BCFL-MB1500TP : สายเติมแรงดันอัตโนมัติสำหรับขวดหรือกระป๋อง 1500 ขวดต่อชั่วโมงด้วยเครื่องพาสเจอร์ไรส์แบบอุโมงค์

สายการบรรจุขวดและกระป๋องอัตโนมัติ BCFL-MB1500TP เป็นเทคโนโลยีการบรรจุที่มีอุปกรณ์ครบครัน โดยมีกำลังการผลิตสูงถึง 1500 ขวดหรือกระป๋อง (0,33L) ต่อชั่วโมง พร้อมเครื่องพาสเจอร์ไรส์แบบอุโมงค์ ประกอบด้วยส่วนประกอบและบล็อกเหล่านี้:

1. เครื่องล้าง เติม และปิดฝากระป๋องอะลูมิเนียมอัตโนมัติ
2. ชุดชิ้นส่วนสำหรับการล้าง บรรจุ และปิดฝาขวดแก้วในโมโนบล็อกอัตโนมัติหลัก ชุดเปลี่ยนฟังก์ชันการทำงานของเครื่องโมโนบล็อกหลักเพื่อใช้งานกับขวดแก้ว
3. ขวด CIP พิเศษสำหรับทำความสะอาดและฆ่าเชื้อเครื่องในวงจรปิด
4. ชุดล้างอุณหภูมิสูงสำหรับการทำความสะอาดภายในเครื่องด้วยความร้อนที่อุณหภูมิ 85 ⁰C โดยใช้สารละลายโซดาไฟ
5. หน่วยการติดฉลากเชิงเส้นสำหรับการติดฉลากกระดาษบนกระป๋องและขวด
6. ตาแมวเพื่อป้องกันไม่ให้ขวด/กระป๋องติดในชุดฉลาก
7. Coder รวมอยู่ในหน่วยการติดฉลากเพื่อพิมพ์วันที่บรรจุ
8. พาสเจอร์ไรส์แบบอุโมงค์
9. อุโมงค์อบแห้ง
10. เครื่องซีลกล่องด้วยเทปพีวีซี
11. เครื่องห่อพาเลทกึ่งอัตโนมัติ
12. ระบบ CIP
13. โต๊ะหมุนสำหรับใส่กระป๋องหรือขวด
14. โต๊ะหมุนเพื่อสะสมหัวเก๋ง/ขวดเต็มก่อนขนถ่าย (Ø800 มม.)
15. ระบบสายพานลำเลียงเพื่อเชื่อมต่อทุกยูนิตเข้าด้วยกัน

สายการบรรจุขวดและกระป๋องได้รับการออกแบบให้ใช้งานกับคนงานเพียงคนเดียวเท่านั้น

กำลังการผลิต:
– มากถึง 1200 ชิ้นของขวดหรือกระป๋อง 0.5 ลิตรต่อชั่วโมง
– มากถึง 1500 ชิ้นของขวดหรือกระป๋อง 0.3 ลิตรต่อชั่วโมง

 

 

---

 

แบบแผนและขนาดของระบบที่มีอุปกรณ์ครบครันสำหรับการบรรจุกระป๋องและขวด:

 

 

รูปแบบและขนาดของระบบที่มีอุปกรณ์ครบครันสำหรับการบรรจุกระป๋องและขวด รวมถึงเครื่องพาสเจอร์ไรส์แบบอุโมงค์ :

 

 

---

ค่าพารามิเตอร์ทางเทคนิค

• ผลิตภัณฑ์เครื่องดื่ม: เครื่องดื่มอัดลม เช่น เบียร์ ไซเดอร์ สปาร์คกลิ้งไวน์ เป็นต้น
• ประเภทขวด: ขวดแก้วและกระป๋องอลูมิเนียม aluminum
• ประเภทของการปิดขวด: ฝามงกุฎ Ø 26 มม. หรือฝา ROPP (ตามทางเลือกของลูกค้า - ฝาทั้งสองแบบเลือกได้)
• ประเภทของการปิดฝากระป๋อง : กระป๋องซีเมอร์
• จำนวนตำแหน่งล้างขวด: 6
• จำนวนวาล์วเติมขวด: 6
• จำนวนหัวปิดฝาขวด: 1 + หัวปิดฝากระป๋อง (เครื่องปิดฝากระป๋อง)
• ระบบล้าง: ด้วยน้ำ – พร้อมการบำบัดน้ำแบบขั้นตอนเดียว
• ระบบการบรรจุ: อิเล็กโทรนิวเมติก, วาล์วเติมไอโซบาริก
• บรรจุอุณหภูมิ: 0-2°C
• ปริมาณ CO2: สูงสุด 5,5 กรัม/ลิตร
• แรงดัน: สูงสุด: 2.0bar – 2.5bar
• ขนาดมาตรฐานของขวด: เส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำ 50 มม./สูงสุด 100 มม. ความสูงขั้นต่ำ 180 มม./สูงสุด 340mm
• การหมุนเครื่อง: ตามเข็มนาฬิกา
• การปรับความเร็ว: อิเล็กทรอนิกส์โดยอินเวอร์เตอร์ความถี่
• โฟโตเซลล์พร้อมระบบสตาร์ท/หยุดอัตโนมัติ: อยู่ที่ตำแหน่งทางเข้าและทางออก
• พื้นที่ขั้นต่ำที่แนะนำ : ยาว x กว้าง : 8000 มม. x 6000 มม
• ความจุเอาต์พุต: สูงสุด 1500 bph (ขวด 330ml) / สูงสุด 1200 bph (ขวด 500ml)

---

สายการบรรจุขวด/กระป๋องประกอบด้วยหน่วยหลักเหล่านี้:

I. โมโนบล็อกอัตโนมัติสำหรับล้างและเติมขวด/กระป๋อง

เครื่องโมโนบล็อกคุณภาพสูงที่ออกแบบมาเพื่อล้างและเติมไอโซบาริกในกระป๋องอะลูมิเนียมหรือขวดแก้ว/อะลูมิเนียม อายุการใช้งานยาวนานด้วยการกำจัดก๊าซออกซิเจนสองเท่าแบบพิเศษของเรา พร้อมวาล์วเติมลมไฟฟ้าหกตัวสำหรับกระบวนการล้างและเติม

กำลังการผลิต:
– มากถึง 1200 ชิ้นของขวดหรือกระป๋อง 0.5 ลิตรต่อชั่วโมง
– มากถึง 1500 ชิ้นของขวดหรือกระป๋อง 0.3 ลิตรต่อชั่วโมง

เครื่องประกอบด้วย:

• เครื่องล้าง 6 วาล์วสำหรับขวดและกระป๋อง
• เครื่องบรรจุ 6 วาล์วสำหรับขวดและกระป๋อง
• เครื่องปิดฝากระป๋อง
• เครื่องซีลปิดฝากระป๋อง

 

คุณสมบัติหลัก:

 

หน่วยล้าง :

• ชุดล้าง มาพร้อมกริปเปอร์หกตัวพร้อมหัวฉีดคงที่มาตรฐาน
• กระป๋อง/แผ่นรองจับขวดสามารถประกอบและถอดประกอบได้อย่างรวดเร็วเป็นพิเศษ
• โมดูลล้างขวด/กระป๋องมีการบำบัดน้ำสำหรับล้างแบบขั้นตอนเดียว
• วาล์วไฟฟ้าเพื่อควบคุมน้ำยาล้างอัตโนมัติ วาล์วจะหยุดการไหลของของไหลสำหรับการบำบัดทุกครั้งที่เครื่องหยุดและเริ่มทำงานเมื่อเครื่องเริ่มสตาร์ทใหม่
• ปรับความสูงของป้อมปืนด้วยมือ Manual

 

หน่วยบรรจุ :

• หน่วยเติมแรงดันต้าน มาพร้อมกับวาล์วอิเล็กโตรนิวแมติก XNUMX ตัว เหมาะสำหรับการเติมเบียร์ลงในขวดแก้วและลงในกระป๋องอะลูมิเนียม
• การปรับความสูงของป้อมปืนเติมด้วยมือสำหรับการใช้ป้อมปืนหมุนสำหรับการปิดผนึกกระป๋อง
• ป้อมปืนบรรจุมีถังที่มีพื้นผิวภายในขัดเงาด้วยกระจกและหัววัดควบคุมระดับ
• ความแม่นยำระดับการบรรจุ +/- 2mm

 

เครื่องเย็บกระป๋อง :

• ทางเข้าสำหรับล้างน้ำและCO²ที่มาพร้อมกับวาล์วโลกที่ทำจากสแตนเลส
• ช่องเติมผลิตภัณฑ์พร้อมวาล์วผีเสื้อนิวเมติก
• แผงที่มีมาโนมิเตอร์แบบ s/steel และการควบคุมแรงดันสำหรับแม่แรงยกและแรงกดทับในถังด้านบน
• ตัวถังด้านบนมีมาโนมิเตอร์สแตนเลสและเทอร์โมมิเตอร์
• เกจวัดสูญญากาศบนถังสุญญากาศ
• แผงควบคุมหน้าจอสัมผัส HMI สี Omron 7” ที่ใช้งานง่าย & PLC
• ไฟ LED แสดงสถานะ 3 สี
• การออกแบบที่ได้รับการปรับปรุงอย่างมากพร้อมคุณสมบัติใหม่และปรับปรุงมากมาย ได้แก่:
  • รอบการเติมเร็วขึ้น filling
  • การทำงานแบบอิเล็กทรอนิกส์แบบไร้แปรงถ่านสำหรับการวางตำแหน่งกระป๋องที่แม่นยำยิ่งขึ้นและการบริการที่รวดเร็วยิ่งขึ้น
  • แผงควบคุมหน้าจอสัมผัส HMI สี Omron 7” ที่ใช้งานง่าย & PLC
  • ควบคุมรอบเครื่องทั้งหมดผ่านหน้าจอสัมผัสแบบโต้ตอบ
  • IoT Smart Device: การเชื่อมต่ออินเทอร์เน็ตเต็มรูปแบบสำหรับการวินิจฉัยและความช่วยเหลือทางเทคนิคจากระยะไกล
  • มองเห็นได้ง่ายและเข้าถึงได้จากทุกด้านผ่านประตูเปิดแบบโปร่งใสเพื่อการบำรุงรักษาง่าย
  • ความยืดหยุ่นในการเติมกระป๋องอลูมิเนียมทุกขนาด
  • การเปลี่ยนรูปแบบกระป๋องที่ง่ายและรวดเร็ว

 

ครั้งที่สอง เครื่องติดฉลากขวด/กระป๋องอัตโนมัติ

เครื่องติดฉลากขวด/กระป๋องอัตโนมัติสำหรับติดฉลากแบบ Self-sdhesive เครื่องติดฉลากเชิงเส้นอัตโนมัติติดตั้งฉลากกาวในตัวบนขวดแก้วหรือกระป๋อง สำหรับขวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 300 มม.

