FUIC-CHP1C-1x1000CCT : Kompakt jäsningsenhet 1×1000/1276 liter, 0.5/1.5/3.0bar

Den oberoende kompakta enheten för ölfermentering och mognadsprocessen med integrerad kylning: FUIC 1 × 1000 liter

med en 1000 lt / 1276 lt cylindriskt konisk jäsning av klassisk design, isolerad, dubbel jacka, kyld av vatten / glykol, justerbart tryck från 0bar till 3bar

Den kompakta enheten för öljäsning och mognadsprocessen med integrerad kylning BREWORX MODULO FUIC-CHP1C-1x1000CCT är en oberoende mobil utrustning med en cylindrisk-konisk tank 1000 liter. (total kapacitet 1276 liter). FUIC-enheten innehåller allt som behövs för huvudjäsningen av öl, till ölmognad under tryck, till en isobarisk fyllande öl till fat eller flaskor eller för att servera öl i dryckesglas direkt från fermentorerna som ingår i denna enhet. FUIC-enheten kan även användas för jäsning av andra alkoholhaltiga drycker som mousserande vin, cider etc.

Denna typ av FUIC-enheten består av dessa komponenter:

• 1 st CCT 1000 liter (användbar volym) / 1276 liter (total volym) - isolerad med vätskekyld cylindrisk konisk tank
• 1-dator i kompaktvattenkylaren med integrerad kondensor
• Element för mätning och kontroll av temperatur och cirkulation av kylvätska
• Rörledning för kylvätska - element för anslutning mellan kylare och tankar
• Stödram med justerbara ben eller hjul med aretation

Kompakta jäsningsenheter BREWORX MODULO - Detta är en mycket universell kompakt utrustning för jäsning och mognad av vört. Under jäsning och mognad av wort tillverkad i bryggeri blir worten den sista drycken - öl. Tidsparametrarna för fermenterings- och mognadsprocessen beror på typen av öl, det inställda trycket i de cylindriska koniska tankarna och bryggeriets krav.

Denna utrustning kan även användas för att producera och ställa in prover av nya typer av öl eller vin i små volymer, utan att blockera huvudfermentorer i bryggeriet eller vingården av denna anledning.

Se videopresentationen för FUIC-jäsningsenheten:

Teknisk beskrivning :

Lägga märke till :

Alla dimensioner och vikter är ungefärliga - de beräknas enligt de material som var tillgängliga vid tidpunkten för marknadsinförandet. Tillverkaren förbehåller sig rätten att ändra dimensioner och vikter om de inte är tillgängliga med samma material och underkomponenter vid produktion av en viss produkt, eller om kunden har individuella krav. Kunden får en ritning av produkten från tillverkaren. Alla viktiga dimensioner för den faktiska produkten kommer att visas på denna ritning. Kunden bekräftar alltid måtten på produkten före produktionen.

Utrustning av den cylindriska koniska tanken Classic 1000 / 1276 liter

Monteringsritning av den cylindriska tanken CCT-1000C (modell 2015 / SQ / standarddimensioner):

CCT-1000C: Tekniska parametrar

Legend:

N / A = Ej tillgängligt

DC = Mjölkkoppling DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (typ av koppling beror på kundens krav)

PED = Certifiering för tryckkärl som krävs i alla EU-länder - EU-direktiv PED 2014 / 68 / EU-tryckutrustning

Tillverkaren förbehåller sig rätten att ändra parametrar enligt aktuell tillgänglighet av material och tillbehör. En kund får alltid vår produktionsteckning för godkännande innan tillverkning av den beställda tanken.

