Минибавери БРЕВОРКС ОППИДУМ КСНУМКСА-КСНУМКС

Индустријски минибус БРЕВОРКС ОППИДУМ КСНУМКСА-КСНУМКС Са кухињом БРЕВОРКС ОППИДУМ КСНУМКС Дозвољава производњу Од КСНУМКС до КСНУМКС литара пива дневно (Од једне до шест комада дневно). Ова конфигурација пиваре укључује скуп тенкова с производним капацитетом до  КСНУМКС КСНУМКС КСНУМКС литара топ ферментисаног пива or  3 240 000 литара пива са ферментисаним дном годишње. Индустријски дизајн и моћна опрема оплемењивача ОППИДУМ предетерминира ову пивару за произвођаче пива са захтјевом за високим производним капацитетом пива.

Аутоматска контрола Процеса кључања, процеса ферментације, процеса сазревања, медија.

Технички параметри :

Производни капацитети - дневно:

• КСНУМКС литара пивске поврће дневно - једна серија током 24 сата - извор сировина су слад или екстракт слада, хмељ, вода за пиће и пивски квасац
• КСНУМКС литара пивске поврће дневно - две серије у року од 24 сата - извор сировина су слад или екстракт слада, хмељ, вода за пиће и пивски квасац
• КСНУМКС литара пивске поврће дневно - три серије за 24 сата - извор сировина су слад или екстракт слада, хмељ, вода за пиће и пивски квасац
• КСНУМКС литара пивске поврће дневно - четири серије у року од 24 сата - извор сировина су слад или екстракт слада, хмељ, вода за пиће и пивски квасац
• КСНУМКС литара пивске поврће дневно - пет серија за 24 сата - извор сировина су слад или екстракт слада, хмељ, вода за пиће и пивски квасац
• КСНУМКС литара пивске поврће дневно - шест серија за 24 сата - извор сировина су слад или екстракт слада, хмељ, вода за пиће и пивски квасац

Производни капацитет - годишње:

• Пиво произведено методом ферментације на површини ......... 5 400 000 Литара годишње
• Пиво произведено методом ферментације испод дна ...  3 240 000 Литара годишње

Сировина :

• Класичне сировине: слад + хмељ + вода за пиће + пивски квасац + (по жељи и други састојци)
• Концентрати пива: Екстракт слада + хмељ + вода за пиће + пивски квасац + (по жељи и други састојци)
• ЦОКСНУМКС у боцама под притиском (цилиндри)
• Средства за прање и санирање

Контролни систем :

• Бревхоусе - опрема за кухање:
  • Вентили и клапне - компјутерска аутоматска контрола
  • Температуре - компјутерска аутоматска контрола
  • Мотори, пумпе - компјутерска аутоматска контрола
  • Тајминг - компјутерска аутоматска контрола
• Резервоари - ферментација, сазревање, светло пиво:
  • Температуре - компјутерска аутоматска контрола
  • Тајминг - компјутерска аутоматска контрола
• Медији - топла вода, ледена вода, хлађење хортиконом, резервоар гликола:
  • Температуре - компјутерска аутоматска контрола
  • Тајминг - компјутерска аутоматска контрола

Потребан простор за изградњу:

• Површина пода мин: од 459 до 640 м²
  
• Висина собе мин: 8.8 м

Електрични прикључак :

• Електрична утичница: КСНУМКСВ КСНУМКСпх / КСНУМКС Хз
• Потрошња електричне енергије:
  • за пивару са електричним генератором паре или електричним грејним елементима… 371 кВ
  • за пивару са гасним генератором паре ... 144 кВ

Систем грејања пива - опције:

• Електрични парни генератор
• Плински генератор паре - препоручен

Систем хлађења :

• Хлађење пивине: Пиће третирана хладна вода + Хладна вода са ледом (са гликолом)
• Хлађење резервоара: вода за хлађење леда (са гликолом)

Мицробревериес БРЕВОРКС ОППИДУМ ЦФ

Ферментација и сазревање у затвореним цилиндрично-конусним резервоарима је ефикасан и модеран начин производње пива, који је високо отпоран на контаминацију ферментационих напитака са нежељеним организмима. Прецизна контрола ферментације и сазревања доводи до трајних резултата константног квалитета и сензорних карактеристика пива. Ова схема пиваре је посебно погодна за производњу типова пива који користе горњи квасац, али је могуће произвести и све врсте пива са доњег ферментираног пива.

Израда пиваре БРЕВОРКС ОППИДУМ ЦФ (затворена ферментација):

1. Бревхоусе: 1.1 Бревхоусе: 1.2 Масх кетцх примари, 1.3 Бревхоусе: Масх кеттле сецондари, 1.4 Бревхоусе: Лаутер тун, 1.5 Бревхоусе: Воурлинг стораге танк, 1.6 Бревхоусе: Ворт кеттле, 1.7 Бревхоусе: Вхирлпоол, 1.8 Спремник топле воде (бојлер), 1.9 Резервоар за воду пречишћен ледом, 1.10 Измењивач топлоте, 2 Обрада воде, 2.1. Ферментација: 2.2 Ферментација, 2.3 Резервоари за сазревање, 3 Резервоари за сервирање, 4. Генератор топле паре, 4.1. Хлађење: 4.2 Јединица за хлађење гликолом + Резервоар за воду за хлађење леда , 4.3 Плочасти измењивач топлоте за хлађење сладовине / топле воде, 6 Плочасти измењивач топлоте за хлађење леденом водом, 6.1. Санитација: 6.2 Мобилна ЦИП пумпа, 7 * ЦИП станица, 7.1. Производња индустријских гасова: 7.2 Компресор, 7.3 Прозрачивање ворта камен, 8 Пиво потискује инертни гас, 8.1. Управљање квасцем: 8.2 Резервоар за квасац, 9 * Станица за ширење сојева квасца, 9.1. Филтрација пива: 10 * Примарни и секундарни филтер, 10.1. Пуњење и продаја пива: 10.2 * КЕГ прање и машина за пуњење, 10.3 * Дистрибуција и продаја пива * XNUMX Куцање пива.

КОНТРОЛНИ СИСТЕМ ЗА ПОВРШИНСКИ БРЕВОРКС ОППИДУМ

Управљачки систем АЦ (аутоматска контрола):

Аутоматски контролисана пивара са рачунарском подршком и већином операције контролише рачунар према изабраном програму у централној контролној табли. Контролна плоча је дизајнирана са екраном осетљивим на додир, на којем произвођач изабере рецепт и започиње програм који контролише производни процес. Бревмастер контролише и врши лабораторијске тестове, обезбеђује припрему сировина и пиваре за процес.