BESKRIVNING
Kompakt helautomatisk mottrycksfyllnings- och kapslingsmaskin med två integrerade enheter:
- helautomatisk isobarisk påfyllningsenhet för glasflaskor och aluminiumburkar – sex elektroniska ventiler
- helautomatisk pneumatisk förslutningsenhet för flaskorna med kronkork – ett lockhuvud
- helautomatisk enhet för att täcka aluminiumburkarna – ett lockhuvud
Drifthastighet (gäller för 330 ml behållare): upp till 850 flaskor eller burkar per timme (beroende på operatör, produkt, temperatur, skum, tryck)
Tekniska parametrar
| Maximal driftkapacitet: 330ml behållare | upp till 850 flaskor eller burkar per timme om endast fyllning och avgasning används, upp till 640 flaskor per timme med dubbel syrgas förevakuering (beroende på operatör, produkt, temperatur, skummängd, tryck) – värdet gäller för vatten |
| Maximal driftkapacitet: 500ml behållare | upp till 750 flaskor eller burkar om endast fyllning och avgasning används, upp till 590 flaskor per timme med dubbel syrgasförevakuering (beroende på operatör, produkt, temperatur, skumhet, tryck) – värdet gäller för vatten |
| Maximal driftkapacitet: 750ml behållare | upp till 650 flaskor eller burkar om endast fyllning och avgasning används, upp till 540 flaskor per timme med dubbel syrgasförevakuering (beroende på operatör, produkt, temperatur, skumhet, tryck) – värdet gäller för vatten |
| Antal: påfyllningsventiler / täckhuvuden | 6 påfyllningsventiler / 1 flasklockhuvud / 1 burksömhuvud |
| Arbetsbordets höjd | 1150 mm +/- 50 mm |
| Min. flaskstorlek: diameter / höjd | 55mm / 110mm |
| Max. flaskstorlek: diameter / höjd | 95mm / 360mm |
| Max. burkar storlek: diameter / höjd | 70mm / 180mm |
| Strömanslutning | 380-420V 50/60 Hz tre faser |
| Elektrisk förbrukning | 3.0 kW / h 7 Amp |
| Max. Tryck på tanken | 5 bar / 72 psi (testad på 9 bar / 130 psi) |
| Tryckluftförbrukning | 120 lt / min 7 bar |
| Röranslutning för dryckeprodukt | DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (andra typer på begäran) |
| CO2 / N2-anslutning | John Guest 8 mm eller kvinnlig G 3/8 ”gas |
| Tryckluftsanslutning | John Guest 8 mm eller kvinnlig G 3/8 ”gas |
| Anslutning av sterilt vatten | Hona G 1/2 ”/ 3.5 bar |
| Maximal rengöringstemperatur | 60 ° C / 140 ° F (på begäran 85 ° C / 185 ° F) |
| Påfyllningstankmaterial | AISI 304 (påfyllningsventiler AISI 316) |
| Fyllningstemperatur | 0-2 ° C |
| Dryckprodukter | Öl, kolsyrat vatten, kolsyrad cider, vin, läsk |
| Kronhatt typ | 26 mm eller 29 mm |
| Burkar typ | Alla vanliga typer definierade av kunden (finns endast med ett valfritt anpassningssats) |
| Mått | BxDxH: 2980 x 905 x 1980 mm |
| Vikt netto | 950 kg |
Teknisk beskrivning :
- Maskinen är tillverkad av rostfritt stål och matvänliga plaster av olika tjocklek.
- Konstruktionen sker på fyra låsbara hjul för enkel transport av maskinen.
- Denna dubbelblocksmaskin har designats för att hjälpa till att fylla kolsyrade eller icke-kolsyrade drycker i glasflaskor med kronkork eller aluminiumburkar med burklock. Två enheter i ett kompakt block med stålbas på hjul.
- CO²-spolningssystemet tillåter våra kunder att nå bättre nivåer av TPO (Total Pick up of Oxygen).
Två olika påfyllningssystem ingår i en maskin:
a) Flaskfyllningskonfigurationen:
b) Burkfyllningskonfigurationen:
Enormt förbättrad design med många nya och förbättrade funktioner:
Påfyllning av revolver med elektropneumatiska mottrycksventiler
Mottrycksfyllningstorn, försedd med sex elektropneumatiska ventiler lämpliga för att fylla kolsyrade produkter i glasflaskor och aluminiumburkar.
Automatisk höjdjustering av påfyllningstornet.
