BREWORX QUADRANT 4000: Wortbryggningsmaskin - bryggeriet

Växtproduktionsmaskinen (brewhouse ) BREWORX QUADRANT 4000 är en industriell kompakt livsmedelsmaskin som innehåller all nödvändig utrustning för att producera 4560 liter vört (det är en optimal volym för produktion av cirka 4000 liter öl) i en bryggsats från malt (eller maltekstrakt eller wortkoncentrat), humle och dricksvatten. BREWORX QUADRANT är en kraftfull maskin utrustad med fyra separerade funktionstankar. Vissa tankar har fler funktioner: 1st tank = mashing tank (tank för att blanda malt i vatten) + mash kettle (tank till kokning av maltmos), 2nd tank = wort filtration tank (tank till filtrering av vört) + 3rd tank = wort boiling tank (tank till kokning av urt) + 4-rd tank = whirlpool (tank till separation av humle från vort + tank till tillfällig förvaring av varm wort). Operationsplattformen, mät- och styrsystemet och stödramen är också delar av maskinen.

I jämförelse med TRITANK-bryggningsmaskinen innehåller QUADRANT-maskinen andra koksens kyllingstank för att påskynda bryggningscykeln och möjliggör produktion av tre upp till fyra vargsatser per dag. Denna typ av vårbrödsmaskinen kan producera från en till tre sorters vort per dag med avkodningsmetoden, om malt används för bryggning eller upp till fyra sorters vort per dag, om malt extrakt används istället malt , eller om infusions bryggmetoden används istället avkokningen. Vi tillverkar denna maskin av rostfritt stål. Maskinens konstruktion är anpassad till kraven på högproduktionens effektivitet, samtidigt som den håller god arbets ergonomi.

Bryggmaskinen BREWORX QUADRANT 4000 wort kan beställas i två versioner, nämligen i standardvarianten för produktion av vört med en gradering från 10 % till 16 % och i Craft -varianten med en gradering från 12 % till 24 %. För Craft -versionen måste den förstorade filtreringstanken beställas (se tillbehör som tillval).

Denna örtproduktionsmaskin är huvuddelen av BREWORX QUADRANT 4000 medelstora industriella bryggerier. Primärfunktionen hos denna maskin är produktionen av urt med antingen infusion (infusion) eller avkokkokningsmetod (decoction). Wort är en mellanprodukt nödvändig produkt vid ölproduktion. Öl uppkommer sedan från urt efter gæring och mognad i speciella trycktankar - fermentorer.

 

 

 

 

 

 

 

Komprimerad urtproduktionsmaskin BREWORX QUADRANT 4000 är en kompakt industriell maskin som innehåller all nödvändig utrustning för att producera 4460 liter urt i en sats. Det är fyra-fartygs bryghus där behållare är anslutna med gemensam serviceplattform. Detta har vi uppnått med full funktionalitet bryggning, samtidigt som vi behöll den traditionella designen av det tjeckiska typbrugghuset som är idealiskt för att producera världsberömd tjeckisk typ öl. Men det här brygghuset är fullt kapabelt för tillverkning av alla typer av öl, som produceras var som helst i världen.

Bryggmaskinen är endast avsedd för ånguppvärmning.
Den heta ånggeneratorn ingår inte i priset på bryggmaskinen.
Ånggeneratorns rekommenderade effekt är 400 kg/timme.

 

Möjliga metoder för produktion av vört och produktionskapacitet:

Bryggsatsenheten är anpassad för maximal produktion av 3 satser på 24 timmar genom avkok per 1 mäskning vid gradering av 12 % eller 3 satser per 24 timmar genom infusion vid gradering av 12 %. Bryggsatsens prestanda minskar med en högre grad av vört eller även med en annan malt än Pilsner malt av tjeckisk produktion enligt gällande standarder.

