Beskrivning
Monoblock CFSA-MB66 är en mottrycks halvautomatisk skölj- och fyllningsmaskin för burkar med två integrerade och en extern enhet:
- Sköljenhet : halvautomatisk sköljning av aluminiumburkarna – 6 elektroniska ventiler
- Påfyllningsenhet : mottrycksisobar fyllning av aluminiumburkar – 6 elektroniska ventiler
- Extern kapslingsenhet (burksömningsmaskinen) – valfritt
Drifthastighet: från 400 upp till 600 burkar per timme (beroende på operatör, produkt, temperatur, skum, tryck)
Tekniska parametrar
| Maximal driftkapacitet | från 400 upp till 600 burkar per timme (beroende på operatör, produkt, temperatur, skummängd, tryck) |
| Antal: sköljventiler / påfyllningsventiler / täckhuvuden | 6 + 6 (+1) |
| Arbetsbordets höjd | 750 cm |
| Max. burkar storlek: diameter / höjd | 70mm / 150mm |
| Strömanslutning | 220-240V / 50 Hz / enfas |
| Elektrisk förbrukning | 0.37 kW |
| Max. Tryck på tanken | 5 bar / 72 psi (testad på 9 bar / 130 psi) |
| Tryckluftförbrukning | 180 lt/min (6 bar) |
| Röranslutning för dryckeprodukt | DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (andra typer på begäran) |
| Co2 / kväveanslutning | John Guest 8 mm eller kvinnlig G 3/8 ”gas |
| Tryckluftsanslutning | John Guest 8 mm eller kvinnlig G 3/8 ”gas |
| Dryckens temperatur | 0-2°C (rekommenderas för att undvika skumbildning) |
| Maximal sköljningstemperatur | 60 ° C / 140 ° F (på begäran 85 ° C / 185 ° F) |
| Påfyllningstankmaterial | AISI 304 (påfyllningsventiler AISI 316) |
| Dryckprodukter | Öl, kolsyrat vatten, vin, läsk, icke-kolsyrade drycker |
| Burkar typ | alla typer (definierade av kund) – endast med uppgraderingssatsen för att fylla burkar |
| Nivå löst syre | 40-60 PPB (i burkarna efter fyllning och lock) |
Beskrivning:
Maskinens struktur:
Målad stålram täckt med rostfria plåtar.
Maskin på 4 låsbara hjul för enkel flyttning av påfyllningsblocket i kundens fabrik.
Denna maskin har designats för att hjälpa till att fylla kolsyrade eller icke-kolsyrade drycker i aluminiumburkar. Två faser av burkfyllningsprocessen i ett kompakt block med stålbas på hjul: sköljning + fyllning.
Rekommenderas att använda med en extern burklockenhet (burksömmaren)
1:a sektionen: Burksköljenhet – utrustning för att skölja burkarna med rent vatten eller med en kemisk steriliseringslösning
Enkelt att rengöra bas i rostfritt stål med försänkt arbetsområde för att förhindra produkt- och vattenspill. Säkert sprayaktiveringssystem – om en burk inte sätts i är spraymunstycket inte aktivt.
- Sex sköljpositioner
- Sköljning av sex burkar samtidigt (standard)
- 1: a sköljcykeln (i standard): enkelriktat vatten
- 2: a sköljcykeln (endast med extrautrustning): återcirkulationslösning (t.ex. alkalisk desinficeringslösning)
- 3: e sköljcykel (endast med extrautrustning): enkelriktat vatten (till exempel sterilt vatten)
- Fjärde sköljcykeln (endast med extrautrustning): återcirkulationslösning (till exempel steriliseringslösning baserad på alkohol)
- 5:e sköljcykeln (endast med tillvalsutrustning): steril luft (torkning av burkarna)
Andra avsnitt: Burkpåfyllningsenhet – utrustning för att fylla dryck i burkarna (mottrycksfyllare)
- Sex fyllningspositioner
- Isobarisk fyllning av kolsyrad dryck i sex burkar samtidigt (i standard)
- Gravityfyllning av icke-kolsyrad dryck i sex burkar samtidigt (i standard)
- Fylla drycker i aluminiumburkar (standard)
- Fyllningsprocessen sker automatiskt, operatören behöver bara placera alla burkar på stöden och ta bort dem i slutet av processen
- Förevakuering (endast med tillvalsutrustning) : Först utförs en enkel eller dubbel förevakuering av syrgas inuti de tomma burkarna med hjälp av en extern vakuumpump
- Den andra förevakueringen av syrgas föregås av en CO2-injektion, för att lyfta resten av syret till den övre delen av burkarna.
- Detta system garanterar ett utmärkt resultat när det gäller löst syre – mindre än 28 PPB uppnås i drycken i burkarna.
