ACL-3H700MI: Automatisk 3-huvuds mottrycksburkfyllnings- och falsningslinje – upp till 500–700 burkar per timme

ACL-3H700MI är en kostnadseffektiv kompakt, professionell mottrycksmaskin med 3 påfyllningshuvuden, utformad för tillverkare av hantverksdrycker som kräver kvalitet, konsistens och flexibilitet. Den är avsedd för kolsyrade produkter och fyller burkar med minimal syreupptagning samtidigt som kolsyran och produktens integritet bibehålls. Dess servodrivna lockfalsningssystem säkerställer exakt sömkvalitet med smidig drift och minskat mekaniskt slitage på de belastade delarna av falsningsmaskinen.

Burkpåfyllningsmaskinen är konstruerad i rostfritt stål med en industriell sanitär design, den är idealisk för små bryggerier, vingårdar, hantverksproducenter av kombucha, läsk och andra premiumdrycker.

ACL-3H700MI-maskinen kombinerar avancerad automation med ett utrymmeseffektivt format, vilket gör den till en kraftfull lösning för växande producenter.

Fyll alla vanliga typer av aluminiumburkar snabbt och enkelt med denna kompakta maskin. Maskinen bör placeras nära tryckbehållaren med en dryck.
Öl, cider, mousserande vin, kombucha eller kolsyrat vatten bör gå till maskinen så kallt som möjligt, vid ett tryck från 1 till 3 bar. En maximal temperatur på 2 °C är optimal.

Placera tomma burkar i maskinen och ta ut de fulla burkarna ur maskinen i slutet. Allt däremellan är helautomatiskt.

Flaskans/burkens höjd och påfyllningshöjd är justerbara. Den vattentäta pekskärmen används för att ställa in alla påfyllningsparametrar: CO2-förrensningstid, påfyllningstid och tryck, etc.

Maskinen är lämplig för standard-, smala och eleganta typer av aluminiumburkar.

Tillverkad i Europeiska unionen. Levereras med CE-certifikat.e (EU-försäkran om överensstämmelse).

Varför välja denna automatiska 3-huvuds mottrycksburkfyllnings- och sömlinje?

Utformad för kolsyrade drycker

ACL-3H700MI-maskinen använder mottrycksfyllningsteknik, vilket är avgörande för korrekt förpackning av öl, mousserande drycker och kolsyrade drycker. Detta system minimerar syreupptagning och minskar skumbildning, vilket bidrar till att bevara kolsyran och produktkvaliteten.

Precisionssömningsteknik

Våra maskiner integrerar servodrivna falssystem som ger exakt och repeterbar falsbildning. Konsekventa falsar är avgörande för att säkerställa burkarnas integritet, förhindra läckage och uppfylla kvalitetsstandarder för dryckesförpackningar.

Kompakt och effektiv

Till skillnad från stora industriella konserveringslinjer är ACL-3H700MI-utrustningen utformad för att passa in i hantverksbryggerier, pilotproduktionsanläggningar och små dryckesfabriker. Maskinerna drivs med enfasström och är optimerade för effektiv produktion i hastigheter i hantverksskala.

Industriell automation

Konserveringsmaskinen ACL-3H700MI använder ett industriellt PLC-styrsystem och ett intuitivt användargränssnitt, vilket gör maskinen tillförlitlig, enkel att använda och underhålla.

Utformad för tillförlitlighet

Kritiska komponenter är noggrant konstruerade och tillverkade för att säkerställa långsiktig hållbarhet i krävande miljöer för dryckesproduktion. Precisionsbearbetade komponenter och hygieniska designprinciper bidrar till att säkerställa jämn prestanda över tid.

Kompatibel med de mest använda burkformaten

STANDARDburkar 33cl, 44cl och 50cl med 202 CDL-lock / 33cl SLEEK-burkar med 202 CDL-lock. Locktypen måste anges innan beställning om den skiljer sig från 202 CDL.