ความจุสูงถึง 1500 ขวดหรือกระป๋องต่อชั่วโมง

• ความยาวขั้นต่ำของฉลาก: 10 mm
• ความยาวสูงสุดของฉลาก: 130 mm
• ป้ายความสูงขั้นต่ำ: 10 mm
• ป้ายความสูงสูงสุด: 80/120/160/240 mm
• เส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำของคอนเทนเนอร์: 40 mm
• เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของคอนเทนเนอร์: 130 mm
• ความสูงขั้นต่ำของคอนเทนเนอร์: 150 mm
• ความสูงสูงสุดของตู้คอนเทนเนอร์: 370 mm

โครงฐานและโครงสร้างทั่วไป

• โครงรองรับทำจากโครงเหล็กเชื่อมและติดตั้งขาปรับระดับสูงต่ำได้
• พื้นผิวด้านบนเป็นแผ่นเหล็กคาร์บอนหุ้มด้วยแผ่นโลหะสแตนเลส AISI 304
• สามารถตรวจสอบได้ผ่านประตูด้านข้างและโครงด้านข้างที่หุ้มด้วยแผ่นสแตนเลส AISI 304
• สีเครื่องมาตรฐาน: RAL 7038
• เครื่องเตรียมติดตั้งสถานีติดฉลากที่สองในอนาคต

สถานีติดฉลากแบบมีกาวในตัว

เครื่องจักรที่ติดตั้งสถานีติดฉลากแบบมีกาวในตัวหนึ่งตัวติดตั้งบนสไลด์แนวตั้ง ปรับได้ง่าย ประกอบด้วย:

• สเต็ปปิ้งมอเตอร์
• ขับเคลื่อนและควบคุมไมโครโปรเซสเซอร์ที่จำหน่ายล่วงหน้าเพื่อใช้งานหน่วยการพิมพ์ (อุปกรณ์เสริม)
• ม้วนยางลากพร้อมม้วนคอนทราสต์ติดตั้งบนสปริง
• ลิ้นติดฉลากสำหรับฉลากความสูง 80/120/160/240 มม.
• รองรับแผ่นม้วน Ø 320 มม. พร้อมกับเพลาที่คลายออก
• เครื่องม้วนกระดาษฉลากแบบใช้มอเตอร์
• ตาแมวตรวจจับขวด
• ตาแมวตรวจจับฉลาก
• ปุ่มไดรฟ์รวมอยู่ในกลุ่ม
• กล่องใส่ไดรฟ์และชิ้นส่วนไฟฟ้าเป็นสแตนเลส พร้อมแผงปิดเปิดได้พร้อมสวิตซ์ล็อคทั่วไป
• ระบบรองรับสเตนเลสสตีลแบบปรับได้แบบแมนนวลพร้อมตัวบ่งชี้ดิจิตอลเพื่อการปรับที่ง่าย
• การบำรุงรักษาและการหล่อลื่นทำได้ง่ายและใช้เวลาสั้นเนื่องจากส่วนประกอบและวัสดุที่ใช้คุณภาพสูง
• เครื่องได้รับการออกแบบมาเพื่อให้สามารถเข้าถึงได้สูงสุดสำหรับวัตถุประสงค์ในการทำความสะอาดและการกำจัดเศษซาก

เจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัย

• มียามรักษาความปลอดภัยอยู่ตลอดแนวขอบของโครงฐาน
• การ์ดทำจากสแตนเลส AISI 304 พร้อมหน้าต่างวัสดุโปร่งใส ประตูเปิดได้ติดตั้งไมโครสวิตช์แบบอินเตอร์ล็อค
• กล่องเกียร์หลักเป็นแบบหนอนมงกุฎสกรูและอ่างน้ำมันหล่อลื่น
• ระบบส่งกำลังแบบสกรูป้อนมาพร้อมอุปกรณ์คลัตช์แบบกลไกไฟฟ้าเพื่อความปลอดภัยเพื่อหยุดเครื่องในกรณีที่ขวดติดขัด

ระบบเช็ด

• ฉลากเช็ดด้วยลูกกลิ้งฟองน้ำ

ระบบควบคุมเครื่องจักร

• โรงงานนิวเมติกมีชุดควบคุมแรงดัน ไส้กรองอากาศ และเครื่องหล่อลื่นอากาศ
• แผงไฟฟ้าหลัก ชนิดกันน้ำ ถูกรวมไว้ในโครงสร้างเครื่อง
• ระบบควบคุมเครื่องจักรและไฟสถานะ/สัญญาณทั้งหมดถูกรวมไว้ที่แผงควบคุมเครื่องเดียว พร้อมด้วยสถานีปุ่มกดแบบถอดได้ (ปุ่มหยุดฉุกเฉิน + ปุ่มเคลื่อนไหวแบบพัลส์)
• เครื่องป้อนปิดอัตโนมัติในกรณีที่ขวด build-back ที่ด้านจำหน่าย
• วงจรไฟฟ้าและนิวแมติกและวงจรควบคุมทั้งหมดสร้างขึ้นตามมาตรฐานสากลที่บังคับใช้ล่าสุด

การรักษาป้องกันสนิม

• การใช้วัสดุที่ไม่ขึ้นกับการกัดกร่อน เช่น เหล็กกล้าไร้สนิม โลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็ก และวัสดุพลาสติก
• ชิ้นส่วนเหล็กกล้าคาร์บอนผ่านการเคลือบป้องกันสนิมด้วยการพ่นสีอีพ็อกซี่หลายชั้น

รหัสวันที่

• จอแสดงผล : จอ LCD สีสมบูรณ์ 2,8"
• การออกแบบ Plug'n Play : Hewlett Packard TIJ 2.5 เทคโนโลยีการพิมพ์
• รูปภาพที่พิมพ์ได้ : ตัวอักษรและตัวเลข โลโก้ วันที่/เวลา วันหมดอายุ
• บรรทัดที่พิมพ์ได้ : 1,2,3,4 บรรทัด ความสูงของสายทั้งหมดจำกัดที่ 12.7 mm
• ความเร็วสายพานลำเลียง : 76 เมตรต่อนาที

 

สาม. เครื่องปิดฝาขวดอัตโนมัติ

เครื่องปิดฝาอัตโนมัติแบบหัวเดียวที่มีปริมาณงานสูงสุด 2.700 ขวดต่อชั่วโมง เหมาะสำหรับการใช้ฝาอะลูมิเนียมบนขวดแก้วทรงกระบอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระหว่าง 30 มม. ถึง 115 มม. และความสูงตั้งแต่ 160 ถึง 355 มม.

ฝาครอบเม็ดมะยม (หรือฝาประเภทอื่นที่เลือกได้) จะจ่ายผ่านเครื่องป้อนแบบสั่นอัตโนมัติบนขวดโดยตรง

หัวปิดทำงานโดยมอเตอร์ไฟฟ้าที่ติดตั้งอยู่บนตัวเลื่อนพร้อมรอกขยาย ซึ่งช่วยให้เพิ่มหรือลดความเร็วในการหมุนของหัวเกลียวที่จมบนฝาครอบเพื่อปิดผ่านลูกเบี้ยวพลาสติกพิเศษที่ทำงานอยู่ตรงกลาง ดังนั้นการกระจายน้ำหนักจึงเป็นความสมดุลและรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนาน

การเปลี่ยนชิ้นส่วนและการปรับความสูงทำได้ง่ายและรวดเร็ว การยกหัวเป็นแบบกลไกและเกิดขึ้นเองโดยใช้ล้อเลื่อนที่ทำงานบนตัวลดสกรูที่ไม่มีที่สิ้นสุด อุปกรณ์ความปลอดภัยพิเศษหยุดเครื่องทันทีในกรณีที่เกิดปัญหาเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกของขวดและความผิดปกติอื่นๆ

• การปิดฝาขวดด้วยจุกเม็ดมะยมบนเครื่องปิดฝาแบบใช้ลมที่ติดตั้งตัวป้อนฝาครอบเม็ดมะยมความจุขนาดใหญ่
• ปิดฝากระป๋องด้วยฝาอะลูมิเนียมบนเครื่องเย็บแบบโรตารี่
• เครื่องคัดแยกแบบสั่นอัตโนมัติทำจากสแตนเลส AISI 304; ติดตั้งอุปกรณ์สำหรับตรวจสอบระดับแคปในกอง
• รางที่ติดตั้งอุปกรณ์ตรวจสอบการมีอยู่ของฝาปิด ทำจากสแตนเลส AISI 304
• หัวปิดพร้อมกรวยปิดด้วยแรงดันเพื่อการเสียรูปของฝาครอบมงกุฎอย่างถาวร
• อุปกรณ์ถอดโฟมเบียร์ก่อนปิดฝา - เอาออกซิเจนออกจากคอขวด

 

อุปกรณ์เสริม (ราคาตามคำขอ) :

• หน่วยหมุนที่มีหัวสองประเภทติดตั้งอยู่บนป้อมปืนเดียวกัน
• หัวพิเศษสำหรับ : จุกสกรู, จุกเห็ด, จุกไวน์, ฝาพลาสติก

 

 

 

IV. โต๊ะหมุนสำหรับการขนถ่ายขวด/กระป๋องแบบแมนนวล

V. สายพานลำเลียงสำหรับขนขวด/กระป๋องระหว่างทุกยูนิต all

• ชุดสายพานลำเลียงทั้งหมดทำจากสแตนเลส AISI 304 พร้อมลูกกลิ้งพลาสติกที่ทนต่อการสึกหรอและโปรไฟล์การเลื่อน
• สายพานลำเลียงแบบตั้งโต๊ะ ทำจากสแตนเลส AISI 304 (หรือ Delrin)
• ขวดถูกนำโดยสแตนเลสพร้อมราวกันตกด้านข้างโปรไฟล์สัมผัสพลาสติก ปรับความกว้างได้
• อุปกรณ์ป้อนเข้าเพื่อเว้นระยะห่างขวด/กระป๋องโดยใช้คันโยกนิวเมติก
• อุปกรณ์ป้อนเข้าเพื่อจัดวางขวด/กระป๋องให้อยู่ตรงกลางก่อนการทำงานทุกครั้งด้วยการปรับความกว้างแบบไมโครเมตริกด้วยมือหมุน
• อุปกรณ์สำหรับรักษาเสถียรภาพของขวด/กระป๋องในระหว่างการติดฉลากและเช็ดด้วยการปรับความสูงแบบไมโครเมตริกโดยใช้ล้อเลื่อนด้วยมือพร้อมความเร็วที่ซิงโครไนซ์กับสายพานลำเลียงอันใดอันหนึ่ง
• อุปกรณ์ล็อคประตูทางเข้าสามารถดำเนินการด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติ

 

---

การดำเนินการครั้งที่ 1 : การโหลดขวดหรือกระป๋องลงบนโต๊ะหมุนป้อน (อาจถูกแทนที่ด้วยสายพานลำเลียงป้อนเข้า)

บรรจุกระป๋องและขวดด้วยตนเองบนโต๊ะป้อนแบบหมุน จากนั้นจะขนส่งด้วยสายพานลำเลียงไปยังโมโนบล็อกหลักโดยอัตโนมัติเพื่อให้พร้อมสำหรับการล้าง การบรรจุ และการปิดฝา
โต๊ะหมุนอินพุตอาจถูกแทนที่ด้วยสายพานลำเลียงที่ขนส่งขวดและกระป๋องจากเครื่องอื่น

• โต๊ะหมุนป้อนเข้าสำหรับการโหลดขวดและกระป๋องแบบแมนนวล – เส้นผ่านศูนย์กลาง 800 mm

---

ครั้งที่ 2 : ติดฉลากขวด (และกระป๋อง ถ้าจำเป็น)

กระป๋องและขวดถูกขนส่งด้วยสายพานลำเลียงไปยังหน่วยการติดฉลากเพื่อติดฉลากแบบ self-sdhesive

---

ปฏิบัติการที่ 3 : ล้างขวดหรือกระป๋องบนแท่นล้างพร้อมอุปกรณ์จับยึดหกตัว

กระป๋องและขวดมีระยะห่างจากหอยทากป้อนเข้าเพื่อให้คีมหนีบของตัวล้างหยิบขึ้นมาได้
เมื่อกระป๋องหรือขวดอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง คีมจับจะหยิบขึ้นมาแล้วพลิกไปที่ส่วนหลังของน้ำยาล้าง จากนั้นล้างด้วยหัวฉีดน้ำ