Standardutrustning - beskrivning

• Justerbar tryckventil - Övertrycksinställningsmekanism med glycerolandometer (standardintervall från 0 bar upp till 3 bar ) - det tillåter alla fuctions: jäsning + mognad + tappning
• Kylkanaler - duplicatorer för cirkulation av kylvätska i kylmanteln (en, två eller flera enligt tankens typ)
• PUR-isolering - Polyuretanisolering med tjocklek enligt tankens storlek och målmiljön (standard = 50mm)
• Ytterjacka av tanken i rostfritt stål - Typ av ytbehandling (standard = slipad) vald av kund.
• Garanterad inre ytjämnhet : Ra <0.8 μm eller mindre (slipade ytor) / Ra <0.5 μm eller mindre (polerade ytor)
• Servicedörr (mangan) På toppkonen eller på cylinderdelen enligt kundens krav (SQ = öppen inuti / HQ = öppen ute)
• Pure-beverage output armature Med en fjärilsventil för ren dryck (öl, vin, cider) - rackarmen (valfritt med variabel höjd på sug)
• Bottenfyllnings- / tömningsarmatur - Inlopps- / utloppsröret med en fjärilsventil för påfyllning av tanken, urladdning av jäst och tömning av hela innehållet i tanken
• Sanitizing ball-shower - CIP sanitizing ball-shower (SQ = statisk / HQ = roterande) - en eller flera st
• Sanitetsrör - ett multifunktionsrör med en kulventil för anslutning av en sprayboll, CIP-station (rengöring, sanering), justerbar tryckventil med manometer, CO2-inlopp
• Provventil - Rengörbar och sanitiserbar provtagningskran för uppsamlingsproduktprover
• Säkerhetsventil - dubbelverkande övertryck (standard = 3.2 bar) och vakuumskydd (0.2 bar) säkerhetsventil - endast tryckversion av tanken
• Avluftningsventil - dedikerad ventil för att tömma tanken och för noggrann mätning av tryck i tanken med manometer (när duschbubbelduschen är blockerad med ett skum)
• Termometeruttag - Svetsat uttag för insättning av termosensor eller termometer (en eller flera enligt tankens typ)
• manometer - Den ingår i uppsättningen av justerbar tryckventil. Gjord av rostfritt stål, med glycerin inuti.
• Indikator för fyllnadsnivå - Rengörbar och hygieniserbar glasrör för visualisering av produktnivå i tanken (SQ = fast / HQ = flyttbar)
• Transport gångjärn - Stålsvetsade gångjärn för säkerhetstransport av tanken med kran eller gaffeltruck
• Justerbara fötter - 3 eller 4 ben med gummifötter för korrekt justering av tanken på ett ojämnt golv
• Typ etikett - stålmärket med alla parametrar som krävs från Europeiska unionen för tryckkärl
• PED 2014/68/EU - certifikat - Det europeiska intyget för övertrycksfartyget + dokument för arkivering av tryckkärlens historia

Valfri utrustning - beskrivning

• Variabelt klart produktutlopp (Ställbar rackarm) - i stället det fixa produktröret - ett roterbart rör med en fjärilventil och siktglas för korrekt justering högt av suginloppet enligt dagens jästnivå i tanken
• Särskilda dörrar - brunnar - sekundär platshål, manhål med siktglas, mangan med glasdörr
• Särskilda rengöring-sanitizing boll-duschar - Rotations-, puls- eller annan speciell rengöringsutrustning för extrem effektiv rengöring av tanken
• Sida eller övre universalarmatur - Universell fleranvändande armatur för anslutning av flotationsutrustning, karboniseringssten eller hoputdragare för dry hopping.
• Skala för fyllnadsnivåindikatorn - En liter skala på ett lock på fyllnadsnivåindikatorn för visualisering av den aktuella produktvolymen i tanken
• Skala för justerbar tryckventil - en stångskala på en justerbar tryckventilskruv för indikering av justt tryck i tanken (en manometer visar strömtrycket)
• Temperaturmätning och regleringskomponenter - Vi levererar flera typer av termosensorer, termometrar och även fullt utrustade temperaturstyrningssystem för våra tankar
  • Termometer, termoelement, termoregulatorer - fler typer för installation direkt på tanken eller på en vägg
  • Automatiska termostyrningsventiler För reglering av kylvätskeflödet i kylkanalerna
  • På tankens termokontroller - mätning och reglering av temperaturen på dedikerad temperaturregulator placerad direkt på varje tank
  • Kontrollpanel på väggen - För mätning och regleringstemperatur i flera tankar från en gemensam växelskåp
  • Automatisk tanktemperaturmätning och styrsystem - För automatisk kontroll av hela jäsning och mognadsprocesser
• Karboniseringssten - Den speciella porösa stenen för karbonisering av drycker från CO2-flaskor
• Stege - För enkel användning med manhål och andra övre tillbehör av tankar
• Tankavfyllningsnav - Ett specialverktyg för lätt fyllning av produkten (som öltur, cider måste) till jäsningstanken
• Omrörningsutrustning - För att röra innehållet i tanken, är den monterad på tankskalets sida
• Andra anpassningar av tanken - enligt kundens krav - icke-standardiserade dimensioner, speciella armaturer, speciell yta och design av tanken etc.

