CCT-1500CR : Cylindrokonisk jäsningstank CRAFT, 0.5-3.0 bar, isolerad, 1500/2060L

CCT-1500CR Cylindrisk-konisk jäsningstank Craft 1500 / 2060 L (isolerad, kyld med vätska) i Craft-versionen

Cylindrisk-konisk jäsningstank (CCT, CCF, cylindrisk-konisk jäsning) med den användbara tankvolymen 1500 liter och totalvolym 2060 liter är designad för jäsning och mognad av hantverköl, cider, mousserande vin och andra liknande alkoholhaltiga drycker. Denna Craft-version tillåter ölproduktionen med traditionella metoder och slutkonditionering av öl i tanken som smaksättning med humle, karbonisering med koldioxid etc., Craft-versionen av fermentorn har större total innervolym än den klassiska versionen eftersom starkare hantverköl skapar mer skum under jäsningen. Vi tillverkar tanken i flera varianter av rostfritt matstål DIN 1.4301 (AISI 304). Fartyget tillverkas i standarddimensioner och med standardkvalitet, eller också enligt individuella kundkrav. Tanken finns i flera versioner (valfria dimensioner, kvalitetsklass, maximalt tryck). Professionell design och utrustning, PUR-isolering, dubbel rostfritt stål kyljacka, med vatten (eller glykol) kylning. PED-certifikat för tryckkärlet (valfritt även GUM, GOST). Den grundläggande trycktanken inklusive alla dess delar och alla armaturer tillverkas i Europeiska unionen i enlighet med de europeiska standarderna EN 13445 och PED 2014 / 68 / EU.

PED-certifikatet (och alla dokument relaterade till tryckutrustningen i enlighet med PED 2014/68/EU-standarden) ingår inte i priset på tanken och för användning av tanken i europeiska länder är det nödvändigt att lägga till artikeln "PED 2014 / 68 / EU-certifikat”. Alla delar är tillverkade i Europeiska unionen.

Utrustning för CCT-1500CR cylindrisk-konisk jäsningstank 1500 / 2060 liter

Monteringsritning av den cylindriskt koniska tanken CCT-1200CR (modell 2-2018 / HQ / standardmått):

CCT-1500CR: Tekniska parametrar

Legend:

N / A = Ej tillgängligt

DC = Mjölkkoppling DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (typ av koppling beror på kundens krav)

PED = Certifiering för tryckkärl som krävs i alla EU-länder - EU-direktiv PED 2014 / 68 / EU-tryckutrustning

Tillverkaren förbehåller sig rätten att ändra parametrar enligt aktuell tillgänglighet av material och tillbehör. En kund får alltid vår produktionsteckning för godkännande innan tillverkning av den beställda tanken.

Standardutrustning - beskrivning

• Justerbar tryckventil för kontrollerad jäsning - Inställningsmekanism för övertryck med en glycerinmanometer (standardintervall för justerbart tryck inuti tanken: från 0 bar upp till 3 bar ) - det tillåter två processer i samma tank: primär jäsning + sekundär jäsning (mognad)
• Kylkanaler - duplicatorer för cirkulation av kylvätska i kylmanteln (en, två eller flera enligt tankens typ)
• PUR-isolering - Polyuretanisolering med tjocklek enligt tankens storlek och målmiljön (standard = 50mm)
• Ytterjacka av tanken i rostfritt stål - Typ av ytbehandling (standard = slipad) vald av kund.
• Garanterad inre ytjämnhet : Ra <0.8 μm eller mindre (slipade ytor) / Ra <0.5 μm eller mindre (polerade ytor)
• Servicedörr (mangan) : svetsad på den övre välvda botten, enligt kundens krav (SQ = öppning till insidan / HQ = öppning till utsidan)
• Pure-beverage output armature Med en fjärilsventil för ren dryck (öl, vin, cider) - rackarmen (valfritt med variabel höjd på sug)
• Bottenfyllnings- / tömningsarmatur - Inlopps- / utloppsröret med en fjärilsventil för påfyllning av tanken, urladdning av jäst och tömning av hela innehållet i tanken
• Universell armatur i sidan - för anslutning av tanken med humlextraktorn, användbar för förkolning, filtrering, flotationsprocess
• Sanitizing ball-shower - CIP sanitizing ball-shower (SQ = statisk / HQ = roterande) - en eller flera st
• Sanitetsrör - - Ett multifunktionsrör med en kulventil för anslutning av ett duschhuvud till CIP-stationen för rengöringsanalys, den justerbara tryckventilen med manometer, CO2-inlopp
• Provventil - Rengörbar och sanitiserbar provtagningskran för uppsamlingsproduktprover
• Säkerhetsventil - dubbelverkande övertryck (standard = 3.2 bar) och vakuumskydd (0.2 bar) säkerhetsventil - endast tryckversion av tanken
• Avluftningsventil - Dedikerad ventilationsventil för säkerhetsavtappning av tanken och för noggrann mätning av strömtrycket i tanken med manometer (det säkerställer korrekt manometerns funktion när duschkabelduschen är blockerad med ett skum)
• Termometeruttag - Svetsat uttag för insättning av termosensor eller termometer (en eller flera enligt tankens typ)
• manometer - Den ingår i uppsättningen av justerbar tryckventil. Gjord av rostfritt stål, med glycerin inuti.
• Indikator för fyllnadsnivå - Sanitiserbart glas eller plaströr för visualiseringens höjdnivå för drycksprodukten i tanken (SQ = fast / HQ = flyttbar)
• Transport gångjärn - Stålsvetsade gångjärn för säkerhetstransport av tanken med kran eller gaffeltruck
• Justerbara fötter - 3 eller Fyra ben med gummifötter för exakt horisontell justering av tanken på ett ojämnt golv
• Typ etikett - stålmärket med alla parametrar som krävs från Europeiska unionen för tryckkärl
• PED 2014/68/EU - certifikat - Det europeiska intyget för övertrycksfartyget + dokument för arkivering av tryckkärlens historia