• Infusion
• Avkok av 1 mäsk (temperaturgradient av mäsk 0.9 ° C)
• Avkok av 2 mäsk (temperaturgradient av mäsk 1.5 ° C)
• Avkok av 3 mäsk (temperaturgradient av mäsk 2.4 ° C)

 

Bryggmaskinen BREWORX QUADRANT 4000 wort innehåller som standard:

• Wortmashing tank - kettel för kokning av maltmos
• Wort filtreringstank - för separation av fasta maltpartiklar från vört
• Wortkoktank - för kokning av vört med humle
• Wort virvelbehållare - för separation av humlesvamp från vört
• Laboratorium diskbänk
• Kontrollpanel
• Plattform med trappor
• Alla rör och ledningar anslutningar
• Alla mekaniskt och automatiskt styrda ventiler och armaturer
• Elektrisk omkopplingsskåp
• Styrdator (endast version med AC -styrsystem)

 

 

Alternativ och egenskaper

 

Två typer av ett råmaterial för produktion av ört:

• Klassiska råvaror : Malt + humle + dricksvatten + bryggerjäst + (valfritt andra ingredienser)
• Ölkoncentrat : Maltextrakt + humle + dricksvatten + bryggerjäst + (eventuellt andra ingredienser)

 

Bryggeriets tre produktionskapacitet:

• 4560 liter wort per dag - en sats under 12 timmar - källråvaror är malt- eller maltextrakt, humle, dricksvatten och öljäst. Med hjälp av infusionsmetoden eller avkokmetoden.
• 9120 liter wort per dag - två satser under 24 timmar - källråvaror är malt- eller maltextrakt, humle, dricksvatten och öljäst. Med hjälp av infusionsmetoden eller avkokmetoden.
• 13680 liter wort per dag - tre satser under 24 timmar - källråvaror är malt- eller maltextrakt, humle, dricksvatten och öljäst. Med hjälp av infusionsmetoden eller avkokmetoden.

 

 

 

Praktisk design:

• SD - Design i rostfritt stål - alla tankar är helt tillverkade av AISI 304 i rostfritt stål
• BLMS - Brewlock snabb dörrlås system - Enkelt BLMS-system möjliggör mycket snabb låsning och upplåsning av alla övre dörrar på tankarna med endast en hand (med glasdörrdesignen)

 

Kraftfullt värmesystem:

• SH - Ångvärme - Uppvärmningen av tankkärlen utförs genom het ånga som produceras av ånggeneratorn. Uppvärmning med varm ånga minskar avsevärt kokningsprocessen. Detta är det bästa och allra bästa säkerhetssystemet för uppvärmning av urt utan farlig karamellisering av malt. Detta system kräver att brygghuset kopplas till el-, gas- eller pelletsånggenerator som inte ingår i bryggmaskinen (se tillbehör).

 

Värmer upp vårten med en speciell konvektionsturbulär värmekammare

En speciell turbulär värmare är integrerad i vörtens koktank. Dess funktion är den intensiva konvektionsuppvärmningen av vört i wortkokningsprocessen. Hur den speciella konvektionsuppvärmningen av vört fungerar:

 

Två tillgängliga styrsystem:

• SACS | Halvautomatisk kontroll - Halvautomatisk styrning av brygghuset med stöd av PLC med de flesta operationer som styrs från den centrala kontrollpanelen med kontroller och avkänningselement. Kontrollpanelen är utformad som en pekskärm - centralt styrda motorer, uppvärmning och öppning och stängning av flera viktiga ventiler på mediaslangarna. De flesta ventilerna och flikarna på bryggsystemets rörsystem styrs manuellt.
• FACS | Automatisk kontroll - Automatiskt kontrollerat brygghus som stöds av en industriell dator som automatiskt kontrollerar produktionen av urt och kräver liten användarens interaktion. Funktioner som uppvärmning av brygghuset, omrörarens hastighet, pumpar, ventiler och reglerventiler är datorstyrda och anpassade till en central kontrollpanel med pekskärm.

 

---

Vad det SACS halvautomatiska styrsystemet innehåller

Det halvautomatiska styrsystemet ingår i bryggmaskinen i basbearbetningen (manuell kontroll) och ingår i priset på brygghuset.

