 905 x 1980 มม. |
น้ำหนักสุทธิ | 950 กก. |
รายละเอียดทางเทคนิค :
- ตัวเครื่องผลิตขึ้นจากสแตนเลสและพลาสติกที่เป็นมิตรกับอาหารซึ่งมีความหนาต่างกัน
- โครงสร้างใช้ล้อล็อคได้สี่ล้อเพื่อให้เคลื่อนย้ายเครื่องได้ง่าย
- เครื่องบล็อกสองชั้นนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อช่วยในการบรรจุเครื่องดื่มอัดลมหรือไม่อัดลมในขวดแก้วที่มีฝามงกุฎหรือกระป๋องอลูมิเนียมที่มีฝาปิด สองหน่วยในบล็อกเดียวที่มีฐานเหล็กบนล้อ
- ระบบล้าง CO² ช่วยให้ลูกค้าของเราได้รับ TPO (การรับออกซิเจนโดยรวม) ในระดับที่ดีขึ้น
ระบบการบรรจุที่แตกต่างกัน XNUMX แบบรวมอยู่ในเครื่องเดียว:
ก) การกำหนดค่าการบรรจุขวด:
b) การกำหนดค่าการบรรจุกระป๋อง:
การออกแบบที่ได้รับการปรับปรุงอย่างมากพร้อมคุณสมบัติใหม่และที่ได้รับการปรับปรุงมากมาย:
เติมป้อมปืนด้วยวาล์วแรงดันต้านด้วยไฟฟ้า
ป้อมปืนเติมแรงดันต้าน มาพร้อมกับวาล์วนิวเมติกส์ไฟฟ้า XNUMX ตัว เหมาะสำหรับการบรรจุผลิตภัณฑ์อัดลมลงในขวดแก้วและกระป๋องอลูมิเนียม
ปรับความสูงของป้อมปืนเติมอัตโนมัติ
- ป้อมปืนบรรจุมีถังที่มีพื้นผิวด้านในขัดเงาด้วยกระจกและหัววัดควบคุมระดับ
- ความแม่นยำของระดับการเติม +/- 2 มม
- รอบการเติมเร็วขึ้น filling
- การทำงานแบบอิเล็กทรอนิกส์แบบไร้แปรงถ่านสำหรับการวางตำแหน่งกระป๋องที่แม่นยำยิ่งขึ้นและการบริการที่รวดเร็วยิ่งขึ้น
- แผงควบคุมหน้าจอสัมผัส HMI สีขนาด 7” ที่ใช้งานง่าย & PLC
- ควบคุมรอบเครื่องทั้งหมดผ่านหน้าจอสัมผัสแบบโต้ตอบ
- IT Smart Device: การเชื่อมต่ออินเทอร์เน็ตเต็มรูปแบบสำหรับการวินิจฉัยและความช่วยเหลือด้านเทคนิคจากระยะไกล
- มองเห็นได้ง่ายและเข้าถึงได้จากทุกด้านผ่านประตูเปิดแบบโปร่งใสเพื่อการบำรุงรักษาง่าย
- ความยืดหยุ่นในการเติมกระป๋องหรือขวดอลูมิเนียมเกือบทุกขนาด
- เปลี่ยนรูปแบบกระป๋อง/ขวดได้ง่ายและรวดเร็ว
- จัดเก็บสูตรอาหารทั้งกระป๋องและขวดเพื่อจัดการรูปแบบต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย
- การตั้งค่าความสูงและการปรับระดับอัตโนมัติผ่านสูตรสำหรับทั้งกระป๋องและขวด
เครื่องทำงานอย่างไร :
- ฟิลเลอร์เหมาะสำหรับการเติมแรงดันต้านด้วยการชะล้าง CO² สำหรับแรงดันต้านจริงที่แรงดันเฉลี่ย 3 บาร์ (แรงดันใช้งานสูงสุด 6 บาร์)
- กลไกการป้อนทำงานในโหมดเชิงเส้นและเคลื่อนย้ายกระป๋องหรือขวด 6 กระป๋องหรือขวดต่อๆ กันใต้หัวบรรจุ กระป๋องหรือขวดหนึ่งขวดไปยังวาล์วเติมแต่ละวาล์ว