- Fyllningstornet har en tank med en spegelpolerad inre yta och en nivåkontrollsond.
- Fyllningsnivånoggrannhet +/- 2 mm
- Snabbare fyllningscykel
- Integrerad borstlös elektronisk drift för mer exakt placering av burkar och snabbare service
- Användarvänlig 7” färg HMI pekskärm kontrollpanel & PLC
- Total kontroll av maskincykler genom interaktiv pekskärm
- IT Smart Device: Fullständig internetanslutning för teknisk fjärrdiagnos och assistans
- Enkel sikt och åtkomst från alla håll via transparenta öppningsdörrar för enkelt underhåll
- Flexibilitet för att fylla nästan alla storlekar av aluminiumburkar eller flaskor
- Enkel och snabb byte av burk/flaskformat
- Lagrade recept för både burkar och flaskor för att enkelt hantera olika format
- Automatisk inställning av höjder och utjämning genom recept för både burkar och flaskor
Hur maskinen fungerar:
- Fyllmedlet är lämpligt för mottrycksfyllning med CO²-spolning för ett riktigt mottryck vid ett genomsnitt på 3 bars tryck. (Maximalt arbetstryck är 6 bar)
- Matningsmekanismen arbetar i ett linjärt läge och flyttar 6 burkar eller flaskor efter varandra under påfyllningshuvudena, en burk eller flaska till varje påfyllningsventil.
- När alla sex burkar eller flaskor har nått sitt korrekta påfyllningsläge lyfter de pneumatiska cylindrarna under varje ventil burkarna/flaskorna och sätter dem i direkt kontakt med påfyllningsventilerna, vilket tätar halsen.
Vid denna tidpunkt startar påfyllningscyklerna och gör följande:
| Steg: |
Fylla flaskorna: | Fylla burkarna: |
| 1 | Förevakuering av luft inuti flaskan (kan ställas in för en enkel eller dubbel förevakuering). | Trycksätter burkarna med koldioxid från de externa trycksatta koldioxidflaskorna. |
| 2 | Vakuum skapas inuti flaskan. | Spolning av burkarnas insida genom flöde av jungfrulig koldioxid för att avlägsna syret inuti burkarna, och samtidigt genom att dra ut luften via sniftventilen. |
| 3 | Spolning av insidan av flaskorna genom flöde av jungfrulig koldioxid för att avlägsna syret inuti flaskorna, och samtidigt genom att dra ut luften via sniftventilen. | Trycksätt en andra gång burkarna med koldioxid från påfyllningstanken. |
| 4 | Mottrycksfyllning av flaskorna utförs. | Mottrycksfyllning av burkarna utförs. |
| 5 | Stabiliserande paus för att låta dryckesprodukten lägga sig i flaskorna och för att förhindra att den skummar. | Stabiliserande paus för att låta dryckesprodukten lägga sig i burkarna och för att förhindra att den skummar. |
| 6 | Avgasning av flaskorna (vid sniftventilen) | Avgasning av burkarna (vid sniftventilen) |
Matningsmekanism för burklock:
Matarmekanism för flaskornas kronkork och aluminiumburklocken:
Påsättning av burklock och sömmekanism:
- När de är fyllda flyttas burkarna från tankstationen och transporteras av transportören till förslutningsenheterna.
- Under denna resa placerar en lockdispenser ett lock på varje burk som passerar under den eller så placerar kronlocksdispensern en kronlock på varje burk.
- Strax innan du tar upp locket eller locket är det möjligt att lägga till en varmvatteninjektion för att skapa en explosiv skumning och eliminera eventuell viloluft inuti burkens hals (tillvalsutrustning – fobbningsanordningen).
- Ovanför lockdispensern finns en lockbuffert som kan fyllas på online. Lockmagasinet rymmer upp till 800 lock, vilket ger cirka en timmes total autonomi för produktionen.
- När burken med lock är under sömhuvudet, lyfter en pneumatisk kolv upp burken, medan de två sömrullarna rör sig in för att täta burkänden mot burkkroppen.
- Å andra sidan, när burken är under topplockshuvudet, lyfter en pneumatisk kolv upp burken till det pneumatiska lockhuvudet och fullbordar kapslingscykeln.
- Nu är burken klar för packning. Varje behållare transporteras av transportören till ackumuleringsbordet eller packningsstationen.
Dessutom är maskinen försedd med:
- CO²-insprutningsset är försett med klotventiler i rostfritt stål.
- Produktinloppet är komplett med pneumatisk vridspjällsventil.