Varför välja MODULO FUIC / FUEC-enhet för jäsning och mognad av öl?

• Självständighet för jäsningsenheten på det externa kylsystemet - Varje jäsningsenhet har sitt eget oberoende kylsystem
• Enkel och snabb installation - Kunden tar emot den kompakta jäsningsenheten på paletten, flyttar den med hjul till destinationen, ansluter enheten till strömmen och sedan kan utrustningen omedelbart användas för jäsning av drycker
• Finansiella besparingar och snabbstart - Kunden behöver inte använda någon specialist - någon byggåteruppbyggnad eller bygga nya rörledningar för kylsystemet behövs.
• Minimering av driftstörningar under en utrustningsfel - Om en kylenhet misslyckas är endast en tank tillfälligt ute av drift, inte hela bryggeriet
• Fordon - Bytet av fermentorer i bryggeriet är mycket enkelt och snabbt, eftersom det är lätt att flytta jäsningsenheten till ett annat ställe och jäsarna kan börja omedelbart igen
• Enkel anslutning - Jäsningsenheten kan anslutas till bryggmaskinen och till andra bryggerier med speciella slangar och snabba spännkopplingar. Därför behöver man inte installera svetsat rörsystem
• Kompatibilitet - Vi levererar jäsningsblock med adaptrar som möjliggör integrering av en modul i ett existerande system av alla mikrobryggor - anslutna via slangar eller rostfria rör

Vanliga värden på huvudparametrar under fermentering och mognad av öl:

Primärjäsning (huvudsaklig ölfermentering)

Sekundär jäsning (ölmattning, ölkarbonisering)

Tabellerna ovan visar att för produktion av öltyper som använder bryggerjäst som fermenterar på botten (t.ex. traditionell tjeckisk lager), måste vi tänka på att ölproduktionstiden är ungefär 50-60% längre än produktionstiden för öltyper med bryggerens jästslag som jäsar på ytan av vörten. Förutom att ölproduktionen måste vara längre om vi vill producera starkare öl i samma fermentatorer eftersom både jäsning och mognad av wort kräver längre tid. Av denna anledning är det nödvändigt noggrant att räkna antalet jäsnings- och mognadstankar för att bedöma bryggeriets produktionskapacitet. Beräkningen av det nödvändiga antalet jäsningsmedel är ganska komplicerat och detta är alltid en del av den beräkning som vi gör gratis för våra kunder om vi deltar i anbudet för leverans av ett bryggeri. Detta är en del av vårt konsultationsarbete enligt vi ställer krav på specifika kunder.

Vi rekommenderar att vi använder våra kompakta jäsningsenheter i alla små bryggerier som planerar expansion i framtiden utan stora kostnader !! De kompakta öljäsningsenheterna är grundläggande komponenter i våra modulära bryggerier.

Läs mer: BREWORX MODULO modulära bryggerier

Variationer av CCT 1000 enligt övertrycksgränsen:

Dessutom kan kunden välja mellan tryck- och icke-tryckkärl. Enligt det högsta tillåtna övertrycket i kärlet producerar vi CCT-jäsningstankar i två utföranden:

• Icke-tryckjäsningstank CCT-1000 - Det maximala tillgängliga övertrycket är 0.5 bar - den är utformad som 3.0 bar tank, testad för tryck upp till 4.4 bar, men den deklareras inte som trycktank och har inget tryckbehållarpass. Lämplig för icke-tryckjäsning av öl eller cider, eller som tryckkärl i länder utanför Europeiska unionen.
• Övertryckssjäsningstank CCT-1000 - Det maximala tillgängliga övertrycket är 3.0 bar (Valfritt, enligt specifika kundkrav upp till 5.0 bar), Inkluderar certifikatet för tryckkärl enligt EU-direktivet PED. Fartyget kan användas inte bara för jäsning och mognad av öl utan även som trycktank för isobarisk fyllning av dryck i keggar eller flaskor, för filtrering och isobarisk betjäning av öl eller cider i glas.