น้ำที่ระบายออกจะถูกรวบรวมผ่านตัวรวบรวมภายใต้หัวฉีด จากนั้นอาจถูกระบายออกหรือนำกลับมาใช้ใหม่ กรอง และนำกลับมาใช้ใหม่ได้ตามต้องการ (จำเป็นต้องมีชุดอุปกรณ์เสริมเพิ่มเติม)
หลังจากรอบการล้างเสร็จสิ้น ขวดและกระป๋องจะถูกจัดตำแหน่งใหม่บนสายพานลำเลียง และหอยทากป้อนจะเคลื่อนไปยังหน่วยบรรจุ

---

การดำเนินการที่ 4 : บรรจุกระป๋องและขวดบนหน่วยเติมที่ติดตั้งวาล์วแรงดันต้านไฟฟ้าด้วยไฟฟ้า

หน่วยเติมนี้เหมาะสำหรับการเติมแรงดันในขวดและกระป๋องด้วยเครื่องดื่มอัดลม ด้วยการชะล้าง CO² โดยมีแรงดันต้านสูงสุด 3 บาร์

กลไกการป้อนทำงานในโหมดเชิงเส้นทีละขั้นตอน และย้ายขวดหรือกระป๋องหกขวดต่อกันภายในหน่วยบรรจุเพื่อวางขวด/กระป๋องหนึ่งขวดต่อวาล์วเติมแต่ละวาล์ว

เมื่อขวด/กระป๋องทั้งหกขวดถึงตำแหน่งการบรรจุที่ถูกต้องแล้ว กระบอกลมใต้วาล์วแต่ละอันจะยกขวด/กระป๋องขึ้นและวางไว้ให้สัมผัสโดยตรงกับวาล์วเติมโดยปิดผนึกที่คอ

 

ขั้นตอนของกระบวนการบรรจุขวด (ใช้ได้กับกระป๋องด้วย)

ระยะที่ 1	ก่อนการดูดฝุ่นครั้งแรก	หลังจากยกขวดขึ้น ปั๊มสุญญากาศเริ่มทำงาน - ดูดอากาศออกจากขวด
ระยะที่ 2	การฉีด CO2 ครั้งแรก	ปิดท่อดูดฝุ่นและเริ่มฉีด CO2 - เติม CO2 . ลงในขวด
ระยะที่ 3	ก่อนการดูดฝุ่นครั้งที่สอง	วาล์วสำหรับ CO2 ปิดและปั๊มดูดฝุ่นเริ่มทำงาน - ปล่อย CO2 ออกจากขวด
ระยะที่ 4	การฉีด CO2 ครั้งที่สอง	ท่อสูญญากาศจะเปิดอยู่ในช่วงเวลาสั้น ๆ ในขณะที่ CO2 กำลังเปิดอยู่และปิดลง
ระยะที่ 5	เติมเครื่องดื่ม	เมื่อแรงดันภายในขวดเท่ากับแรงดันในถังเติมด้านบน วาล์วเติมจะเปิดขึ้นและกระบวนการเติมของขวดจะเริ่มต้นขึ้น
ระยะที่ 6	สิ้นสุดการเติม	เมื่อเติมขวดเสร็จแล้ว หยุดชั่วครู่หนึ่ง ดมกลิ่นจะเปิดขึ้นเพื่อขจัดแก๊สออกจากขวด
ระยะที่ 7	degassing	วาล์วเครื่องกลไฟฟ้าจะเปิดขึ้นและขจัดแก๊สออกจากขวด

รอบการกล่าวถึงทั้งหมดข้างต้นสามารถปรับและบันทึกได้ใน PLC เพื่อให้สามารถตรวจสอบและใช้งานในอนาคตได้

---

ครั้งที่ 5 : ปิดฝาขวดและกระป๋อง

• การปิดฝาขวดด้วยจุกเม็ดมะยมบนเครื่องปิดฝาแบบใช้ลมที่ติดตั้งตัวป้อนฝาครอบเม็ดมะยมความจุขนาดใหญ่
• ปิดฝากระป๋องด้วยฝาอะลูมิเนียมบนเครื่องเย็บแบบโรตารี่

เมื่อบรรจุเต็มกระป๋องแล้ว กระป๋องจะถูกย้ายออกจากวงล้อที่บรรจุและลำเลียงโดยสายพานลำเลียงไปยังเครื่องปิดฝากระป๋อง

ในระหว่างการเดินทางนี้ เครื่องจ่ายฝาจะวางฝาหนึ่งฝาบนแต่ละกระป๋องที่ลอดผ่านด้านล่าง
ก่อนยกฝาขึ้น คุณสามารถเพิ่มอุปกรณ์ fobbing เพื่อกำจัดอากาศภายในคอของกระป๋อง (อุปกรณ์เสริม)

ในส่วนบนของตัวจ่ายฝามีป้อมปืนหมุนได้พร้อมกระบอกป้อนอาหาร 6 ฝา สามารถถอดและเติมกระบอกสูบได้เมื่อใช้ฝาปิดจนหมด กระบอกสูบถูกเติมแบบออฟไลน์พร้อมที่จะติดตั้งอย่างรวดเร็วเป็นระยะ แต่ละกระบอกสูบสามารถบรรจุได้ถึง 300 ฝาต่อหนึ่งอัน โดยให้เวลาในการผลิตประมาณหนึ่งชั่วโมงกับทั้ง 6 กระบอกสูบเต็ม

มีชุดเสริมของกระบอกสูบสแตนเลสเป็นอุปกรณ์เสริมเพื่อลดเวลาหยุดระหว่างการเติม

เมื่อกระป๋องที่มีฝาปิด (ตอนนี้อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง) อยู่ใต้หัวปิดผนึกกระป๋อง ลูกสูบแบบใช้ลมจะยกกระป๋องขึ้น ขณะที่ลูกกลิ้งสำหรับตะเข็บทั้งสองเคลื่อนเข้ามาเพื่อปิดผนึกปลายกระป๋องกับตัวกระป๋อง

ตอนนี้กระป๋องพร้อมสำหรับการบรรจุ

 

หน่วยปิดฝาขวด (ฝามงกุฎ ):

หน่วยปิดฝาขวด (ฝา ROPP) – ตัวเลือก :

เครื่องเย็บกระป๋อง :

---

ครั้งที่ 6 : ล้างขวด/กระป๋องเต็ม

ล้างขวด/กระป๋องที่เต็มขวดเพื่อขจัดโฟมที่ตกค้างออกจากด้านนอกของขวด/กระป๋อง

---

การดำเนินการที่ 7 : นำขวดหรือกระป๋องที่บรรจุเต็มออกจากโต๊ะหมุนป้อน (อาจถูกแทนที่ด้วยสายพานลำเลียงออก)

กระป๋องและขวดจะถูกขนถ่ายด้วยตนเองจากโต๊ะส่งออกแบบหมุน
สามารถเลือกเปลี่ยนโต๊ะหมุนเอาต์พุตด้วยสายพานลำเลียงที่ขนส่งขวดและกระป๋องที่เต็มไปยังเครื่องอื่นได้

---

แผงควบคุม (จอสัมผัส) :

 

ความช่วยเหลือระยะไกลผ่านบริการอินเทอร์เน็ต

อินเทอร์เฟซ HMI แบบโต้ตอบบน OMRON PLC สำหรับการตรวจสอบความคืบหน้าในการผลิตในสถานที่ การจัดการการผลิต การควบคุม & และความช่วยเหลือระยะไกล

ระบบช่วยให้ช่างของเราติดต่อกับลูกค้าได้โดยตรงในกรณีที่เกิดปัญหา
การสื่อสารแบบสองทิศทางระหว่างเครื่องกับระบบระยะไกลช่วยให้เห็นแบบเรียลไทม์ว่าผู้ปฏิบัติงานทำงานอย่างถูกต้องบนหน้าจอสัมผัสหรือไม่ และสามารถใช้ควบคุมเครื่องจากฝ่ายเราเพื่อการแทรกแซงแบบเรียลไทม์ (หากจำเป็น ตามความต้องการของลูกค้า)

---

อุปกรณ์เสริม:

I. เครื่องพาสเจอร์ไรส์แบบอุโมงค์ (1500 ขวดต่อชั่วโมง)

เราขอแนะนำให้คุณสั่งซื้อสายการบรรจุด้วยเครื่องพาสเจอร์ไรส์แบบอุโมงค์โดยมีวัตถุประสงค์หลักเพื่อพาสเจอร์ไรส์ผลิตภัณฑ์ภายในกระป๋องหรือขวดให้มีอุณหภูมิที่ต้องการ ซึ่งควรรับประกันความเสถียรทางจุลชีววิทยาที่เหมาะสมของเครื่องดื่มที่ผลิตได้ (กระบวนการบำบัดด้วยความร้อน)

 

รายละเอียดของการก่อสร้าง :

โครงสร้างตัวเครื่องทำจาก Stainless Steel AISI 304 ทั้งหมด ทำให้ไม่มีชิ้นส่วนที่เป็นเหล็กหล่อหรือเหล็กหรือเหล็กกล้าคาร์บอน ผลลัพธ์จากข้อเท็จจริงที่สำคัญนี้คือการก่อสร้าง ซึ่งช่วยให้เครื่องจักรมีอายุการใช้งานยาวนานและสอดคล้องกับมาตรฐานในอุตสาหกรรมการผลิตอาหาร ตัวเครื่องได้รับการออกแบบให้เป็นเสาหิน

 

DIMENSIONS

• ความกว้างรวม: 2.200 mm
• ความยาว: 7.000 mm
• ความสูง: สูงสุด 2.300 mm
• พื้นผิวการรักษา: 7 m2

** รูปภาพเป็นสัญลักษณ์ (พาสเจอร์ไรส์จริงอาจมีรูปแบบที่แตกต่างกัน)

เครื่องวางอยู่บนขาหลายขา (ปรับความสูงได้) ทำให้สามารถกระจายน้ำหนักได้เพียงพอและเอาชนะความแตกต่างที่อาจเกิดขึ้นในความสูงของพื้น

คุณสมบัติการก่อสร้างที่สำคัญยังถูกสุขลักษณะอย่างสมบูรณ์ การก่อสร้างเป็นรอยอย่างสมบูรณ์ ซึ่งหมายความว่าแทบทุกส่วนที่สัมผัสกับน้ำที่ฉีดจะกันน้ำได้ (ไม่มีจุดใดที่จะเป็นเพียงการเชื่อมแบบจุดเท่านั้น) นอกจากนี้ จากพื้นผิวภายนอก รอยเชื่อมส่วนใหญ่จะเชื่อมอย่างต่อเนื่อง ซึ่งช่วยลดโอกาสที่สิ่งสกปรกจะรับภาระ

การก่อสร้างได้รับการออกแบบ (โดยเฉพาะด้านในและด้านนอกด้วย) ในลักษณะที่พื้นผิวทั้งหมดมีความลาดเอียง ดังนั้นจึงไม่มีความเป็นไปได้ที่น้ำจะกักเก็บและจุลินทรีย์จะมีโอกาสพัฒนาได้ วิธีนี้ช่วยให้เครื่องภายในพื้นที่ใช้งานได้นานขึ้นและจะยังคงไม่มีกลิ่น เชื้อรา ฯลฯ ที่ไม่พึงประสงค์ ภายนอก หลังคาของพาสเจอร์ไรส์ยังเอียง เช่นเดียวกับด้านบนของถังเก็บน้ำ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าหลังจากทำความสะอาดภายนอกเครื่องแล้ว น้ำที่เหลือทั้งหมดจะหยดลงพื้น