- Panel med manometer i rostfritt stål och tryckreglering för lyftdomkrafter och mottrycksinställning i övre tank (tillval – proportionell ventil för att få en komplett automatisk reglering av recept)
- Övre tank försedd med rostfritt stål manometer och termometer.
- Vakuummätare på vakuumtanken.
- Användarvänlig 7” färg HMI pekskärm kontrollpanel & PLC
- 3 färgljus (trafikljus) för aktuell statusindikering.
Vattendusch efter burkförslutningscykeln (tillvalsutrustning)
En vattenstråle sprutas ut på burkens yttre yta för att rengöra eventuell överflödig produkt eller skum från burkarna.
Avlastning av de fulla burkarna från utmatningsrotationsbordet – kan ersättas med en utmatningstransportör (tillval)
Burkarna lossas manuellt från det roterande utmatningsbordet.
Utmatningsrotationsbordet kan valfritt ersättas med en transportör som transporterar de fulla burkarna till en annan maskin.
Automatisk maskin för märkning av burkarna (tillval)
Automatisk burkmärkningsenhet för applicering av självhäftande etiketter. Automatisk linjär etiketteringsmaskin utrustad för att applicera en självhäftande etikett på aluminiumburkar. För burkar med maximal diameter 300mm.
Kapacitet upp till 1500 burkar per timme.
- Etikett minsta längd: 10 mm
- Etikettens maximala längd: 130 mm
- Etikett minsta höjd: 10 mm
- Etikettens maximala höjd: 80/120/160/240 mm
- Behållarens minsta diameter: 40 mm
- Behållarens maximala diameter: 130 mm
- Behållarens minsta höjd: 150 mm
- Behållarens maximala höjd: 370 mm
Basram och generell struktur
- Stödramen är gjord av svetsade stålprofiler och är utrustad med höjdjusterbara fötter.
- Den övre ytan är en kolstålplatta, täckt med AISI 304 rostfritt stålplåt.
- Inspektion är möjlig genom sidodörrar och ram sidoklädsel klädd med AISI 304 rostfritt stålplåt.
- Standard maskinfärg: RAL 7038.
- Maskin har förutbeställts för att installera en andra märkningsstation i framtiden.
Självhäftande märkningsstation
Maskin utrustad med en självhäftande märkningsstation installerad på vertikala glider som är lätt att justera och består av:
- Stegmotor
- Driv- och styrmikroprocessor fördisponerad för att använda utskriftsenheten (tillval)
- Dragande gummirulle med kontrastrulle monterad på fjädrar
- Märktunga för etiketter med höjden 80/120/160/240 mm
- Stödrulleplatta Ø 320 mm utrustad med avlindningsaxel
- Motoriserad etikettpapperupprullare
- Kan detektera fotocell
- Fotocell för etikettdetektering
- Drivknappar ingår i gruppen
- Låda innehållande drivenheter och elektriska delar i rostfritt stål, med öppen åtkomstpanel komplett med låsgenomkopplare
- Manuellt justerbart stödsystem i rostfritt stål, komplett med digital indikator för enkel justering
- Underhåll och smörjning som kräver enkel och kort tid på grund av den höga kvaliteten på komponenter och material som används
- Maskinen har konstruerats för att ha maximal tillgänglighet för rengöring och avlägsnande av skräp
Säkerhetsvakter
- Säkerhetsskydd finns längs hela basramens omkrets.
- Skydden är gjorda i AISI 304 rostfritt stål med genomskinliga materialfönster. Öppningsbara dörrar är försedda med mikrobrytare av spärrtyp.
- Huvudväxellådan är av kronskruvsmask och oljebadssmord.
- Transmissionssystem för matningsskruvar är kompletta med elektromekaniska säkerhetskopplingsanordningar för att stoppa maskinen i händelse av att burken fastnar.
Torkningssystem
- Etiketter som torkas av svamprullar.
Maskinstyrningssystem
- Pneumatisk anläggning är komplett med tryckregleringsenhet, luftfilter och luftsmörjare.
- Huvudelektrisk panel, vattentät typ, är integrerad i maskinstrukturen.
- Alla maskinstyrningar och status- / signallampor är centrerade på en enda manöverpanel, komplett med avtagbar tryckknappsstation (nödstopp + pulsrörelseknappar).
- Maskininmatningsautomatisk stängning i händelse av att burkar byggs upp på utloppssidan.
- Alla elektriska och pneumatiska kraft- och styrkretsar är byggda i enlighet med de senaste tillämpliga internationella standarderna.
