CIP-32 : Rengörings- och desinficeringsstation 2×30 liter (den mobila CIP-maskinen)

Mobil CIP-station 2×30 liter | Rengöring-på-plats-maskin

Utrustning för rengöring och sanering av kärl, slangar och rörledningar i bryggerier och andra livsmedelsproduktionsanläggningar, med två tankar 30 liter, pump och värme

CIP-stationen 2×30 liter är en mobil maskin för sanering och sterilisering av kärl och rörledningar. Detta är ett fullt utrustat system för bryggerier och andra livsmedelsproduktionsanläggningar: Cleaning-In-Place. CIP-utrustningen tillhandahåller uppvärmning och cirkulation av alkaliska och sura lösningar med hjälp av ett genompumpningssystem, slangar och sanitetsdusch som sprejar sanitära kemiska lösningar på det sanerade kärlets innerväggar. Enheten består av två separata behållare med nominell volym på 30 liter, en centrifugalpump, elektrisk kontrollpanel, manuella ventiler och alla installationsrör också. Enkel temperaturkontroll inom intervallet 0-60 °C. Denna typ av CIP-station rekommenderas för rengöring och sanering av jäsningstankar, lagringstankar, vattentankar med volym från 0 upp till 1200 liter och alla rörledningar och andra anläggningar som kommer i kontakt med drycker eller mat.

Mobil CIP-enhet med rengöringslösningar i två 30L tankar

Ett princip för rengörings- och saneringsprocessen är baserat på omsättning av en alkalisk eller syralösning genom en sanitär dusch som sprutar den på kärlväggarna och in i dess utrymme. Den är också utrustad med en flödesvärmare med digital temperaturreglering från 0 ° C till 80 ° C.

CIP består av två huvudtankar för alkaliska och sura lösningar. Cirkulationen av de sanitära lösningarna tillhandahålls av en pump och ett system med anslutningsslangar.

Funktioner för de interna tankarna:

Utrustningen CIP-32 är installerad i en styv ram med låsbara hjul. Användt material är rostfritt stål 1.4301 (AISI 304). Behållare (kärl): Ej utrustad med isolering.

Så fungerar CIP-stationen 2×30 liter:

Surt eller alkaliskt rengöringsmedel pumpas in i en extern tank (fermentor) för att rengöras kemiskt, därifrån cirkuleras det via en CIP-lans och pumpas sedan tillbaka till den interna behållaren efter användning.
I ett slutet system, när det rengörs till exempel en tallriksvörtkylare, pumpas det kemiska rengöringsmedlet från lagringstanken i den rengjorda enheten och sedan direkt tillbaka in i lagringstanken.
Återflödet av det kemiska rengöringsmedlet strömmar helt enkelt via en slang genom det tryckfria locket tillbaka in i den interna lagringstanken.

Beskrivning av den rekommenderade rengörings- och desinficeringscykeln

Rengöringsreningscykeln består vanligtvis av följande steg:

1. Pre-sköljning  - Sköljning av produktionsutrustning med kallt eller varmt vatten.
2. Rengöring - Rengöring av produktionsutrustning med cirkulerat varmt vatten.
3. sköljning - noggrann sköljning av produktionsutrustningen med kallt eller varmt vatten.
4. Kemisk desinfektion (sanitet) - tvättning av teknik med användning av alkalisk och sedan syrasanitiserande lösning i önskad koncentration.
5. sköljning - noggrann sköljning av produktionsutrustningen med kallt eller varmt vatten.

Anslutning 1 – sluten krets (rengöring av rör, värmeväxlare etc.)