คุณลักษณะการก่อสร้างที่สำคัญต่อไปคือการลดขนาดถังเก็บน้ำไว้ด้านล่างแต่ละโซน ทำให้ปริมาณน้ำขั้นต่ำอยู่ภายในเครื่องพาสเจอร์ไรส์ตลอดเวลา ดังนั้น ปริมาณน้ำขั้นต่ำจะระบายออกทุกครั้งที่ต้องเปลี่ยนน้ำในเครื่องพาสเจอร์ไรส์

ในกรณีที่เป็นรูปธรรม พาสเจอร์ไรส์แบบสำรับเดียวถูกคาดการณ์ไว้สำหรับงานโครงการ โครงสร้างของพาสเจอร์ไรส์ได้รับการออกแบบในลักษณะที่มีช่องระบายน้ำด้านบนและด้านข้างหลายช่องเพื่อให้เข้าไปด้านในได้ง่ายเพื่อการดูแลและบำรุงรักษา

ด้านบนของพาสเจอร์ไรส์ถูกปกคลุมด้วยฝาครอบที่ถอดออกได้เพื่อเหตุผลในการตรวจสอบและบำรุงรักษา

** รูปภาพเป็นสัญลักษณ์ (พาสเจอร์ไรส์จริงอาจมีรูปแบบที่แตกต่างกัน)

แต่ละสระมีประตูสำหรับทำความสะอาดอุโมงค์และทางออกส่วนกลางหนึ่งช่อง สระว่ายน้ำทุกสระมีตะแกรงกรองแบบกลไกสองชั้น เพื่อป้องกันสิ่งสกปรกในน้ำไม่ให้ไหลเข้าไปที่หัวฉีดและปิดกั้นพวกมัน

 

ติดตั้งที่ทางเข้าและทางออกของประตูตรวจสอบพาสเจอร์ไรเซอร์ที่ทำจากสแตนเลส

ระบบลำเลียงของพาสเจอร์ไรส์ :

เครื่องพาสเจอร์ไรส์แบบอุโมงค์มีสายพานลำเลียงหลักอิสระ 1 เส้น ความกว้างของสายพานประมาณ 1180 มม.
ส่วนประกอบของพาสเจอร์ไรส์ประกอบเป็นสายพานลำเลียงป้อนเข้าและปล่อย (ประมาณ 1.500 มม. จากป้อนเข้าหรือปล่อยพาสเจอร์ไรเซอร์) พร้อมตัวขับมอเตอร์ไฟฟ้าร่วมกับตัวควบคุมความถี่

สายพานหลักวิ่งบนไกด์รองรับ (แถบสึก) การก่อสร้างระบุไว้ในภาพด้านล่าง - ขนานกันต่อโมดูล โมดูลที่แตกต่างกันมีแถบสึกหรอแทนที่ (มองจากมุมมองของโมดูล "เพื่อนบ้าน") เพื่อป้องกันไม่ให้กระป๋องหรือขวดตกลงมา ด้วยเหตุนี้ จึงมั่นใจได้ว่าแท่นชั่งมีความเพียงพอและในทุกตำแหน่ง กระป๋องหรือขวดมีความมั่นคงและไม่มีโอกาสตกลงไปในเครื่องพาสเจอร์ไรส์

ระบบปั๊มและหัวฉีด :

เครื่องพาสเจอร์ไรส์แบบอุโมงค์มีสระน้ำจำนวน (10) และปั๊มหอยโข่งที่เหมาะสมซึ่งส่งน้ำไปยังหัวฉีด ปั๊ม (ส่วนที่สัมผัสกับน้ำมาจากสแตนเลส) ได้รับการปกป้องจากการทำงานแบบแห้งด้วยหัววัดระดับในสระ

ปั๊มหลักได้รับการออกแบบมาเพื่อให้แน่ใจว่ามีการไหลประมาณ 6,5 ลบ.ม./ชม. ปั๊มที่รองรับอาจมีการไหลที่แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์

การฉีดพ่นด้วยน้ำในกระบวนการภายในเครื่องพาสเจอร์ไรส์เป็นพรีฟอร์มการลงทะเบียนของหัวฉีดที่วางอยู่บนตัวเครื่อง หัวฉีดสร้างหมอกน้ำละเอียดเพื่อให้ถ่ายเทพลังงานความร้อนได้อย่างเพียงพอ หัวฉีดผลิตจากวัสดุพลาสติก

หัวฉีดชนิดที่ใช้แล้วนั้นง่ายต่อการบำรุงรักษา เนื่องจากระบบการยึดที่ท่อจ่ายน้ำได้ง่าย
หัวฉีดอยู่ด้านข้าง (แนวสัมผัส) ติดตั้งอยู่บนแท่งฉีดพ่นแต่ละอัน ซึ่งจะช่วยลดโอกาสในการปิดกั้น

ระยะห่างมาตรฐานจากทะเบียนหัวฉีดและสายพานหลักคือ 400 มม.

 

เครื่องมือวัด การควบคุม และระบบอัตโนมัติ :

พาสเจอร์ไรส์แบบอุโมงค์มีองค์ประกอบด้านความปลอดภัยหลายอย่าง รวมทั้งซอฟต์แวร์ที่มีคุณภาพและเป็นปัจจุบัน ซึ่งช่วยให้สามารถควบคุมฟังก์ชันทั้งหมดของพาสเจอร์ไรส์ได้อย่างง่ายดาย

เครื่องที่นำเสนอได้ติดตั้งอุปกรณ์วัดและควบคุมดังต่อไปนี้:

• ปรับระดับน้ำอัตโนมัติ (ถังเก็บน้ำได้ติดตั้งหัววัดระดับแล้ว และในกรณีที่ระดับน้ำต่ำเกินไป น้ำจะถูกเติมโดยอัตโนมัติ)
• ควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ (ระบบติดตั้งระบบควบคุมที่ช่องไอน้ำ / น้ำร้อนซึ่งป้อนพาสเจอร์ไรส์ด้วยไอน้ำ / น้ำร้อนตามความต้องการที่แท้จริง)
• การควบคุมอัตโนมัติของการบรรจุเกินบนสายพานหลัก (เซ็นเซอร์อุปนัยที่ติดตั้งบนสายพานภายนอกจะปิดสายพานลำเลียงป้อนในกรณีที่มีแรงดันมากเกินไป)
• การควบคุมและการจัดการอุโมงค์พาสเจอร์ไรส์ดำเนินการผ่านคอมพิวเตอร์ PLC และแผงสัมผัส ตู้ควบคุมไฟฟ้ามีจำหน่ายในรูปแบบสเตนเลสสตีลและมีอัตรา IP 65

แผงควบคุมได้รับการติดตั้งบนตู้ไฟฟ้าหลักและใช้ระบบคอมพิวเตอร์ทางอุตสาหกรรมของซีเมนส์

เครื่องพาสเจอร์ไรส์ติดตั้งซอฟต์แวร์ที่เราพัฒนาขึ้นเอง ซอฟต์แวร์ได้รับการออกแบบในลักษณะที่ช่วยให้สามารถควบคุมอัตโนมัติและภาพรวมของกระบวนการพาสเจอร์ไรส์ทั้งหมดได้ พารามิเตอร์กระบวนการจะแสดงภาพและแสดงบนอินเทอร์เฟซที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้ ซอฟต์แวร์ยังบันทึกและแสดงภาพการเตือนกระบวนการทั้งหมด

ซอฟต์แวร์ได้รับการปกป้องด้วยรหัสผ่านสำหรับระดับต่างๆ (ผู้ดูแลระบบ ผู้ปฏิบัติงาน และการบำรุงรักษา)

ส่วนมาตรฐานของซอฟต์แวร์ของเราเรียกอีกอย่างว่าโปรแกรม "เดือด" ซึ่งช่วยให้สามารถสุขาภิบาลเครื่องจักรเป็นระยะ ๆ โปรแกรมนี้เปิดใช้งานการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนของระบบที่สมบูรณ์ รายละเอียดเกี่ยวกับอุณหภูมิและระยะเวลาจะต้องตกลงกับลูกค้า

ในช่วงเริ่มต้น มีการคาดการณ์ว่าจะมีการเตรียมสูตรอาหารสองสูตร สูตรเพิ่มเติมใด ๆ อาจมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม

 

วัสดุที่ใช้ คุณภาพ และมาตรฐาน ส่วนประกอบ :

• การก่อสร้างอุโมงค์และท่อก่อสร้างทำจากวัสดุ AISI 304
• ซีลท่อเป็นวัสดุ EPDM
• โปรไฟล์ไกด์เป็นโพลีเอทิลีน UHMWPE ที่วางอยู่บนไกด์สแตนเลส
• ปะเก็นทั้งหมด (ที่ไม่ได้กำหนดไว้แตกต่างกัน) เป็นวัสดุ EPDM บนกราไฟท์ไอน้ำ

 

ส่วนประกอบที่ใช้:

1.  ปั๊ม: LOWARA
2. ส่วนประกอบไฟฟ้า: SCHNEIDER ELECTRICS
3. คอมพิวเตอร์ PLC: SIEMENS
4. แผงควบคุมระบบสัมผัส: SIEMENS
5. อุปกรณ์วัดและควบคุม: E&H
6. ถาดวางสายไฟจากสแตนเลสรูปร่าง G และ U ตาข่ายไม่มีฝาปิดด้านบน
7. สแตนเลสทั้งหมดซื้อในยุโรปพร้อมใบรับรองตามมาตรฐาน EN 10204

 

หมายเหตุ:
การเติมสารเคมีใดๆ ลงในน้ำของพาสเจอร์ไรส์แบบอุโมงค์ต้องเป็นไปตามความทนทานของวัสดุเหล่านี้ และต้องได้รับการรับรองจากผู้จำหน่ายสารเคมีในพื้นที่!

 

การควบคุม PU แบบแอคทีฟแบบไดนามิก

การควบคุม PU แบบไดนามิก (จำนวนหน่วยการพาสเจอร์ไรส์) ช่วยให้สามารถพาสเจอร์ไรส์ผลิตภัณฑ์ได้ไม่ว่าในกรณีใด แพลตฟอร์มของระบบเป็นการเบี่ยงเบนเสมือนของพาสเจอร์ไรส์ไปยังหลายแถว ซึ่งช่วยให้เราตรวจสอบได้ตลอดเวลาว่ากระป๋องอยู่ในตำแหน่งใดในพาสเจอร์ไรส์ ในกรณีที่เกิดการหยุดทำงาน ระบบจะทำปฏิกิริยากับวิธีที่สายพานหลักภายในพาสเจอร์ไรส์หยุดทำงาน และการระบายความร้อนของกระป๋องในบริเวณที่มีความร้อนสูงเกินและบริเวณกักเก็บจะเริ่มต้นด้วยความตั้งใจที่จะลดอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ให้ต่ำกว่าจุดตัด PU (สำหรับเบียร์คำนวณที่อุณหภูมิ 70ׄ°C) ซอฟต์แวร์ของเรากำลังตรวจสอบระยะเวลาของการหยุดทำงานตลอดเวลาและบนพื้นฐานของค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนที่หลากหลาย เราทราบแน่ชัดว่าเราต้องใช้เวลานานเท่าใดในการทำให้เย็นลง เพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์เย็นลงที่อุณหภูมิต่ำกว่า PU cut off และหลังจากการหยุดทำงาน เราทราบแน่ชัดว่าเราต้องใช้เวลานานเท่าใดในการสร้างระบบการควบคุมอุณหภูมิที่ทำงานอยู่ก่อนที่จะหยุดทำงานและเริ่มสายพานหลักอีกครั้ง

