BREWORX CLASSIC 150: Wort brew maskin

Växtproduktionsmaskinen (brewhouse ) BREWORX CLASSIC 150 är en kompakt livsmedelsmaskin som innehåller all nödvändig utrustning för att producera 177 liter vört (det är en optimal volym för produktion av cirka 150 liter öl) i en bryggsats från malt (eller maltekstrakt eller wortkoncentrat), humle och dricksvatten. BREWORX CLASSIC är en utrustning med tre tankar, vissa tankar har fler funktioner:
1st tank = mashing tank (tank för att blanda malt i vatten) + wort boiling tank (tank till kokning av vört), 2nd tank = wort filtration tank (tank till filtrering av vört) + 3rd tank = whirlpool (tank till separation av humle från vort + tank till tillfällig förvaring av varm wort). Operationsplattformen, mät- och styrsystemet och stödramen är också delar av maskinen.
Den historiska utformningen av denna örproduktionsmaskin, som bygger på traditionerna för tjeckisk bryggning, förutbestämmer denna typ av bryggningsutrustning för sitt läge i det inre av bryggerestaurangens restaurang. Det är inte bara ett effektivt och tekniskt intressant inslag i det inre, där det blir centrum för gästernas uppmärksamhet, men det är också en funktionell anläggning där restauranggästerna kan titta på specialisten under en ölproduktion när de spendera sin tid i restaurangen och de dricker bara den här ölen som serveras av servitörer.
Denna växtproduktionsmaskin är huvuddelen av BREWORX CLASSIC 150 mikrobryggerierna. Primärfunktionen hos denna maskin är produktionen av urt med antingen infusion (infusion) eller avkokkokningsmetod (decoction). Wort är en mellanprodukt nödvändig produkt vid ölproduktion. Öl uppkommer sedan från urt efter gæring och mognad i speciella trycktankar - fermentorer.

Singleblock-bryggeriet BREWORX CLASSIC 150 är en kompakt maskin som innehåller all nödvändig utrustning för att producera 177 liter ölwort i en sats. Det är ett bryggeri med tre fartyg där två containrar är integrerade i en cylinder. Detta har vi uppnått fullfunktionell bryggning samtidigt som vi behöll den traditionella designen av det tjeckiska bryggeriet som är perfekt för produktion av världsberömd tjeckisk öl. Detta bryggeri är dock fullt kapabelt för tillverkning av alla typer av öl, som produceras var som helst i världen.

Brewhouse BREWORX CLASSIC 150 ingår i standard:

• mashank - vattenkokare för kokning
• wortfiltreringstank - för filtrering
• Bubbelpool - för separering av hopsprutor från urt
• Laboratorium diskbänk
• kontrollpanel
• Plattform med steg
• Alla rör och ledningar anslutningar
• Alla mekaniskt och automatiskt styrda ventiler och armaturer
• Elektriska omkopplingsskåp
• Styrdator (endast version med SA styrsystem)

Viktiga fördelar med BREWORX CLASSIC 150 jämfört med andra tillverkares bryggerier:

1. BREWORX CLASSSIC 150 är en kompakt standardiserad wortmaskin som bygger på en gemensam ram. Brewhouse är lätt att transportera i en enhet, eller det kan brytas ner i mindre delar av 3.
2. Vårt bryggeri möjliggör produktion av nästan alla typer av öl, som är kända i Europa och USA. BREWORX CLASSIC 150 brygghuset möjliggör produktion av öl med både infusions- eller avkoksmetod.
3. Bubbelbadet är integrerat under filtretanken för wort. Denna lösning sparar utrymme i bryggeriet (endast för brygghusvolymer lägre än 1000 liter)
4. Doseringen av råmaterialen utförs vid bryggningens början. Brewer behöver inte ingripa i bryggningsprocessen (endast automatisk version).
5. Två alternativ för tvätt av wort - gravitation (första fas) och med pump (andra fas).
6. Elkopplaren och styrdatorn är integrerade i brygghuset. Denna lösning eliminerar kraftigt den elektriska ledningen och det elektriska arbetet på plats.
7. En eliminering av det negativa inflytandet av vattenledningsförmågan på ölkvaliteten med avjoniseringsbältet.
8. Bryggerikonstruktionen gör att du kan börja mosa den andra satsen under en sista fas av den första satsen - det påskyndar den dubbla bryggningsprocessen.
9. Placeringen av den nedre motorns omrörare under botten av brygghuset hindrar dropp av fett i brygghuset.
10. Enkel åtkomst till alla kontroller och klaffar.
11. De unika glashanddörrarna på båda tankarna. Övertryckshål kan inte öppnas under urtproduktionen, medan ett litet övertryck i brygghuset accelererar bryggningsprocessen.
12. Exakt beräknade storlekar av behållare för att minimera oxidation av urt.
13. En automatisk utstötning av avfallskorn.
14. Avtagbar segelsiv med trapezformiga hål möjliggör perfekt lautering av urt. Siktens höga lastkapacitet
15. Möjligheten att producera öl från korn malt och vete malt. Brewhouse tillåter också produktion öl från malt extrakt eller gort koncentrat.