- เมื่อกระป๋องหรือขวดทั้งหกถึงตำแหน่งการบรรจุที่ถูกต้อง กระบอกสูบนิวแมติกใต้วาล์วแต่ละตัวจะยกกระป๋อง/ขวดขึ้นและวางให้สัมผัสกับวาล์วเติมโดยตรง ปิดผนึกคอ
ณ จุดนี้ รอบการเติมจะเริ่มต้นและดำเนินการดังต่อไปนี้:
ขั้นตอน: |
บรรจุขวด: | เติมกระป๋อง: |
1 | การไล่อากาศภายในขวดล่วงหน้า (สามารถตั้งค่าสำหรับการอพยพล่วงหน้าครั้งเดียวหรือสองครั้ง) | อัดกระป๋องด้วยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์จากขวดจ่ายแรงดัน CO² ภายนอก |
2 | สูญญากาศถูกสร้างขึ้นภายในขวด | การล้างภายในกระป๋องด้วยการไหลของคาร์บอนไดออกไซด์บริสุทธิ์เพื่อกำจัดออกซิเจนภายในกระป๋อง และในขณะเดียวกันก็ดูดอากาศออกผ่านสนิฟต์วาล์ว |
3 | การล้างภายในขวดด้วยการไหลของคาร์บอนไดออกไซด์บริสุทธิ์เพื่อกำจัดออกซิเจนภายในขวด และในขณะเดียวกันก็ดูดอากาศออกผ่านสนิฟต์วาล์ว | อัดกระป๋องด้วยคาร์บอนไดออกไซด์จากถังบรรจุเป็นครั้งที่สอง |
4 | ดำเนินการกดดันการเติมขวด | ดำเนินการเติมแรงดันลงในกระป๋อง |
5 | การหยุดคงที่เพื่อให้ผลิตภัณฑ์เครื่องดื่มตกตะกอนภายในขวดและป้องกันการเกิดฟอง | การหยุดคงที่เพื่อให้ผลิตภัณฑ์เครื่องดื่มตกตะกอนภายในกระป๋องและป้องกันการเกิดฟอง |
6 | ไล่แก๊สในขวด (โดยวาล์วดมกลิ่น) | ไล่แก๊สกระป๋อง (โดยวาล์วดมกลิ่น) |
กลไกการป้อนฝากระป๋อง:
กลไกการป้อนสำหรับฝาขวดมงกุฎและฝากระป๋องอลูมิเนียม:
กลไกการใช้ฝากระป๋องและกลไกการต่อ:
- เมื่อบรรจุแล้ว กระป๋องหรือขวดจะถูกย้ายจากสถานีบรรจุและลำเลียงโดยสายพานไปยังหน่วยปิดฝา
- ในระหว่างการเดินทางนี้ เครื่องจ่ายฝาจะวางตำแหน่งหนึ่งฝาในแต่ละกระป๋องที่ผ่านไปข้างใต้ หรือเครื่องจ่ายฝามงกุฎจะวางฝามงกุฎหนึ่งฝาในแต่ละขวด
- ก่อนหยิบฝาหรือปิดฝา คุณสามารถเพิ่มการฉีดน้ำร้อนเพื่อสร้างฟองที่ระเบิดได้เพื่อกำจัดอากาศที่เหลืออยู่ภายในคอกระป๋อง/ขวด
- เหนือตัวจ่ายฝามีที่รองฝาที่สามารถเติมออนไลน์ได้ นิตยสารฝาสามารถบรรจุได้ถึง 800 ฝาโดยให้อิสระในการผลิตทั้งหมดประมาณหนึ่งชั่วโมง
- เมื่อกระป๋องพร้อมฝาอยู่ใต้หัวเชื่อม ลูกสูบลมจะยกกระป๋องขึ้น ขณะที่ลูกกลิ้งเชื่อมสองตัวจะเลื่อนเข้าไปเพื่อซีลปลายกระป๋องกับตัวกระป๋อง
- ในทางกลับกัน เมื่อขวดอยู่ใต้หัวครอบเม็ดมะยม ลูกสูบอัดลมจะยกขวดขึ้นไปยังหัวปิดฝาด้วยลมจนเสร็จสิ้นรอบการปิดฝา