Valfri utrustning - beskrivning

• Variabelt utloppsrör för ren dryck (Ställbar rackarm) - i stället det fixa produktröret - ett roterbart rör med en fjärilventil och siktglas för korrekt justering högt av suginloppet enligt dagens jästnivå i tanken
• Särskilda dörrar - brunnar - sekundär platshål, manhål med siktglas, mangan med glasdörr
• Särskilda rengöring-sanitizing boll-duschar - Rotations-, puls- eller annan speciell rengöringsutrustning för extrem effektiv rengöring av tanken
• Sida eller övre universalarmatur - Universell fleranvändande armatur för anslutning av flotationsutrustning, karboniseringssten eller hoputdragare för dry hopping.
• Skala för fyllnadsnivåindikatorn - En liter skala på ett lock på fyllnadsnivåindikatorn för visualisering av den aktuella produktvolymen i tanken
• Skala för justerbar tryckventil - en stångskala på en justerbar tryckventilskruv för indikering av justt tryck i tanken (en manometer visar strömtrycket)
• Temperaturmätning och regleringskomponenter - Vi levererar flera typer av termosensorer, termometrar och även fullt utrustade temperaturstyrningssystem för våra tankar
  • Termometer, termoelement, termoregulatorer - fler typer för installation direkt på tanken eller på en vägg
  • Automatiska termostyrningsventiler För reglering av kylvätskeflödet i kylkanalerna
  • Tankcontainrar på tankar - mätning och reglering av temperaturen på dedikerad temperaturregulator placerad direkt på varje tank
  • Kontrollpanel på väggen - mätning och temperaturreglering i flera tankar från en kontrollbox
  • Automatisk tanktemperaturmätning och styrsystem - För automatisk kontroll av hela jäsning och mognadsprocesser
• Karboniseringssten - Den speciella porösa stenen för karbonisering av drycker från CO2-flaskor
• Stege - För enkel användning med manhål och andra övre tillbehör av tankar
• Tankavfyllningsnav - Ett specialverktyg för lätt fyllning av produkten (som öltur, cider måste) till jäsningstanken
• Omrörningsutrustning - För att röra innehållet i tanken, är den monterad på tankskalets sida
• Andra anpassningar av tanken - enligt kundens krav - icke-standardiserade dimensioner, speciella armaturer, speciell yta och design av tanken etc.

anpassningar

I. Dimensional variabilitet av CCT 1500 liter:

Vi kan producera CCT-jäsningstankar med volymen 1500 liter i sex-dimensionella variationer, beroende på förhållandet mellan tankens höjd och diameter. Det är en fördel för kunderna, eftersom anpassningen av tankdimensioner ofta är nödvändig på grund av begränsade utrymme dispositioner från byggnaden.

I denna eshop beskriver vi bara den mest erbjudna standardstorvariationen av CCT 1500 liter. Om du vill ha en annan variation, skicka oss din förfrågan och vi skickar dig ett individuellt citat för tanken.

