Beskrivning
Den oberoende kompakta enheten för alkoholhaltig fermentering och mognadsprocess med integrerad kylning: FUIC-CHP2C-2x1500CCT
FUIC-CHP2C-2x1500CCT-fermenteringsmognadsenheten är utrustad med två 1500 lt / 1865 lt cylindriskt koniska fermentorer (CCT / CCF) och oberoende kompaktkylare på gemensam ram.
Klassisk design av fermentorerna: isolerade tankar med dubbel jacka, kylt av vatten eller glykol, finjusterbart tryck från 0bar till 3bar. Avsåg både primär och sekundär jäsning av kolsyrade alkoholhaltiga drycker som öl, mousserande vin, alkoholhaltiga cider.
Den kompakta enheten för ölfermentering och mognadsprocessen med integrerad kylning BREWORX MODULO FUIC-CHP2C-2x1500CCT är en oberoende mobilutrustning med två fermentorer typ cylindriskt koniska tankar 2x 1500 liter (total kapacitet 2 × 1865 liter) FUIC-enheten innehåller allt vad som är nödvändigt för ölens huvudsakliga jäsning, till ölmognad under tryck, till isobarisk fyllning av öl i keggar eller flaskor eller att servera öl i dryckesglas direkt från de fermentorer som ingår i denna enhet. FUIC-enheten kan även användas för jäsning av andra alkoholhaltiga drycker som mousserande vin, cider etc.
Denna typ av FUIC-enheten består av dessa komponenter:
- 2-stationer av CCT 1500 liter (användbar volym) / 1865 liter (total volym): Cylindriskt koniska fermentorer av rostfritt stål som isoleras av PUR-skum, kyls av vatten eller glykol som cirkuleras i kylkanaler med dubbeljacka
- 2-enheter av kompaktvattenkylaren med kylkapacitet 2.3 kW (detta gäller för kyltemperatur 0 ° C och omgivningstemperatur 25 ° C)
- Element för mätning och kontroll av temperatur och cirkulation av kylvätska
- Rörledning för kylvätska - element för anslutning mellan kylare och tankar
- Stödram med justerbara ben eller hjul med bromsar
Kompakta jäsningsenheter BREWORX MODULO - Detta är en mycket universell kompakt utrustning för jäsning och mognad av vört. Under jäsning och mognad av wort tillverkad i bryggeri blir worten den sista drycken - öl. Tidsparametrarna för fermenterings- och mognadsprocessen beror på typen av öl, det inställda trycket i de cylindriska koniska tankarna och bryggeriets krav.
Denna utrustning kan även användas för att producera och ställa in prover av nya typer av öl eller vin i små volymer utan att blockera huvudfermentorer i bryggeriet eller vingården av denna anledning.
FUIC-CHP2C-2x1500CCT: Exempel design av fermentationsmognadsenheten med två cylindriskt koniska fermentorer och två kompakta kylare
Se videopresentationen för FUIC-jäsningsenheten:
Teknisk beskrivning :
parametrar | FUIC-CNP2C-2x1500CCT - utan PED-certifikat |
FUIC-CHP2C-2x1500CCT - med PED-certifikat |
Användbar volym [liter] | 2x 1500 | 2x 1500 |
Total volym [liter] | 2x 1865 | 2x 1865 |
Tryckområde (tillåtet av PED) | 0.0 bar - 0.5 bar | 0.0 bar - 3.0 bar |
Maximal tryckområde (testad av producent) | 0.0 bar - 4.4 bar | 0.0 bar - 4.4 bar |
Primärjäsning (utan tryck) | lämplig | lämplig |
Sekundär jäsning (under tryck) | olämplig | lämplig |
Servering av dryck från tankarna | olämplig | lämplig |
Manuell fyllning av dryck i keggar | olämplig | lämplig |
Maskiner fyllning av dryck i kegs | olämplig | lämplig |
Filtrering av dryck | olämplig | lämplig |
Kylkraft [kW] | 2x 2.3 kW | 2x 2.3 kW |