สิ่งสำคัญคือการควบคุม PU ที่ใช้งานอยู่แบบไดนามิกไม่ได้สิ้นสุดที่นี่ สำหรับทุกการหยุดทำงาน เป็นเรื่องปกติที่ผลิตภัณฑ์จะได้รับ PU มากกว่าที่วางแผนไว้ในสภาวะสมดุล ซึ่งหมายความว่าสำหรับอุณหภูมิกระบวนการต่อไป จุด SET ของโซนอุณหภูมิถัดไปจะลดลงเพื่อให้ถึง PU ที่กำหนดไว้ (ภายในพิกัดความเผื่อที่ตกลงไว้) สิ่งนี้เกิดขึ้นเช่นกันในกรณีที่เกิดการหยุดทำงานหลายครั้งติดต่อกัน และไม่ว่าในกรณีใด ผลิตภัณฑ์สามารถออกจากการพาสเจอร์ไรส์ได้ (แน่นอนว่าไม่สามารถผ่านการพาสเจอร์ไรส์ได้)

ด้วยเทคโนโลยีการควบคุม PU แบบแอคทีฟแบบไดนามิก เราจึงสามารถให้กระบวนการพาสเจอร์ไรส์ที่สมบูรณ์แบบโดยมีผลกระทบน้อยที่สุดต่อลักษณะทางประสาทสัมผัสของผลิตภัณฑ์

กระบวนการมาตรฐาน:
• การควบคุมและการควบคุมอัตโนมัติของ PU ขึ้นอยู่กับซอฟต์แวร์ที่แม่นยำ ซึ่งจะคำนวณ (และตรวจสอบตำแหน่งที่แน่นอนของกระป๋องภายในเครื่องพาสเจอร์ไรส์) จำนวนหน่วยพาสเจอร์ไรส์ที่ได้รับในปัจจุบัน
• ในกรณีหยุดเดินสาย เครื่องพาสเจอร์ไรส์จะเริ่มทำความเย็นในโซนที่ต้องการ (โซนความร้อนสูงเกินไปและโซนกักเก็บ) โดยมีเป้าหมายในการลดอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ให้ต่ำกว่าค่า PU ที่ตั้งไว้ ได้รับมาเพื่อป้องกันการใช้ยาเกินขนาดกับ PU

• เมื่อหยุดการต่อสาย ซอฟต์แวร์จะคำนวณอุณหภูมิที่จำเป็นในการพ่นน้ำอีกครั้งเพื่อให้ถึงระบบก่อนที่จะเกิดการหยุดทำงาน

• ระบบการควบคุมอุณหภูมิที่จำเป็นถูกคาดการณ์ไว้บนพื้นฐานของตัวอย่างที่ได้รับ ซึ่งเต็มไปด้วยผลิตภัณฑ์เครื่องดื่มแต่ละชนิด ในห้องปฏิบัติการพาสเจอร์ไรส์ของเรา การตรวจสอบทั้งหมดจะดำเนินการก่อนเริ่มการผลิตระบบที่เหมาะสม

ทะเบียน E&H

เครื่องลงทะเบียน E&H RSG ซีรีส์ RSH นำเสนอการบันทึก การแสดงภาพ และตรวจสอบค่ากระบวนการที่สำคัญทั้งหมดพร้อมกันโดยไม่ใช้กระดาษ

คาดว่าโมดูลจะติดตั้งอยู่บนตู้ไฟฟ้าพาสเจอร์ไรส์ ข้อมูลทั้งหมดที่บันทึกไว้จะถูกเก็บไว้ในการ์ด SD และสามารถใช้ต่อไปได้

Ecograph นำเสนอความเป็นไปได้ของการเชื่อมต่ออีเทอร์เน็ตกับคอมพิวเตอร์ในพื้นที่ ทำให้สามารถถ่ายโอนข้อมูลที่บันทึกไว้เพื่อวัตถุประสงค์ในการตรวจสอบพารามิเตอร์การตัดทอนในแบบเรียลไทม์

การเชื่อมต่อคอมพิวเตอร์ในพื้นที่และอีเทอร์เน็ตไม่อยู่ในขอบเขตของการจัดหา และถือเป็นภาระหน้าที่ของลูกค้า

 

การจ่ายสารเคมี

เพื่อรักษาน้ำในกระบวนการที่เก็บไว้ภายในอุโมงค์ให้นานที่สุดและในขณะเดียวกันก็ลดโอกาสการกัดกร่อนของกระป๋อง เราขอเสนอตัวเลือกของระบบการจ่ายสารเคมีที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้า – สารป้องกันการกัดกร่อนของ & ที่มีฤทธิ์ทางชีวภาพ

การจ่ายสารเคมีเป็นสารเคมีสองชนิดโดยปั๊มสองตัวแยกจากกัน และทำโดยตรงในแนวเดียวกับที่รองรับเครื่องวัดการไหล สามารถกำหนดปริมาณสารเคมีที่จ่ายลงในน้ำได้อย่างถูกต้องบนปั๊ม ในขณะที่การจ่ายสารเคมีจะดำเนินการโดยอัตโนมัติ นอกจากปั๊มแล้ว สวิตช์ระดับลอยยังถูกเสริมด้วย (หากระดับสารเคมีในถังบรรจุลดลง เครื่องจะส่งสัญญาณเตือนภัย)

คาดการณ์ระบบสำหรับการจ่ายสารละลายไบโอไซด์ที่ 80 ppm และสารละลายต้านการกัดกร่อนที่ 25 ppm หากจำเป็นต้องใช้สารเคมีที่มีความเข้มข้นต่างกัน ควรตกลงกันเมื่อเริ่มโครงการ

หมายเหตุ: หากลูกค้าตัดสินใจติดตั้งฮาร์ดแวร์ของตนเองสำหรับการจ่ายสารเคมี จำเป็นต้องปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตเกี่ยวกับประเภทของสารเคมีและความเข้มข้นของสารเคมี ในทางกลับกัน องค์ประกอบของเครื่องอาจเสียหายได้

 

ยูพีเอส

UPS จ่ายไฟฉุกเฉินให้กับเครื่องเมื่อแหล่งพลังงานอินพุตหรือไฟหลักล้มเหลวหรือหยุดชะงัก ช่วยให้มั่นใจได้ว่า CPU และ HMI จะยังคงทำงานอยู่ ดังนั้นพารามิเตอร์ที่สำคัญทั้งหมดจะไม่สูญหาย สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในกรณีของพาสเจอร์ไรส์ที่มีการควบคุม PU แบบแอ็คทีฟ ซึ่งสามารถเริ่มการผลิตใหม่ได้อย่างแม่นยำยิ่งขึ้นด้วยค่า PU ที่แน่นอน

 

เกราะกำจัดคอนเดนเสท

ในขอบเขตของอุปกรณ์พื้นฐาน เครื่องจักรจะมาพร้อมกับวาล์วปิดแบบแมนนวล ชิ้นส่วนทำความสะอาดด้วยไอน้ำ และเกจวัดแรงดันบนท่อส่งไอน้ำ เพื่อเป็นการอัพเกรดทางเลือก เราขอเสนออาร์เมเจอร์เพิ่มเติมบนไปป์ไลน์คอนเดนเสท ซึ่งให้การเชื่อมต่อที่ง่ายดายและง่ายดายในจุดเดียว ในขณะเดียวกันก็ให้การบำรุงรักษาที่ใช้งานได้จริง การกำจัดคอนเดนเสทสามารถทำได้โดยใช้กับดักไอน้ำแบบธรรมดา ปั๊มคอนเดนเสทแบบแอคทีฟ (ถ้าจำเป็น) จะไม่รวมอยู่ในขอบเขตการจ่ายน้ำ

ขอบเขตการจัดหาประกอบด้วย:

• กับดักไอน้ำลูกลอย (1 ชิ้น)
• กับดักไอน้ำอุณหภูมิ (1 ชิ้น)
• วาล์วกันกลับ (2 ชิ้น)
• บอลวาล์วแบบแมนนวล (4 ชิ้น)
• วัสดุท่อเพิ่มเติม

 

 

อุปกรณ์ลดแรงดันไอน้ำ

หากแรงดันไอน้ำบนไซต์สูงกว่า 3,0 barg จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ลดแรงดันไอน้ำ ในขอบเขตของการจัดหา เราขอเสนอให้คุณ:
• วาล์วลดแรงดันไอน้ำ (1 ชิ้น)
• วาล์วนิรภัย (1 ชิ้น)
• วัสดุท่อเพิ่มเติม.

---

ครั้งที่สอง กระป๋องหมุน 180°

อุปกรณ์หมุนกระป๋อง 180 องศา ทำจาก PE บดละเอียด – ตั้งใจที่จะติดตั้งบนสายพานลำเลียง

 

---

สาม. อุโมงค์อบแห้ง

เครื่องจักรเพื่อทำให้ขวด/กระป๋องแห้ง ก่อนการเข้ารหัสและบรรจุภัณฑ์แบบแบทช์

• กังหันสำหรับผลิตอากาศอัด/ลมร้อนที่อุณหภูมิ 45°/ 50°C
• เครื่องจ่ายอากาศสแตนเลส A304 สองช่องสำหรับเป่าตัวขวดและกระป๋องให้แห้ง โดยสามารถปรับความสูง ความลึก และความเอียงในแนวขวาง
• สายพานลำเลียงคู่ทำงานด้วยความเร็วต่างกันสำหรับการหมุนขวดตลอดกระบวนการทำให้แห้ง
• แชสซีเป็นสแตนเลส A304 สำหรับบรรจุเครื่องยนต์
• การป้องกันความปลอดภัยที่ปฏิบัติตามกฎ CE
• แผงไฟฟ้าพร้อมปุ่มควบคุม
• สวิตช์สำหรับเปิดและปิดกังหัน

 

---

IV. เครื่องซีลกล่องด้วยเทปพีวีซี

เครื่องปิดผนึกกล่องแบบปรับด้วยมือกึ่งอัตโนมัติตามขนาดกล่องที่แตกต่างกันที่ใช้แถบเทปกาวในตัว "U" สองแถบที่เส้นตรงกลางกล่องด้านบนและด้านล่าง
การปรับและการใช้งาน SK1 นั้นใช้งานง่าย ง่ายดาย และรวดเร็ว
ตัวเครื่องสร้างขึ้นตามกฎหมายความปลอดภัย CE ที่บังคับใช้จริง
ที่ใส่เทปรีล 2000 เมตร
ลูกกลิ้งอัดแผ่นพับ (อุปกรณ์เสริม)
ตัวกั้นด้านข้างกล่อง bcarton แบบปรับได้
ล็อคปุ่มหยุดฉุกเฉิน
ผลผลิตเฉลี่ย: 700/900 กล่องต่อชั่วโมง

ขนาดกล่องที่จะใช้กับตัวเครื่อง	ต่ำสุด	สูงสุด
ความยาว	150 มม	150 มม
ความกว้าง	140 มม	500 มม
ความสูง	110 มม	500 มม

 

---

V. เครื่องห่อพาเลทกึ่งอัตโนมัติ

เครื่องพันฟิล์มยืดกึ่งอัตโนมัติ

• เส้นผ่านศูนย์กลางจานเสียง 1650 mm
• โหลดสูงสุด 200 กก.
• โฟโตเซลล์เซ็นเซอร์สูงแบบพาเลต
• เบรกกล
• ทางลาดขนถ่ายพาเลท

---

หก. ระบบ CIP

ระบบ CIP กึ่งอัตโนมัติพร้อมถังสองถังสำหรับสารเคมี

เครื่อง CIP ประกอบด้วย:

ถังที่ 1 :
เหล็กกล้าไร้สนิม AISI 304 L ความจุ 150 Lt ขดลวดสแตนเลสสำหรับทำความร้อนไฟฟ้า ขาตั้งสแตนเลสสำหรับน้ำร้อน + ผงซักฟอก