- Injektion av koldioxid i stora utrymmen i burkarna före stängning för att avlägsna kvarvarande syre i burkhuvudutrymmet.
- I slutet av burkfyllningsprocessen sker tryckkompensationen mellan burken och den isobariska tanken, och drycken strömmar upp till nivåanordningarnas nivå.
- Typen av installerad deflektor bestämmer det korrekta flödet samtidigt som den mäter en nivå genom burkens väggar.
- Nivån på produkten inuti burkarna bestäms av de utbytbara enheterna beroende på burkens kapacitet och nivåhöjden som krävs.
- I den sista fasen avlastas burkarna trycket, styrs av en öppnings- och stängningstimer för att försiktigt släppa på trycket och undvika extrem skumbildning.
- Den kontrollerade bildningen av ett skum undviker att syret tränger in i burkarna innan de stängs.
- Genom att ändra tryckavlastningstiderna kan operatören ställa in mer eller mindre skum.
Fyller aluminiumburkarna
3:e sektionen: Burkförslutningsenhet – utrustning för att täcka burkarna med aluminiumlock (burksömmare)
- Extern burkförslutningsmaskin
- Förslutning av burkarna med aluminiumlock
a) Cannular Pro – en billig burksömningsmaskin för att stänga små mängder burkar. Endast för standardtyp av burkar, utan extrautrustning. Designad endast för EU-spänning och frekvens (1fas 230V/50Hz).
b) Canseamizer – en professionell burksömningsmaskin för att stänga stora mängder burkar (rekommenderas)
Täckning av aluminiumburkarna
HMI färgkontrollpanel för enkel hantering av alla kontroller på maskinen
Vakuumpump och tillbehör för förevakuering av aluminiumburkar:
Glaskärl på sidan av fyllmedlet tjänar till att förhindra översvämning av vakuumpumpen
Extern tank för 20 liter av den kemiska lösningen för CIP-rengöring av burkarna:
Rinser recilcuation 20 liters tank med pump, filter och paracetisk sterilvattenlösning (valfritt):
CIP-set med återvinningstank i rostfritt stål, filter, alla CIP-anslutningar och rör
Stainless steel CIP bottle with a manifold for distribution the sanitizing solution to all valves :
Pneumatisk produktmatningspump:
Stainless steel pneumatic diaphragm product feeding pump (necessary also for all carbonated products) :
CIP dummyburkar (valfritt):
Denna CIP-attrappburk tillåter kemisk högtrycksrengöring av påfyllningstanken ombord och påfyllningsventiler i kontinuerlig rörelse för att säkerställa högkvalitativ rengöring och uppnå absolut sterila alla delar i kontakt med en dryck.
Anslutningar:
Driftcykelbeskrivning:
- Skölj isobartanken med isvatten för att minska temperaturen i tanken och för att minska skumbildning av dryck.
- Fyll källtanken med en dryck som är avsedd att fyllas i burkarna.
- Ta ut luften från tanken med koldioxid.
- Placera burkarna i sköljlägen.
- Aktivera burksköljningsprocessen med en omkopplare på PLC-kontrollpanelen.
- Placera burkarna på påfyllningspositionerna
- Maskinen aktiveras sedan genom att två knappar trycks in samtidigt
- Säkerhetsdörren faller ned automatiskt (de är pneumatiskt drivna)
- Burkarna lyfts automatiskt under påfyllningsventilerna
- Vakuumsystemet suger ut luft ur burken
- Maskinen fyller burken med färsk koldioxid från CO²-tryckflaskan (inte från påfyllningstanken)
- Vakuumsystemet suger ut luft ur burken
- Maskinen fyller burken med koldioxid från samlingstanken
- Maskinen uppnår tryckstabilitet och börjar fylla drycken i burken
- Maskinen sniffar försiktigt av påfyllningsnivån (i tre mikroimpulser) för att förhindra skumbildning
- Burkarna sänks ner från ventilen till viloläget
- Säkerhetsdörren öppnas automatiskt och burkarna tas bort manuellt och överförs till förslutningsenheten
- Aktivera burkförslutningsprocessen genom att trycka på burkhållaren i förslutningsmaskinen
- Burken stängs automatiskt med aluminiumlock med ett automatiskt sömhuvud.
- Ta ut burken från kapslingsmaskinen.