Kylkapacitet [22 ° C> 7 ° C] | 2x 600 lt / timme | 2x 600 lt / timme |
Kylkontrollsystem | PLC | PLC |
Kylmedel | vatten | glykol |
Justerbart temperaturområde i CCT | 1 ° C - 25 ° C | 1 ° C - 25 ° C |
Upptagen effekt | 2x 1380 W / 6A | 2x 1380 W / 6A |
Elektrisk koppling | 230V / 1P / 16A | 230V / 1P / 16A |
Maximal temperatur i rummet | 35 ° C | 35 ° C |
Längd [mm] | 3650 | 3650 |
Bredd [mm] | 1200 | 1200 |
Höjd [mm] | 3590 | 3590 |
Vikt netto [kg] | 1645 | 1645 |
Vikt brutto [kg] | 5155 | 5155 |
Fordon | hjul | hjul |
Stabilitet | justerbara ben | justerbara ben |
Material | AISI 304 | AISI 304 |
Garanti | 24 månader | 24 månader |
Lägga märke till :
Alla dimensioner och vikter är ungefärliga - de beräknas enligt de material som var tillgängliga vid tidpunkten för marknadsinförandet. Tillverkaren förbehåller sig rätten att ändra dimensioner och vikter om de inte är tillgängliga med samma material och underkomponenter vid produktion av en viss produkt, eller om kunden har individuella krav. Kunden får en ritning av produkten från tillverkaren. Alla viktiga dimensioner för den faktiska produkten kommer att visas på denna ritning. Kunden bekräftar alltid måtten på produkten före produktionen.
FUIC-CHP2C-2x1500CCT-enheten innehåller två CCT-1500C-fermentorer
Utrustning och konstruktion av den cylindriskt koniska tanken CCT-1500C Classic 1500 / 1865 liter
Monteringsritning av den cylindriska tanken CCT-1500C (modell 2015 / SQ / standarddimensioner):
CCT-1500C: Tekniska parametrar
Tekniska parametrar för CCT-1500C: Den universella konfermenteringsanordningen, den cylindrisk-koniska trycktanken för både jäsning och mognad av öl eller cider, användbar volym 1500 liter, med PUR-isolering, kyld med vatten / glykol.Cylindrisk konisk tank CCT-1500C / classic fermentor | SQ / 0.5 bar | SQ / 1.5 bar | SQ / 3.0 bar | HQ / 0.5 bar | HQ / 1.5 bar | HQ / 3.0 bar |
---|---|---|---|---|---|---|
Parametrar (standarddimensioner) | SQ / 0.5 bar | SQ / 1.5 bar | SQ / 3.0 bar | HQ / 0.5 bar | HQ / 1.5 bar | HQ / 3.0 bar |
Vu Användbar volym [liter] | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
Vt Total volym [liter] | 1640 | 1640 | 1640 | 1640 | 1640 | 1640 |
V1 Övre välvd botten - volym [liter] | 149 | 149 | 149 | 149 | 149 | 149 |
V2 Cylindrisk del - volym [liter] | 1188 | 1188 | 1188 | 1188 | 1188 | 1188 |
V3 konisk del - volym [liter] | 303 | 303 | 303 | 303 | 303 | 303 |
D Total tankdiameter [mm] | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 |
Dv Innertankens diameter [mm] | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 |
H Total höjd [mm] | 2850 | 2850 | 2850 | 2850 | 2850 | 2850 |
H1 Övre välvd botten - höjd [mm] | 265 | 265 | 265 | 265 | 265 | 265 |
H2 Cylindrisk delhöjd [mm] | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 |
H3 Konisk delhöjd [mm] | 953 | 953 | 953 | 953 | 953 | 953 |
Mn Vikt netto [kg] | 500 | 500 | 500 | 600 | 600 | 600 |
Mb Vikt brutto [kg] | 2000 | 2000 | 2000 | 2100 | 2100 | 2100 |
Utrustningsstandard | SQ / 0.5 bar | SQ / 1.5 bar | SQ / 3.0 bar | HQ / 0.5 bar | HQ / 1.5 bar | HQ / 3.0 bar |
Tryckområde (tillåtet av PED) | 0.0 - 0.5 bar | 0.0 - 1.5 bar | 0.0 - 3.0 bar | 0.0 - 0.5 bar | 0.0 - 1.5 bar | 0.0 - 3.0 bar |