ถังที่ 2 :
สแตนเลส AISI 304 L ความจุ 150 Lt ฐานรองสแตนเลสสำหรับน้ำล้างเย็น

ชุดวาล์วปีกผีเสื้อแบบแมนนวล – สแตนเลส แบบสุขาภิบาล
ปั๊มหอยโข่งสำหรับทำความสะอาด สแตนเลส ความจุ

โครงสแตนเลสพร้อมฐานรองปรับระดับได้ ซึ่งประกอบและเชื่อมต่ออุปกรณ์ดังกล่าว

 

---

 

 

---

---

รายการราคา :

การกำหนดค่าพื้นฐาน
DESCRIPTION	ราคาในสกุลเงินยูโร
HYBRID EPV 6611 โมโนบล็อกอัตโนมัติพร้อมชุดล้าง, ชุดเติม, ชุดปิดกระป๋อง, รวมถึงชิ้นส่วนสำหรับรูปแบบหนึ่งของกระป๋อง + ชิ้นส่วนสำหรับขวดรูปแบบเดียวและฝามงกุฎ Ø26 มม.	€ 137,-
ชุดปิดฝาขวดรวมอยู่ในโมโนบล็อกพร้อมชิ้นส่วนสำหรับรูปแบบขวดเดียวและฝาครอบเม็ดมะยม Ø26 มม	รวม
ขวด/ถ้วยจำลองสำหรับกระบวนการ CIP – สำหรับทำความสะอาดวาล์วเติมขวด	€ 1,-
ขวด/ถ้วยจำลองสำหรับกระบวนการ CIP – สำหรับทำความสะอาดวาล์วเติมกระป๋อง	€ 1,-
ชุดล้างอุณหภูมิสูงที่ 85 ⁰C – สำหรับสารละลายกัดกร่อนแบบร้อน CIP สำหรับการทำความสะอาดภายใน	€ 3,-
ชุดชิ้นส่วนที่เปลี่ยนได้สำหรับการปรับหน่วยล้างเพื่อใช้กับขวด – ที่หนีบขวด	€ 4,-
ชิ้นส่วนเปลี่ยนสำหรับวาล์วเติมเพื่อจัดการกระป๋อง - ตัวต่อวาล์วเติม	€ 2,-
ชุดชิ้นส่วนที่เปลี่ยนได้สำหรับการปรับหน่วยล้างเพื่อใช้กับขวด – ลูกกลิ้งตัวหนอนป้อนเข้า	€ 1,-
ชุดชิ้นส่วนที่เปลี่ยนได้สำหรับการปรับหน่วยเติมเพื่อใช้กับขวด – วาล์วเติม	€ 5,-
ชุดชิ้นส่วนที่เปลี่ยนได้สำหรับการปรับหน่วยเติมเพื่อใช้กับขวด – star wheel	€ 1,-
ชุดท่อบรรจุขวดแก้วรูปแบบเดียว	€ 390 -
ทอร์นาโด 2 กระป๋องสำหรับกระป๋องมาตรฐานขนาด 500 มล	€ 10,-
ราคาเครื่อง HYBRID EPV 6611 แบบมาตรฐานไม่มีหน่วยติดฉลาก : (ชุดล้าง, ชุดเติม, ชุดปิดฝากระป๋อง, ชุดปิดฝาขวด + อุปกรณ์เสริมพื้นฐาน)	€ 158,-
เครื่องติดฉลากแบบมีกาวในตัวเชิงเส้นสำหรับการติดฉลากแบบพันรอบบนกระป๋องหรือขวด	€ 12,-
สัญญาณเตือนเมื่อสิ้นสุดม้วนฉลาก	€ 900 -
สัญญาณไฟจราจรสำหรับทำงานร่วมกับสัญญาณเตือน	€ 590 -
ตัวเข้ารหัสวันที่แบบอิงค์เจ็ทรวมอยู่ในเครื่องติดฉลาก	€ 4,-
ราคาเครื่อง HYBRID EPV 6611 แบบมาตรฐานพร้อมชุดติดฉลาก : (ชุดล้าง, ชุดเติม, ชุดปิดฝากระป๋อง, ชุดปิดฝาขวด + ชุดปิดฉลาก + อุปกรณ์เสริมพื้นฐาน)	€ 176,-
อุปกรณ์แนะนำการขยายสายการบรรจุขวด
อุโมงค์อบแห้ง	€ 16,-
เครื่องเป่าลมสำหรับเป่าฝากระป๋องและขวดให้แห้ง	€ 1,-
โบลเวอร์สำหรับเป่าก้นกระป๋องและขวดให้แห้ง	€ 2,-
การหมุนกระป๋องและขวดระหว่างขั้นตอนการทำให้แห้งโดยใช้โซ่คู่ที่ความเร็วต่างกัน	€ 2,-
เครื่องซีลกล่องด้วยเทปพีวีซี	€ 4,-
ลูกกลิ้งไม่ได้ใช้งานกล่องขนาด 2000 มม. ป้อนเข้าสำหรับบรรจุกล่อง	€ 1,-
ลูกกลิ้งแบบยืดออกได้สำหรับการบรรจุหีบห่อที่เสร็จสิ้นตั้งแต่ 1500 มม. ถึง 4500 มม.	€ 1,-
เครื่องห่อพาเลทกึ่งอัตโนมัติ	€ 6,-
ระบบ CIP	€ 10,-
ระบบสายพานลำเลียง	€ 22,-
ถาดรองน้ำหยด	€ 995 -
ตารางการสะสมแบบสองทิศทาง 2000x1055mm (ไม่มีระบบอัตโนมัติ) หลังอุโมงค์พาสเจอร์ไรส์อุโมงค์	€ 8,-
ระบบอัตโนมัติของตารางแบบสองทิศทางพร้อมเซ็นเซอร์ & แผงควบคุมสำหรับการโหลด/ขนขวดและกระป๋องอัตโนมัติ	€ 7,-
ราคา EXW ทั้งหมดของการกำหนดค่าที่แนะนำโดยไม่มีเครื่องพาสเจอร์ไรส์แบบทันเนล	€ 263,-
พาสเจอร์ไรส์แบบอุโมงค์ 1500 ขวดต่อชั่วโมง	€ 145,-
ราคา EXW ทั้งหมดของการกำหนดค่าที่แนะนำด้วยเครื่องพาสเจอร์ไรส์แบบทันเนล	€ 408,-

 

ตัวเลือกสำหรับ MONOBLOCK หลัก (หน่วยล้าง, หน่วยเติม, เครื่องปิดผนึกกระป๋อง)
DESCRIPTION	ราคาในสกุลเงินยูโร
ROPP capping unit – รูปแบบเดียว 28×15 ROPP (แทนยูนิต capping เม็ดมะยม)	€ 3,-
วาล์วกันกลับสำหรับสายป้อนเครื่องดื่ม	€ 220 -
ซีลอะไหล่สำหรับวาล์วเติมทั้งหก	€ 516 -
อุปกรณ์ Fobbing ก่อนปิดฝา - น้ำร้อนที่ลูกค้าจ่ายให้	€ 1,-
อุปกรณ์ฉีดพ่นหลังจากปิดฝากระป๋อง/ขวดเพื่อล้างพื้นผิวด้านนอกของกระป๋อง/ขวดโดยปราศจากโฟมส่วนเกิน	€ 1,-
โมเด็มพร้อมการเชื่อมต่ออีเทอร์เน็ตสำหรับความช่วยเหลือด้านซอฟต์แวร์ระยะไกล	€ 1,-
ชุดชิ้นส่วนที่จับพร้อมกระป๋องรูปแบบเพิ่มเติม (เส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน)	€ 3,-
ท่อระดับการบรรจุเพิ่มเติมหกท่อ – ที่จำเป็นสำหรับแต่ละระดับการบรรจุกระป๋อง/ขวดเพิ่มเติม each	€ 390 -
ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์เป็นสแตนเลส AISI 316 สำหรับจัดการกับไซเดอร์	€ 2,-
ปรับระดับตัวเองอัตโนมัติ	€ 1,-
ชิ้นส่วนที่เปลี่ยนได้สำหรับการจัดการกับฝากระป๋องแบบต่างๆ: แม็กกาซีนท้ายกระป๋อง, ชุดจ่ายไฟ, หัวต่อกระป๋อง	€ 7,-
ปั๊มไดอะแฟรมสแตนเลสแบบนิวเมติกพร้อมข้อต่อท่ออินพุต input	€ 5,-
เครื่องเติมไนโตรเจนเหลวก่อนปิดฝากระป๋อง (จำเป็นสำหรับการบรรจุผลิตภัณฑ์ที่ไม่อัดลม)	€ 35,-
การล้างแบบวงจรปิดด้วยถังบัฟเฟอร์, ระบบกรองผลิตภัณฑ์ & ปั๊มเปิดใหม่ (สำหรับล้างด้วยกรดเปอร์อะซิติก) รายการระดับเริ่มต้นสำหรับถัง 20 ลิตร	€ 950 -

 

ตัวเลือกสำหรับหน่วยปิดฝาขวด
DESCRIPTION	ราคาในสกุลเงินยูโร
ชิ้นส่วนที่ใช้กับขวดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเพิ่มเติม	€ 990 -
อุปกรณ์ตรวจสอบระดับแคปในชามป้อนอาหาร	€ 850 -
อุปกรณ์ตรวจจับการมีอยู่ของฝาบนขวดที่ทางออกของเครื่อง	€ 1,-
ฉีดCO²ที่คอขวดก่อนปิดฝาด้วยเม็ดมะยม	€ 2,-
ชิ้นส่วนที่ใช้กับจุกไม้ก๊อกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 29 มม.	€ 2,-

 

ตัวเลือกสำหรับอุโมงค์พาสเจอร์ไรส์
DESCRIPTION	ราคาในสกุลเงินยูโร
การควบคุม PU แบบไดนามิก	€ 11000 -
ทะเบียน E&H	€ 2760 -
ยูพีเอส	€ 1200 -
การจ่ายสารเคมี	€ 7475 -
เกราะกำจัดคอนเดนเสท	€ 3105 -
การลดแรงดันไอน้ำ	€ 4552 -
การบำรุงรักษาระยะไกล	€ 1400 -

---

บริการเสริม :

I. งานติดตั้งนอกสถานที่ …. € 7200 / 7 + 2 วัน

ราคานี้ใช้ได้กับทุกประเทศในสหภาพยุโรป ราคานี้รวมการทำงานเจ็ดวัน (+ การเดินทางสองวัน) ของผู้เชี่ยวชาญสองคน ณ สถานที่นั้น – การประกอบและการเริ่มต้นอุปกรณ์

ราคานี้ไม่รวม : ค่าขนส่งและที่พักคนงาน จะคำนวณเป็นรายบุคคล

 

ครั้งที่สอง งานติดตั้งรับประกันโดยลูกค้า (ด้วยความช่วยเหลือระยะไกลของเรา) …. € 850 / วัน

คุณต้องการที่จะประหยัดเงินของคุณ? คุณมีทักษะทางเทคนิคและไม่กลัวความท้าทายหรือไม่? ข้อบังคับด้านสุขอนามัยในประเทศของคุณไม่อนุญาตให้พบช่างเทคนิคเฉพาะทางจากต่างประเทศหรือไม่? อย่ากลัวที่จะใช้บริการช่วยเหลือระยะไกล

 

การติดตั้งสายการบรรจุโดยลูกค้าของเราโดยใช้ความช่วยเหลือระยะไกลของเราเป็นอย่างไร?

