katalog » Bryggerier, öl- och ciderproduktionsutrustning – produktkatalogen » BFE : Dryckespåfyllningsutrustning » FBB: Fyllning av drycker i flaskor » CBM: Kompaktflaskningsmaskiner » BFAG-MB061: Automatisk påfyllnings- och täckmaskin för gravitation för flaskor (upp till 850 bph)

BFAG-MB061: Automatisk påfyllnings- och täckmaskin för gravitation för flaskor (upp till 850 bph)

Kompakt helautomatisk påfyllnings- och täckmaskin för flaskor med två integrerade enheter

  • helautomatisk gravitation fyller glasflaskorna (valfritt aluminiumburkar) - 6 elektroniska ventiler
  • helautomatisk pneumatisk kapsling av flaskor med kronlock (valfritt skruvade lock, ROPP-lock, naturliga korkar, T-korkar) - 1 lockhuvud

med elektroniska ventiler, valfritt anpassningsbara för skruvlock, ROPP-kepsar, naturliga korkar, T-korkar.

Produktionshastighet: upp till 850 flaskor per timme (beroende på operatör, produkt, temperatur, skummighet)

Denna produkt är tillfälligt slut på lager och otillgänglig.

Beskrivning

Utskriftsvänlig, PDF och e-post

Kompakt helautomatisk påfyllnings- och täckmaskin för flaskor med två integrerade enheter

  • helautomatisk gravitation fyller glasflaskorna - 6 elektroniska ventiler
  • helautomatisk pneumatisk kapsling av flaskor med kronlock (valfritt skruvade lock, ROPP-lock, naturliga korkar, T-korkar) - 1 lockhuvud

med elektroniska ventiler, valfritt anpassningsbara för skruvlock, ROPP-kepsar, naturliga korkar, T-korkar.

Produktionshastighet: upp till 850 flaskor per timme (beroende på operatör, produkt, temperatur, skummighet)

 

 

BFA-MB061: Automatisk påfyllnings- och täckmaskin för flaskor

BFA-MB061

Tekniska parametrar

 

Maximal driftkapacitet: 330 ml flaskor upp till 850 flaskor per timme om endast fyllning och avgasning används, upp till 640 flaskor per timme med dubbelt syreför evakuering (beroende på operatör, produkt, temperatur, skummighet)
Maximal driftkapacitet: 500 ml flaskor upp till 750 flaskor per timme om endast fyllning och avgasning används, upp till 590 flaskor per timme med dubbelt syreför evakuering (beroende på operatör, produkt, temperatur, skummighet)
Maximal driftkapacitet: 750 ml flaskor upp till 650 flaskor per timme om endast fyllning och avgasning används, upp till 540 flaskor per timme med dubbelt syreför evakuering (beroende på operatör, produkt, temperatur, skummighet)
Antal: påfyllningsventiler / täckhuvuden 6/1
Arbetsbordets höjd 1150 mm +/- 50 mm
Min. flaskstorlek: diameter / höjd 55mm / 110mm
Max. flaskstorlek: diameter / höjd 110mm / 350mm
Strömanslutning 380-420V 50/60 Hz tre faser
Elektrisk förbrukning 3.0 kW / h 7 Amp
Max. Tryck på tanken 5 bar / 72 psi (testad på 9 bar / 130 psi)
Tryckluftförbrukning 120 lt / min 7 bar
Röranslutning för dryckeprodukt DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (andra typer på begäran)
CO2 / N2-anslutning John Guest 8 mm eller kvinnlig G 3/8 ”gas
Tryckluftsanslutning John Guest 8 mm eller kvinnlig G 3/8 ”gas
Anslutning av sterilt vatten Hona G 1/2 ”/ 3.5 bar
Maximal rengöringstemperatur 60 ° C / 140 ° F (på begäran 85 ° C / 185 ° F)
Påfyllningstankmaterial AISI 304 (påfyllningsventiler AISI 316)
Dryckprodukter Icke-kolsyrade drycker: juice, vatten, vin, limonader
Kapsyltyper Kronlocket 26 mm eller 29 mm, skruvade lock
Korktyper Naturlig kork, T-kork
Mått BxDxH: 2980 x 905 x 1980 mm
Vikt netto 950 kg

 


Beskrivning:

Maskinen är tillverkad av rostfritt stål och matvänliga plaster av olika tjocklek.