Provning av tryckintervall (i produktion) | 0.0 - 0.7 bar | 0.0 - 2.1 bar | 0.0 - 4.2 bar | 0.0 - 0.7 bar | 0.0 - 2.1 bar | 0.0 - 4.2 bar |
PED 2014/68/EU certifikat | Nej | ja | ja | Nej | ja | ja |
Material | AISI 304 | AISI 304 | AISI 304 | AISI 304 | AISI 304 | AISI 304 |
Inre yta - cylindrisk del | 2B / Ra <0.8 um slipat | 2B / Ra <0.8 um slipat | 2B / Ra <0.8 um slipat | 2C / Ra <0.5 pm polerad | 2C / Ra <0.5 pm polerad | 2C / Ra <0.5 pm polerad |
Inre yta - konisk del | 2C / Ra <0.5 pm polerad | 2C / Ra <0.5 pm polerad | 2C / Ra <0.5 pm polerad | 2C / Ra <0.5 pm polerad | 2C / Ra <0.5 pm polerad | 2C / Ra <0.5 pm polerad |
Yttre ytan | 2B slipad | 2B slipad | 2B slipad | 2B slipad | 2B slipad | 2B slipad |
Externa ark - leder | Nitad / svetsad | Nitad / svetsad | Nitad / svetsad | Alla svetsade | Alla svetsade | Alla svetsade |
Konisk toppvinkel | 60 ° | 60 ° | 60 ° | 60 ° | 60 ° | 60 ° |
PUR-isolering | 50 mm | 50 mm | 50 mm | 50 mm | 50 mm | 50 mm |
CT / CJ1 Kylmantel på cylindern: ingång / utgång G-tråd | 1-zon> 60% yta IN-OUT G1 / 2 ″ -G3 / 4 " | 1-zon> 60% yta IN-OUT G1 / 2 ″ -G3 / 4 " | 1-zon> 60% yta IN-OUT G1 / 2 ″ -G3 / 4 " | 1-zon> 60% yta IN-OUT G1 / 2 ″ -G3 / 4 " | 1-zon> 60% yta IN-OUT G1 / 2 ″ -G3 / 4 " | 1-zon> 60% yta IN-OUT G1 / 2 ″ -G3 / 4 " |
CT / CJ1 Kyljacka på konen: ingång / utgång G-tråd | 1-zon> 50% yta IN-OUT G1 / 2 ″ -G3 / 4 " | 1-zon> 50% yta IN-OUT G1 / 2 ″ -G3 / 4 " | 1-zon> 50% yta IN-OUT G1 / 2 ″ -G3 / 4 " | 1-zon> 50% yta IN-OUT G1 / 2 ″ -G3 / 4 " | 1-zon> 50% yta IN-OUT G1 / 2 ″ -G3 / 4 " | 1-zon> 50% yta IN-OUT G1 / 2 ″ -G3 / 4 " |
Transport gångjärn | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A |
Brunn med dörr / upptill | 420x340 mm / öppning inåt | PED 420x340mm / öppning inåt | PED 420x340mm / öppning inåt | 412x315 mm / öppning utåt | PED 412x315mm / öppning utåt | PED 412x315mm / öppning utåt |
Brunn med dörr / vid sidan | tillval / 440x310mm / öppning inåt | tillval / PED 440x310mm / öppning inåt | tillval / PED 440x310mm / öppning inåt | tillval / 440x310mm / öppning inåt | tillval / PED 440x310mm / öppning inåt | tillval / PED 440x310mm / öppning inåt |
Övertryck / vakuumsäkerhetsventil | Max 0.5 / 0.2 bar | Max 3.2 / 0.2 bar | Max 3.2 / 0.2 bar | Max 0.5 / 0.2 bar | Max 3.2 / 0.2 bar | Max 3.2 / 0.2 bar |
Pure-beverage output armature | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC |
Tankfyllning/tömningsanker | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC |
Provtagningsventil | DN10 sanit | DN10 sanit | DN10 sanit | DN10 sanit | DN10 sanit | DN10 sanit |
CIP och manometer anslutningsdelar | DN25DC / TC | DN25DC / TC | DN25DC / TC | DN25DC / TC | DN25DC / TC | DN25DC / TC |
Avluftningsventil | ja | ja | ja | ja | ja | ja |
Sanitizing ball-shower | statisk | statisk | statisk | rotations | rotations | rotations |
Fermenteringsapparat med tryckjusteringsventil och luftlås, desinficerbar | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC |
Manometer med glycerin | ja | ja | ja | ja | ja | ja |
Indikator för fyllnadsnivå | ja | ja | ja | ja | ja | ja |
Termosensoruttag | 1-dator DN9 | 1-dator DN9 | 1-dator DN9 | 1-dator DN9 | 1-dator DN9 | 1-dator DN9 |
Steg gångjärn | 2 st | 2 st | 2 st | 2 st | 2 st | 2 st |
Justerbara fötter med gummi | 3 st | 3 st | 3 st | 3 st | 3 st | 3 st |
