Opis
Компактна потпуно аутоматска машина за пуњење и затварање против притиска са две интегрисане јединице:
- потпуно аутоматска изобарична јединица за пуњење стаклених боца и алуминијумских лименки – шест електронских вентила
- потпуно аутоматска пнеуматска јединица за затварање боца са крунастим поклопцима – једна глава за затварање
- потпуно аутоматска јединица за затварање алуминијумских лименки – једна глава за затварање
Брзина рада (важи за контејнере од 330 мл): до 850 боца или лименки на сат (у зависности од оператера, производа, температуре, пенушавости, притиска)
Технички параметри
| Максимални радни капацитет: контејнери од 330 мл | до 850 боца или лименки на сат ако се користи само пуњење и дегазација, до 640 боца на сат са дуплом претходном евакуацијом кисеоника (у зависности од оператера, производа, температуре, пенушавости, притиска) – вредност важи за воду |
| Максимални радни капацитет: контејнери од 500 мл | до 750 боца или лименки ако се користи само пуњење и дегазација, до 590 боца на сат са дуплом претходном евакуацијом кисеоника (у зависности од оператера, производа, температуре, пенушавости, притиска) – вредност важи за воду |
| Максимални радни капацитет: контејнери од 750 мл | до 650 боца или лименки ако се користи само пуњење и дегазација, до 540 боца на сат са дуплом претходном евакуацијом кисеоника (у зависности од оператера, производа, температуре, пенушавости, притиска) – вредност важи за воду |
| Број: вентили за пуњење / главе за затварање | 6 вентила за пуњење / 1 глава за затварање боца / 1 глава за заваривање лименке |
| Висина радног стола | 1150 мм +/- 50 мм |
| Мин. величина боца: пречник / висина | КСНУМКСмм / КСНУМКСмм |
| Макс. величина боца: пречник / висина | КСНУМКСмм / КСНУМКСмм |
| Макс. величина лименки: пречник / висина | КСНУМКСмм / КСНУМКСмм |
| Прикључак за струју | 380-420В 50/60 Хз три фазе |
| Потрошња електричне енергије | 3.0 кВ / х 7 Амп |
| Максимални притисак у резервоару за пуњење | 5 бара / 72 пси (тестирано на 9 бара / 130 пси) |
| Потрошња компримованог ваздуха | 120 лт / мин 7 бара |
| Прикључак цеви за производ за пиће | ДИН 32676 ТРИЦЛАМП Д = 51мм (остале врсте на захтев) |
| Прикључак ЦО2 / Н2 | Јохн Гуест 8мм или Фемале Г 3/8 ”гас |
| Прикључак компримованог ваздуха | Јохн Гуест 8мм или Фемале Г 3/8 ”гас |
| Прикључак стерилне воде | Женски Г 1/2 ”/ 3.5 бара |
| Максимална температура чишћења | 60 ° Ц / 140 ° Ф (на захтев 85 ° Ц / 185 ° Ф) |
| Материјал резервоара за пуњење | АИСИ 304 (вентили за пуњење АИСИ 316) |
| Температура пуњења | КСНУМКС-КСНУМКС ° Ц |
| Производи од пића | Пиво, газирана вода, газирани јабуковача, вино, безалкохолна пића |
| Крунске капе | 26 мм или 29 мм |
| Тип лименки | Све уобичајене типове које је дефинисао купац (доступне само са опционим комплетом за адаптацију) |
| Димензије | ШкДкВ: 2980 к 905 к 1980 мм |
| Тежина нето | КСНУМКС kG |
Технички опис :
- Машина је произведена од нерђајућег челика и пластичних маса различитих дебљина.
- Конструкција је постављена на четири точка која се закључавају за лакши транспорт машине.
- Ова машина са двоструким блоком је дизајнирана да помогне у пуњењу газираних или негазираних пића у стаклене боце са крунастим поклопцима или алуминијумске лименке са поклопцима за лименке. Две јединице у једном компактном блоку са челичном базом на точковима.