Konstruktionen sker på fyra låsbara hjul för enkel transport av maskinen.

Denna dubbelblockmaskin har utformats för att fylla icke-kolsyrade drycker i glasflaskor med kronlock. Två enheter i ett kompakt block med stålbotten på hjul. Fyllning av flaskor + täckning av flaskor med kronlock, skruvlock, naturliga korkar, T-korkar.

 

 

1: a avsnittet: fylla flaskorna

Först utförs den enda eller dubbla förevakueringen av syre inuti de tomma flaskorna med hjälp av en extern högvakuumpump.
En rensning av CO2 blåser snabbt ut syret från flaskorna. Fyllningsprocessen startar automatiskt genom att gradvis balansera trycket från tank till flaska.

Den andra före evakueringen av syre föregås av en CO2-injektion för att flytta resten av syre upp till flaskans övre del.
Detta system garanterar ett utmärkt resultat när det gäller innehållet av upplöst syre i drycken: <28 ppm för flaskor

I slutet av förfyllningsprocessen inträffar tryckkompensationen mellan flaskan och den isobara tanken.
Den installerade typen av deflektor bestämmer det korrekta flödet av produkten längs flaskornas inre yta.
Den slutliga nivån av produkten inuti flaskorna bestäms av de utbytbara anordningarna beroende på flaskans kapacitet och fyllnadsnivån.

Den sista fasen kommer flaskorna att trycksättas, styras av en öppnings- och stängningstimer för att försiktigt släppa trycket i flaskorna med skapande av skum i flaskhalsen.

Skapandet av ett skum säkerställer att syret inte kan tränga in i flaskorna innan de stängs.
Genom att ändra tryckavlastningstiderna kan operatören ställa in mer eller mindre skum före flaskans lock.

 

  • Sex fyllningspositioner
  • Gravity fyllning av icke-kolsyrad dryck i sex flaskor samtidigt (i standard)
  • Fyllning av drycker i glasflaskor (i standard)
  • Fyllningsprocessen sker automatiskt, operatören behöver bara placera alla flaskor på det inmatade transportbandet och ta bort dem i slutet av processen från det utgående transportbandet.
  • Förevakuering (endast med extrautrustning): Först utförs enkel eller dubbel förevakuering av syre inuti de tomma flaskorna med hjälp av en extern vakuumpump
    • Den andra förevakueringen av syre föregås av en CO2-injektion för att lyfta resten av syre till flaskans övre del.
    • Detta system garanterar ett utmärkt resultat när det gäller upplöst syre - mindre än 28 PPB uppnås i dryck i flaskorna.
  • I slutet av flaskans påfyllningsprocess inträffar tryckkompensationen mellan flaskan och den isobara tanken och drycken flyter upp till nivån på nivåanordningarna.
  • Den typ av deflektor som installeras avgör rätt flöde medan den mäter en nivå genom flaskans väggar.
  • Produktnivån inuti flaskorna bestäms av utbytbara enheter beroende på flaskans kapacitet och nivåhöjd som krävs.
  • I den sista fasen trycksätts flaskorna, styrs av en öppnings- och stängningstimer för att försiktigt frigöra trycket och undvika extremt skumning.
  • Kontrollerad bildning av ett skum undviker att syret kommer in i flaskorna innan de stängs.
    • Genom att ändra tryckavlastningstiderna kan operatören ställa in mer eller mindre skum.

 

Fyllning av glasflaskorna

Påfyllningsenhet för glasflaskor

 

 

2: a avsnittet: täcka flaskorna

Syftet med den automatiska kappmaskinen är att stänga glasflaskorna med kronhylsor med diametrar 26 mm och / eller 29 mm.
Stängningssystemet kan endast användas för en storlek: 26 eller 29 mm diameter.
Om båda storlekar krävs så kommer det att levereras en extra enhet med det andra formatet.
Täckhuvudet är tillverkat av härdat stål och tappar inte sin styrka på den tiden.
Capping-enheten har också en matare för varje storlek på lock. Den är tillverkad av INOX 304 rostfritt stål. Kåpan orienteras automatiskt innan flaskans lock.
Förslutningsenheten fångar locket från mataren och sätter in det i stängningshuvudet.