Skriv etikett med tankparametrarna | ja | ja | ja | ja | ja | ja |
Minsta driftstemperatur | -15 ° C | -15 ° C | -15 ° C | -15 ° C | -15 ° C | -15 ° C |
Maximal driftstemperatur | + 80 ° C | + 80 ° C | + 80 ° C | + 80 ° C | + 80 ° C | + 80 ° C |
Garanterat antal tryckcykler (för max tryck) | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
Standard garanti | 2 år | 2 år | 2 år | 3 år | 3 år | 3 år |
Utrustning tillval - Tillägg | SQ / 0.5 bar | SQ / 1.5 bar | SQ / 3.0 bar | HQ / 0.5 bar | HQ / 1.5 bar | HQ / 3.0 bar |
Manhål med dörr / upptill / öppning inåt | i pris | i pris | i pris | € 569 | € 569 | € 569 |
Manhål med dörr / upptill / öppning utåt | € 623 | € 623 | € 623 | i pris | i pris | i pris |
Brunn med dörr / upptill / med siktglas / öppning utåt | € 1326 | € 1326 | € 1326 | € 1326 | € 1326 | € 1326 |
Manhål med dörr / vid sidan / öppning inåt | € 569 | € 569 | € 569 | € 569 | € 569 | € 569 |
Universell sidokontakt för hops extractor, användbar även för karbonisering, filtrering, flotation etc. | € 124 | € 124 | € 124 | € 124 | € 124 | € 124 |
Övre specialarmatur för hops extractor, | € 247 | € 247 | € 247 | € 247 | € 247 | € 247 |
Karboniseringssten | € 462 | € 462 | € 462 | € 462 | € 462 | € 462 |
Sanitizing boll-dusch - roterande | € 119 | € 119 | € 119 | i pris | i pris | i pris |
Justerbar utgångsarmatur från ren dryck utan siktglaset | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A |
Siktglas på den justerbara rena dryckesutrustningen | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A |
Skala på tryckjusteringsventilen (bar) | € 49 | € 49 | € 49 | € 49 | € 49 | € 49 |
Skala på fyllnadsnivåindikatorn (mm) | € 247 | € 247 | € 247 | € 247 | € 247 | € 247 |
Temperaturmätning och styrsystem | Se en prislista | Se en prislista | Se en prislista | Se en prislista | Se en prislista | Se en prislista |
Skumkompensator för provtagningsventilen | € 110 | € 110 | € 110 | € 110 | € 110 | € 110 |
Stege | € 480 | € 480 | € 480 | € 480 | € 480 | € 480 |
Omrörare + elektrisk utrustning (maximal densitet 1200kg/m3) | € 8111 | € 8111 | € 8111 | € 8111 | € 8111 | € 8111 |
Hastighetsreglering för omröraren (frekvensomvandlare) | € 783 | € 783 | € 783 | € 783 | € 783 | € 783 |
Röraxeltätning 3bar | € 730 | € 730 | € 730 | € 730 | ||
Tankens icke-standardmått | 10% och mer | 10% och mer | 10% och mer | 10% och mer | 10% och mer | 10% och mer |
Anpassad utrustning av tank utan PED (arbete med ritningar) | € 237 | € 237 | € 237 | € 237 | € 237 | € 237 |
Anpassad utrustning för PED -tank (arbete med ritningar) | € 237 | € 237 | € 237 | € 237 | € 237 | € 237 |
Transportpall (Europa) | € 41 | € 41 | € 41 | € 41 | € 41 | € 41 |
Transportpall (över havet) | € 241 | € 241 | € 241 | € 241 | € 241 | € 241 |
Legend:
N / A = Ej tillgängligt
DC = Mjölkkoppling DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (typ av koppling beror på kundens krav)
PED = Certifiering för tryckkärl som krävs i alla EU-länder - EU-direktiv PED 2014 / 68 / EU-tryckutrustning
Tillverkaren förbehåller sig rätten att ändra parametrar enligt aktuell tillgänglighet av material och tillbehör. En kund får alltid vår produktionsteckning för godkännande innan tillverkning av den beställda tanken.