1.) ลูกค้าวางตำแหน่งเครื่องจักรทั้งหมดและเชื่อมต่อเข้ากับพลังงานตามรายการตรวจสอบของเรา

2.) เมื่อภาพถ่ายเสร็จสิ้นของขั้นตอนเบื้องต้นแล้ว เราจะดำเนินการเริ่มต้นและดำเนินการทดสอบระบบ

3.) ขั้นแรก เราเชื่อมต่อ PLC ของเครื่องผ่านอินเทอร์เน็ตกับคอนโซลบริการในโรงงานของเรา ซึ่งช่วยให้ผู้จัดการฝ่ายบริการของเราสามารถดูและควบคุม PLC ของคุณบนหน้าจอระยะไกลได้ ราวกับว่าเขาอยู่หน้าเครื่องด้วยตนเอง

4.) จากนั้นเราจะจัดการประชุมทางโทรศัพท์ของ Microsoft Teams โดยมีพนักงานคนหนึ่งถือกล้องอยู่ และอีกคนทำงานตามคำแนะนำของช่างเทคนิคของเรา

5.) หลังจากตั้งค่าและกำหนดค่าเพียง 3-5 วัน ขวดแก้วหรือกระป๋องเต็มขวดแรกจะออกจากสายการบรรจุของคุณ

 

---

วิดีโอ:

 

---

เงื่อนไขการขายทั่วไป :

เอกสารนี้อยู่ภายใต้การยืนยันขั้นสุดท้ายหลังจากได้รับตัวอย่างขวด ฉลาก ฝา แคปซูล และข้อมูลเกี่ยวกับวัตถุดิบทั้งหมดที่ต้องดำเนินการ เงื่อนไขต่อไปนี้มีผลบังคับใช้เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่นในเอกสารข้างต้น

 

1. หลักการทั่วไป
ข้อกำหนดและเงื่อนไขในการขายเหล่านี้จะมีผลบังคับใช้ เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่นในข้อตกลงที่เขียนขึ้นโดยผู้ขายและลูกค้า (ในที่นี้จะเรียกว่า "ผู้ซื้อ") เมื่อผู้ซื้อส่งคำสั่งซื้อ หมายถึงการยอมรับเงื่อนไขการขายเหล่านี้อย่างสมบูรณ์และแทนที่ข้อเสนอ การติดต่อโต้ตอบ และใบเสนอราคาก่อนหน้าใดๆ ระหว่างคู่สัญญาทั้งสองฝ่าย

2. สัญญาการขาย
ผู้ขายจะต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขที่กำหนดไว้โดยเฉพาะในเอกสารปัจจุบันเท่านั้น คู่สัญญาจะต้องเคารพเงื่อนไขในการขายต่อหลังจากที่ผู้ขายได้ยอมรับคำสั่งของผู้ซื้อเป็นลายลักษณ์อักษรแล้วเท่านั้น ในรูปแบบของการยืนยันการรับคำสั่งซื้อ

3. ราคา
ราคาเป็น "EX-WORKS" ไม่รวมภาษีมูลค่าเพิ่ม ราคาที่เสนอไม่รวมค่าขนส่ง ค่าประกัน หรือค่าบรรจุหีบห่อ รายการเหล่านี้จะถูกคำนวณแยกต่างหาก
ราคากำหนดขึ้นตามเงื่อนไขทางเศรษฐกิจและการเงิน ณ วันที่เสนอราคา
ราคาเป็นราคาสำหรับผลิตภัณฑ์เท่านั้นและไม่รวมข้อมูลทางเทคนิคหรือสิทธิบัตรหรือกรรมสิทธิ์

4 การจัดส่งสินค้า
4.1. เงื่อนไขการจัดส่งจะคำนวณ ณ วันที่ยืนยันการรับคำสั่งซื้อ
เวลาในการจัดส่งขึ้นอยู่กับการรับเงินเข้าบัญชีเงินฝาก ตัวอย่างที่จำเป็นสำหรับการก่อสร้างอุปกรณ์และรายละเอียดทางเทคนิค ในกรณีใด ๆ หากคำสั่งถูกระงับหลังจากวันนั้นด้วยเหตุผลใด ๆ ดังต่อไปนี้เช่นการไม่ชำระเงินตามใบแจ้งหนี้, ขาดการอนุมัติแบบร่าง, การไม่ได้รับตัวอย่างหรือต้นแบบ, การโอนใบอนุญาตส่งออกหรือนำเข้า, วงเงินสินเชื่อ ฯลฯ วันที่ส่งมอบจะถือเป็นวันที่ปฏิบัติตามเงื่อนไขดังกล่าว
4.2. วันที่ส่งมอบที่ระบุโดยผู้ขายจะถือเป็นการประมาณการ เว้นแต่จะตกลงกันไว้เป็นอย่างอื่นโดยผู้ขายและผู้ซื้อ การไม่ระบุวันที่ส่งมอบจะไม่เป็นสาเหตุของการยกเลิกคำสั่งซื้อหรือให้สิทธิ์แก่ผู้ซื้อในการชดใช้ค่าเสียหายใดๆ

5 เหตุสุดวิสัย
เงื่อนไขใด ๆ ของเหตุสุดวิสัยจะทำให้ผู้ขายระงับภาระผูกพันของตนจนกว่าเงื่อนไขดังกล่าวจะสิ้นสุดลง เงื่อนไขต่อไปนี้จะถือเป็นเหตุสุดวิสัยต่อข้อกำหนดและเงื่อนไขของการขาย: สถานการณ์ที่คาดการณ์ไม่ได้ซึ่งผลกระทบที่ผู้ขายไม่สามารถป้องกันได้อย่างสมเหตุสมผลและมีลักษณะที่จะป้องกันไม่ให้ผู้ขายปฏิบัติตามภาระผูกพันของตน
เงื่อนไขต่อไปนี้ถือเป็นเหตุสุดวิสัย: ไฟไหม้, น้ำท่วม, การหยุดชะงักหรือความล่าช้าในการขนส่ง, ข้อบกพร่องในส่วนของซัพพลายเออร์หรือผู้รับเหมาช่วง, การนัดหยุดงานใด ๆ , เครื่องเสีย, โรคระบาด, ข้อจำกัดของรัฐบาล ฯลฯ

6. การประกันภัยและการขนส่ง
สินค้าจะถูกจัดส่งโดยความเสี่ยงของผู้ซื้อ ผู้ซื้อจะต้องรับผิดชอบในการตรวจสอบสินค้าเมื่อมาถึง และหากจำเป็น ให้แจ้งผู้ส่งสินค้าถึงความเสียหายใดๆ เมื่อได้รับคำแนะนำเฉพาะจากผู้ซื้อ ผู้ขายอาจเป็นผู้ประกันการจัดส่งพัสดุภัณฑ์ ซึ่งจะเรียกเก็บเงินจากผู้ซื้อสำหรับค่าประกัน

7. ติดตั้ง & ตั้งค่า
ในกรณีที่มีการร้องขอการประกอบและการเริ่มต้น ผู้ขายจะรับประกันการดำเนินการของการประกอบโรงงานและการเริ่มต้นขึ้นในเวลาที่ต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ในราคาที่ระบุไว้ในพิกัดอัตรามาตรฐาน เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่นในเอกสารปัจจุบัน ช่างเทคนิคของผู้ขายจะเริ่มประกอบงานหลังจากการสื่อสารกับผู้ซื้อที่ยืนยันว่าเครื่องจักรมาถึงไซต์ในสภาพที่ดี ดำเนินการเตรียมการในที่สุดแล้ว และห้องและสิ่งอำนวยความสะดวกที่เกี่ยวข้องทั้งหมดได้เสร็จสิ้นลงตาม ข้อกำหนดของผู้ขาย (งานอาคาร งานวางท่อ และโครงข่ายไฟฟ้า) เป็นที่เข้าใจกันว่าเมื่อช่างเทคนิคมาถึง ต้องใช้แรงงานคนที่จำเป็น วิธีการยกและเคลื่อนย้ายทั้งหมดจะถูกกำจัดทิ้ง เช่นเดียวกับอุปกรณ์ที่ใช้ในโรงงานและเครื่องมือที่จำเป็น
ผู้ซื้อจะเตรียมและรับรองว่า:
• พื้นที่ที่จัดไว้ให้สำหรับการติดตั้งและเส้นทางการเข้าถึงที่เหมาะสมโดยปราศจากวัสดุหรืออุปกรณ์ที่เก็บไว้
• ข้อกำหนดในการจัดหาแหล่งจ่ายไฟหลักที่จำเป็น เช่น น้ำ ไอน้ำ ก๊าซเฉื่อย ผลิตภัณฑ์ การเชื่อมต่อทางไฟฟ้า อากาศอัด ฯลฯ มีให้ตามจุดผู้ใช้ที่กำหนดไว้ล่วงหน้า
• อุปกรณ์การจัดการที่จำเป็น (รถยก เครน ฯลฯ) ในการระบายออก เพื่อให้ตำแหน่งไซต์และการจัดการอุปกรณ์และวัสดุในไซต์และบุคลากรที่จำเป็นที่ทุ่มเทให้กับงานดังกล่าว
• วางผลิตภัณฑ์และวัตถุดิบที่จำเป็นทั้งหมดบนไซต์งานในปริมาณที่เพียงพอสำหรับการดำเนินการทดสอบอุปกรณ์ที่จำเป็น
หากการติดตั้งไม่ได้ดำเนินการหรือจะยืดเยื้อ เนื่องจากความล่าช้าไม่ว่าจะเกิดจากผู้ซื้อ ผู้ขายจะเรียกเก็บค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับเวลาของช่างเทคนิคจากผู้ซื้อในอัตรารายชั่วโมงที่กำหนดไว้ในพิกัดอัตราการแทรกแซงของเรา และค่าใช้จ่ายของ ค่าเดินทาง ค่าอาหาร และค่าที่พัก
นอกจากนี้ พนักงานของผู้ซื้อซึ่งได้รับแต่งตั้งให้ควบคุมและบำรุงรักษาอุปกรณ์ จะต้องร่วมมือกับช่างเทคนิคของผู้ขายในการดำเนินการประกอบและรับการฝึกอบรม
การติดตั้ง การเริ่มต้นและการว่าจ้างอุปกรณ์เป็นค่าใช้จ่ายของผู้ซื้อ ซึ่งจะถูกเรียกเก็บเงินค่าความช่วยเหลือทางเทคนิคตามอัตราและข้อกำหนดและเงื่อนไขมาตรฐานของเรา (รายละเอียดให้ตามคำขอและอาจแตกต่างกันไปตามประเทศปลายทาง)
ระหว่างการทดสอบระบบ บุคลากรด้านเทคนิคของผู้ขายจะทำการทดสอบอุปกรณ์เป็นประจำซึ่งอาจทำให้ผลิตภัณฑ์สูญหายจำนวนหนึ่ง ผู้ขายจะไม่รับผิดชอบต่อความสูญเสียดังกล่าวและจะไม่รับผิดชอบต่อการเรียกร้องค่าชดเชยใด ๆ