 

• I halvautomatiskt läge kan operatören justera den exakta mängden vatten för att fylla brygghuset.
• Operatören kan ställa upp till 4 olika uppvärmningssteg (temperatur i ° C). Allt visas och kontrolleras helt enkelt på pekskärmen.
• PLC-systemet styr även bryggpumpens hastighet.
  Operatören kan justera volymen av vätskor och maskor som han behöver pumpa i behållare.
• Operatören kan justera mängden vatten som han behöver fylla i kokande kärlet.
• Vid urfiltreringsprocessen känner systemet automatiskt av undertrycket under sikten och reglerar pumpens sughastighet för att förhindra att man brukar använda maltkorn på sikten, vilket förhindrar att siktet blockeras.
• Vid urkylningsprocessen reglerar systemet automatiskt vätskeflödeshastigheten över plattvärmeväxlaren för att uppnå en konstant önskad vortemperatur vid kylareutloppet till fermentorerna.
• Centrifugalpumpen är utrustad med en induktionsflödesmätare ansluten till PLC.
• Pneumatiska ventiler är monterade på vattenintaget och ånginloppet i brygghuset, de kan användas från pekskärmen.
• En pulsflödesmätare installeras vid brygghusets vatteninlopp.
• Alla återstående ventiler och klaffar drivs manuellt av operatören. Deras nuvarande status visas inte på displayen.

 

Kontrollsystemet kan fungera i två lägen:

1. Helt manuell kontroll
2. Halvautomatisk kontroll

Operatören kan fritt växla mellan de två lägena.

 

Kontroll av operationer och processer när det automatiska styrsystemet väljs:

Automatiska processer	Manuella processer
Fyllning av mäskningstanken och filtreringstanken med vatten	Malning av malt
Uppvärmningscykler	Maltdosering
Pauser för sackarisering
mosa
Filtrering
Humlebryggning + humldosering (humlegranulatet måste vara klart i humldoserna före processen)
Virvlar urten
Urkylning och luftning
Slängning av maltrester från filtreringstanken
Sköljning och sanitet av bryggeriet

 

 

Varför välja AC-system för bryggkontroll? Huvudskäl är:

• Eliminering av mänskliga fel - Maskinen exakt och i rätt tid utför nödvändiga uppgifter
• Kostnadsbesparande för ägaren - Endast en arbetare är nödvändig för att manipulera i bryggeriet
• Minimera antalet felförhållanden i bryggeriet - allt är fortfarande under kontroll
• Övervakning och registrering Av produktionsprocessen i datorns minne
• Minimering av krav För konstant operatörsuppmärksamhet - tidig reaktion av maskinen
• Stabil kvalitet på öl - Standard tillverkningsprocedurer följs alltid
• Sex förprogrammerade recept - För produktion av de mest kända typerna av öl: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Manuell bryggningsläge - för produktion av alla öltyper
• Särskilt sanitetsläge - för automatisk rengöring, desinfektion och sterilisering av bryggeriet, wortrör, armaturer och annan bryggeriutrustning

 

Rekommendation:

Vi rekommenderar med eftertryck att välja det automatiska bryggeri-kontrollsystemet för denna typ av bryggeri och även det automatiska styrsystemet för media- och jäsning av &-mognadsprocessen!

Datorbryggeriets automatiska kontrollsystem säkerställer alltid rätt bryggningstiming utan skadade vörtsatser.

Smakämnen automatiskt styrsystem för medier och fermentering & mognadsprocess Möjliggör automatisk övervakning och kontroll av de viktigaste delarna av ölfermentation och mognadsprocess (Från 1 till 30 tankar max) Och verksamhet med media.

 

Hur ser den automatiska kontrollpanelen ut? Detta är en huvudmeny. Välj en av flera öltyper eller andra funktioner, fyll på staplar med alla nödvändiga råmaterial, klicka sedan och låt datorn bryta din öl:

 

 

Särskilda funktioner:

• CIP-funktionen - specialläget säkerställer rengöring, sanering och sterilisering av brygghuset, örtrör och eventuellt även andra enheter i bryggeriet

 

Teknisk specifikation

 

Wort mäsktank

Vertikalt, dubbelväggigt kärl av rostfritt stål med en sfärisk eller konisk övre botten, utformad för att blanda maltmjöl med varmt vatten och dela stärkelse för att bilda en sockerlösning. Tankens inre yta: Kallvalsning till en tjocklek av 4 mm och varmvalsning från en tjocklek av 5 mm, ytbehandling 2B, sömmar polerade till Ra <0.3 mikrometer.