Standardutrustning av FUIC-CHP2C-2x1500CCT kompakt jäsningsenhet
- Justerbar tryckventil - Övertrycksinställningsmekanism med glycerolandometer (standardintervall från 0 bar upp till 3 bar ) - det tillåter alla fuctions: jäsning + mognad + tappning
- Kylkanaler - duplicatorer för cirkulation av kylvätska i kylmanteln (en, två eller flera enligt tankens typ)
- PUR-isolering - Polyuretanisolering med tjocklek enligt tankens storlek och målmiljön (standard = 50mm)
- Ytterjacka av tanken i rostfritt stål - Typ av ytbehandling (standard = slipad) vald av kund.
- Garanterad inre ytjämnhet - Ra <0.8 μm eller mindre (slipade ytor) / Ra <0.5 μm eller mindre (polerade ytor)
- Servicedörr (mangan) - på den övre konen eller på cylinderdelen enligt kundens krav (SQ = öppen insida / HQ = öppen utsida)
- Pure-beverage output armature - med en fjärilsventil för ren dryck (öl, vin, cider) - rackarm (valfritt med variabel sughöjd)
- Bottenfyllnings- / tömningsarmatur - Inlopps- / utloppsröret med en fjärilsventil för påfyllning av tanken, urladdning av jäst och tömning av hela innehållet i tanken
- Sanitizing ball-shower - CIP sanitizing ball-shower (SQ = statisk / HQ = roterande) - en eller flera st
- Sanitetsrör - ett multifunktionsrör med en kulventil för anslutning av en sprayboll, CIP-station (rengöring, sanering), justerbar tryckventil med manometer, CO2-inlopp
- Provventil - Rengörbar och sanitiserbar provtagningskran för uppsamlingsproduktprover
- Säkerhetsventil - dubbelverkande övertryck (standard = 3.2 bar) och vakuumskydd (0.2 bar) säkerhetsventil - endast tryckversion av tanken
- Avluftningsventil - dedikerad ventil för att tömma tanken och för noggrann mätning av tryck i tanken med manometer (när duschbubbelduschen är blockerad med ett skum)
- Termometeruttag - Svetsat uttag för insättning av termosensor eller termometer (en eller flera enligt tankens typ)
- manometer - Den ingår i uppsättningen av justerbar tryckventil. Gjord av rostfritt stål, med glycerin inuti.
- Indikator för fyllnadsnivå - Rengörbar och hygieniserbar glasrör för visualisering av produktnivå i tanken (SQ = fast / HQ = flyttbar)
- Transport gångjärn - Stålsvetsade gångjärn för säkerhetstransport av tanken med kran eller gaffeltruck
- Justerbara fötter - 3 eller 4 ben med gummifötter för korrekt justering av tanken på ett ojämnt golv
- Typ etikett - stålmärket med alla parametrar som krävs från Europeiska unionen för tryckkärl
- PED 2014/68/EU - certifikat - Det europeiska intyget för övertrycksfartyget + dokument för arkivering av tryckkärlens historia
Valfri utrustning av FUIC-CHP2C-2x1500CCT kompakt jäsningsenhet
- Variabel arm för rent produktutlopp (Ställbar rackarm) - i stället det fixa produktröret - ett roterbart rör med en fjärilventil och siktglas för korrekt justering högt av suginloppet enligt dagens jästnivå i tanken
- Särskilda dörrar - brunnar - sekundär platshål, manhål med siktglas, mangan med glasdörr
- Särskilda rengöring-sanitizing boll-duschar - Rotations-, puls- eller annan speciell rengöringsutrustning för extrem effektiv rengöring av tanken
- Sida eller övre universalarmatur - Universell fleranvändande armatur för anslutning av flotationsutrustning, karboniseringssten eller hoputdragare för dry hopping.