Alternativ och egenskaper

Två råmaterial för produktion av ölört:

• Klassiska råvaror : Malt + humle + dricksvatten + bryggerjäst + (valfritt andra ingredienser)
• Ölkoncentrat : Maltextrakt + humle + dricksvatten + bryggerjäst + (eventuellt andra ingredienser)

Brewhouse fyra produktionskapaciteter:

• 177 liter ölwort per dag - en sats inom 12 timmar - råvaror är malt eller maltextrakt, humle, dricksvatten och bryggerjäst
• 354 liter ölwort per dag - två satser inom 24 timmar - källråvaror är malt- eller maltextrakt, humle, dricksvatten och bryggerjäst
• 531 liter ölvort per dag - tre satser inom 24 timmar - källråvaror är maltextrakt, humle, dricksvatten och bryggerjäst
• 708 liter ölvort per dag - fyra satser inom 24 timmar - råvaror är maltextrakt, humle, dricksvatten och bryggerjäst

Två tillgängliga mönster:

• SD - Design i rostfritt stål - alla fartyg är helt tillverkade av rostfritt stål AISI 304
• CD - Koppar design - alla huvuddelar är gjorda av rostfritt stål AISI 304, endast yttermantel och hattar av behållare är gjorda av koppar.

Två tillgängliga värmesystem:

• EH - Elvärme - uppvärmningen av vattenkokare utförs av elektriska värmeelement utan användning av värmeöverföringsvätska
• SH - Ångvärme - uppvärmningen av vattenkokare utförs av het ånga som produceras av ånggenerator. Uppvärmning med varm ånga minskar avsevärt kokningsprocessen och det är bättre för den uppvärmda öronen (ingen karamellisering av malt). Detta system kräver att brygghuset kopplas till el-, gas- eller pelletsånggenerator som inte ingår i brygghuset (se tillbehör).

Två tillgängliga styrsystem:

• SACS | Halvautomatisk kontroll - Halvautomatisk styrning av brygghuset med stöd av PLC med de flesta operationer som styrs från den centrala kontrollpanelen med kontroller och avkänningselement. Kontrollpanelen är utformad som en pekskärm - centralt styrda motorer, uppvärmning och öppning och stängning av flera viktiga ventiler på mediaslangarna. De flesta ventilerna och flikarna på bryggsystemets rörsystem styrs manuellt.
• FACS | Automatisk kontroll - Automatiskt kontrollerat brygghus som stöds av en industriell dator som automatiskt kontrollerar produktionen av urt och kräver liten användarens interaktion. Funktioner som uppvärmning av brygghuset, omrörarens hastighet, pumpar, ventiler och reglerventiler är datorstyrda och anpassade till en central kontrollpanel med pekskärm.

Vad det SACS halvautomatiska styrsystemet innehåller

Det halvautomatiska styrsystemet ingår i bryggmaskinen i basbearbetningen (manuell kontroll) och ingår i priset på brygghuset.

• I halvautomatiskt läge kan operatören justera den exakta mängden vatten för att fylla brygghuset.
• Operatören kan ställa upp till 4 olika uppvärmningssteg (temperatur i ° C). Allt visas och kontrolleras helt enkelt på pekskärmen.
• PLC-systemet styr även bryggpumpens hastighet.
  Operatören kan justera volymen av vätskor och maskor som han behöver pumpa i behållare.
• Operatören kan justera mängden vatten som han behöver fylla i kokande kärlet.
• Vid urfiltreringsprocessen känner systemet automatiskt av undertrycket under sikten och reglerar pumpens sughastighet för att förhindra att man brukar använda maltkorn på sikten, vilket förhindrar att siktet blockeras.
• Vid urkylningsprocessen reglerar systemet automatiskt vätskeflödeshastigheten över plattvärmeväxlaren för att uppnå en konstant önskad vortemperatur vid kylareutloppet till fermentorerna.
• Centrifugalpumpen är utrustad med en induktionsflödesmätare ansluten till PLC.
• Pneumatiska ventiler är monterade på vattenintaget och ånginloppet i brygghuset, de kan användas från pekskärmen.
• En pulsflödesmätare installeras vid brygghusets vatteninlopp.
• Alla återstående ventiler och klaffar drivs manuellt av operatören. Deras nuvarande status visas inte på displayen.

