CIP-51 : Rengörings- och desinficeringsstation 1×50 liter (den mobila CIP-maskinen)

Mobil CIP-station 1×50 liter | Rengöring-på-plats-maskin

Utrustning för rengöring och sanering av kärl, slangar och rörledningar i bryggerier och andra livsmedelsproduktionsanläggningar, med en tank 50 liter, pump och värme

CIP-51 är en mobil maskin för sanering och sterilisering av fartyg och rörledningar. Detta är ett fullt utrustat system för bryggerier och andra livsmedelsproduktionsanläggningar: Cleaning-In-Place. CIP-utrustningen tillhandahåller uppvärmning och cirkulation av alkaliska och sura lösningar med hjälp av ett genompumpningssystem, slangar och sanitetsdusch som sprejar sanitära kemiska lösningar på det sanerade kärlets innerväggar. Enheten består av en behållare av rostfritt stål med en nominell volym på 50 liter och ett neutraliseringskärl (23 l), en centrifugalpump, elektrisk kontrollpanel, manuella ventiler och alla installationsrör också. Digital temperaturkontroll inom intervallet 0-60 °C (valfritt upp till 80 °C med den speciella pumptätningen). Denna typ av CIP-station rekommenderas för rengöring och sanering av jäsningstankar, lagringstankar, vattentankar med volym från 0 upp till 2000 liter och alla rörledningar och andra anläggningar som kommer i kontakt med drycker eller mat.

CIP-stationen CIP-51 Med en användbar volym 1 × 50 liter används för rengöring, sanering och sterilisering av fartyg och rör i bryggeriet. Denna typ av CIP-station rekommenderas för rengöring och sanering av tankar med volym från 0 till 2000 liter.

CIP-enhet med rengöringslösningar i en 50L-tank och 23L-neutraliseringsbehållaren

Ett princip för rengörings- och saneringsprocessen är baserat på omsättning av en alkalisk eller syralösning genom en sanitär dusch som sprutar den på kärlväggarna och in i dess utrymme. Den är också utrustad med en flödesvärmare med digital temperaturreglering från 0 ° C till 80 ° C.

CIP består av en huvudtank för alkalisk eller sur lösning och ett kärl som används för neutralisering av lösningarna. Cirkulationen av sanitära lösningar tillhandahålls av en pump och ett system av anslutningsslangar.

Fartygens funktioner (2):

Utrustningen CIP-51 är installerad i en stel ram som tillhandahålls av låsbara hjul. Användt material är rostfritt stål 1.4301 (AISI 304) eller 1.4404 (AISI 316) enligt vald variant. Behållaren i

Beskrivning av rengöringsreningscykeln

Rengöringsreningscykeln består vanligtvis av följande steg:

1. Pre-sköljning  - Sköljning av produktionsutrustning med kallt eller varmt vatten.
2. Rengöring - Rengöring av produktionsutrustning med cirkulerat varmt vatten.
3. sköljning - noggrann sköljning av produktionsutrustningen med kallt eller varmt vatten.
4. Kemisk desinfektion (sanitet) - tvättning av teknik med användning av alkalisk och sedan syrasanitiserande lösning i önskad koncentration.
5. sköljning - noggrann sköljning av produktionsutrustningen med kallt eller varmt vatten.
6. Neutralisering - utförs efter avslutning av flera rengörings- och desinfektionscykler - blandning av alkalisk och därefter sur desinficeringslösning för att uppnå neutralt pH i lösningen och deras utsläpp till kanalen.

Mer information: Allt om processen Cleaning-In-Place

Driftparametrar

• Bredd 1 090 mm
• Höjd 1 302 mm
• Djup 645 mm
• Behållare för NaOH eller HNO3 80 liter
• Panna 12 l
• Värmeelement 2x 2200 W.
• Neutraliseringskärl 23 l
• Distributionsrör DN 25
• Armaturer (utgångar / ingångar) DN 32, 1.4301
• Centrifugalpump, typ EBARA CD 70/05 0.37 kW 80 l / min, 230V / 50Hz (AISI 316L)
• Pumputlopp 21 m
• El växel
• Huvud elektrisk anslutning 3 * 400V / 50Hz 16A
• Kretsbrytare 230V 16A
• Digital regulator Dixel XR 10 D
• Kontaktor för uppvärmning 230V 16A
• Motorstarter 230V
• Probe NTC 6 mm
• Kabel 5x 1.5 5m

Röranslutningar:

(Standardversion – alla anslutningar kan vara olika beroende på kundens krav)

Garanti

• Utrustning CIP 50 36 månader
• Elinstallation 24 månader
• Pump 24 månader

Material

• Version CIP-51-304 : Pumparens inre delar och värmekamrar är gjorda av rostfritt stål AISI 316. Rör, rördelar, ramar och tankar är gjorda av rostfritt stål AISI 304.
• Version CIP-51-316 : Alla delar är gjorda av rostfritt stål AISI 316.