• Användbar kapacitet 5 087 liter
• Mått Ø 1 800 mm, höjd 2 000 mm
• Ånguppvärmd bottenyta 3.26 m2
• Ånguppvärmt cylindriskt område 1.97 m2
• Ångventil ASCOjucomatik DN 15
• Ångkondensaturladdning DN 15
• Fyra arm omrörare med växellåda, utgångseffekt 1300 Nm, ingångseffekt 5.2 kW
• Belysning 12V 35W
• 2x Sanitärt roterande dusch DN 20
• Ångdämpande rör DN 200, 3x sprutanordning
• Isolering 50 mm mjukgjort bomull,

• Yttre jacket rostfritt stål 1 mm
• Toppkåpa i rostfritt stål + ångare imitation DN 200
• Mätstång med ČMI-cz certifiering / direktiv 71 / 316 / EEC

 

Wort filtreringstank

Rostfritt stålfartyg med en speciell sik för filtrering av urt, med en sfärisk eller konisk övre botten.

• Användbar kapacitet 4 324 liter
• Mått Ø 1 800 mm, höjd 1 700 mm
• Filtrationsbotten 6-segment med 12% permeabilitet
• Munstycken för sköljning under trådsilen 3 st
• Stirrer 2-armar, 8-blad
• Växellåda 1315 Nm, ingångseffekt 3500W
• Belysning 12V 35W
• Mekanisk temperaturindikator 0-120ºC rostfritt stål
• 2x Sanitärt roterande dusch DN 20
• Trevägsventil med siktglas DN 50
• Bryggerikorn släpper ut 420 * 540

• Utrustning för automatisk urladdning av korn
• Isolering 50 mm mjukgjort bomull,
• Yttre jacket rostfritt stål 1 mm
• Toppkåpa i rostfritt stål + ångare imitation DN 200
• Vakuumgivare:
  - Pneumatisk trycksensor PBS, tillverkare: SICK. Material AISI 316L.
  -Omfång: -1 bar till 1 bar. Utgångsspänning: 0-10V.
  - Filtreringssystemet fungerar enligt principen för att beräkna det hydrostatiska trycket enligt volymen i silen och det hydrostatiska trycket mätt av en trycksensor i ett cirkulärt rör under den reaktiva botten. Systemet utvärderar skillnaden, som överför PID -informationen till PLC, som reglerar pumphastigheten och därmed det nödvändiga flödet så att filterskiktet inte lockas. Detta system säkerställer automatiskt maximal dräneringshastighet.
• Dräneringsrör och uppsamlare: Dräneringsröret är placerat under botten, rördiameter DN 65. Dräneringsminskningarna från botten 65/32 leds in i ett cirkulärt rör med en diameter på 65 mm.
• Rör siktglas på utmatningen från filtreringstanken med en diameter på 80 mm.
  - Valfritt: Installation av en turbidimeter med anslutning till ett batchautomatiseringssystem.

 

Wortkoktank

Vertikal, rostfritt ståltank med en sfärisk eller konisk övre botten. Ånguppvärmning säkras med spole, placerad inuti behållaren.

• Användbar kapacitet 5 087 liter
• Mått Ø 1 800 mm, höjd 2 000 mm
• Värmer upp vårten med en speciell konvektionsturbulär värmekammare
• Ångventil ASCO jucomatik DN 15
• Ångkondensaturladdning DN 25
• Belysning 12V 35W
• Servicehål med glasdörr Ø 410 mm
• 2x Sanitärt roterande dusch DN 20
• Ångdämpande rör DN 100, 3x sprutanordning
• Isolering 50 mm mjukgjort bomull,
• Yttre jacket rostfritt stål 1 mm
• Topplock i rostfritt stål

 

Wort virvel tank

Rostfritt stål kärl för centrifugalseparation av humle från ört, med en sfärisk eller konisk övre botten.