Variationer av CCT 1500 enligt övertrycksgränsen:

Dessutom kan kunden välja mellan tryck- och icke-tryckkärl. Enligt det högsta tillåtna övertrycket i kärlet producerar vi CCT-jäsningstankar i två utföranden:

• Icke-tryckjäsningstank CCT-1500 - Det maximala tillgängliga övertrycket är 0.5 bar - det är utformat som 3.0 bar Tank, testad för tryck upp till 4.0 bar, Men det är inte deklarerat som trycktank enligt EU-direktivet PED. Lämplig för fermentering utan övertryck av öl eller cider eller som tryckkärl i vissa länder utanför EU.
• Övertryckssjäsningstank CCT-1500 - Det maximala tillgängliga övertrycket är 3.0 bar (Valfritt, enligt specifika kundkrav upp till 5.0 bar), Inkluderar certifikatet för tryckkärl enligt EU-direktivet PED. Fartyget kan användas inte bara för jäsning och mognad av öl utan även som trycktank för isobarisk fyllning av dryck i keggar eller flaskor, för filtrering och isobarisk betjäning av öl eller cider i glas.

Variationer av CCT 1500 enligt deras kvalitet och utrustning:

Enligt kvalitetskrav och ekonomiska möjligheter hos kunder känner vi igen jäsningstankarna med fyra klasser av kvalitet och utrustning:

• TQ-TOP Kvalitet - Högsta kvalitet vi erbjuder. Den inre ytan har en garanterad ojämnhet Ra <0.5 ^ m - Glansig design. Den yttre ytan är helt polerad-förenad. Alla funktionella armaturer och armaturer som påverkar pålitligheten och säkerheten för produkterna är gjorda i Europa eller i USA. Den bästa separationen av den använda jästen från öl eller cider, speciellt vid enfasjäsning av öl eller cider när både jäsning och mognadsprocessen tillhandahålls i samma tank. Lyxutrustning av tankarna. Den största fördelen är mycket lyxig design av tanken. Tre års garanti på huvuddelar av rostfritt stål och även för beslag. Priset kommer att beräknas individuellt för varje tank.
• HQ - HÖG Kvalitet - Högkvalitativt utförande av alla delar, svetsade fogar och ytor. Den inre ytan har en garanterad ojämnhet Ra <0.5 ^ m - Glansig design. Den yttre ytan är slipad förenad. Alla funktionella armaturer och armaturer som påverkar pålitligheten och säkerheten för produkterna är gjorda i Europa eller i USA. En perfekt separation av den använda jästen från öl eller cider, speciellt vid enfasjäsning av öl eller cider när både jäsning och mognadsprocessen tillhandahålls i samma tank. Lyxutrustning av tankarna. De främsta fördelarna är besparingarna av saneringslösningar, vatten och energi, minimerade förluster av drycker, kortare arbetstid, minskning av produktionskostnader. Tre års garanti på huvuddelar av rostfritt stål och även för beslag. Kvalitetsklassen för de mest krävande kunderna.
• SQ - STANDARD Kvalitet - Standardkvalitet av alla delar, svetsade fogar och ytor. Alla funktionella armaturer och beslag som påverkar produktens tillförlitlighet och säkerhet köps från godkända leverantörer från Europa eller USA. Inspektion av alla kritiska svetsar och fogar. Den inre ytan har en garanterad ojämnhet Ra <0.8 ^ m - slipad konstruktion, den inre ytan av kondelen är polerad med garanterad grovhet Ra <0.5 ^ m . Vanlig utrustning från fartygen, vanligt utrustning. Tankar i denna kvalitetsklass följer alla europeiska föreskrifter för tryckkärl och livsmedelsförädlingsanläggningar. Två års garanti för huvuddelar i rostfritt stål, två år för beslag. Det är den oftast beställda kvalitetsvariationen av tankar för våra kunder.
• LQ - LOWER Kvalitet - Lägre kvalitet på alla delar, svetsade fogar och ytor. Det mesta av funktionella armaturer och beslag köps vanligtvis från leverantörer från Asien. Den inre och yttre ytan är inte enhetliga. Inte garanterad kvalitet och homogenitet på ytan på behållarnas insida. Ett års garanti för huvuddelar av rostfritt stål, ett år för beslag. Denna lösning är endast intressant för nystartade småbryggerier eftersom det sparar investeringskostnader. Tyvärr ger detta mycket högre produktionskostnader för drycker. Längre sanitetsperiod, stor förbrukning av saneringslösningen, energi, arbetskraft och vatten. Höga förluster av producerade drycker. Vi erbjuder inte den här kvalitetsklassen för våra produkter, eftersom utrustningen med kvalitetsklassen LQ inte uppfyller de europeiska föreskrifterna för tryckkärl och livsmedelsbearbetningsanläggningar. Det är kvaliteten på tankar från många mycket billiga världsproducenter av tankarna, främst tillverkade av Asien.