8. เงื่อนไขการยอมรับในส่วนของผู้ซื้อ
8.1. คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์จะต้องเป็นคุณลักษณะที่เผยแพร่ในข้อกำหนดเฉพาะของผู้ผลิตฉบับล่าสุด เว้นแต่คุณลักษณะอื่นๆ จะตกลงกันเป็นการเฉพาะระหว่างผู้ขายและผู้ซื้อ
8.2. กำลังการผลิตของผลิตภัณฑ์ที่อธิบายไว้ในเอกสารปัจจุบันเป็นผลมาจากการคำนวณเฉลี่ยที่ดำเนินการด้วยคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันหรือเป็นผลจากการคำนวณทางทฤษฎี เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น ผู้ขายจะแนะนำผู้ซื้อเกี่ยวกับความสามารถที่แท้จริงหลังจากได้ทดลองใช้ผลิตภัณฑ์ด้วยผลิตภัณฑ์ตัวอย่างที่ผู้ซื้อจัดหาให้ ในกรณีที่ผู้ซื้อไม่ได้จัดหาตัวอย่างผลิตภัณฑ์ ผู้ขายจะไม่รับผิดชอบต่อทรัพย์สินที่แตกต่างจากมูลค่าที่ระบุไว้ในข้อเสนอ
8.3. สินค้าของผู้ขายอยู่ภายใต้การทดสอบและตรวจสอบในโรงงานที่ผลิตสินค้า ผู้ซื้อมีสิทธิ์ขอให้ตรวจสอบสินค้าต่อหน้า หากผู้ซื้อไม่สามารถเข้าร่วมการตรวจสอบดังกล่าวได้หลังจากได้รับแจ้งวันที่ตกลงโดยผู้ขายล่วงหน้าแล้ว ผู้ขายอาจส่ง
ผู้ซื้อรายงานการตรวจสอบที่ผู้ซื้อจะยอมรับโดยไม่ต้องหารือ
8.4. เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของวรรคนี้ ข้อเรียกร้องทั้งหมดเกี่ยวกับการจัดหาสินค้าจะต้องจัดเตรียมตามคำแนะนำที่ผู้ขายให้ไว้และมีอยู่ในเอกสารที่ส่งไปพร้อมกับสินค้า
8.5. ห้ามส่งสินค้าคืนโดยไม่ได้รับอนุญาตล่วงหน้าจากผู้ขาย
8.6. เมื่อผู้ขายยอมรับการคืนสินค้า ผู้ขายจะมีทางเลือกในการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนสินค้า หรือออกใบลดหนี้สำหรับสินค้าที่ยอมรับว่ามีข้อบกพร่อง ไม่ว่าในกรณีใด ผู้ซื้อจะไม่ได้รับอนุญาตให้พิจารณาการส่งคืนสินค้า ระงับการชำระเงินใด ๆ เนื่องจากผู้ขาย หรือยกเลิกทั้งหมดหรือส่วนหนึ่งส่วนใดของคำสั่งซื้อที่รอดำเนินการที่ยังค้างอยู่

9. เงื่อนไขการชำระเงิน
การชำระเงินให้กับผู้ขายซึ่งครอบคลุมราคาของสินค้าและบริการที่เกี่ยวข้องที่จัดหาให้ ให้เป็นไปตามเงื่อนไขที่กำหนดไว้ในใบเสนอราคาปัจจุบันหรือการยืนยันคำสั่งซื้อและใบแจ้งหนี้ ในกรณีที่ผู้ซื้อไม่ชำระเงินตามใบแจ้งหนี้หรือบางส่วน ผู้ขายมีสิทธิที่จะระงับการส่งมอบทั้งหมดโดยไม่คำนึงถึงเงื่อนไขของคำสั่งซื้อจนกว่าจะได้รับการชำระเงินเต็มจำนวน

10 หัวข้อ
โดยไม่คำนึงถึงการส่งมอบที่มีผลไปยังผู้ซื้อ สินค้าจะยังคงเป็นทรัพย์สินของผู้ขายจนกว่าจะได้รับการชำระเงินเต็มจำนวน ในกรณีที่ผู้ซื้อไม่มีผลต่อการชำระเงินภายในวันที่กำหนด ผู้ขายอาจยึดคืนสินค้าที่ส่งมอบไปแล้วคืนได้ ไม่ว่าในกรณีใด ตามที่กำหนดไว้โดยเฉพาะ ผู้ซื้อจะต้องรับผิดชอบต่อความเสียหายและความสูญเสียทั้งหมดที่อาจเกิดขึ้นหลังการส่งมอบ

11 การรับประกัน
ผู้ขายพยายามแก้ไขข้อบกพร่องทั้งหมดที่เกิดขึ้นจากการออกแบบ การผลิต และการประกอบ โดยรับประกันการทำงานปกติของอุปกรณ์ที่ให้มาเป็นระยะเวลา 12 เดือนนับจากวันที่จัดส่ง หากไม่ได้ตกลงกันเป็นเวลาที่แตกต่างกัน
การรับประกันไม่รวมถึงการสึกหรอตามปกติ และการแตกหักเนื่องจากการใช้งานที่ไม่ถูกต้องหรือไม่เหมาะสม การขาดการบำรุงรักษาอย่างขยันขันแข็งและการไม่ปฏิบัติตามคำอธิบายทางเทคนิคตลอดจนคำแนะนำที่ระบุไว้ในหนังสือคู่มือซึ่งจะจัดส่งให้กับผู้ซื้อ . การรับประกันจำกัดเฉพาะชิ้นส่วนกลไกที่ไม่สึกหรอและไม่รวมถึงชิ้นส่วนไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ตามระเบียบการรับประกันระหว่างประเทศ ชิ้นส่วนที่ชำรุดภายใต้การรับประกันจะต้องส่งคืนให้ผู้ขายตรวจสอบและประเมินข้อบกพร่องตามต้นทุนของผู้ซื้อ
การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายจะเกิดขึ้นหลังจากการตรวจสอบของผู้ผลิตและยืนยันความเสียหายของส่วนประกอบที่ส่งคืนที่บกพร่อง
การเปลี่ยนส่วนประกอบด้วยชิ้นส่วนที่ไม่ใช่ของเดิมโดยผู้ซื้อหรือลูกค้าของเขาจะทำให้การรับประกันเป็นโมฆะ เว้นแต่จะได้รับอนุญาตจากผู้ขายเป็นลายลักษณ์อักษรโดยเฉพาะ อะไหล่ที่ให้มาภายใต้การรับประกันจะจัดส่งให้ฟรี EX-WORKS ค่าใช้จ่ายทั้งหมดสำหรับการจัดส่งชิ้นส่วนดังกล่าวจาก EX-WORKS ไปยังปลายทาง รวมทั้งการเดินทาง อาหาร และที่พักของช่างเป็นค่าใช้จ่ายของลูกค้า ค่าแรงช่างของผู้ขายเองในการติดตั้งอะไหล่ภายใต้การรับประกันไม่เสียค่าใช้จ่าย การแทรกแซงใด ๆ ที่ดำเนินการกับอุปกรณ์ของผู้ขายโดยผู้ซื้อหรือโดยเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคบุคคลที่สามนั้นมีไว้สำหรับค่าใช้จ่ายและความรับผิดชอบของลูกค้าเท่านั้น การปรับเปลี่ยนหรือการแทรกแซงอุปกรณ์อาจทำให้เงื่อนไขการรับประกันเป็นโมฆะ เว้นแต่ได้รับอนุญาตอย่างชัดแจ้งจากผู้ขาย

12 การโอน
โดยอาศัยอำนาจตามเอกสารนี้ การโอนใด ๆ โดยผู้ซื้อสัญญาใด ๆ โดยไม่ต้องทำข้อตกลงล่วงหน้าจากผู้ขายจะทำให้สัญญาเป็นโมฆะและเป็นโมฆะและจะบรรเทาภาระผูกพันในอนาคตของผู้ขาย

13. ศาลเขตอำนาจศาลและกฎหมายที่ใช้บังคับ
ในกรณีของกระบวนการยุติธรรม สิทธิ ภาระผูกพันและการเรียกร้องของทั้งสองฝ่ายจะถูกตัดสินโดยศาลในประเทศและเมืองในยุโรปที่ผู้ขายเลือกโดยไม่คำนึงถึงเงื่อนไขการขายและการชำระเงินที่ตกลงกันไว้ตลอดจนปัญหาการรับประกันหรือ กรณีจำเลยหลายคน
ข้อตกลงและข้อแตกต่างหรือข้อพิพาทใดๆ ที่เกิดขึ้นหรือเกี่ยวข้องกับข้อตกลงนี้ ให้ควบคุม ตีความ และตีความตามกฎหมายของสาธารณรัฐเช็ก หากเกิดข้อพิพาท ความแตกต่างในความคิดเห็นหรือคำถามระหว่างคู่สัญญาภายใต้หรือเกี่ยวข้องกับสัญญา ซึ่งรวมถึงข้อพิพาทใดๆ เกี่ยวกับความสมบูรณ์ของสัญญา ข้อพิพาท ความแตกต่าง หรือคำถามดังกล่าวจะถูกระงับในที่สุดโดยอนุญาโตตุลาการภายใต้กฎอนุญาโตตุลาการของ กระทรวงพาณิชย์ของสาธารณรัฐเช็กซึ่งมีผลบังคับและมีผล ณ วันที่ในที่นี้โดยอนุญาโตตุลาการหนึ่งคนหรือมากกว่าที่ได้รับการแต่งตั้งตามกฎดังกล่าว ภาษาที่ใช้ในกระบวนการอนุญาโตตุลาการต้องเป็นภาษาอังกฤษ ที่นั่งของอนุญาโตตุลาการคือ Opava สาธารณรัฐเช็ก คำตัดสินของอนุญาโตตุลาการถือเป็นที่สิ้นสุดและมีผลผูกพันคู่สัญญาทั้งสองฝ่าย

14. การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย
อุปกรณ์ถูกสร้างขึ้นตามระเบียบ CE ของยุโรป เป็นหน้าที่ของผู้ซื้อที่จะต้องตรวจสอบผลิตภัณฑ์ทั้งหมดและจัดหาอุปกรณ์ความปลอดภัยที่เหมาะสมเพื่อปกป้องผู้ปฏิบัติงานจากอันตรายและเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยทั้งหมด โดยการยอมรับ "การยืนยันคำสั่งซื้อ" ผู้ซื้อรับทราบและตกลงว่าสินค้าอาจไม่รวมถึงหรือจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ความปลอดภัยที่จำเป็นเพื่ออนุญาตให้มีการทำงานที่ปลอดภัยหรือปฏิบัติตามมาตรฐานหรือข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในท้องถิ่น รัฐ สหพันธรัฐ อุตสาหกรรม และ/หรืออื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง จะแตกต่างจากข้อบังคับ CE ก่อนนำอุปกรณ์ไปใช้งาน ผู้ซื้อตกลงที่จะใช้อุปกรณ์ความปลอดภัยดังกล่าว และจะให้คำแนะนำและ/หรือคำเตือนแก่ผู้ปฏิบัติงานตามความจำเป็นเพื่ออนุญาตให้มีการทำงานที่ปลอดภัย และเพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานหรือข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในท้องถิ่น รัฐ สหพันธรัฐ อุตสาหกรรม และ/หรือข้อกำหนดหรือข้อกำหนดด้านความปลอดภัยอื่นๆ . ผู้ซื้อตกลงเพิ่มเติมที่จะชดใช้ค่าเสียหายและให้ผู้ขายและเจ้าหน้าที่ของพวกเขา พนักงานของพวกเขาปราศจากอันตรายจากความรับผิดใด ๆ และทั้งหมดที่อาจเกิดขึ้นกับผู้ขายและค่าใช้จ่ายใด ๆ และทั้งหมด รวมทั้งค่าทนายความ ที่เกิดขึ้นจากการเรียกร้องใด ๆ กับผู้ขายสำหรับการบาดเจ็บที่เกิดขึ้นกับ ผลิตภัณฑ์ที่เกิดขึ้นหรือมีส่วนสนับสนุนจากความล้มเหลวของผู้ซื้อหรือผู้ใช้ในการจัดหาอุปกรณ์ความปลอดภัยและ/หรือคำแนะนำและ/หรือคำเตือนที่จำเป็นในการใช้งานผลิตภัณฑ์นี้อย่างปลอดภัย

15. คู่มือการใช้งาน:
คู่มือการใช้งาน, คู่มือการประกอบ, คู่มือการใช้งาน, คู่มือการบำรุงรักษามีให้เฉพาะในภาษาอังกฤษ