- Skala för fyllnadsnivåindikatorn - En liter skala på ett lock på fyllnadsnivåindikatorn för visualisering av den aktuella produktvolymen i tanken
- Skala för justerbar tryckventil - en stångskala på en justerbar tryckventilskruv för indikering av justt tryck i tanken (en manometer visar strömtrycket)
- Temperaturmätning och regleringskomponenter - Vi levererar flera typer av termosensorer, termometrar och även fullt utrustade temperaturstyrningssystem för våra tankar
- Termometer, termoelement, termoregulatorer - fler typer för installation direkt på tanken eller på en vägg
- Automatiska termostyrningsventiler - för reglering av kylvätskeflödet i kylkanalerna
- På tankens termokontroller - mätning och reglering av temperaturen på dedikerad temperaturregulator placerad direkt på varje tank
- Kontrollpanel på väggen - För mätning och regleringstemperatur i flera tankar från en gemensam växelskåp
- Automatisk tanktemperaturmätning och styrsystem - För automatisk kontroll av hela jäsning och mognadsprocesser
- Karboniseringssten - det speciella ljuset med den porösa stenen för kolsyra av drycker från CO2-flaskor
- Stege - För enkel användning med manhål och andra övre tillbehör av tankar
- Tankfyllningsarmatur - ett speciellt verktyg för enkel fyllning av dryckesprodukten (som ölvarta, cider must) till jäsningstanken
- Omrörningsutrustning - För att röra innehållet i tanken, är den monterad på tankskalets sida
- Andra anpassningar av tanken - enligt kundens krav - icke-standardiserade dimensioner, speciella armaturer, speciell yta och design av tanken etc.
Varför väljer man MODULO FUIC / FUEC-enheten för jäsning och mognad av öl?
- Självständighet för jäsningsenheten på det externa kylsystemet - Varje jäsningsenhet har sitt eget oberoende kylsystem
- Enkel och snabb installation - Kunden tar emot den kompakta jäsningsenheten på paletten, flyttar den med hjul till destinationen, ansluter enheten till strömmen och sedan kan utrustningen omedelbart användas för jäsning av drycker
- Finansiella besparingar och snabbstart - Kunden behöver inte använda någon specialist - någon byggåteruppbyggnad eller bygga nya rörledningar för kylsystemet behövs.
- Minimering av driftstörningar under en utrustningsfel - Om en kylenhet misslyckas är endast en tank tillfälligt ute av drift, inte hela bryggeriet
- Fordon - Byt placering av jäserna i bryggerikällaren är mycket enkelt och snabbt eftersom det är lätt att flytta jäsenheten till en annan plats och jäserna kan börja sitt arbete omedelbart igen
- Enkel anslutning - Jäsningsenheten kan anslutas till bryggmaskinen och till andra bryggerier med speciella slangar och snabba spännkopplingar. Därför behöver man inte installera svetsat rörsystem
- Kompatibilitet - Vi levererar jäsningsblock med adaptrar som möjliggör integrering av en modul i ett existerande system av alla mikrobryggor - anslutna via slangar eller rostfria rör
Vanliga värden på huvudparametrar under fermentering och mognad av öl:
Primärjäsning (huvudsaklig ölfermentering)
Parametrar för primär ölfermentering | Öl jäst på tankens botten | Öl jäst på ytan |
---|---|---|
Temperatur | Från 6 ° C till 12 ° C | Från 18 ° C till 24 ° C |
Tryck i tanken | Från 0.0bar till 0.2bar | Från 0.0bar till 0.2bar |
Tid för öljäsningen | Från 6 till 12 dagar | Från 3 till 9 dagar |
Sekundär jäsning (ölmattning, ölkarbonisering)
Parametrar för sekundär ölfermentering | Öl jäst på tankens botten | Öl jäst på ytan |
---|---|---|
Temperatur | Från 1 ° C till 2 ° C | Från 1 ° C till 5 ° C |
Tryck i tanken | Från 0.8bar till 1.5bar | Från 0.8bar till 1.5bar |
Mognadstid för 10 ° öl | Från 14 till 21 dagar | Från 10 till 14 dagar |
Mognadstid för 12 ° öl | Från 30 till 60 dagar | Från 21 till 30 dagar |
Mognadstid för 14 ° öl | Från 60 till 120 dagar | Från 60 till 90 dagar |
Mognadstid för 16 ° öl | Från 120 till 180 dagar | Från 90 till 120 dagar |
Tabellerna ovan visar att för produktion av öltyper som använder bryggerjäst som fermenterar på botten (t.ex. traditionell tjeckisk lager), måste vi tänka på att ölproduktionstiden är ungefär 50-60% längre än produktionstiden för öltyper med bryggerens jästslag som jäsar på ytan av vörten. Förutom att ölproduktionen måste vara längre om vi vill producera starkare öl i samma fermentorer eftersom både jäsning och mognad av wort kräver längre tid. Av denna anledning är det nödvändigt noggrant att räkna antalet jäsnings- och mognadstankar för att bedöma bryggeriets produktionskapacitet. Beräkningen av erforderligt antal fermentorer är ganska komplicerat och detta är alltid en del av den beräkning som vi gör gratis för våra kunder om vi deltar i anbudet för leverans av ett bryggeri. Detta är en del av vårt konsultationsarbete enligt vi ställer krav på specifika kunder.