  • Enkelt automatiskt kaphuvud med en kronhylsor sorterare & med automatisk matning av kronhattar till lockhuvudet
  • Stänga flaskorna med kronkåpor av stål (i standardversion)
  • Stänga flaskorna med plast- eller aluminiumskruvlock (i valfri version)

 

BFSA-MB350-flask crowner

 

Driftscykel:

  1. Manuell laddning av flaskorna på det inmatade transportbandet - ingångskonvektorn kan anslutas till utmatningstransportören på en annan maskin (till exempel flasksköljningsmaskin, flaskmärkning etc.)
  2. Flyttar flaskorna automatiskt till påfyllningslägena.
  3. Flaskorna lyfts pneumatiskt under påfyllningsventilen.
  4. Vakuumsystemet suger luft ut ur flaskan.
  5. Maskinen fyller flaskor med koldioxid från den externa CO2-tryckflaskan (inte från en tank).
  6. Vakuumsystemet suger luft ut ur flaskan.
  7. Maskinen fyller flaskorna med koldioxid från den externa CO2-tryckflaskan (inte från påfyllningstanken)
  8. Vakuumsystemet suger luft ut ur flaskan.
  9. Maskinen uppnår tryckstabilitet och startar påfyllningsdrycken i flaskorna.
  10. Maskinen sänker trycknivån.
  11. Flaskorna flyttas ner från påfyllningsventilerna.
  12. Flaskorna flyttas automatiskt till flasklocket
  13. Flaskorna stängs automatiskt med kronlock med ett pneumatiskt driven lock.
  14. Manuell avlastning av flaskorna från utmatningstransportbandet - utmatningskonvektorbandet kan anslutas till inmatningstransportören på en annan maskin (till exempel maskin för flaskan utanför sköljning, flaskmärkning etc.)

 


 

BFAG-MB061-maskinen består av:

 

 

BESKRIVNING EURO
Huvudutrustning
BFAG-MB061-CRC Automatisk 6-1 påfyllnings- och täckmaskin för flaskor (tyngdkraftsfyllning, täckning av flaskor med kronlock) € 40.000, -
BFAG-MB061-SCC Automatisk 6-1 påfyllnings- och täckmaskin för flaskor (gravitation fyllning, täckning av flaskor med skruvlock) € 42.000, -
BFAG-MB061-NCK Automatisk 6-1 fyllnings- och täckmaskin för flaskor (gravitation fyllning, täckning av flaskor med naturliga korkar) € 43.500, -
BFAG-MB061-TCK Automatisk 6-1 påfyllnings- och täckmaskin för flaskor (gravitation fyllning, täckning av flaskor med T-korkar) € 42.000, -
Valfri utrustning
I. Extrautrustning för påfyllningsenheten
Enstaka förevakuering av luft från flaskorna med extern vakuumpump € 1.920, -
Dubbel före evakuering av luft från flaskorna med extern vakuumpump € 2.570, -
Sats med delar av AISI 316 rostfritt stål för rengöring i temperaturer upp till 85 ° C € 1.000, -
Dummyflaskor med kontinuerligt flöde - Speciellt CIP-system för hög rengöringsprocess och kemisk lösning returnerar avgas till din CIP-enhet € 94, - x 6 st
Backventil med TriClamp 1-tums anslutningar € 180, -
CIP-uppsamlare för kemiska lösningar - slanggrenrör (se schema nedan) € 140, -
Komplett uppsättning utbytbara tätningar för alla 6 påfyllningsventiler € 30, - x 6 st
Ytterligare påfyllningsrör för olika typer av flaskor € 19, - x 6 st
Röranslutningar för pumpen € 95, -
Produktladdningssats AISI 304 - Pneumatisk diagfragmapump AISI 304 med anslutningar TriClamp 1 tum € 1.400, -
Produktladdningssats AISI 316 - Pneumatisk diagfragmapump AISI 304 med anslutningar TriClamp 1 tum € 1.800, -
Ytterligare matningsskruv för flaskans fyllningsenhet (för olika flaskstorlekar) - pris för en typ av flaskor € 1.000, -
Dryckesproduktslang steriliserbar med het ånga (TriClamp-kontaktdon) € 95, - / meter
Konstruktionsdelar i kontakt med dryckeprodukten av AISI 316 (nödvändigt för cider) € 2.070, -
50 liters tank AISI 304 med alla rör- och slanganslutningar till påfyllningsmaskinen € 420, -
Ändring av flaskformat (delar i påfyllningsenheten) € 1.000, -
III. Valfri utrustning för kapsenheten
Delar för växling mellan lock med 29 eller 26 mm krona € 1.650, -
Vibrerande behållare för kronlocken 26 eller 29 mm € 2.940, -
Ytterhuvud för olika skruvlock € 1.780, -
Ändring av T-korklockformat € 2.860, -
Ändring av flaskformat (delar i kapsenheten) € 740, -
Skyddsdörr med plexiglas 8 mm med automatisk driftscykel för stängning (i enlighet med CE-standarden) ingår
IV. Expanderande moduler
Flaskemärkningsenhet € 10.800, -
Termisk skrivare (datum, satsnummer, utgångsdatum ...) € 3.600, -
Inmatningsbord för flaskor (roterbart) € 1.200, -
Utgående lossningsbord för flaskor (ej roterbart) € 1.150, -
Utmatningsbord för utgående flaska (roterbart) € 1.200, -
V. Valfri utrustning och tjänster - andra
Tillägg för maskin utrustad för fjärrsupporttjänst (fjärrtjänst timmar faktureras 55 € / timme) € 1.500, -
Fraktkostnad inklusive förpackning ingår ej
Specialspänning inklusive UL-överensstämmelse elektroniska delar (amerikansk marknad) € 780, -
Installationsarbete som tillhandahålls av vår specialist - varje dag (inkluderar inte hotell / middag / salong och resekostnader) € 600, - / tim
Förpackningskostnader - trälåda med kemiskt skydd för transport över havet € 650, -
Förpackningskostnader - trälåda (normal, transport till EU-området) € 500, -
Förpackningskostnader - trälåda när fler enheter kommer att förpackas pris på begäran
Leverans &-försäkring (endast Europa) pris på begäran
TOTALT - (för Europa) pris på begäran