• Användbar kapacitet 5 384 liter
• Mått Ø 1 900 mm, höjd 1 900 mm
• Servicehål med glasad dörr 430 * 340 mm
• 2x Sanitärt roterande dusch DN 25
• Tangentiellt munstycke DN 20
• Fyllningsnivåindikator DN 20
• Fermenteringsventil 2x DN 25

• Isolering 50 mm mjukgjort bomull,
• Extern jackning rostfritt stål 1 mm

 

Rör, armaturer

Ryggradsledningen är tillverkad av AISI 304 DN 65, tjocklek. 2 mm.
Anslutningsbeslag, livsmedelsbeslag DIN 11851, AISI 304 DN 65.
Extra rörledningar för vattendistribution, sanitet och dosering är tillverkade av AISI 304 DN 32 -material.
Anslutningsbeslag, livsmedelsbeslag DIN 11851, AISI 304 DN 32.

• Primärrad DN 60, 5x klaffventil DN 65
• Avloppsledning DN 60, 3x klaffventil DN 65
• Sanitetslinje DN 32, 4x ventil DN 32
• Vattenförsörjning och tilläggsledningar DN 32, 5x ventil DN 32
• Ölturfilter 4000l / h / DN 120
• Mashing pump Ebara
  • Effekt 1.5 kW
  • Pump styrd av frekvensomriktaren Fronic 0.75 kW
• Spjällpump Ebara
  • Effekt 0.75 kW
  • Pump styrd av frekvensomriktaren Fronic 0.75 kW

 

Elinstallation

• Huvudströmbrytare 3x 25A med central stoppknapp
• Motorstartare 3x 2,5-4A
• 1x Frekvensomvandlare Fronic mini 1.5 kW
• 2x Frekvensomvandlare Fronic mini 0.75 kW
• Digital temperaturregulator för mash Ketel Dixel XR20D
• Digital regulator för utgångstemperatur Dixel XR20D
• Kretsbrytare 6A 230V
• Kretsbrytare 10A 230V
• Kretsbrytare 4A 230V
• Plast DIN-växel, 36-moduler
• Inkoppling
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

 

 

Mått och vikt

 

Huvud tekniska data:

• Total vikt 5 900 kg
• Minsta höjd 4 950 mm
• Bredd 6 950 mm
• Djup 7 450 mm

Denna kokande utrustning är monterad i en stel ram gjord av 1.4301, 8 PC-justerbara stöd som är installerade i botten.

 

Anslutningar:

• Urladdningsrör DN 25
• Kallvattenförsörjning DN 25
• Varmvattenförsörjning DN 25
• Avloppsledning DN 50
• Electro 5 * 2,5 6000 W

Nödvändiga parametrar för distributionsmedia och energi för bryggmaskinen:

(Måste säkerställas av kunden innan installationen)

• Kallt vatten: 3.5 bar, 140 l/min, 5-20 ° C, 8000 liter för varje bryggningssats
• Varmvatten: 3.5 bar, 140 l/min, max: 85 ° C, 8000 liter för varje bryggningssats
• Varm ånga: tryck 4.5 bar, 400 kg per timme
• Elektrisk energi: 3 × 400 V, 50 Hz, installerad effekt 10.7 kW
• Luft: tryck 4.5-7 bar, 10 m3/timme

 

assistenter:

• Tvättställ med kombinerad spaktappar
• Kylanordning för prov
• Flödesmätare DN 25 av vattenförsörjning
• Vattenfilter
• Kombinerade vattenkranar monterade med digital temperaturindikering
• Steg för att betjäna broen 750 * 730 * 585 mm

 

Transport

Denna utrustning sänds vanligtvis i monterad skick med undantag för kopparskydd, ångkokare för ångkondensation, servicebro och elektriska växelplattor.

---

 

Extra tillbehör och uppgraderingar

 