- ตอนนี้กระป๋อง/ขวดพร้อมสำหรับการบรรจุแล้ว คอนเทนเนอร์แต่ละตู้จะถูกลำเลียงโดยสายพานลำเลียงไปยังโต๊ะสะสมหรือสถานีบรรจุ
นอกจากนี้เครื่องยังมาพร้อมกับ:
- ชุดหัวฉีด CO² มาพร้อมกับโกลบวาล์วที่ทำจากสแตนเลส
- ทางเข้าของผลิตภัณฑ์เสร็จสมบูรณ์ด้วยวาล์วผีเสื้อนิวเมติก
- แผงที่มีมาโนมิเตอร์เหล็กกล้าไร้สนิมและตัวควบคุมแรงดันสำหรับแม่แรงยกและการตั้งค่าแรงดันต้านในถังด้านบน (ตัวเลือก – วาล์วปรับสัดส่วนเพื่อให้มีการควบคุมอัตโนมัติตามสูตร)
- ตัวถังด้านบนมีมาโนมิเตอร์สแตนเลสและเทอร์โมมิเตอร์
- เกจวัดสูญญากาศบนถังสุญญากาศ
- แผงควบคุมหน้าจอสัมผัส HMI สีขนาด 7” ที่ใช้งานง่าย & PLC
- ไฟ 3 สี (ไฟจราจร) สำหรับแสดงสถานะปัจจุบัน
หน่วยปิดฝาอัตโนมัติแบบหัวเดียวสำหรับฝาเม็ดมะยม
- หน่วยปิดฝาอัตโนมัติทำจากสแตนเลส วัสดุพลาสติกที่ผ่านการรับรองสำหรับการใช้อาหารและโลหะผสมเหล็ก ทำให้การบำรุงรักษาทำความสะอาดและการฆ่าเชื้อง่ายขึ้นและรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนาน
- ปริมาณงานสูงสุดคือ 800 ขวดต่อชั่วโมง
- เหมาะสำหรับครอบเม็ดมะยมที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง Ø 26 มม. หรือ Ø 29 มม.
- เครื่องนี้เหมาะสำหรับการแปรรูปขวดแก้วทรงกระบอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ Ø 55 มม. ถึง Ø95 มม. และความสูงสูงสุด 360 มม.
- หัวปิดฝาถูกยกขึ้นโดยอัตโนมัติโดยทำงานผ่านมอเตอร์ และช่วยให้สามารถทำงานกับขวดรูปแบบต่างๆ ได้ (จัดเก็บในสูตรที่แตกต่างกัน)
- เม็ดมะยมถูกป้อนผ่านตัวป้อนการสั่นสะเทือนอัตโนมัติ ตาแมวบนรางไม้ก๊อก อุปกรณ์หยุด/สตาร์ทเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่ฝาปิด
- ชิ้นส่วนทั้งหมดของเครื่องจักรผลิตด้วยเครื่องมือเครื่องจักร CNC
หน่วย capping มี:
- ดาวกำหนดตำแหน่งหนึ่งชุดและสายพานลำเลียงสำหรับขวดแก้วทรงกระบอก
- อุปกรณ์ปิดสำหรับเม็ดมะยม Ø26 มม. หรือ Ø29 มม. (ใช้ได้กับรางสำหรับทั้งสองขนาด หัวปิดสามารถเปลี่ยนได้)
- ฝาปิดโถโอเรียนเตเตอร์ ชนิดสั่น
- คู่มือการบำรุงรักษาและการใช้งานและรายการอะไหล่
- ยามรักษาความปลอดภัยตามมาตรฐาน CE การออกแบบใหม่
ฉีดน้ำหลังจากรอบการปิดฝาขวด/กระป๋อง (อุปกรณ์เสริม)
ฉีดสเปรย์น้ำที่พื้นผิวด้านนอกของขวด/กระป๋องเพื่อทำความสะอาดผลิตภัณฑ์หรือโฟมส่วนเกินออกจากขวด/กระป๋อง
การขนขวดที่เต็มออกจากโต๊ะหมุนป้อนออก – อาจถูกแทนที่ด้วยสายพานลำเลียงออก (อุปกรณ์เสริม)