 

 

 

I. CIP-installation - rengöring och sanering av den kompakta tappningsmaskinen

BFA-MB061 CIP-anslutningar

Beskrivning:

  1. Kompakt flaskpåfyllningsmaskin
  2. Flaska med tryck koldioxid och reduktionsventil
  3. CIP-station - vi rekommenderar att du använder maskinen CIP-52 or CIP-53
  4. CIP-samlare för kemiska lösningar (se tabell för extrautrustning)
  5. Slangar för anslutning mellan CIP-stationen och den kompakta flaskpåfyllningsmaskinen

 

II. Dummy-flaskans inställning för CIP (i rörelse)

BFSA-MB dummyflaskor

 

III. Dummyflaskor - inställd för CIP-drift med högt tryck (i rörelse)

BFSA-MB350-dummy-flaska-setup-för-högtrycks-cip

 

 

 


Anslutningar:

I. Fyllning av icke-kolsyrade drycker från en trycktank

Beskrivning:

  1. BFA-MB tappningsmaskin
  2. Trycktank med icke-kolsyrad dryck
  3. Tryckflaska med koldioxid och reduktionsventil
  4. Backventil
  5. Vakuumpump
  6. Blå linjer - tryckslangar

II. Fylla på icke-kolsyrade drycker från en icke-tryckbehållare

Beskrivning:

  1. BFA-MB tappningsmaskin
  2. Trycktank med icke-kolsyrad dryck
  3. Tryckflaska med koldioxid och reduktionsventil
  4. Pneumatisk diagfragmapump
  5. Vakuumpump
  6. Blå linjer - tryckslangar

 

Automatiskt styrsystem:

Från pekskärmen kan du enkelt övervaka, kontrollera och justera alla påfyllnings- och täckningsprocesser:

 

Tillgängliga lägen och deras inställningar

I. Flasksköljningsläge:

  • Insprutningstimer - redigerbar timing för de automatiska ventilerna

II. Flaskfyllningsläge:

  • Standard
  • Enstaka evakuering med CO2-injektionstimer justerbar
  • Dubbel före evakuering med justerbar dubbel CO2-injektionstimer
  • CO2-rensning för att ta bort syret i flaskorna före täckningscykeln
  • Du kan ändra tiden för evakuering, tid för CO2-injektion, tid för avgasning

III. Flasklockningsläge:

  • Tiden för flasklockning är justerbar

IV. CIP-läge:

  • Öppna alla ventiler för rengöring och sanering av maskinen med hjälp av en CIP-station

V. Avgasningsläge:

  • Öppna och stänga ventilerna vid dekomprimering enligt timerinställningen i två eller flera steg.