Anticorrosionsbehandling
- Användning av material som inte utsätts för korrosion som rostfritt stål, icke-järnlegeringar och plastmaterial.
- Kolstålsdelar genomgår en antikorrosionsbehandling genom flerbeläggning av epoximålning.
Bläckstråle-datumkodare integrerad i etikettmaskin (tillval)
- Display: 2,8 "fullfärg LCD
- Plug'n Play-design: Hewlett Packard TIJ 2.5-tryckteknik
- Utskriftsbara bilder: Alfanumerisk, logotyp, datum / tid, utgångsdatum
- Skrivbara rader: 1,2,3,4-linjer. Total linjehöjd är begränsad till 12.7 mm
- Transporthastighet: 76 meter per minut
CIP-systemet (tillvalsutrustning)
Halvautomatiskt CIP-system med två tankar för kemisk rengöring av påfyllningsutrustningen samt alla slangar och rörledningar.
CIP-maskinen består av:
- 1:a tank : Rostfritt stål AISI 304 L, kapacitet 150 Lt, rostfri spole för elvärme, rostfria stödfötter för varmvatten + tvättmedel.
- 2:a tank: Rostfritt stål AISI 304 L, kapacitet 150 Lt, stödfötter av rostfritt stål för kallt sköljvatten.
Set med manuella fjärilsventiler – rostfritt stål, sanitetstyp.
Centrifugalpump för rengöring, rostfritt stål, kapacitet
Stomme i rostfritt stål, med justerbara stödfötter, på vilka ovan nämnda utrustning monteras och kopplas ihop.
Pneumatisk membranpump i rostfritt stål (tillval)
- Pneumatisk membranpump av rostfritt stål för matning av produkt till påfyllningsmaskinen (tillvalsutrustning som krävs för användning med icke-kolsyrade drycker)
- Pneumatisk membranpump är tillverkad av rostfritt stål AISI 316.
Kväve doseringssystem
Kvävedoserare:
Flytande kväve tillförs doseraren av en vakuumisolerad slang och rinner in i doseringshuvudet. En sensor känner av linjens hastighet (kompatibel med kodare); en andra sensor detekterar närvaron av en behållare. När en behållare detekteras öppnas doseringshuvudet och doserar en exakt mängd rent flytande kväve.
En PLC (Programmable Logic Controller) är hjärnan bakom att integrera sensorer, kontroller och mänskligt gränssnitt.
Huvudegenskaper:
Levererar noggrant kontrollerade mängder flytande kväve för trycksättning eller inertering av burkar.
Dosen kan enkelt justeras under löpning
Kan användas för en begränsad eller heltidsproduktion
Ingen behållare/Ingen doskapacitet
Pekskärm Siemens KTP 600 eller Allen Bradley Panel View 600
Smartsync-teknik
Automatisk synkronisering med dos- och hastighetskompensation
Integrerat Ethernet
Minne för 5 olika doseringar
Doseringsvikt med tolerans +/- 3 %
Automatisk övervakning med larm
Elektronisk doseringsventil med lång livslängd
Max. inloppstryck: 1,5 bar
Min. doseringstid: 6ms
Fjärrassistans via Ethernet – valfri tjänst och utrustning (tillval)
- Interaktivt HMO-gränssnitt på PLC för övervakning av produktionsförlopp på plats, produktionshantering &-kontroll och fjärrassistans.
- Systemet gör att vår tekniker kan vara direkt i kontakt med våra kunder och maskinen vid problem.
- Den dubbelriktade kommunikationen mellan maskinen och fjärrsystemet gör det möjligt att se i realtid om operatören arbetar på rätt sätt på pekskärmen, och kan användas för att styra maskinen från vår sida för realtidsintervention (vid behov – på kundens önskemål).
Fullt utrustad burkfyllningslinje:
…. endast en mänsklig operatör behövs!!!