ขวดจะถูกขนถ่ายด้วยตนเองจากโต๊ะส่งออกแบบหมุน
สามารถเลือกเปลี่ยนโต๊ะหมุนเอาต์พุตด้วยสายพานลำเลียงที่ขนส่งขวดที่เต็มไปยังเครื่องอื่นได้
ความช่วยเหลือระยะไกลผ่านอีเธอร์เน็ต – บริการเสริมและอุปกรณ์ (อุปกรณ์เสริม)
- อินเทอร์เฟซ HMO แบบโต้ตอบบน PLC สำหรับการตรวจสอบความคืบหน้าการผลิตนอกสถานที่ การจัดการการผลิต การควบคุม & และความช่วยเหลือระยะไกล
- ระบบช่วยให้ช่างเทคนิคของเราสามารถติดต่อกับลูกค้าและเครื่องจักรได้โดยตรงในกรณีที่เกิดปัญหา
- การสื่อสารแบบสองทิศทางระหว่างเครื่องจักรและระบบระยะไกลทำให้สามารถดูได้แบบเรียลไทม์ว่าผู้ปฏิบัติงานทำงานด้วยวิธีที่ถูกต้องบนหน้าจอสัมผัสหรือไม่ และสามารถใช้ควบคุมเครื่องจักรจากฝั่งของเราเพื่อแทรกแซงตามเวลาจริง (หากจำเป็น – ตามความต้องการของลูกค้า)
เครื่องติดฉลากขวดอัตโนมัติ (อุปกรณ์เสริม)
เครื่องติดฉลากขวดอัตโนมัติสำหรับติดฉลากแบบ self-sdhesive เครื่องติดฉลากเชิงเส้นอัตโนมัติติดตั้งฉลากกาวในตัวบนขวดแก้ว สำหรับขวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 300 มม.
ความจุ 1500 ขวดต่อชั่วโมง
- ความยาวขั้นต่ำของฉลาก: 10 mm
- ความยาวสูงสุดของฉลาก: 130 mm
- ป้ายความสูงขั้นต่ำ: 10 mm
- ป้ายความสูงสูงสุด: 80/120/160/240 mm
- เส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำของคอนเทนเนอร์: 40 mm
- เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของคอนเทนเนอร์: 130 mm
- ความสูงขั้นต่ำของคอนเทนเนอร์: 150 mm
- ความสูงสูงสุดของตู้คอนเทนเนอร์: 370 mm
โครงฐานและโครงสร้างทั่วไป
- โครงรองรับทำจากโครงเหล็กเชื่อมและติดตั้งขาปรับระดับสูงต่ำได้
- พื้นผิวด้านบนเป็นแผ่นเหล็กคาร์บอนหุ้มด้วยแผ่นโลหะสแตนเลส AISI 304
- สามารถตรวจสอบได้ผ่านประตูด้านข้างและโครงด้านข้างที่หุ้มด้วยแผ่นสแตนเลส AISI 304
- สีเครื่องมาตรฐาน: RAL 7038
- เครื่องเตรียมติดตั้งสถานีติดฉลากที่สองในอนาคต
สถานีติดฉลากแบบมีกาวในตัว
เครื่องจักรที่ติดตั้งสถานีติดฉลากแบบมีกาวในตัวหนึ่งตัวติดตั้งบนสไลด์แนวตั้ง ปรับได้ง่าย ประกอบด้วย:
- สเต็ปปิ้งมอเตอร์
- ขับเคลื่อนและควบคุมไมโครโปรเซสเซอร์ที่จำหน่ายล่วงหน้าเพื่อใช้งานหน่วยการพิมพ์ (อุปกรณ์เสริม)
- ม้วนยางลากพร้อมม้วนคอนทราสต์ติดตั้งบนสปริง
- ลิ้นติดฉลากสำหรับฉลากความสูง 80/120/160/240 มม.