Vårt tips: Justerbar ren produktavloppsventil för CCT - specialutrustningen för att förhindra förlust av produkten

Vi rekommenderar att vi använder vårt nya justerbara rena produktavloppssystem för enkel avskiljning av jäst från produkten (öl, cider, vin ...) utan förlust av produktrester. Detta system möjliggör en exakt höjdinställning av utloppsrörets sughål strax över den faktiska nivån av jäst i tanken.

Ingen mer produktförlust - inga oanvändbara rester i tankarna.

>> Mer om justerbar renavloppsventil för CCT

Vår kvalitetsdeklaration: Varför köpa den cylindriska koniska tanken 1500 liter bara från oss?

Vi konstruerar, tillverkar, svetsar, monterar och testar alla fartyg (exklusive icke-tryckkärl) i enlighet med strikta europeiska standarder och riktlinjer för tryckkärl (EU-direktiv PED 2014 / 68 / EU-tryckutrustning). Dvs:

• Varje tryckkärl innehåller en oberoende övertryck / vakuumsäkerhetsventil (förhindrar en mycket farlig övertryck och kollision av vaccin)
• Varje tryckkärl är designad av certifierad designer som är kvalificerad för konstruktion och beräkning av tryckkärl.
• Produktionsdokumentation för varje tryckkärl som innehåller en statisk styrkalkylberäkning, den exakta beskrivningen av en rätt tillverkningsprocess, inklusive de nödvändiga typerna av svetsar, materialtjocklek, kritiska punkter.
• Alla tillverkade tryckkärl utsätts för noggrann testning av täthet och porositet av svetsar, med hjälp av en speciell vätska som detekterar även de minsta oönskade läckorna, porerna eller mikrosprickorna = penetrationstestet
• Tryckkärl testas vid övertryck, vilket är minst 1 bar högre än övertrycket, för vilket behållare är certifierade.
• Protokollet om täthet och trycktest och EU-försäkran om överensstämmelse utfärdas till alla tryckkärl. Vi bifogar även dokumentet om trycktankhistorik., På kundens begäran.
• Tillverkningsprocesser, konstruktionsritningar, tillverkning, täthet och trycktest övervakas av en inspektör av TÜV eller ett annat auktoriserat och certifierat företag som tillhandahåller kvalitetskontroll och verifiering av överensstämmelse med europeiska standarder.
• Varje tryckkärl innehåller en outplånlig etikett med tillverkarens obligatoriska namn, det ultimata trycket eller andra data som identifierar betongtryckkärlet på ett unikt sätt i enlighet med EU PED 2014 / 68 / EU
• Eventuellt kan vi producera tryckbärande utrustning enligt villkoren och standarderna för GOST-R eller GUM Certifieringsregler. I det här fallet debiterar vi en extra avgift för den speciella certifieringen:
  • PED-certifiering (Europeiska unionen) ... ingår i priset
  • GUM certifiering (Polen) ... tillägg 10% - Vi säkerställer all nödvändig teknisk utrustning i tanken (GUM-kompatibel), en kund betalar och hanterar certifieringsprocessen för tanken på plats.
  • GOST-R-certifiering (Ryssland) ... tillägg 10%
• Vi producerar matbehållare i grunden från matvänligt rostfritt stål som helt överensstämmer med Förordning av Europaparlamentets och rådets förordning EG nr. 1935 / 2004. Dessa material släpper inte sina beståndsdelar till livsmedel i mängder som kan äventyra människors hälsa eller medföra en oacceptabla förändringar i livsmedelssammansättningen eller en försämring av deras organoleptiska och sensoriska egenskaper vid kontakt med livsmedel under normala eller förutsebara förhållanden. Vi använder inte billigt rostfritt stål med lägre kvalitet, som snart kommer att förlora sin korrosionsbeständighet och inaktivitet mot livsmedel, särskilt efter upprepad kontakt med aggresiva lösningar under rengörings- och saneringsprocessen.
• Vi letar efter leverantörer av bygg- och installationsmaterial och komponenter från vilka vi producerar utrustning för matproduktion och hantering. Vi köper inte något material från importörer som inte kan visa sitt europeiska ursprung och egenskaper.
• Alla tankar, som vi designar för jäsning, mognad och förvaring av drycker, har optimerade dimensioner för jäsningsprocesser, mognadsprocess, karbonering, utförs i enlighet med tekniska standarder för dryckesproduktion. Vi ställer inte in behållarnas dimensioner med en okvalificerad uppskattning.
• Alla tankar som tillverkas i HQ-kvalitetsklass produceras med den garanterade inre ytjämnheten på Ra <0.5 mikron, behållare som tillverkas i SQ-kvalitetsklass, produceras med den garanterade inre ytjämnheten på Ra <0.8 mikron (förutom i mycket små tankar och avslutningssvetsar på medelstora tankar), vilket är den europeiska standarden föreskrivna ojämnheten för de inre ytorna på tankarna som kommer i kontakt med livsmedel och sanitet alkaliska lösningar och syralösningar. Garanterad grovhet på fartygets inre yta är extremt viktigt för att säkerställa grundlig rengöring och sanitetstankar. Detta är en viktig förutsättning för att uppnå renhet och sterilitet hos livsmedelsproduktionsutrustning. Vi garanterar denna begränsade ojämnhet för 100% av den inre ytan även för tankarna. Vi gör upprepade gånger mätningar av alla invändiga ytor på tankar med den speciella ojämnhetsmätaren TR-130 under hela tillverkningsprocessen. Vi polerar tankens inre yta tills önskad ojämnhet uppnås.
• Varje behållare är konstruerad och tillverkad på ett sådant sätt att man garanterar enkel rengöring och sanering av alla ytor som kommer i kontakt med mat. Därför är fartygen utrustade med minst en sanitetsdusch, avtagbara och desinficerbara fyllnivåindikatorer och provtagningskranar. Vi använder inga billiga armaturer, för vilka tillverkaren har misslyckats med sanitär design och rengöring.
• Tankar i HQ-kvalitetsklass har en förenad yttre yta. Alla leder av de yttre arken (tjocklek minst 2 mm) är antingen svetsade eller helt förseglade. Detta är viktigt för att förhindra inmatning av fukt i dubbelhöljet, fuktar det isolerande materialet och förlusten av isolerande förmåga. Detta säkerställer en jämn kvalitet och isoleringskapacitet hos tankarna. För behållare i SQ-kvalitet är de yttre arken vanligtvis nitade och de har en tjocklek av minst 1 mm.
• Vi isolerar alla tryckkärl med PUR-skum av hög kvalitet. Det isolerande polyuretanskumet appliceras professionellt på tankarnas isoleringsutrymme för att undvika bildning av värmebryggor, oisolerat tomt utrymme eller deformation av tankar. Vi använder inte billiga små funktionella ersättningar för isolering av tankarna som isolerande ull, polystyrenpärlor, olämpligt applicerat skum.
• Diameter av munstycken, ventiler och rörsystem är korrekt dimensionerade enligt volymen och kärlfunktionen - vi monterar inte underpowered funktionella element på tankarna.
• Garantin för tankarna som produceras i HQ är 36 månader, garantin för de tankar som produceras i SQ är 24 månader. Garantin på tankar i LQ-kvalitet är 12 månader. Tankarnas praktiska livslängd är vanligtvis flera decennier, medan element med lägre livslängd (ventiler, tätningar, etc.) vanligtvis enkelt kan ersättas med ett nytt standardiserade element från samma eller annan tillverkare.