Huvuddragen hos den nya modellen:
Enormt förbättrad design med många nya och förbättrade funktioner inklusive:
- Snabbare fyllningscykel
- Högre kvalitet på vakuum för syreretention – högsta möjliga nivå inom dryckesindustrin
- Oxygen TPO (Total Pickup of Oxygen) värden mellan 40-60 ppb
- Användarvänlig HMI 3-tums pekskärmskontrollpanel
- Lätt att rengöra bas i rostfritt stål med försänkt arbetsområde för att undvika produktspill
- Total kontroll över påfyllningscykeln (förevakuering, CO²-injektion, fyllning, avgasning) genom interaktiv pekskärm 3-tums kontrollpanel
- IoT Smart Device: Full internetanslutning som tillval tillgänglig för teknisk fjärrdiagnos och assistans
- Vakuumtank i glas för att säkerställa visuell övervakning av korrekta drifttillstånd
- Enkel åtkomst bakifrån via transparenta öppningsbara dörrar för enkelt underhåll av maskinen
- Möjlighet att fylla låga burkar
- Sköljmedel med system: "Inga burkar – ingen sprutning"
- Flexibilitet för att fylla alla storlekar på aluminiumburkarna
Prislista för CFSA-MB66: Monoblock 6-6 (med sex spolnings-påfyllningsventiler)
Standardutrustning (skölj-påfyllningsenhet):
| Koda | Beskrivning | Pris (€ Euro) |
| CFMB66 | Monoblock Semi-automatic 6-6 : sköljenhet (6 positioner), påfyllningsenhet (6 positioner) för aluminiumburkar | På begäran |
| 0912 | CIP dummyburkar (6 st) – specialtillbehör för kontinuerlig kemisk rengöring av alla 6 påfyllningsventiler samtidigt | På begäran |
| 862 | Automatisk skjutdörr till operatörsskydd på påfyllningsenheten | På begäran |
| 866 | Automatisk cykling för förevakuering av burkarna, CO²-spolning, mottrycksfyllning och avgasningskontroll med 3-tums touchkontrollpanelen | På begäran |
| HTK | Högtemperatur CIP-tvättsats (för rengöring med varm kaustiklösning vid 85°C) | På begäran |
| 863 | Injection of CO² into the cans before the filling | På begäran |
| 976 | System for recirculation of the rinse chemicals in a closed circuit with a pump and filter – to rinse the cans with peracetic solution | På begäran |
| 974-304 | Pneumatic diaphragm pump AISI 304 with switch valve TriClamp 1″ and the connection kit to join the filler to pump, all connections to the CIP unit. | På begäran |
| CTK | CIP tank 50 litres AISI304 with all connections to the filling unit | På begäran |
| 882 | Backventil med TriClamp 1-tums anslutningar | På begäran |
| Total EXW price (minimal configuration) |
På begäran |
Optional equipment (for the can rinsing-filling unit) :
Föremål märkta ** rekommenderas starkt
| Koda | Beskrivning | Pris (€ Euro) |
| 859 | Set of all exchange parts to use the filler with another size of the cans with the same lid (one set in in the basic price) | På begäran |
| 858 | ** Injektion av hett vatten i burkarna före förslutning – det orsakar utsläpp av CO², vilket förhindrar att luft kommer in i burkarna vid manuell överföring av burkarna till förslutningsenheten | På begäran |
| 856 | Ytterligare påfyllningsmunstycken för olika fyllningsnivåer av dryckesprodukter (6 st). Varje burkformat kräver sin egen uppsättning. | På begäran |
| 316LP | Alla konstruktionsdelar i kontakt med dryckesprodukten gjorda av AISI 316 (nödvändigt för cider) | På begäran |
| 974-316 | Pneumatic diaphragm pump AISI 316 with switch valve TriClamp 1″ and the connection kit to join the filler to pump, all connections to the CIP unit (required for cider/juice filling) | På begäran |
| 884 | ** Complete set of replaceable gaskets for all filling valves (6pcs) | På begäran |
| 889 | ** Verktyg för snabbt byte av ventilpackningar | På begäran |
| 962 | Speciell spänning och frekvens (skild från EU-standard 1x 230V/50Hz) – till exempel 1x 110V /60Hz utan certifikat | På begäran |
| 962C | Specialspänning (skild från EU-standarden 1x 230V/50Hz) – till exempel 1x 110V /60Hz inklusive UL-överensstämmelse elektroniska delar (behövs för den amerikanska marknaden) | På begäran |
| Etrak | ** ETH Fjärrassistansset – Kommunikationsset med hårdvara och mjukvara som möjliggör fjärrassistans, diagnostik och justering om ett tekniskt problem uppstår – via kabeln Ethernet-anslutning | På begäran |
| Wfrak | WIFI-fjärrassistansset – Kommunikationsset med hårdvara och mjukvara som möjliggör fjärrassistans, diagnostik och justering om ett tekniskt problem uppstår – via WiFi-anslutningen | På begäran |
| Totalpris för rekommenderad tillvalsutrustning (märkt **) | På begäran |
Lockenhet (sömmare):
Föremål märkta ** rekommenderas starkt
| Standardutrustning (sömmare): |
||
| CSCAP | CannularPro – en billig extern burkförslutningsenhet med ett enda burkinsatssystem (ett format av lock).
|
På begäran |
| CSUNT | ** CanSeamizer – en professionell extern burkförslutningsenhet med dubbelburkinsats (ett format lock). Rekommenderat tillbehör.