VI. Schematisk sida:

På den synoptiska sidan kan du se alla steg i flaskans fyllnings- och täckningsprocess på en enkel grafikskärm.


Valfria expanderande moduler:

Flaskemärkningsenhet

Märka flaskorna med självhäftande pappersetiketter

Termisk skrivare (datum, satsnummer, utgångsdatum ...)

Märkning av flaskorna med varierande information

BFA-MB061 Layout och mått på tappningslinjen med märkningsenheten

 

Roterbar lastbord

Manuell laddning av flaskorna på ett roterbart bord som fungerar som inmatningsstapel för tomma flaskor.

Roterbar lossningsbord

Manuell lossning av flaskorna från det roterbara bordet som fungerar som utmatningsstack för hela flaskor.

 


 

Valfria tjänster:

Tjänster på plats (installation / idrifttagning / test / operatörsutbildning)…. 500 € per dag

Priset inkluderar inte: transportkostnader och boende av arbetarna. Kommer beräknas individualitet.

Vanligtvis krävs två dagars resa och 2-2 dagar av vårt arbete.



1 video:


2 video:


Allmänna försäljningsvillkor

Leveranstid Vanligtvis 60-90 dagar (definieras vid orderbekräftelsen)
LeveransvillkorIncoterms ExWork (Artikel nr 6)
FörpackningDefinieras (artikel 7)
Installation på platsIngår inte i priset (artikel 8)
Test av produkterna på platsIngår inte i priset (artikel 9)
BetalningstermerArtikel 9
Erbjudandets giltighet30 dagar från dagen för erbjudandet
Instruktionsmanualens språkInstruktionsmanualer finns på engelska. Andra språk på begäran, i tillval.
Undantagna villkorAllt som inte står i erbjudandet

Erbjudandets giltighet: 30 dagar från dagen för erbjudandet
Producenten förbehåller sig rätten att göra ändringar i sina produkter utan föregående råd när som helst, även för skickade erbjudanden om, om dessa ändringar är nödvändiga eller användbara för korrekt användning och funktion av maskinerna.
Säljaren (företrädare för tillverkaren) och köparen (nedan "kunden") är överens om att försäljning av maskiner och / eller varandra (nedan "produkt"), som produceras och / eller säljs igen från en tillverkare kommer att disciplineras enligt följande villkor :

Artikel nr 1 (ANVÄNDNINGSOMRÅDE)
1.1. Försäljningsvillkor är en integrerad del av varje erbjudande, inköpsorder och orderbekräftelse från säljaren för alla produkter på beställningen.