Mått och önskat utrymme:
Prislista :
kod: |
Beskrivning: |
Pris: |
Grundutrustning |
||
| BFA-MB611-HCPM | Automatisk mottrycksfyllning och förslutning av monoblock kompaktmaskin för glasflaskor och aluminiumburkar (6 påfyllningshuvuden + 1 flaskförslutningsenhet + 1 burkförslutningsenhet). | På begäran |
| BFA-MB611-BCCL | Utrustning för användning av maskinen med ett flaskformat, en kronkapsylformat (Ø 26 mm), ett burklocksformat | I pris |
| BFA-MB611-SAPE | Enkel förevakuering av luft | I pris |
| BFA-MB611-DAPE | Dubbel förevakuering av luft | I pris |
| BFA-MB611-CNDS | Uppsättning delar som behövs för att omkonfigurera maskinen för användning med ett format av aluminiumburkar (sex speciella påfyllningsventiler) | I pris |
| Totalt EXW-pris för den basutrustade maskinen | På begäran | |
Tillvalsutrustning för påfyllningsenheten |
||
| BFA-MB611-OCFE | Set med bytesdelar för olika diameter på flaskorna eller burkarna (1 nytt format) | På begäran |
| BFA-MB611-OCDB | Dummyflaskor för CIP-rengöringsprocessen – för flaskfyllningsventiler & returnerar CIP-kemikalier till produkttanken (2 set) | På begäran |
| BFA-MB611-OCPC | CIP-rörsamlare – speciellt rörgrenrör för enkel rengöring av alla maskiner med hjälp av en extern CIP-station | På begäran |
| BFA-MB611-OHTW | Högtemperaturtvättsats för kemisk rengöring av maskinen med varm kaustiklösning vid 85 ⁰C med hjälp av en extern CIP-station | På begäran |
| BFA-MB611-OAHA | Elektriskt automatiskt system för snabbjustering av höjdpåfyllningshuvuden | På begäran |
| BFA-MB611-OAHA | Set med påfyllningsmunstycken för ett extra format av burken eller flaskorna (set med 6 x 25 € vardera) | På begäran |
| BFA-MB611-OBHP | Flask-/burkkroppshanteringsdelar för att hantera ett extra format av burkarna eller flaskorna (med olika diameter) | På begäran |
| BFA-MB611-OPDP | Pneumatisk membranpump av rostfritt stål med röranslutningar (nödvändigt att använda med icke-kolsyrade produkter) |
På begäran |
| BFA-MB611-ONRV | Produktens backventil (den undviker tillbakaflöde av dryckesprodukterna ut från påfyllningsmaskinen till källtanken vid inloppet) | På begäran |
| BFA-MB611-OSVS | Reservtätningar för de 6 påfyllningsventilerna (6 set för 31 € styck) | På begäran |
| BFA-MB611-OCSD | Sprayanordning efter utmatning från flask-/burkförslutningsenheten för att tvätta utsidan av flaskorna/burkarna från ett överskott av skum | På begäran |
| BFA-MB611-OFHC | Matslang med TriClamp-inmatningsröranslutningar – lämplig för ångsterilisering (pris per meter) | På begäran |
| BFA-MB611-OFWC | Förpackning i fumigerad trälåda och blister för sjöfrakt | På begäran |
Tillvalsutrustning för flaskförslutningsenheten |
||
| BFA-MB611-OC29 | Byt delar för användning av kronkapslar Ø 29 mm | På begäran |
| BFA-MB611-OHWI | "FOBBING DEVICE" - Varmvatteninjektion för att skapa en explosiv skumning för att eliminera eventuell viloluft inuti halsen på burken/flaskan - varmvatten som ska levereras av kunden | På begäran |
| BFA-MB611-OCBF | Uppsättning bytesdelar för varje ytterligare format av de cylindriska flaskorna (1 set = varje format) | På begäran |
| BFA-MB611-OCRC | Utrustning för att försegla flaskorna med ROPP metallkorkar (för vinflaskorna) | På begäran |
| BFA-MB611-OCNC | Utrustning för att täcka flaskorna med naturkorkarna (för vinflaskorna) | På begäran |
Tillvalsutrustning för burklocksenheten |
||
| BFA-MB611-OLFE | Set med bytesdelar för olika diameter på locken (för att täcka burkarna) – 202 / 200 / 220 (1 nytt format) | På begäran |
Annan tillvalsutrustning |
||
| BFA-MB611-OETM | Modem med Ethernet-anslutning för fjärrstyrd programvara | På begäran |
| BFA-MB611-OMCE | Mekanisk hiss med kapsyler | På begäran |
| BFA-MB611-OCIP | CIP-system med två tankar 2x 150 liter | På begäran |
| BFA-MB611-OSAL | Linjär självhäftande etiketteringsmaskin för flaskor/burkar | På begäran |
| BFA-MB611-OIDC | Bläckstråle-datumkodare integrerad i etiketteringsmaskin | På begäran |
| BFA-MB611-OOCC | Utgångsbehållaruppsamlare med diameter 800 mm (motoriserat uppsamlingsbord för flaskor och burkar) | På begäran |
