БВРБ-СА15 : Машина за прање флаша за 15 комада нових или половних стаклених флаша са етикетама (до 400-500 бпх)

Полуаутоматска машина за прање флаша за 15 комада нових или половних стаклених флаша. Радни капацитет од 400 до 500 боца на сат.

Полуаутоматска машина за прање боца је алтернативно и приступачно решење за произвођаче пића са малим производним капацитетима (сеоске куће, породични подруми, микро пиваре, мали произвођачи јабуковаче итд.) Ово решење нуди велику разноврсност за прилагођавање најразличитијим потребама.

Уређај за прање флаша је компактног дизајна, веома мале потрошње и практично је „не захтева одржавање“ јер скоро да нема механичких делова. Све то комбинује карактеристике традиционалне машине за прање флаша у једној машини: прање флаша, уклањање етикета и коначно испирање флаша.

Све то уз истовремено очување животне средине и смањење трошкова производње, омогућавајући вам да лако рециклирате и поново користите боце које су претходно биле „једнократне”.

Такође, модуларна структура машине омогућава прогресивно повећање њених функција и нивоа аутоматизације, као и нивоа софистицираности, уметањем опционих специјалних делова за прање и/или дезинфекцију.

"Czech Brewery System” задржава право да поново потврди ову понуду по пријему и процени узорака боца достављених пре производње. Машина је дизајнирана за употребу са уобичајеним флашама, етикетама и лепковима који се користе уз флаше, за прање флаша запрљаних уобичајеним пићима. Произвођач не даје гаранцију да машина може да ради са свим врстама флаша, врстама прљавштине у флашама, свим врстама лепкова на флашама.

Главни технички параметри:

Стварни радни капацитет машине може се разликовати од капацитета који је навео произвођач. Зависи од врсте и старости прљавштине у боцама, врсте и запремине боца, од хемијског састава, концентрације, температуре и контаминације хемијског раствора за чишћење.

Опис циклуса прања боца:

А – Ручно пуњење прљавих боца: отворите поклопац и ручно поставите боце у посебне позиције за прање у А-одељку. Машина је предиспонирана за 15 прљавих боца.

Б – Када се поклопац затвори, боце се испиру (изнутра и споља) великим протоком топле воде са хемијским раствором (НаОХ 1~3% – 70°Ц) ради ефикасног прања и уклањања етикета.

Ц – Завршавајући прање, оператер ручно премешта опране боце из станице за прање (А-део) у станицу за испирање (Б-део), ослобађајући место за друге прљаве боце.
Затим ставите друге прљаве боце у посебне положаје за прање (А-секција) и, када се поклопац затвори, поново покреће машину.

Д – Завршавајући нови циклус прања/испирања, оператер вади испране боце из машине, ручно премешта опране боце из станице за прање (А-секција) у станицу за испирање (Б-одељак) и ставља нове прљаве боце у позиције за прање.

Машина је опремљена са:

1 – Машина је у складу са Директивом о машинама 2006/42/ЦЕ од 17. маја 2006.

2 – Оквир подлошке је израђен од челичних плоча и обрубљен нерђајућим челиком типа Аиси 304. Спољашња обрада спољним микро стакленим куглицама. Унутрашњи резервоари су са косим дном ради лакшег чишћења, и погодно профилисани како би се конструкција опремила већом крутошћу и отпор. Предвиђена су широка врата од нерђајућег челика за чишћење резервоара и главног поклопца од нерђајућег челика застакљеног челика, са шаркама на структури са системом отварања „еаси-опен“.

3 – Сигурносна заштита (са сигурносним граничним прекидачем) постављена на поклопац за отварање. Када руковалац отвори поклопац, машина тренутно блокира операцију прања.

4 – Унутрашњи систем за прање је направљен са специјалним продорним млазницама под високим притиском. Спољно прање и уклањање етикета са специјалним млазницама са великим протоком и ниским напоном. Токови воде се воде кроз филтер (од нерђајућег челика) за филтрирање раствора детерџента и за одвајање етикета.

5 – Пумпе су моноблок центрифугалног типа са телом пумпе и радним колом од нерђајућег челика типа АИСИ 316. Спољашњи тушеви се „лако одржавају“ јер се изузетно лако скидају и чисте. Станице за испирање се израђују са специјалним продорним млазницама и спољашње испирање кроз млазнице које се напајају водом из мреже. На храни за испирање (главни водовод) уграђен је економични вентил који прекида доток воде у машину када се она заустави.

6 – Блок за грејање раствора детерџента може бити опремљен, без варијације у цени са:
– измењивач грејања (увек израђен од нерђајућег челика спреман за исхрану паром, аутоматска контрола преко електро-пнеуматског вентила са одговарајућим отворима за кондензацију;
– уграђена просторија за сагоревање (укључен горионик);
– грејање на струју.
Температура прања боца се лако подешава помоћу термостата.

7 – Кугласти вентил за пражњење резервоара за детерџент.

8 – Комунални прикључци у једној тачки.

9 – Електрично коло (у ИП55) са разводном кутијом од нерђајућег челика инсталираном на машини. Контролна табла од 24В од нерђајућег челика је опремљена ЛЕД индикаторима и контролним прекидачима за визуелно праћење и контролу свих операција.

10 – Димњак за изливање пара из машине, предиспонирано за могућу примену усисивача паре.

11 – Подесиве ноге постављене дуж бочних страна машине.

12 – Упутство за корисника/одржавање на енглеском језику.

Техничке карактеристике, параметри и захтеви:

Радно време машине израчунато на 200 боца на сат:

Ценовник :