Artikel nr 2 (GARANTI)
2.1. Tillverkaren garanterar funktionerna hos den levererade maskinen, konstruktionen med material av högsta kvalitet och produktens överensstämmelse enligt de effektiva dispositionerna.
2.2. Garantitiden för de mekaniska delarna är 12 månader (eller 4000 driftstimmar); Dessutom undantas de från garantin de mekaniska delarna som utsätts för vanligt slitage, som: svampar, kedja, tång för etiketter, gummitätning av lock etc.
Garantiperioden för elektroniska och elektriska delar är 12 månader (eller 2000 driftstimmar); Dessutom undantas de från garantin de delar som kan skadas på grund av: stora skillnader i spänning, fel anslutning, starka vattenstrålar etc.
2.3. Garantiperioden börjar gälla från de tionde dagarna efter råd om att produkterna är klara att levereras i vårt lager (om transporten säkerställs av kunden) eller från leveransdatum (om transporten säkerställs av säljaren)
2.4. Garantin förlorar omedelbart när maskinen skadas till följd av manipulering från icke auktoriserade arbetare.
2.5. Fraktkostnader för produkter, reservdelar under garanti och teknisk service ingår inte i detta erbjudande.
2.6. Garantin upphävs automatiskt helt eller så kommer den att stängas av om maskinen ännu inte har betalats helt eller om det finns förseningar i betalningen.
2.7 I händelse av klagomål är Kunden skyldig att identifiera och demontera den defekta delen, med hjälp av avlägset teknisk support från Säljaren. Sedan ska han skicka den defekta delen eller för utbyte eller tjänst. Eller kunden kan skicka hela produkten (endast om den defekta delen inte kan demonteras eller identifieras).
2.8 Säljaren är skyldig att tillhandahålla tillräckligt samarbete till kunden, så att kunden kan diagnostisera den defekta delen av produkten. Säljaren kan be kunden att tillhandahålla de operationer som är nödvändiga för diagnostik och demontering av den defekta delen. Och kunden är skyldig att tillhandahålla de nödvändiga åtgärderna enligt säljarens råd.
2.9 Kunden skickar en skadad del för utbyte eller reparation på egna kostnader till säljaren. Säljaren överlämnar den skadade delen till diagnosspecialisten och säljaren bedömer om klagomålet är berättigat. När säljaren accepterar klagomålet som berättigat, utför säljaren reparationen eller bytet på sina egna kostnader.
2.10 Om säljaren inte accepterar klagomålet på artikeln som berättigande skickar säljaren skälet till detta beslut skriftligen till kunden. Säljaren skickar också ett erbjudande om reparation eller byte av artikeln till kunden utan garanti. Kunden accepterar eller kommer inte att acceptera erbjudandet för den icke-garantilösningen av klagomålet. Om kunden accepterar erbjudandet för reklamation som inte omfattas av garantin skickar säljaren reserven till kundens kostnader.
2.11 Vid garantiklagomål kommer Säljaren att reparera eller byta endast de delar av produkten som är defekta, om det är tekniskt möjligt.
2.12 Säljaren tar inte ansvar, förutom sin egen produkt, för eventuella förluster och kostnader på Kundens sida, vilket kan hända i samband med produktens defekt, vare sig direkt eller indirekt.
2.13 Det förväntas av kunden att han kommer att använda produkten enligt handboken och arbetshandboken, att han respekterar säkerhetsanvisningarna och han kommer att utföra ett regelbundet underhåll av apparaten enligt de bifogade dokumenten. Att inte respektera dessa principer av kunden är en anledning att inte acceptera säljarens klagomål.

Artikel nr 3 (PROVMATERIAL)
3.1. Erbjudandet är helt giltigt endast när allt provmaterial som planeras att användas av kunden (flaskor, lock ...) kommer att levereras av kunden till producenten.
3.2. Proverna kommer att levereras i tid på begäran, alla kostnader kostar kunden.
3.3. Mängden som krävs är minst 8 flaskor för varje typ av flaskor, 100 lock för varje typ av lock.

Artikel nr 4 (KRAV PÅ PROV)
4.1. Proverna som kommer att levereras är fria från defekter och allt som kan hindra maskinens prestanda. De måste följa ritningarna och de prover som kunden levererar till producenten.

Artikel nr 5 (LEVERANSVILLKOR)
5.1. Vanlig leveranstid är 60 dagar (exkluderad augusti och december) från dagen för beställningen och mottagandet av den förskottsbetalningen.
5.2. Prover i den kvantitet som anges i punkt 3.3 måste anlända till tillverkarens fabrik inom 15 dagar efter beställning och förskottsmottagning. Om producenten inte inom denna period tar emot prover, kommer kunden att uppmanas att välja att avbryta maskinens konstruktion (med efterleverans av leveransdatum) eller att bemyndiga tillverkaren att fortsätta med konstruktionen av maskinen med avseende på leveransdatum för kontraktet. I detta fall kommer maskinen att vara klar utan utrustning för användning med enskilda typer av flaskor och etiketter och tillverkaren kommer att utfärda fakturan som drar av nettopriset för utrustningen som inte är redo.
5.3. Maskinen kan lagras i tillverkarens lager tills proverna anländer. Från och med detta datum förbereder tillverkaren specialutrustning. I detta fall kommer kunden att underteckna ett dokument så att tillverkaren får undantag från ansvar för stöld, brand, skador av alla slag och slag. Om maskinen kommer att finnas kvar hos tillverkaren kommer maskinen att testas med utrustningen. I annat fall kommer utrustningen att öka med 10% och installationen på maskinen på kundens fabrik görs under "TESTING OF THE MACHINE" nedan (artikel 9).
5.4. Varje modifiering av beställningen kan orsaka förseningar i leveransen. Andra leveransvillkor måste specificeras och avtalas.
5.5 Leveransdatum kan skjutas upp på grund av förseningar på grund av omständigheter utanför producentens kontroll.
5.6. Om tillverkaren inte mottog betalningen inom de begärda tiderna förbehåller sig rätten att fastställa ett nytt leveransdatum och att informera kunden om eventuell prisökning.
5.7. Leveransvillkor är inte bindande men ungefärliga.
5.8. Fördröjning av leveransvillkor tillåter inte rätten till annullering av order eller på prisreduktion eller vid återbetalning av betalning.