Valfri utrustning - priser:

Maximal temperatur för kemiska lösningar:

• Standard pumphuvud – Temperaturen på kemiska lösningar är maximalt 60°C … ingår i grundpriset
• Specialpumphuvud – Temperaturen på kemiska lösningar är maximalt 85°C … tillägg för en specialpumptätning … 290 euro

Isolering av tankarna (för att spara energi i uppvärmda lösningar)

• Isolering av tankarna med mineralull och yttermantel av AISI 304… .. 660 Eur (1 tank)
  
• Isolering av tankarna med mineralull och yttermantel av AISI 316… .. 890 Eur (1 tank)
  

Slangrengöringssats (denna utrustning möjliggör kemisk rengöring av rör och slangar utan extern tank i kretsen)

• Slangrengöringspaket av AISI 304 ... 661 Eur
• Slangrengöringspaket av AISI 316 ... 892 Eur

Flödeshastighetsreglering:

• Frekvensregulator för pumphastighetsreglering (utan mått på flödesvarvtal) … 812 Eur
• Frekvensregulator för pumphastighetsreglering med mätning av flödesvarvtalet – inställning av önskat stabilt flödesvarvtal är möjligt … 2165 Eur

Konduktivitetsmätare:

Konduktivitetsmätaren är en utrustning som möjliggör övervakning av den aktuella elektriska konduktiviteten hos en kemisk lösning. Med hjälp av omvandlingstabellen är det möjligt att tilldela ett specifikt, aktuellt uppmätt, elektriskt konduktivitetsvärde i mS/cm till den kemiska lösningens pH-värde och därmed övervaka den aktuella koncentrationen av alkalisk och sur lösning. Om koncentrationen sjunker under det kritiska värdet är det nödvändigt att öka koncentrationen genom att tillsätta koncentrerad syra eller lut.

Vi erbjuder två varianter av set med elektrisk konduktivitetssensor och numerisk mätvärdesvisning:

• MTES77 Konduktivitetsmätare (en rekommenderad professionell europeisk produkt med garanterad noggrannhet och tekniska parametrar): Mettler Toledo EasySense77 konduktivitetssensor (0.2 – 400 mS/cm) med den numeriska displayenheten Transmitter M200  … 4260,- euro

• XNQEC100 Konduktivitetsmätare (en billig kinesisk produkt från en okänd tillverkare med användbar noggrannhet, utan garanti för tekniska parametrar): konduktivitetssensor (2 – 200 mS/cm) med JISHEN CM230S numerisk displayenhet  … 925,- euro

Mer information om konduktivitetssensorerna:

Den billiga konduktivitetssensorn XNQEC100 är inte primärt utformad för professionella CIP-applikationer som kräver noggrann mätning av det aktuella pH-värdet i kemiska lösningar. Vi rekommenderar att man väljer konduktivitetssensorn XNQEC100 endast som en indikativ mätutrustning som gör det möjligt att se om de kemiska lösningarna är i relativt bra eller dåligt skick (för att kunna besluta när nästa dosering av kemiska koncentrat är nödvändig).

XNQEC100-sensorn är endast avsedd för visning av indikativa värden, med en mätnoggrannhetsavvikelse på cirka ±10 %, beroende på graden av sondens förorening. För att uppnå mer exakta avläsningar är det nödvändigt att:
– rengör sonden regelbundet med cirkulationsflödet
– använd både alkaliska och sura rengöringslösningar
– skölj därefter rören noggrant med varmt vatten

För professionella CIP-system som kräver hög noggrann mätning av den elektriska konduktiviteten hos kemiska lösningar är en sluten toroidal sensor (Mettler Toledo MTES77, IFM LDL220) mer lämplig ur teknisk synvinkel.

Varför använda CIP för rengöring och sanering av bryggeriutrustningen?

Fördelar med våra CIP-stationer jämfört med den enkla rengörings- och sanitatiserande tekniken med en pump:

1. Mindre förberedande arbete: Sanitiseringslösningar förbereds alltid i CIP-behållarna och de finns i önskad utspädning för flera rengörings- och saneringscykler. Deras förberedelse före varje rengörings- och saneringscykel är inte nödvändig.
2. Ökad arbetssäkerhet: Att begränsa frekvensen av manipulering med saneringslösningar minskar sannolikheten för brännskador hos operatören vid hantering av koncentrerade syror och alkalier.
3. Sparar tid och energi: Kontinuerlig uppvärmning av rengörings- och saneringslösning under rengörings- och saneringscyklerna och förvaring av dem vid en föreskriven temperatur ökar betydligt effektiviteten i rengöring och sanering, vilket resulterar i tidsbesparande drift av utrustningen och besparing av elförbrukningen. Alla rengöringsprocesser, pumpoperationer, uppvärmning av saneringslösningar och vatten, tar alla betydligt mindre tid, kräver mindre mänskligt arbete och elektrisk energi.
4. Hög effektivitet i rengöring och sanering: Jämfört med rengöring och sanering av livsmedelsbehandlingsutrustningen med enkel cirkulationspump finns det fortfarande samma temperatur för saneringslösningarna under hela tiden för CIP-cykeln, om vår CIP-enhet används för denna operation. Rengöring och sanering med hetvatten och desinfektionslösningar är definitivt effektivare än samma förfarande med kalla lösningar. Därför är behållare och utrustning helt rena efter desinfektion och tvättcykler och är också fria från organiska och andra föroreningar, vilket inte är önskvärt, inte bara i bryggeriindustrin men också i någon annan dryckes- eller livsmedelsproduktionsprocess. Detta är en förutsättning för att lagar hygienkrav följs.
5. Enkel och effektiv neutralisering av syra och alkaliska lösningar efter användning: Neutraliserande kärl (del av CIP-stationen) möjliggör enkelt, säkert och fullständigt neutralisering av den använda syran och alkaliska saneringslösningen innan den hälls in i kanalen. Den uppfyller fullt ut kraven i lagar för att skydda miljön och förhindrar skador på avloppssystem och andra byggnadsdelar. Dessutom ökar säkerheten vid hantering av använd tvätt- och saneringslösning.