Vår rekommendation:

Om du jämför våra priser med konkurrenter, var god och se till att någon annan tillverkare garanterar samma kvalitet som våra erbjudanden.

Hur fungerar en tryckcylindronisk tank?

Cylindriska-koniska tankar, Cylindrokoniska tankar, Cylindriska jäsningstankar, Cylindriska jäsningsmedel - Dessa är de vanligaste namnen, inklusive samma klass av specialtryckskärl med konisk (tratt) botten, avsedd för singel bryggning av öl, huvudjäsning av öl och mognad (låg, lagring) öl. Ölvätskan (mellanliggande ölprodukt) från brygghuset pumpas in i den cylindriska tanken omedelbart efter den heta bryggningsprocessen. Där i den cylindriska koniska tanken sker huvudfermenteringen under mildt övertryck eller utan övertryck. Därefter separeras sedimentär jäst från tanken och bryggersatserna kräver tryck i tanken med hjälp av den justerbara tryckventilen och öl passerar in i lagringsfasen när ölet i tanken mognas vid förhöjt övertryck och vid låg temperatur. Båda faserna av jäsningsprocessen sker vanligen i samma tank, eller ölet överförs till en annan renad cylindrisk konisk tank efter huvudfermentationen.

Se Mer om de tryckcylindriska koniska tankarna .