Vi rekommenderar att vi använder våra kompakta jäsningsenheter i alla små bryggerier som planerar expansion i framtiden utan stora kostnader !! De kompakta öljäsningsenheterna är grundläggande komponenter i våra modulära bryggerier.
Läs mer: BREWORX MODULO modulära bryggerier
Tryckversioner av de kompakta jäsningsenheterna MODULO FUIC / FUEC:
1) Kompakta jäsningsenheter: icke trycktyp (0.0-bar) MODULO FUIC-CNP2C-2x1500CCT
- CCT: er produceras som icke-tryckkärl, designade uteslutande för huvudfermentering av vörten under tryck maximalt upp till 0.5bar. Det är inte möjligt att använda dessa tankar för ölmognad (sekundär jäsning), som måste utföras under mildt övertryck. I denna utföringsform slipas inte interna svetsar i CCT eftersom konstruktionen av tanken inte tillåter extraktion av jäst från konen utan tidigare pumpning av öl till en annan tank för att ändra funktionen av samma fermentor till ölmognadsprocessen under tryck. Därför dimensioneras fermentationstankarna till tillräckligt med tryck för den primära jäsningen, men inte för den sekundära jäsningen av öl.
2) Kompakta jäsningsenheter: tryckbar typ (3.0bar max) MODULO FUIC-CHP2C-2x1500CCT
- CCT: er tillverkas som tryckkärl som är utformade både för huvudjäsning av vörten och även för efterföljande mognad av öl under tryck upp till 3.0 bar. I dessa CCT är det kontinuerligt möjligt att växla från den primära öljäsning till ölmognad i samma behållare. Men det är alltid bättre först att pumpa över öl i en annan ren tank på grund av bättre separering av ren öl från den fasta jästen. I denna utföringsform slipas alla invändiga svetsar till ojämnheten för Ra <0.5 µm vilket avsevärt förbättrar glidningen av sedimenterad jäst i en tankkon. Denna konstruktion möjliggör också handfyllning och maskinfyllning av renat öl i fat och flaskor. Tillåtet övertryck räcker för att snabba maskiner fylla öl i fat och flaskor eller för att manuellt fylla öl direkt i försäljningspaket också.
Variationer av de koniska fermentorerna enligt CCT-1500C enligt övertrycksgränsen:
Dessutom kan kunden välja mellan tryck- och icke-tryckkärl. Enligt det högsta tillåtna övertrycket i kärlet producerar vi CCT-jäsningstankar i två utföranden:
- Icke-tryckjäsningstank CCT-1500 - Det maximala tillgängliga övertrycket är 0.5 bar - Den är konstruerad som 3.0-barktank, testad för tryck upp till 4.4-baren, men det är inte deklarerat som trycktank och har inte ett tryckkärlspass. Lämplig för fermentering av öl eller cider, eller som tryckkärl i länder utanför Europeiska unionen.