Kontrollsystemet kan fungera i två lägen:

1. Helt manuell kontroll
2. Halvautomatisk kontroll

Operatören kan fritt växla mellan de två lägena.

Varför välja AC-system för bryggkontroll? Huvudskäl är:

• Eliminering av mänskliga fel - Maskinen exakt och i rätt tid utför nödvändiga uppgifter
• Kostnadsbesparande för ägaren - Endast en arbetare är nödvändig för att manipulera i bryggeriet
• Minimera antalet felförhållanden i bryggeriet - allt är fortfarande under kontroll
• Övervakning och registrering Av produktionsprocessen i datorns minne
• Minimering av krav För konstant operatörsuppmärksamhet - tidig reaktion av maskinen
• Stabil kvalitet på öl - Standard tillverkningsprocedurer följs alltid
• Sex förprogrammerade recept - För produktion av de mest kända typerna av öl: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Manuell bryggningsläge - för produktion av alla öltyper
• Särskilt sanitetsläge - för automatisk rengöring, desinfektion och sterilisering av bryggeriet, wortrör, armaturer och annan bryggeriutrustning

Rekommendation:

Vi rekommenderar starkt att välja Automatiskt brygghusstyrsystem För denna typ av bryggeri och även automatiskt styrsystem för medier och fermentering & mognadsprocess !

Smakämnen Dator brygghus automatiskt styrsystem Säkerställer alltid rätt bryggningsoperationstid utan skadade örtsatser.

Smakämnen Automatisk fortsrol system för medier och fermentering & mognadsprocess Möjliggör automatisk övervakning och kontroll av de viktigaste delarna av ölfermentation och mognadsprocess (Från 1 till 30 tankar max) Och verksamhet med media.

Hur ser den automatiska kontrollpanelen ut? Detta är en huvudmeny. Välj en från flera öltyper eller funktioner och klicka sedan och gå.

Särskilda funktioner:

• CIP-funktionen - specialläget säkerställer rengöring, sanering och sterilisering av brygghuset, örtrör och eventuellt även andra enheter i bryggeriet

Teknisk specifikation

Mash tun - vattenkokare

• Användbar kapacitet 320 l
• Mått Ø 600 mm, höjd 800 mm
• Ångbottenområde 1.05 m2
• Ångmantelområde 0.38 m2
• Ångventil ASCOjucomatik DN 20
• Ångkondensaturladdning DN 20
• Fjärrarm omrörare med växellådans utgångseffekt 86 Nm, ingångseffekt 0.25 kW
• Belysning 12V 35W
• 1x Sanitärt roterande dusch DN 25
• Steamer DN 100, 3x sprutanordning
• Isolering 50 mm mjukgjort bomull,
• Yttre jacka koppar 1 mm
• Toppkåpa i koppar + dampare imitation DN 150 (endast för CD-design version)
• Mätstång med ČMI-cz certifiering / direktiv 71 / 316 / EEC

Lauter tun - filtertank

• Användbar kapacitet 151 l
• Mått Ø 600 mm, höjd 600 mm
• Filtrationsbotten 6-segment med 12% permeabilitet
• Dysor för sköljning under tråd 3-pc
• Stirrer 2-armar, 8-blad
• Växellåda 100 Nm, ingångseffekt 550W
• Belysning 12V 35W
• Mekanisk temperaturindikator 0-120ºC rostfritt stål
• 1x Sanitärt roterande dusch RTS 25
• Trevägsventil med siktglas DN 50
• Bryggerikorn släpper ut 286 * 240
• Utrustning för automatisk urladdning av korn
• Isolering 50 mm mjukgjort bomull,
• Yttre jacka koppar 1 mm
• Toppkåpa i koppar + dampare imitation DN 150 (endast för CD-design version)

Whirlpool tun - virveltank

• Användbar kapacitet 250 l
• Mått Ø 600 mm, höjd 600 mm
• Sanitetshål 285 * 245 mm
• 1x Sanitärt roterande dusch RTS 25
• Tangentiellt munstycke DN 20
• Nivåindikator DN 20
• Fermenteringsventil 2x DN 25
• Isolering 50 mm mjukgjort bomull,
• Extern jacka koppar 1 mm (endast för CD-design version)