Bänkskiva halvautomatisk burklockenhet med delar för ett format av aluminiumburk och ett burklock (400v 50hz 3-fas)
|
På begäran |
| Optional equipment (only for the CanSeamizer, not for the CannularPro) : | ||
| CSSFW | **Rostfri stålram med 4 låsbara hjul | På begäran |
| CSTCL | Twin can loading system – an open can with a lid is loaded from the first side of the machine while a second can already closed with the lid comes out from the other side | På begäran |
| CSNCF | Set med delar för andra format av burken (olika diameter / höjd). Varje burkformat kräver sin egen uppsättning | På begäran |
| CSNLF | Set med delar för andra format av burklocket. Varje lockformat kräver sin egen uppsättning | På begäran |
| CSOVF | Speciell spänning och frekvens för burkförslutningsenheten (skild från EU-standard 1x 230V/50Hz) – till exempel 1x 110V /60Hz utan certifikat | På begäran |
| CSO1P | Enfasspänningsutrustning | På begäran |
Priser för de minimala och rekommenderade konfigurationerna:
| Minimal konfiguration för att fylla drycker i aluminiumburkar (burksköljnings-påfyllningsenhet + CannularPro) |
På begäran |
| Standardkonfiguration för att fylla drycker i aluminiumburkar (burksköljnings-påfyllningsenhet + CanSeamizer) | På begäran |
| Recommended configuration for filling beverages into aluminium cans (can rinsing-filling unit + CanSeamizer + optional items marked **) | På begäran |
Valfria tjänster:
| Koda | Beskrivning | Pris (€ Euro) |
| Pckeu | Packningskostnader EU – trälåda (normal, transport till EU-område – endast kontinentala länder) | På begäran |
| PCKWD | Packningskostnader World – trälåda med kemikalieskydd för transport över havet | På begäran |
| PCKSP | Packningskostnader Special – trälåda när fler enheter ska packas | På begäran |
| SHP | Fraktkostnad | På begäran |
| INS | Installationsarbete och andra tjänster som tillhandahålls av vår specialist på platsen (priset inkluderar inte hotell/middag/lunch och resekostnader) | På begäran |
Halvautomatiskt styrsystem:
Beskrivning:
- Start av vald cykel
- Nödstopp knapp
- Programmerbar enhet med display
Automatiska cykler (se tabell över tillvalsutrustning) underlättar alla funktioner för burksköljning, påfyllningssteg och förslutning. Du kan välja olika typer av fyllningsprocessen.
Tillgängliga lägen och deras inställningar
I. Kan sköljningsläge:
- Insprutningstimer - redigerbar timing för de automatiska ventilerna
II. Burkfyllningsläge:
- Standard
- Enstaka evakuering med CO2-injektionstimer justerbar
- Dubbel före evakuering med justerbar dubbel CO2-injektionstimer
- CO2-rensning för att ta bort syret i flaskorna före täckningscykeln
- Du kan ändra tiden för evakuering, tid för CO2-injektion, tid för avgasning
III. CIP-läge:
- Opening all valves for the cleaning and sanitizing the machine
IV. Avgasningsläge:
- Öppna och stänga ventilerna vid dekomprimering enligt timerinställningen i två eller flera steg.
Valfria tjänster:
I. Installation work on the place …. price on demand
Priset gäller för alla länder i Europeiska unionen. I priset ingår fem dagar arbete (+ två dagar resa) av två specialister på platsen - montering och start av utrustningen.
Priset inkluderar inte: transportkostnader och boende av arbetarna. Kommer beräknas individualitet.
II. Installation work ensured by customer (with our remote assistance) …. price on demand
Vill du spara dina pengar? Är du tekniskt skicklig och inte rädd för utmaningar? Tillåter inte ditt lands hygieniska restriktiva regler besök av en specialiserad tekniker från ett främmande land? Var inte rädd för att använda fjärrhjälpstjänsten.
Hur installerar påfyllningslinjen av vår kund med hjälp av vår fjärrhjälp?
1.) Kunden placerar alla maskiner och ansluter dem till ström som styrs av vår checklista.
2.) När bilder har skickats från avslutandet av den inledande fasen fortsätter vi med uppstart och idrifttagning.
3.) Först ansluter vi maskinens PLC via internet till vår servicekonsol i vår fabrik - detta gör att vår servicechef kan se och styra din PLC på en fjärrskärm, som om han befann sig framför maskinen personligen.
4.) Vi organiserar sedan ett konferenssamtal från Microsoft Teams, med en som din arbetare håller i kameran och de andra som arbetar kring vår teknikers instruktioner.
5.) Efter bara 3-5 dagars installation och konfiguration kommer de första fulla aluminiumburkarna att lämna din påfyllningslinje.