Variationer av CCT 1000 enligt deras kvalitet och utrustning:

Enligt kundernas kvalitetskrav och ekonomiska möjligheter känner vi igen jäsningstankarna med fyra klasser av kvalitet och utrustning:

• TQ-TOP Kvalitet - Högsta kvalitet vi erbjuder. Den inre ytan har en garanterad ojämnhet Ra <0.5 ^ m - blank design. Den yttre ytan är helt polerad. Alla funktionella armaturer och beslag som påverkar produktens tillförlitlighet och säkerhet tillverkas i Europa eller i USA. Den bästa separationen av den använda jästen från öl eller cider, särskilt vid enfasjäsning av öl eller cider när både jäsning och mognadsprocessen tillhandahålls i samma tank. Lyxutrustning av tankarna. Den största fördelen är mycket lyxig design av tanken. Tre års garanti för huvuddelar i rostfritt stål och även för beslag. Priset beräknas individuellt för varje tank.
• HQ - Hög kvalitet - Högkvalitativt utförande av alla delar, svetsade fogar och ytor. Den inre ytan har en garanterad ojämnhet Ra <0.5 ^ m - Glansig design. Den yttre ytan är slipad förenad. Alla funktionella armaturer och armaturer som påverkar pålitligheten och säkerheten för produkterna är gjorda i Europa eller i USA. En perfekt separation av den använda jästen från öl eller cider, speciellt vid enfasjäsning av öl eller cider när både jäsning och mognadsprocessen tillhandahålls i samma tank. Lyxutrustning av tankarna. De främsta fördelarna är besparingarna av saneringslösningar, vatten och energi, minimerade förluster av drycker, kortare arbetstid, minskning av produktionskostnader. Tre års garanti på huvuddelar av rostfritt stål och även för beslag. Kvalitetsklassen för de mest krävande kunderna.
• SQ - Standardkvalitet - Standardkvalitet av alla delar, svetsade fogar och ytor. Alla funktionella armaturer och beslag som påverkar produktens tillförlitlighet och säkerhet köps från godkända leverantörer från Europa eller USA. Inspektion av alla kritiska svetsar och fogar. Den inre ytan har en garanterad ojämnhet Ra <0.8 ^ m - slipad konstruktion, den inre ytan av kondelen är polerad med garanterad grovhet Ra <0.5 ^ m . Vanlig utrustning från fartygen, vanligt utrustning. Tankar i denna kvalitetsklass följer alla europeiska föreskrifter för tryckkärl och livsmedelsförädlingsanläggningar. Två års garanti för huvuddelar i rostfritt stål, två år för beslag. Det är den oftast beställda kvalitetsvariationen av tankar för våra kunder.
• LQ - Lägre kvalitet - Lägre kvalitet på alla delar, svetsade fogar och ytor. Det mesta av funktionella armaturer och armaturer köps från godkända leverantörer från Asien. Den inre och yttre ytan är inte enhetliga. Inte garanterad ytråhet på insidan av behållarna. Ett års garanti för huvuddelar i rostfritt stål, ett år för beslag. Denna lösning är intressant endast för att starta små bryggerier eftersom det sparar investeringskostnader. Olyckligtvis ger detta högre produktionskostnader för drycker. Längre tids sanitet, större förbrukning av saneringslösningen, energi, arbetskraft och varmt vatten. Höga förluster av producerade drycker. Vi erbjuder inte denna kvalitetsklass för våra produkter, eftersom utrustningen med LQ-kvalitetsklassen inte uppfyller de europeiska reglerna för tryckkärl och livsmedelsförädlingsanläggningar. Det är kvaliteten på tankar hos mycket billiga världsproducenter av tankarna.

Allmän information om mikrobryggerier MODULO ...

Komponenter i de modulära mikrobryggerierna MODULO - beskrivning och priser ...

Typiska konfigurationer av mikrobryggerier MODULO - beskrivning och priser ...