BESKRIVNING
PKF-GL2T dubbelhuvudsmaskinen är en utrustning avsedd för automatisk påfyllning av öl, cider, vin och andra kolsyrade eller icke-kolsyrade drycker i engångsplastfat med eller utan innerpåse. Plastfaten måste vara utrustade med standard A-, D-, G- eller S-påfyllningskopplingar.
Driftskapaciteten är 80-100 fat per timme (gäller för Polykeg, Keykeg, Petainer Hybrid, Dolium, Keg Solution … volym på 10-30 liter).
Genom att använda samma maskin kan du använda det enkla tangentbordet på kontrollpanelen för att fylla olika typer av plastkedjor.
Satsen består av centreringsanordningar (ferruler) och ett huvud som justeras till typen av fatsystem. Hela maskinens struktur och de delar som är i kontakt med påfyllningsvätskan är tillverkade av rostfritt stål AISI 304 och 316. Arbetsstegen hanteras automatiskt. Det enda steget som behöver göras manuellt: att sätta i och ta bort plastfatet på/från maskinen.
Huvudegenskaper och fördelar:
- Halvautomatisk dubbelhuvudfyllningsmaskin designad för en eller flera typer av PET-fat (Petainers), med eller utan innerpåsar.
- Slutkunden bestämmer vilka och hur många typer av fat han avser att arbeta med.
- På begäran kan maskinen även förberedas för att fylla tomma, desinficerade fat i rostfritt stål (utan fattvätt).
- Kompatibla fat: Polykeg, Petainer, Dolium, Keykeg + på begäran, fat i rostfritt stål (endast fyllning)
- Snabbt och enkelt byte av fatformat tack vare indikationer och knappar på PLC:n.
- Elektrosvetsad ram i rostfritt stål A304. Alla komponenter som kommer i kontakt med produkten är avsedda för livsmedelsbearbetning.
- Isobarfyllning med ångsanitiserbar elektromagnetisk flödesmätare
- Sterilisering/torkning av fatventil före fyllning och i slutet av cykeln
- Trycktest inuti fatet före påfyllningscykeln.
- Påslös spolning av fatet för att eliminera syre inuti och ersätta det med inert gas.
- CIP-cykel medföljer som standard för tvättning/torkning av påfyllningshuvudet
- Människa-maskin-gränssnitt (HMI) via pekskärm: Det är möjligt att spara, redigera och hämta arbetsrecept där det är möjligt att lagra alla parametervärden
- Sammankoppling till fabrikens IT-system som gör att våra maskiner uppfyller standarden ”Industri 4.0”.
- Det är möjligt att installera ett modem för fjärrhjälp på maskinen om köparen befinner sig långt borta. Detta gör det möjligt för våra tekniker att ge fjärrsupport (på distans) med direkt interaktion, skicka kommandon och analysera de relativa svaren från maskinens programvara och hårdvara.
- Arbetscyklerna är helt automatiska exklusive lastning, lossning och hantering av faten, vanligtvis av en mänsklig operatör. Det kan underlättas genom att integrera linjen med rulltransportörer och/eller slid.
- Spänning och frekvens kan anpassas till de elektriska standarder som används i slutdestinationslandet.
Tekniska parametrar :
| Kännetecken: | Beskrivning: |
| Processbara fat | Petainer® “Hybrid” 20–30 l; Polykeg® 12–30 l (med eller utan påse); Keykeg® 10–30 l; Unikeg® 10–30 l; Dolium® 20–30 l; Keg Solution® 20–30 l. |
| Fatmontering | A / D / G / S |
| Produkter som hanteras | Öl, vin, cider, alla vattenbaserade produkter |
| Fyllningshuvud | 2 |
| Flödesmätarens noggrannhet | ± 0.02% |
| Fyllningsnoggrannhet | ±0.01 l |
| Restsyre | <20 ppb |
| Rengöring/Sterilisering | Varmvatten 80°C, Ånga 110°C / 0.5 bar |
| Produktivitet: | Beskrivning: |
| Maximal timproduktion | 80-100 fat/h (Faktisk utgångskapacitet beror mycket på de arbetscykelparametrar som operatören har ställt in) |
| Material: | Beskrivning: |
| Rör och komponenter i kontakt med vätskor | Rostfritt stål AISI 304/316L, Packningar EPDM, PTFE |
| Andra konstruktionsdelar | Rostfritt stål AISI 304 |
| Elektronisk utrustning: | Beskrivning: |
| PLC, HMI | 7-tums LCD-pekskärm i färg |
| Flödesmätare | ENDRESS+HAUSER Dosimag-serien |
| givare | ENDRESS+HAUSER 4-20mA |
| Konsumtion: | Beskrivning: |
| Max flödeshastighet (produkt) | 5000 L / h |
| Produkttryck / Temperatur (produkt) | 2÷3 bar / Max 3°C |
| Lufttryck | Matningstryck 8÷10 bar, använd 6 bar |
| luftförbrukning | 2720 N l/min |
| Inert gastryck | 6 bar |
| Förbrukning av inert gas | 700 N l/min |
| Vattentryck | 1 bar |
| El installerad | <1 kW 240 V-50/60 Hz (enfas) |
| Anslutningar: | Beskrivning: |
| Produktinlopp | Tri-klämma 1 ½” / DIN 32676 DN 25 (skiva D=50.5 mm) |
| Tryckluftintag | BSP 1/2″ invändig / gastyp |
| Inlopp för inert gas | BSP 1/2″ invändig / gastyp |
| Ånginlopp | BSP 1/2″ invändig / gastyp |
| Vattenintag | BSP 3/4″ invändig / gastyp |
| CIP-returledning | Tri-klämma 1 ½” / DIN 32676 DN 25 (skiva D=50.5 mm) |
Steg i fyllningscykeln:
| Stegnummer: | Beskrivning: |
| 0 | Manuell placering av fatet på rätt plats på maskinen |
| 1 | Fatklämning (fatet lyfts mot påfyllningshuvudet) |
| 2 | Rengöring av fatventil (med kranvatten eller rekommenderas med varmt vatten från en extern varmvattenberedare) |
| 3 | Torkning av fatventil med inert gas (CO2 eller N2) |
| 4 | Öppning av fatventil (med kontroll av korrekt öppning) |
| 5 | Test av fattryck (om aktiverat avvisas fatet om trycket är lägre än gränsen) |
| 6 | Fatrensning med inert gas (rensningens varaktighet kan justeras) |
| 7 | Påsrensning med vakuum och inert gas (justerbar rensningstid) för fat med påse |
| 8 | Trycksättning av fat med inert gas (nödvändigt för mottrycksfyllning) |
| 9 | Isobarfyllning med hjälp av Endress+Hausers magnetiska flödesmätare och tryckreglering. Produktflödet styrs av mottryck och en PLC-styrd avluftningsventil, vilket resulterar i 3 fyllningshastigheter. Operatören kan ställa in rätt fyllningstrycktröskel. |
| 10 | Injektion av inert gas vid fyllningsänden (valbar) |
| 11 | Stängning av fatventil |
| 12 | Rengöring av fatventil (med kranvatten) |
| 13 | Torkning av fatventil med inert gas (CO2 eller N2) |
| 14 | Fatfrigöring från påfyllningshuvudet |
| 15 | Manuell lossning av fatet från maskinen |