- Систем за испирање ЦО² омогућава нашим купцима да достигну боље нивое ТПО (Тотал Пицк уп оф Окиген).
Два различита система за пуњење укључена у једну машину:
а) Конфигурација пуњења боца:
б) Конфигурација пуњења лименке:
Веома побољшан дизајн са много нових и побољшаних функција:
Пуњење куполе са електропнеуматским вентилима против притиска
Купола за пуњење против притиска, опремљена са шест електропнеуматских вентила погодних за пуњење газираних производа у стаклене боце и алуминијумске лименке.
Аутоматско подешавање висине куполе за пуњење.
- Торањ за пуњење има резервоар са зрцално полираном унутрашњом површином и сонду за контролу нивоа.
- Тачност нивоа пуњења +/- 2мм
- Бржи циклус пуњења
- Интегрисани електронски рад без четкица за тачније позиционирање лименки и брже сервисирање
- Контролна табла са ХМИ екраном осетљивим на додир од 7” у боји ГТ-АМП ПЛЦ
- Потпуна контрола циклуса машине кроз интерактивни екран осетљив на додир
- ИТ паметни уређај: Потпуна интернет веза за удаљену техничку дијагнозу и помоћ
- Лака видљивост и приступ са свих страна кроз прозирна врата за лакше одржавање
- Флексибилност за пуњење скоро сваке величине алуминијумских лименки или боца
- Једноставна и брза промена формата лименке/боце
- Сачувани рецепти за конзерве и флаше за лако управљање различитим форматима
- Аутоматско подешавање висине и нивелисање кроз рецепте за лименке и флаше
Како машина ради:
- Пунило је погодно за пуњење против притиска са испирањем ЦО² за прави противпритисак при просечном притиску од 3 бара. (Максимални радни притисак је 6 бара)
- Механизам за храњење ради у линеарном режиму и помера 6 лименки или флаша једну за другом испод глава за пуњење, једну конзерву или флашу до сваког вентила за пуњење.
- Када свих шест лименки или боца дођу у исправну позицију пуњења, пнеуматски цилиндри испод сваког вентила подижу лименке/боце и стављају их у директан контакт са вентилима за пуњење, затварајући врат.
У овом тренутку почиње циклус пуњења и ради следеће:
| Корак : |
Пуњење боца: | Пуњење лименки: |
| 1 | Предевакуација ваздуха унутар боце (може се подесити за једнократну или двоструку предевакуацију). | Доводи притисак у лименке угљен-диоксидом из спољних боца за довод ЦО² под притиском. |
| 2 | Унутар боце се ствара вакуум. | Испирање унутрашњости лименки протоком чистог угљен-диоксида да би се уклонио кисеоник унутар лименки, а истовремено и извлачењем ваздуха преко усисног вентила. |
| 3 | Испирање унутрашњости боца протоком девичанског угљен-диоксида да би се уклонио кисеоник унутар боца, и истовремено извлачењем ваздуха преко усисног вентила. | По други пут под притиском лименке са угљен-диоксидом из резервоара за пуњење. |
| 4 | Врши се пуњење боца против притиска. | Изводи се пуњење лименки под притиском. |
| 5 | Стабилизујућа пауза како би се производ напитка слегнуо у боце и спречио његово пењење. | Стабилизујућа пауза да би се производ напитка слегнуо унутар лименки и да би се спречило његово пењење. |
| 6 | Дегазација боца (преко вентила за њушење) | Дегазација лименки (преко вентила за њушење) |
Механизам за храњење поклопца:
Механизам за довод за крунске чепове боца и поклопце алуминијумских лименки:
Механизам за постављање и спајање поклопаца лименки:
- Када се напуне, лименке или боце се померају са станице за пуњење и транспортером транспортују до јединица за затварање.
- Током овог путовања дозатор са поклопцима поставља по један поклопац на сваку лименку која пролази испод ње или дозатор са крунастим поклопцем поставља један крунски поклопац на сваку боцу.