Maskinbeskrivning (huvudfunktionsblock):

1. Burkinmatningstransportör (manuell lastning av tomma burkar)
2. Mottrycksautomat med 3 huvuden (programmerbar via LCD-pekskärm)
3. Automatisk lockmatare (manuell ifyllning av locken i mataren) och den automatiska burkslutaren
4. Utmatningstransportör för burk med sköljanordning för burkens yttre yta
5. Avlastningsbord (fulla burkar)
6. Kontrollpanel med LCD-pekskärm
7. Medieingångar (dryck, tryckluft, CO2)
8. Elektrisk kopplingsdosa

Huvudegenskaper och fördelar med maskinblocken:

Påfyllningsenhet

• Patentsökta mottrycksventiler tillverkade av höghållfast teknisk termoplast.
• CO₂-rensning med programmerbara repetitioner och varaktigheter för att minimera syreupptagning under påfyllning, helt konfigurerbar från pekskärmen.
• Programmerbar tryckavlastning för att kontrollera skumbildning efter mottrycksfyllning, vilket säkerställer korrekt lockplacering och minimerar syreupptagning.
• Produktionsräknare, larm och diagnostik visas på pekskärmen för enkel övervakning.
• Låg upptagning av löst syre, i genomsnitt 15–25 ppb.

Enhet för applicering av burklock

• Integrerad lockdispensering med exakt lockplacering före skarvning.
• Rensningsstation för objektglas under locket som ger en ytterligare slutlig koldioxidrensning mellan vätskeytan och locket före falsning.
• Automatisk sensor för lågt lager i locket för att förhindra processavbrott.
• Lockstoppdetektering pausar automatiskt påfyllningen för att förhindra att burkar matas fram utan lock.

Burkfalsningsenhet

• Servostyrd svängarmsfalsare konstruerad för exakt och repeterbar burkskarvkvalitet.
• Pekskärmsjusterbara inställningar för burksömningsrullar för snabb installation och exakt kontroll.
• Automatiskt målsökningssystem som möjliggör självkalibrering av burkfalsvalsens inställningar.
• Konstruerad för att leverera repeterbara dubbla burksömmar som skyddar kolsyra, färskhet och hållbarhet.

Sköljenhet

• Automatisk sköljstation för burkar med integrerad torkning av locket.
• Genomskinligt polykarbonathölje för inspektion kan skölja prestandan under drift.

Tekniska parametrar och krav:

Mått:

Vanliga frågor och svar

Vad är den uppskattade kapaciteten för att fylla kolsyrade drycker i burkar på 0.33 / 0.44 / 0.50 liter?

Förutsatt att produkten inte skummar kraftigt när burken är trycklös, ungefär 13–15 burkar/min på 0.33 l (cirka 780–900 burkar/timme) och 8–10 burkar/min på 0.50 l. Flera parametrar påverkar utmatningskapaciteten (skumförmåga, temperatur, höjd, tryck i en källtank, mottryck, kolsyranivå, dryckestyp), så dessa värden är endast uppskattade och den verkliga utmatningskapaciteten för varje enskild produkt kan skilja sig åt.

Hur rengörs apparaten?

Denna maskin har inte en sluten återgångscykel. Den är därför inte konstruerad för att rengöras kemiskt med en extern CIP-maskin. Den kör sin egen integrerade CIP-cykel – rengöringslösningen kommer in genom produktinloppet (Tri-Clamp 1.5″), cirkulerar genom de delar som är i kontakt med produkten och töms ut i droppbrickan/avloppet. Den återför inte lösningen till en extern CIP-station. Dessutom får endast icke-frätande alkaliska rengöringsmedel användas; frätande rengöringsmedel är inte lämpliga.

Är den här maskinen även lämplig för icke-kolsyrade drycker?

Nej. Mottrycksfyllningen är endast lämplig för kolsyrade produkter. Det finns två alternativ för stilla drycker: tillsätt en kvävedoserare (vi kan lägga till den, men den är dyrare än själva fyllningsmaskinen), eller fyllning vid mycket låg kolsyrahalt.