Artikel nr 6 (PLATS- OCH LEVERANSVILLKOR, UPPHÄVANDE AV LEVERANSEN)
6.1. Vanligt inkotermsvillkor är EX-WORK.
6.2. Leveransstället är tillverkarens fabrik i EU.
6.3. Leveransen sker direkt till kunden, kuriren eller speditören. Produkter transporteras alltid med risk och fara till kundens kostnad, även om C&F är ordnat (med undantag från dispositionerna i artikel 6.1.). Detta gäller under alla omständigheter oberoende av vilken typ av transport eller vem som har bestämt och beställt leveransen. Möjliga försäkringar fastställs endast efter kundförfrågan, med utgifter till kundens kostnad.
6.4. Den missade betalningen, även om den är delvis, av någon leverans ger rätt till art. 6 (PLATS- OCH LEVERANSVILLKOR, UPPHÄVANDE AV LEVERANSEN)

Artikel nr 7 (FÖRPACKNING)
7.1 Förpackningsmaterialet ingår inte i detta erbjudande.
7.2. På begäran skickar vi erbjudandet för förpackningskostnaderna.

Artikel nr 8 (INTEGRATION MASKINEN FÖR FÖREGÅENDE RAD)
8.1. Installationen av maskinerna på en kunds fabrik och integrationen av vår maskin i en existerande tappningslinje kostar alltid kundens kostnad och de exkluderas från EX-WORK-priset.
8.2. Installation och montering av maskinerna på kundens fabrik exkluderas från EX-WORK-pris även om testet av maskinerna kommer att utföras från tillverkarens tekniker (artikel 9).
8.3. Rum där maskinen ska installeras måste förberedas med nödvändiga elektriska, pneumatiska och hydrauliska anslutningar.

Artikel nr 9 (TESTNING AV MASKINEN)
9.1. Alla maskiner är förprovade i vår fabrik.
9.2. På begäran står vår tekniska tjänst till förfogande på kundens fabrik till en kostnad av € 500,00 för varje dag (gäller dagarna med resor, jobb och inaktiv väntan). Alla rese-, kost- och logikostnader betalas av kunden. Dessa utgifter inkluderar även förflyttning av tekniker från och till hamn, flygplats, järnvägsstation, från hotell (inte mindre än tre stjärnor) och arbetsplats. Om teknikern eller tillverkaren måste betala helt eller delvis dessa kostnader kommer de att betalas av kunden till slutbalansen.
9.3. Om testningen på plats i kundens fabrik beställs och betalas, kommer denna tjänst att tillhandahållas i närvaro av personer som utsetts av kunden som framtida maskinoperatörer. Om test inte beställs och betalas kommer maskinen att anses vara godkänd utan test på plats.
9.4. När testningen arrangeras på kundens fabrik måste alla maskiner installeras och anslutas i en tappningsledning innan tillverkarens tekniker anländer och utrustas med nödvändiga elektriska och pneumatiska anslutningar. Dessutom måste en tillräcklig mängd prover (flaskor och etiketter) stå till förfogande för tekniker för testet.

Artikel nr 10 (OPERATÖRUTBILDNING)
10.1. Kundens förarutbildning innan maskinerna används rekommenderas starkt.
10.2. Operatörsutbildningen är gratis om den sker på producentens fabrik. För utbildning vid kundens fabrik gäller speciella villkor för testning av maskinerna (artikel 9).