- Непосредно пре подизања поклопца или затварања могуће је додати убризгавање топле воде како би се створила експлозивна пена елиминисала било какав остатак ваздуха унутар грла лименке/боце (опциона опрема – уређај за фиксирање).
- Изнад дозатора за поклопце налази се пуфер за поклопац који се може пунити он-лине. Магацин за поклопац може да прими до 800 поклопаца, нудећи приближно један сат укупне аутономије производње.
- Када се лименка са поклопцем налази испод главе за заваривање, пнеуматски клип подиже конзерву, док се два ваљка за заваривање померају да заптиве крај лименке за тело лименке.
- С друге стране, када се боца налази испод главе крунског поклопца, пнеуматски клип подиже боцу до пнеуматске главе за затварање завршавајући циклус затварања.
- Сада је лименка/боца спремна за паковање. Сваки контејнер се транспортером транспортује до акумулационог стола или станице за паковање.
Поред тога, машина је опремљена са:
- Сет за убризгавање ЦО² је опремљен вентилима направљеним од нерђајућег челика.
- Улаз производа је комплетан са пнеуматским лептир вентилом.
- Панел са манометром од нерђајућег челика и регулацијом притиска за дизалице и подешавање противпритиска у горњем резервоару (опционо – пропорционални вентил за потпуну аутоматску регулацију по рецептима)
- Горњи резервоар опремљен манометром и термометром од нерђајућег челика.
- Вакууммер на вакуумском резервоару.
- Контролна табла са ХМИ екраном осетљивим на додир од 7” у боји ГТ-АМП ПЛЦ
- Светло у 3 боје (семафор) за индикацију тренутног статуса.
Аутоматска јединица за затварање са једном главом за крунске капе
- Аутоматска јединица за затварање је направљена од нерђајућег челика, пластичних материјала одобрених за употребу у храни и челичних легура, што олакшава одржавање чишћења и стерилизацију и обезбеђује дуг животни век.
- Максимални проток је 800 боца на сат
- Погодан је за примену круница пречника Ø 26 мм или Ø 29 мм.
- Машина је погодна за обраду цилиндричних стаклених боца пречника од Ø 55мм до Ø95мм и максималне висине 360мм.
- Глава за затварање се аутоматски подиже преко мотора и омогућава рад са различитим форматима боца (чуваних у различитим рецептима).
- Поклопци круне се напајају преко аутоматског вибрационог додавача, фотоћелије на отвору за плуте, уређаја за заустављање/старт како би се избегло оштећење затварача.
- Сви делови машине су произведени са ЦНЦ машинама алатима.
Јединица за затварање је опремљена са:
- Један сет звездице за позиционирање и транспортера за цилиндричне стаклене боце
- Уређај за затварање за Ø26мм крунске капице или Ø29мм (одвод компатибилан за обе величине, глава за затварање се мења)
- Поклопци посуде за оријентацију, вибрирајући тип
- Упутство за одржавање и рад и списак резервних делова
- Заштитни штитници у складу са ЦЕ нормама нови дизајн
Туш са водом након циклуса затварања флаше/канте (опциона опрема)
Млаз воде се распршује на спољну површину боце/канте да би се очистио вишак производа или пене са боца/канти.
Пражњење пуних боца са ротационог стола за довод – може се заменити транспортером за довод (опциона опрема)
Боце се ручно истоваре са ротационог излазног стола.
Излазни ротациони сто се по жељи може заменити транспортером који транспортује пуне боце на другу машину.
Даљинска помоћ преко Етхернета – опциони сервис и опрема (опциона опрема)
- Интерактивни ХМО интерфејс на ПЛЦ-у за праћење напретка производње на лицу места, управљање производњом ГТ-АМП контролу и даљинску помоћ.
- Систем омогућава нашем техничару да буде директно у контакту са нашим купцима и машином у случају проблема.
- Двосмерна комуникација између машине и удаљеног система омогућава да се у реалном времену види да ли оператер ради на исправан начин на екрану осетљивом на додир и може се користити за контролу машине са наше стране ради интервенције у реалном времену (ако је потребно – на захтев купца).