Rör, armaturer

• Primärrad DN 40, 5x klaffventil DN 40
• Avloppsledning DN 40, 3x klaffventil DN 40
• Sanitetslinje DN 25, 4x ventil DN 25
• Vattenförsörjning och tilläggsledningar DN 25, 5x ventil DN 25
• Ölturfilter 1000l / h / DN 80
• Mashing / fermentationspump DWO 150 Ebara
  • Ingångseffekt 640W
  • H max. 2,2-fältet
  • Pump styrd av frekvensomriktaren Fronic 0.75 kW

Elinstallation

• Huvudströmbrytare 3x25A med central stoppknapp
• Motorstartare 3x 2.5-4A
• 1x Frekvensomvandlare Fronic mini 1.5 kW
• 2x Frekvensomvandlare Fronic mini 0.75 kW
• Digital temperaturregulator för mash Ketel Dixel XR20D
• Digital regulator för ölutgångens utgångstemperatur Dixel XR20D
• Kretsbrytare 6A 230V
• Kretsbrytare 10A 230V
• Kretsbrytare 4A 230V
• Plast DIN-växel, 36-moduler
• Inkoppling
  • 5x 1,5 18 m
  • 5x 2.5 10 m
  • 3x 1 48 m

Mått och vikt

• Vikt 320 kg
• Grundstorlek minsta höjd 1 700 mm
• Bredd 2 700 mm
• Djup 1 300 mm

Denna kokande utrustning är monterad i en stel ram gjord av 1.4301, 8 PC-justerbara stöd som är installerade i botten.

Anslutningar:

• Ölutsläpp DN 25
• Kallvattenförsörjning DN 25
• Varmvattenförsörjning DN 25
• Avloppsledning DN 40
• Electro 5x 2,5 5000 W

assistenter:

• Tvättställ med kombinerad spaktappar
• Kylanordning för prov
• Flödesmätare DN 25 av vattenförsörjning
• Vattenfilter
• Kombinerade vattenkranar monterade med digital temperaturindikering
• Steg för att betjäna broen 750 * 730 * 585 mm

Transport

Denna utrustning sänds vanligtvis i monterad skick med undantag för kopparskydd, ångkokare för ångkondensation, servicebro och elektriska växelplattor.

Extra tillbehör

• ACS - Automatisk styrsystem - Automatisk bryggningsprocess av ört kontrollerar helt av datorn
• STG - Ånggenerator - endast nödvändigt för version med SH-värmesystem
• WCS - Vätskekylsystem - Utrustning för kontrollerad hetvärtkylning till fermentationstemperaturen (7 ° C eller 25 ° C beroende på typ av öl)
• MMG - Malverk - Utrustning för malning av malt - Endast nödvändig för produktion av urt från malt (ej nödvändig för produktion av urt från maltextrakt)
• LEA - Laboratorieutrustning och tillbehör - Sackarimetrar, alkoholmätare, graderad cylinder, trästång för manuell nivåmätning
• HWT - Varmvattentank - Isolerat kärl för lagring av värmevatten som köps från vörtkylningsprocessen. Det är nödvändigt att ha varmvatten tillgängligt under vissa delar av kokcykeln i bryggeriet.
• ITWT - Isbehandlad vattentank - Isolerat kärl för kylning, lagring och pumpning av isvatten, vilket är nödvändigt vid urtskylningsprocessen. Detta behandlade dricksvatten värms upp i urtskylningsprocessen och blir sedan varmvatten lagrat i HWT. Om det inte finns tillgängligt dricksvatten med önskad kemisk sammansättning, är det nödvändigt att använda viss utrustning för vattenbehandling - WTS. Finns för bryggerier med ett nivåskyltsystem för vört - vi rekommenderar det för bryggerier med produktionskapacitet över 1000 liter vört per brygga istället för ICWT.
• ICWT - Iskylvattentank - Isolerat kärl för kylning, lagring och pumpning av isvatten, vilket är nödvändigt vid urtskylningsprocessen. Detta behandlade dricksvatten värms upp i urtskylningsprocessen och kommer sedan tillbaka till kylsystemet. Finns för bryggerier med två nivåer av wortkylsystem - vi rekommenderar det för bryggerier med produktionskapacitet max. 1000 liter wort per brygga istället ITWT.
• WTS - Vattenreningssystem - Utrustning för behandling av kallt vatten som inte har begärt kemisk sammansättning tillgänglig för bryggning av utvald typ av öl. Det behövs en kemisk analys för bedömning av lämplig vattenkemisk sammansättning.

Valfria tjänster

BTS - Breweris träningstjänster För att starta ett nytt mikrobryggeri och även för redan fungerande mikrobryggerier - alla kurser undervisas av certifierade tjeckiska bryggerier i Tjeckien eller i kundens land.