Rekommenderade alternativ och extrautrustning för förbättring av bryggmaskin Breworx Quadrant 4000	Priser (EUR)
| ELS: Elhiss av knivomröraren i filtreringstanken (lyft upp till 200mm)Denna anpassning av vävbräsmaskinen ger dig mycket varierande inställning av knivomröraren inuti filtreringstanken. Detta är användbart vid filtrering av urt genom maltkornsedimentet när vissa starkare öltyper produceras. Höjningen av knivomröraren gör att du kan påskynda processen med surt wort. Detta är viktigt för att undvika överdriven oxidation av öronen under filtreringsprocessen.	13813
| EFT: Förstorade filtreringstankar till produktion av starkare öltyper med EPM (plato) högre än 15 °Den speciella anpassningen - filtreringstanken med diameter av 20% större än standardversionen av (wort filtration tank). Denna anpassning av örtbrödsmaskinen möjliggör produktion av öltyper med EPM från Platinum från 12 till 17. Enligt kundens krav kan vi också producera gräskryggmaskiner med större diametrar (priset beräknas individuellt).	6375
| WSF: Wire sikt till accelerationsprocessen filtrering av urtSärskild trådsil för filtrering av urt under vätebryggningsprocessen har med 30% större filtreringsområde i jämförelse med de klassiska filtreringssivarna där hålen skärs med en profilkniv. Den främsta fördelen är att filtret snabbt avfiltreras genom malt sedimentskiktet. Detta är användbart vid filtrering av urt genom maltkornsedimentet när vissa starkare öltyper produceras. Det är viktigt att undvika överdriven oxidation av öronen under filtreringsprocessen.	2933
Fullsvetsad yttre rostfri jacka utan nitar och med blank ytteryta	31000
PID-styrning av varmvattenuppvärmning av vattenkokaren + trefasånguppvärmning (för accelerering av bryggningscykeln)	4560
Ytterligare uppgradering till helautomatiskt styrsystem (från det halvautomatiska systemet)	32890

 

 

• ACS - Automatisk styrsystem - Automatisk bryggningsprocess av ört kontrollerar helt av datorn
• STG - Ånggenerator - Endast nödvändig för version med ångvärmesystemet
• WCS - Vätskekylsystem - Utrustning för kontrollerad hetvärtkylning till fermentationstemperaturen (7 ° C eller 25 ° C beroende på typ av öl)
• MMG - Mill av maltkorn - Utrustning för malning av malt - Endast nödvändig för produktion av urt från malt (ej nödvändig för produktion av urt från maltextrakt)
• LEA - Laboratorieutrustning och tillbehör - Sackarimetrar, alkoholmätare, graderad cylinder, trästång för manuell nivåmätning
• HWT - Varmvattentank - En isolerad rostfritt ståltank med el- och ånghästar för uppvärmning av vatten och förvaring av uppvärmt vatten som värms upp under urkylningsprocessen. Detta hett vatten behövs för vissa verksamheter i bryggeriet som produktionen av urt, rengöring av bryggertankar och jäsningstankar mm.
• ITWT - Tank för kallt behandlat vatten - Isolerad rostfritt ståltank för kylning, lagring och pumpning av isvatten som är nödvändig vid avvärmningsprocessen. Detta behandlade dricksvatten uppvärms i örtkylningsprocessen och blir då hett vatten lagrat i HWT. Om det inte finns tillgängligt dricksvatten med önskad kemisk sammansättning behövs det någon utrustning för vattenbehandling - WTS. Finns för bryggerier med ett nivåskärlskylsystem - vi recommentar det för bryggerier med produktionskapacitet över 1000 liter vort per en brygga, istället ICWT-tank.
• ICWT - Tank för kylning av isvatten - Isolerat kärl för kylning, lagring och pumpning av isvatten som är nödvändigt vid kylning av urt och för kylning av alla ölproduktionstankar och fermentorer. Detta behandlade dricksvatten fungerar som kylmedium under kylningsprocessen av urt och kommer sedan tillbaka till lagertanken, där den kyls ner igen till nästa användning. Finns för bryggerier med två nivåer av vätskekylsystem - vi rekommenderar det för bryggerier med produktionskapacitet maximalt 1000 liter vort per en brygga istället ITWT-tanken.
• WTS - Vattenreningssystem - En utrustning för behandling av kallt vatten, om vatten inte passar den begärda kemiska kompositionen för framställning av vald typ av öl. Det behövs alltid en kemisk analys för bedömning av lämplig vattenkemisk komposition före leverans av ett bryggeri.

 

 

 

Valfria tjänster

BTS - Bryggeriets undervisningstjänster - Vi rekommenderar att du använder denna tjänst innan du börjar använda något nytt bryggeri utrustat med en original tjeckisk bryggteknik. Alla kurser ges av certifierad tjeckisk specialist för produktion av öl. Kursen äger rum i Tjeckien eller i kundens land, enligt kundens krav.