Är det möjligt att utöka maskinen med en etiketteringsenhet?

Ja – vi kan para ihop påfyllningsstationen med en etiketteringsmaskin vid utgången. Vi erbjuder CDA-etiketteringsmaskiner (fransktillverkad), och de flesta andra externa etiketteringsmaskiner kan också paras ihop om de är utformade som inline-maskiner med inmatnings- och utmatningstransportör. Vi kan leverera påfyllningsstationen som en liten linje snarare än bara en påfyllnings- och falsningsmaskin – med ett laddnings-/ackumuleringsbord vid inmatningen och en CDA-etiketteringsmaskin vid utgången täcker det det mesta av den "kompletta lösningen" som kunderna efterfrågar.

Är burkarna torra vid utgången?

Burkar lämnar vanligtvis maskinen våta, från sköljvatten eller extern kondens (endast överflödigt vatten på locken förträngs vid utgången). Enligt vår erfarenhet hanterar de flesta etikettlim detta bra – de etiketter våra kunder använder fäster fint på burkar i det tillståndet. Så den första frågan är om en kund specifikt planerar att använda en etiketttyp som kräver en helt torr burk. Om så är fallet kan vi förse maskinen med en torkenhet (centrifugalfläkt) precis före etiketteringsmaskinen. En sak som är värd att notera oavsett: eftersom burkarna kommer ut kalla bildar de åter ytkondens inom några sekunder, så om de inte etiketteras omedelbart kommer de att vara något fuktiga oavsett.

Är tankstationen kompatibel med B64-burklock?

Ja, inga problem — B64-lock behöver bara motsvarande falsrullar, som vi köper från leverantören. Med det sagt är CDL (202)-lock nu den vanligaste standarden från de flesta europeiska leverantörer, så det är värt att kontrollera om din lockleverantör har i lager innan du bestämmer dig för B64-lockformat.

Garantivillkor:

24 månader på PLC, magnetventiler, mottryckspåfyllningsventiler och servomotorer; 12 månader på resten av maskinen. Räknat från leveransdatum.
Inte täckt: förbrukningsartiklar och slitdelar (tätningar, packningar, O-ringar); och skador från olämpliga elförsörjningssystem (ström, tryckluftskvalitet, vatten), felaktig installation, användarfel, bristande underhåll, obehörig modifiering eller icke-godkända reservdelar.

Valfri utrustning:

ACL-3HMI-LPU: Automatisk CDA Essential-etiketteringsmaskin med HSAJET-kodare för batch-/datumutskrift

Denna maskin applicerar upp till två etiketter (fram- och baketikett) på en aluminiumburk med hjälp av den exakta 3-punktsmärkningstekniken och imponerar med sin enkla användning och snabba anpassning (utan extra utrustning) till de olika burkstorlekarna.

Tekniska parametrar :

CRM-SA1200: Halvautomatisk sköljmaskin för 20 aluminiumburkar för drycker (1200 cph)

Halvautomatisk maskin för sköljning av insidan av aluminiumburkar (före fyllning) med 20 positioner.

• Kapacitet upp till 1200 burkar per timme.
• För användning med steriliserat vatten.
• Enfasbehandling av vatten för burksköljning
• Funktion "Ingen burk - Ingen sköljning" av elektrisk sensor
• Växelplatta med lågspänningskretsar.
• Utrustad med växelriktare, som möjliggör finjustering av maskinen låg och topphastighet samt olika spänningsförsörjningar.
• Utrustad med vattenfilter och filterpatron på 0,45 mikron.
• Monterad på hjul.
• Maskin byggd enligt CE-föreskrifter.
• Helt tillverkad av rostfritt stål AISI 304/316 (beroende på version).
• Standardspänning: 1fas 220V 50/60Hz

Vattenpump ingår inte - vatten måste matas till maskinen med minst 2 bar tryck.