- รองรับแผ่นม้วน Ø 320 มม. พร้อมกับเพลาที่คลายออก
- เครื่องม้วนกระดาษฉลากแบบใช้มอเตอร์
- ตาแมวตรวจจับขวด
- ตาแมวตรวจจับฉลาก
- ปุ่มไดรฟ์รวมอยู่ในกลุ่ม
- กล่องใส่ไดรฟ์และชิ้นส่วนไฟฟ้าเป็นสแตนเลส พร้อมแผงปิดเปิดได้พร้อมสวิตซ์ล็อคทั่วไป
- ระบบรองรับสเตนเลสสตีลแบบปรับได้แบบแมนนวลพร้อมตัวบ่งชี้ดิจิตอลเพื่อการปรับที่ง่าย
- การบำรุงรักษาและการหล่อลื่นทำได้ง่ายและใช้เวลาสั้นเนื่องจากส่วนประกอบและวัสดุที่ใช้คุณภาพสูง
- เครื่องได้รับการออกแบบมาเพื่อให้สามารถเข้าถึงได้สูงสุดสำหรับวัตถุประสงค์ในการทำความสะอาดและการกำจัดเศษซาก
เจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัย
- มียามรักษาความปลอดภัยอยู่ตลอดแนวขอบของโครงฐาน
- การ์ดทำจากสแตนเลส AISI 304 พร้อมหน้าต่างวัสดุโปร่งใส ประตูเปิดได้ติดตั้งไมโครสวิตช์แบบอินเตอร์ล็อค
- กล่องเกียร์หลักเป็นแบบหนอนมงกุฎสกรูและอ่างน้ำมันหล่อลื่น
- ระบบส่งกำลังแบบสกรูป้อนมาพร้อมอุปกรณ์คลัตช์แบบกลไกไฟฟ้าเพื่อความปลอดภัยเพื่อหยุดเครื่องในกรณีที่ขวดติดขัด
ระบบเช็ด
- ฉลากเช็ดด้วยลูกกลิ้งฟองน้ำ
ระบบควบคุมเครื่องจักร
- โรงงานนิวเมติกมีชุดควบคุมแรงดัน ไส้กรองอากาศ และเครื่องหล่อลื่นอากาศ
- แผงไฟฟ้าหลัก ชนิดกันน้ำ ถูกรวมไว้ในโครงสร้างเครื่อง
- ระบบควบคุมเครื่องจักรและไฟสถานะ/สัญญาณทั้งหมดถูกรวมไว้ที่แผงควบคุมเครื่องเดียว พร้อมด้วยสถานีปุ่มกดแบบถอดได้ (ปุ่มหยุดฉุกเฉิน + ปุ่มเคลื่อนไหวแบบพัลส์)
- เครื่องป้อนปิดอัตโนมัติในกรณีที่ขวด build-back ที่ด้านจำหน่าย
- วงจรไฟฟ้าและนิวแมติกและวงจรควบคุมทั้งหมดสร้างขึ้นตามมาตรฐานสากลที่บังคับใช้ล่าสุด
การรักษาป้องกันสนิม
- การใช้วัสดุที่ไม่ขึ้นกับการกัดกร่อน เช่น เหล็กกล้าไร้สนิม โลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็ก และวัสดุพลาสติก
- ชิ้นส่วนเหล็กกล้าคาร์บอนผ่านการเคลือบป้องกันสนิมด้วยการพ่นสีอีพ็อกซี่หลายชั้น
Inkjet date coder รวมเข้ากับเครื่องติดฉลาก (อุปกรณ์เสริม)
- จอแสดงผล : จอ LCD สีสมบูรณ์ 2,8"
- การออกแบบ Plug'n Play : Hewlett Packard TIJ 2.5 เทคโนโลยีการพิมพ์
- รูปภาพที่พิมพ์ได้ : ตัวอักษรและตัวเลข โลโก้ วันที่/เวลา วันหมดอายุ
- บรรทัดที่พิมพ์ได้ : 1,2,3,4 บรรทัด ความสูงของสายทั้งหมดจำกัดที่ 12.7 mm
- ความเร็วสายพานลำเลียง : 76 เมตรต่อนาที
ระบบ CIP (อุปกรณ์เสริม)
ระบบ CIP กึ่งอัตโนมัติพร้อมถังสองถังสำหรับทำความสะอาดสารเคมีของอุปกรณ์บรรจุขวดและท่อและท่อทั้งหมด
เครื่อง CIP ประกอบด้วย:
- ถังที่ 1 : สแตนเลส AISI 304 L ความจุ 150 ลิตร คอยล์สแตนเลสสำหรับทำความร้อนด้วยไฟฟ้า ฐานรองสแตนเลสสำหรับน้ำร้อน + ผงซักฟอก
- ถังที่ 2 : สแตนเลส AISI 304 L ความจุ 150 ลิตร ขาสแตนเลสสำหรับล้างน้ำเย็น
ชุดวาล์วปีกผีเสื้อแบบแมนนวล – สแตนเลส แบบสุขาภิบาล
ปั๊มหอยโข่งสำหรับทำความสะอาด สแตนเลส ความจุ
โครงสแตนเลสพร้อมฐานรองปรับระดับได้ ซึ่งประกอบและเชื่อมต่ออุปกรณ์ดังกล่าว
ปั๊มไดอะแฟรมสแตนเลสแบบนิวเมติก (อุปกรณ์เสริม)
- ปั๊มไดอะแฟรมสแตนเลสแบบนิวเมติกสำหรับป้อนผลิตภัณฑ์ไปยังเครื่องบรรจุ (อุปกรณ์เสริมที่จำเป็นสำหรับใช้กับผลิตภัณฑ์เครื่องดื่มที่ไม่อัดลม)
- ปั๊มนิวเมติกเมมเบรนผลิตจาก Stainless Steel AISI 316
รายการราคา :
รหัสสินค้า: |
รายละเอียด: |
ราคา: |
อุปกรณ์พื้นฐาน |
||
BFA-MB611-HCPM | เครื่องบรรจุและปิดฝาอัตโนมัติแบบแรงดันต้านอัตโนมัติสำหรับขวดแก้วและกระป๋องอลูมิเนียม (หัวบรรจุ 6 หัว + 1 หน่วยปิดฝาขวด + 1 หน่วยปิดฝากระป๋อง) | ตามความต้องการ |
BFA-MB611-BCCL | อุปกรณ์การใช้เครื่อง รูปแบบขวด 26 รูปแบบ ฝาเม็ดมะยม (Ø XNUMX มม.) XNUMX รูปแบบ ฝากระป๋อง XNUMX รูปแบบ | ในราคา |
BFA-MB611-SAPE | การอพยพทางอากาศล่วงหน้าเพียงครั้งเดียว | ในราคา |
BFA-MB611-DAPE | การไล่อากาศล่วงหน้าสองเท่า | ในราคา |
BFA-MB611-CNDS | ชุดชิ้นส่วนที่จำเป็นสำหรับการกำหนดค่าเครื่องใหม่เพื่อใช้กับกระป๋องอลูมิเนียมรูปแบบเดียว (วาล์วเติมพิเศษ XNUMX ตัว) | ในราคา |
ราคารวม EXW ของเครื่องที่มีอุปกรณ์พื้นฐาน | ตามความต้องการ | |
อุปกรณ์เสริมสำหรับหน่วยเติม |
||
BFA-MB611-OCFE | ชุดเปลี่ยนขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ ของขวดหรือกระป๋อง (รูปแบบใหม่ 1 ชิ้น) | ตามความต้องการ |
BFA-MB611-OCDB | ขวดจำลองสำหรับกระบวนการทำความสะอาด CIP – สำหรับวาล์วเติมขวด & ส่งคืนสารเคมี CIP ไปยังถังผลิตภัณฑ์ (2 ชุด) | ตามความต้องการ |
BFA-MB611-OCPC | ตัวรวบรวมท่อ CIP – ท่อร่วมแบบพิเศษเพื่อให้ง่ายต่อการทำความสะอาดเครื่องจักรทั้งหมดโดยใช้สถานี CIP ภายนอก | ตามความต้องการ |
BFA-MB611-OHTW | ชุดล้างอุณหภูมิสูงเพื่อทำความสะอาดเครื่องด้วยน้ำยากัดกร่อนแบบร้อนที่อุณหภูมิ 85 ⁰C โดยใช้สถานี CIP ภายนอก | ตามความต้องการ |
BFA-MB611-OAHA | ระบบไฟฟ้าอัตโนมัติเพื่อปรับความสูงของหัวเติมอย่างรวดเร็ว | ตามความต้องการ |
BFA-MB611-OAHA | ชุดหัวเติมสำหรับกระป๋องหรือขวดรูปแบบพิเศษหนึ่งชุด (ชุดละ 6 x € 25) | ตามความต้องการ |
BFA-MB611-OBHP | ชิ้นส่วนจับขวด/กระป๋องสำหรับจัดการกระป๋องหรือขวดในรูปแบบพิเศษ (ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน) | ตามความต้องการ |