Artikel nr 11 (Övertagande av de beställda produkterna)
11.1. Övertagandet av produkterna är möjligt efter fullgörandet av avtalsavtalen och inom tio dagar från dagen för rådgivning av färdiga produkter.
11.2. I vilket fall som helst, om det inte är möjligt att samla in produkterna inom den begärda tiden, måste kunden uppfylla betalningsfristen. I det här fallet kommer produkter att lagras i tillverkarens fabrik i högst 30 dagar från rådgivning från redo till expeditionsdatum, efter att kunden mottagit ett brev för att frikänna tillverkaren av ansvaret vid stöld, brand eller andra skadar.
Efter 31 dagar från råd från redo att expeditionsdatum debiterar tillverkaren kunden lagringskostnaderna, som kommer att betalas innan produkterna övertar, för ett belopp på € 50,00 varje månad eller en del av månaden, för varje förpackning .
11.3. Det är överens om att försäljningstiden träder i kraft från och med rekommendationen till redo att expeditionsdagen. Därför kommer tillverkaren att tillhandahålla fakturan med den kontextuella början på den överenskomna betalningsperioden.
11.4. Eventuella förseningar i betalningen kommer att innebära att moratoriska intressen beräknas enligt den lagliga räntan.

Artikel nr 12 (BETALNINGSVILLKOR)
12.1. Definieras för varje beställning individuellt.

Artikel 13 (KRAV OCH FEL)
13.1. Påståenden angående produktens kvalitet, defekter eller något annat är inte tillåtna om de inte görs direkt till tillverkaren, till kvalitetschefen, skriftligen, inom 20 dagar från mottagandet av produkterna.
13.2. I vilket fall som helst, varje anspråk, protest och rapportering av problem eller omständigheter, som är mottagliga för att bestämma lösning av kontraktet, kommer de inte att ge kunden rätt att stänga av eller försena betalningarna.

Artikel nr 14 (BESTÄLLNINGSRÄTTEN FÖR BESTÄLLNINGAR)
14.1. Kunden kan be tillverkaren om ogiltigförklaring av den befintliga beställningen. Under alla omständigheter har tillverkaren rätt till återbetalning av alla utgifter fram till datum för ogiltigförklaring av kundens order.

Artikel nr 15 (FÖRBUD FÖR HANTERING AV PRODUKTERNA)
15.1. Äganderätten till produkterna övergår till kunden övergår endast till kunden efter den totala betalningen av det överenskomna priset.
15.2. Produkter som inte betalas fullt ut förblir tillverkarens exklusiva egendom och det kan inte tas i drift, slås på, flyttas från kundens företag, säljs eller tas bort från kundens anläggning, som tar på sig skyldigheterna i depositarie. Kunden kan inte tillåta konfiskering av produkter av tredje person utan att officiellt förklara att produkterna fortfarande ägs av tillverkaren. Upp till full betalning av priset tillåter kunden tillgång på tillverkarens begäran till en byggnad där maskinen är installerad eller lagrad för lämpliga verifieringar.
15.3. Om kunden bryter mot avtalet kommer de betalda delarna att överlåtas till tillverkaren som skadeståndsrätt, det sparar fakulteten för tillverkaren att agera för ytterligare skada.

Artikel nr 16 (ÄNDRING AV KONTRAKTET)
16.1. Ändring av kontraktet är endast giltigt om det avtalats i skriftlig form och undertecknas från båda delarna.

Artikel 17 (RÄTTSLIGA FÖRFARANDEN)
17.1. I händelse av rättsliga förfaranden kommer båda parternas rättigheter, skyldigheter och anspråk att avgöras av en domstol i ett europeiskt land och stad som tillverkaren väljer.

Artikel nr 18 (PRIVACY)
18.1. Kunden ger tillverkaren medgivande till behandlingen av sina egna uppgifter.

Ytterligare information

Vikt 950 kg
Mått 3000 × 1200 × 2200 mm
Kontrollsystem

AC – automatisk

Modell

BFAG-MB061-CRC, BFAG-MB061-SCC, BFAG-MB061-NCK, BFAG-MB061-TCK