Anslutning 2 – rengöring av tankarna:

Mer information: Allt om processen Cleaning-In-Place

Beskrivning:

• Tank 1 : Tank 30 liter för förvaring av syra (surt kemiskt rengöringsmedel)
• Tank 2 : Tank 30 liter för förvaring av lut (alkaliskt kemiskt rengöringsmedel)
• CP : Kontrollpanel / elkopplingsbox
• PMP : Centrifugalpump
• HS : Värmesystem
• IN1 : Inlopp för retur av det sura kemiska rengöringsmedlet till tank nr.1
• IN2 : Inlopp för återföring av det alkaliska kemiska rengöringsmedlet till tank nr 2
• IN3 : Inlopp för retur av kemiska rengöringsmedel till en pump eller tankar
• IN4 : Inlopp för vatten
• OUT1 : Tömning av tank nr.1
• OUT2 : Tömning av tank nr.2
• OUT3 : Utlopp för kemiska rengöringsmedel till en extern enhet som ska rengöras

parametrar

• Bredd 1 200 mm
• Höjd 1 100 mm
• Djup 570 mm
• Vikt 60 kg
• Behållare för syra: 30 l
• Behållare för lut : 30 l
• Värmeelement 1x 1000 W.
• Distributionsrör DN 25 (DIN 11851 eller DIN 32676 eller BSP 1″ ET)
• Slangkopplingar (utgång / ingång) DN 25, 1.4301 DIN 11851 / DIN 32676
• Centrifugalpump, typ 0.88 kW 4500 l/h 4.5 bar, 230V/50Hz (AISI 316L)
• Pumptömning upp till 45 m
• El växel
• Huvudströmanslutning 1*230V/50Hz – minimalt skydd 10A (RCD)
• Skyddsklass: IP 44
• Värme på/av-brytare (med en enkel temperaturreglering)
• Pump på/av-brytare (utan flödesreglering)
• Strömkabel: 3m
• Material: AISI 304 Rostfritt stål

Leveranstid:

• Ungefär 5 veckor

Garanti

• 24 månader

Röranslutningar:

(Standardversion – alla anslutningar kan vara olika beroende på kundens krav)

Varför använda CIP för rengöring och sanering av bryggeriutrustningen?

Fördelar med våra CIP-stationer jämfört med den enkla rengörings- och sanitatiserande tekniken med en pump:

1. Mindre förberedande arbete: Sanitiseringslösningar förbereds alltid i CIP-behållarna och de finns i önskad utspädning för flera rengörings- och saneringscykler. Deras förberedelse före varje rengörings- och saneringscykel är inte nödvändig.
2. Ökad arbetssäkerhet: Att begränsa frekvensen av manipulering med saneringslösningar minskar sannolikheten för brännskador hos operatören vid hantering av koncentrerade syror och alkalier.
3. Sparar tid och energi: Kontinuerlig uppvärmning av rengörings- och saneringslösning under rengörings- och saneringscyklerna och förvaring av dem vid en föreskriven temperatur ökar betydligt effektiviteten i rengöring och sanering, vilket resulterar i tidsbesparande drift av utrustningen och besparing av elförbrukningen. Alla rengöringsprocesser, pumpoperationer, uppvärmning av saneringslösningar och vatten, tar alla betydligt mindre tid, kräver mindre mänskligt arbete och elektrisk energi.
4. Hög effektivitet i rengöring och sanering: Jämfört med rengöring och sanering av livsmedelsbehandlingsutrustningen med enkel cirkulationspump finns det fortfarande samma temperatur för saneringslösningarna under hela tiden för CIP-cykeln, om vår CIP-enhet används för denna operation. Rengöring och sanering med hetvatten och desinfektionslösningar är definitivt effektivare än samma förfarande med kalla lösningar. Därför är behållare och utrustning helt rena efter desinfektion och tvättcykler och är också fria från organiska och andra föroreningar, vilket inte är önskvärt, inte bara i bryggeriindustrin men också i någon annan dryckes- eller livsmedelsproduktionsprocess. Detta är en förutsättning för att lagar hygienkrav följs.
5. Enkel och effektiv neutralisering av syra och alkaliska lösningar efter användning: Neutraliserande kärl (del av CIP-stationen) möjliggör enkelt, säkert och fullständigt neutralisering av den använda syran och alkaliska saneringslösningen innan den hälls in i kanalen. Den uppfyller fullt ut kraven i lagar för att skydda miljön och förhindrar skador på avloppssystem och andra byggnadsdelar. Dessutom ökar säkerheten vid hantering av använd tvätt- och saneringslösning.