- Övertryckssjäsningstank CCT-1500 - Det maximala tillgängliga övertrycket är 3.0 bar (Valfritt, enligt specifika kundkrav upp till 5.0 bar), Inkluderar certifikatet för tryckkärl enligt EU-direktivet PED. Fartyget kan användas inte bara för jäsning och mognad av öl utan även som trycktank för isobarisk fyllning av dryck i keggar eller flaskor, för filtrering och isobarisk betjäning av öl eller cider i glas.
Varianter av CCT-1500C-jäsningstankarna enligt deras kvalitet och utrustning:
Enligt kvalitetskrav och ekonomiska möjligheter hos kunder känner vi igen jäsningstankarna med fyra klasser av kvalitet och utrustning:
- TQ: Toppkvalitet - Högsta kvalitet vi erbjuder. Den inre ytan har en garanterad ojämnhet Ra <0.5 μm - blank design. Den yttre ytan är helt polerad. Alla funktionella beslag som påverkar produktens tillförlitlighet och säkerhet tillverkas i Europa. Den bästa separationen av den använda jästen från öl eller cider, särskilt vid enfasjäsning av öl eller cider när både jäsning och mognadsprocessen tillhandahålls i samma tank. Högkvalitativ utrustning för tankarna. Den största fördelen är mycket lyxig design av tanken. Tre års garanti för rostfria huvuddelar och även för alla beslag. Priset beräknas individuellt för varje tank enligt kundens krav.
- HQ: Hög kvalitet - Högkvalitativt utförande av alla delar, svetsade fogar och ytor. Den inre ytan har en garanterad ojämnhet Ra <0.5 μm - blank design. Den yttre ytan är slipad och enhetlig. Alla funktionella beslag som påverkar produktens tillförlitlighet och säkerhet tillverkas i Europa. En perfekt separation av den använda jästen från ölet eller cidern, speciellt vid enfasjäsning av öl eller cider när både jäsning och mognadsprocessen tillhandahålls i samma tank. Lyxutrustning av tankarna. De främsta fördelarna är besparingarna med saneringslösningar, vatten och energi, minimerade dryckesförluster, kortare arbetstid för operatören, minskning av produktionskostnaderna. Tre års garanti för rostfria huvuddelar och även för alla beslag. Kvalitetsklassen för de mest krävande kunderna.
- SQ: Standardkvalitet - Standardkvalitet av alla delar, svetsade fogar och ytor. Alla funktionella beslag som påverkar produktens tillförlitlighet och säkerhet köps från godkända leverantörer från Europa. Inspektion av alla kritiska svetsar och fogar. Den inre ytan har en garanterad ojämnhet Ra <0.8 μm - slipad design, den inre ytan av kondelen är polerad med garanterad ojämnhet Ra <0.5 μm. Vanlig utrustning av tankarna, vanliga beslag. Tankar i denna kvalitetsklass överensstämmer med alla europeiska föreskrifter för tryckkärl och livsmedelsbearbetningsanläggningar. Två års garanti för huvuddelar av rostfritt stål, två år för alla beslag. Det är den mest beställda variationen av tankarna för de flesta av våra kunder.
- LQ: Låg kvalitet - Låg kvalitet utförande av alla delar, svetsade fogar och ytor. Det mesta av funktionella beslag köps från leverantörer från Asien. Den inre och yttre ytan är inte enhetliga. Inte garanterad ytråhet på tankarna. Ett års garanti för huvuddelar i rostfritt stål, ett år för alla beslag. Denna lösning är intressant endast för att starta små bryggerier eftersom det sparar investeringskostnader. Olyckligtvis medför detta högre produktionskostnader för drycker. Längre tids sanitet, större förbrukning av saneringslösningen, energi, arbetskraft och varmt vatten. Höga förluster av producerade drycker. Vi erbjuder inte denna kvalitetsklass för våra produkter, eftersom utrustningen med LQ-kvalitetsklassen inte uppfyller de europeiska föreskrifterna för tryckkärl och livsmedelsförädlingsanläggningar. Det är den vanliga kvaliteten på tankar hos mycket billiga världsproducenter av dryckesproduktionstankar.
Allmän information om MODULO bryggerier ...
Komponenter i de modulära bryggerierna MODULO - beskrivning och priser ...
Typiska konfigurationer av bryggerisatser MODULO - beskrivning och priser ...