BFA-MB611-OPDP | ปั๊มไดอะแฟรมนิวเมติกส์สแตนเลสพร้อมข้อต่อท่อ (จำเป็นต้องใช้กับผลิตภัณฑ์ที่ไม่อัดลม) |
ตามความต้องการ |
BFA-MB611-ONRV | วาล์วกันการไหลกลับของผลิตภัณฑ์ (ป้องกันการไหลย้อนกลับของผลิตภัณฑ์เครื่องดื่มออกจากเครื่องบรรจุไปยังถังต้นทางที่ทางเข้า) | ตามความต้องการ |
BFA-MB611-OSVS | ซีลสำรองสำหรับวาล์วเติมน้ำมัน 6 ตัว (ชุดละ 6 ตัว €31) | ตามความต้องการ |
BFA-MB611-OCSD | อุปกรณ์ฉีดพ่นหลังจากออกจากขวด/กระป๋อง เพื่อล้างพื้นผิวภายนอกของขวด/กระป๋องจากโฟมส่วนเกิน | ตามความต้องการ |
BFA-MB611-OFHC | ท่ออาหารที่มีขั้วต่อท่อป้อนผลิตภัณฑ์ TriClamp – เหมาะสำหรับการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำ (ราคาต่อเมตร) | ตามความต้องการ |
BFA-MB611-OFWC | บรรจุในลังไม้รมยาและตุ่มเพื่อการขนส่งทางเรือ | ตามความต้องการ |
อุปกรณ์เสริมสำหรับหน่วยปิดฝาขวด |
||
บีเอฟเอ-MB611-OC29 | เปลี่ยนอะไหล่เม็ดมะยม Ø 29 mm | ตามความต้องการ |
BFA-MB611-OHWI | “FOBBING DEVICE” – การฉีดน้ำร้อนเพื่อสร้างฟองที่ระเบิดได้เพื่อกำจัดอากาศที่เหลือภายในคอกระป๋อง/ขวด – น้ำร้อนที่ลูกค้าจ่าย | ตามความต้องการ |
BFA-MB611-OCBF | ชุดเปลี่ยนชิ้นส่วนสำหรับแต่ละรูปแบบเพิ่มเติมของขวดทรงกระบอก (1 ชุด = แต่ละรูปแบบ) | ตามความต้องการ |
BFA-MB611-OCRC | อุปกรณ์ปิดฝาขวดด้วยฝาโลหะ ROPP (สำหรับขวดไวน์) | ตามความต้องการ |
BFA-MB611-OCNC | อุปกรณ์ปิดฝาขวดด้วยจุกธรรมชาติ (สำหรับขวดไวน์) | ตามความต้องการ |
อุปกรณ์เสริมสำหรับหน่วยปิดฝากระป๋อง |
||
BFA-MB611-โอล์ฟเต้ | ชุดชิ้นส่วนเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ ของฝา (สำหรับปิดฝากระป๋อง) – 202 / 200 / 220 (รูปแบบใหม่ 1 ชิ้น) | ตามความต้องการ |
อุปกรณ์เสริมอื่นๆ |
||
BFA-MB611-OEM | โมเด็มพร้อมการเชื่อมต่ออีเทอร์เน็ตสำหรับความช่วยเหลือด้านซอฟต์แวร์ระยะไกล | ตามความต้องการ |
BFA-MB611-OMCE | ลิฟต์ฝาขวดกล | ตามความต้องการ |
BFA-MB611-OCIP | ระบบ CIP สองถัง 2x 150 ลิตร | ตามความต้องการ |
BFA-MB611-OSAL | เครื่องติดฉลากแบบมีกาวในตัวเชิงเส้นสำหรับขวด/กระป๋อง | ตามความต้องการ |
BFA-MB611-OIDC | Inkjet date coder รวมเข้ากับเครื่องติดฉลาก | ตามความต้องการ |
BFA-MB611-OOCC | ตัวเก็บคอนเทนเนอร์ขาออกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 800 มม. (โต๊ะรวบรวมขวดและกระป๋องแบบใช้มอเตอร์) | ตามความต้องการ |