Аутоматска машина за етикетирање боца (опциона опрема)
Аутоматска јединица за етикетирање боца за наношење самолепљивих етикета. Аутоматска машина за линеарно етикетирање опремљена за наношење једне самолепљиве етикете на стаклене боце. За боце максималног пречника 300мм.
Капацитет до 1500 боца на сат.
- Минимална дужина етикете: 10 мм
- Максимална дужина етикете: 130 мм
- Минимална висина етикете: 10 мм
- Максимална висина етикете: 80/120/160/240 мм
- Минимални пречник контејнера: 40 мм
- Максимални пречник контејнера: 130 мм
- Минимална висина контејнера: 150 мм
- Максимална висина контејнера: 370 мм
Основни оквир и општа структура
- Носећи оквир израђен је од заварених челичних профила и опремљен је ножицама подесивим по висини.
- Горња површина је плоча од угљеничног челика, прекривена лимом од нерђајућег челика АИСИ 304.
- Преглед је могућ кроз бочна врата и бочне лајсне оквира обложене плочом од нерђајућег челика АИСИ 304.
- Стандардна боја машине: РАЛ 7038.
- Машина је унапред договорена за инсталирање друге станице за етикетирање у будућности.
Станица за самолепљивање етикета
Машина опремљена једном самолепљивом станицом за етикетирање инсталираном на вертикалним клизачима, лако подесивим, састоји се од:
- Корачни мотор
- Погон и управљачки микропроцесор који су предодређени за рад јединице за штампу (опционално)
- Вучена гумена рола са контрастном ролом постављеном на опруге
- Језик за етикетирање налепница висине 80/120/160/240 мм
- Носећа плоча колута Ø 320 мм опремљена осовином за одвијање
- Моторизовани намотач папира за налепнице
- Фотоћелија за детекцију флаша
- Фотоћелија за откривање налепница
- Дугмад за погон укључена у групу
- Кутија са погоном и електричним деловима од нерђајућег челика, са отвореном приступном плочом у комплету са генералним прекидачем за закључавање
- Ручно подесиви систем носача од нерђајућег челика, комплетан дигитални индикатор за лако подешавање
- Једноставно и краткотрајно одржавање и подмазивање због високог квалитета употребљених компонената и материјала
- Машина је дизајнирана да има максималну доступност за чишћење и уклањање остатака
Заштитници
- Заштитници су присутни дуж цијелог периметра основног оквира.
- Штитници су израђени од нерђајућег челика АИСИ 304 са прозорима од прозирног материјала. Врата која се могу отворити опремљена су микро прекидачима типа интерлоцк.
- Главни преносник је пужног круна и подмазан у уљном купатилу.
- Системи за пренос напојних вијака су у комплету са сигурносним електромеханичким уређајима квачила који заустављају машину у случају заглављивања боца.
Систем за брисање
- Брисање налепница сунђерастим ваљцима.
Систем управљања машином
- Пнеуматско постројење је у комплету са јединицом за регулацију притиска, ваздушним филтером и подмазивачем ваздуха.
- Главни електрични панел, водонепропусног типа, интегрисан је у структуру машине.
- Све команде машине и лампице статуса / сигнала централизоване су на једној управљачкој плочи, у комплету са уклоњивом станицом са дугметом (хитно заустављање + пулсни тастери за кретање).
- Аутоматско затварање довода машине у случају нагомилавања боца на страни испуштања.
- Сви електрични и пнеуматски кругови за напајање и управљање направљени су у складу са најновијим међународним стандардима.
Антикорозивни третман
- Употреба материјала који нису изложени корозији као нерђајући челик, легуре не обојених метала и пластични материјали.
- Делови од угљеничног челика пролазе антикорозивну обраду вишеслојним епоксидним бојањем.
Инкјет кодер датума интегрисан у машину за етикетирање (опциона опрема)
- Екран: 2,8″ ЛЦД у боји
- Плуг'н Плаи дизајн: Хевлетт Пацкард ТИЈ КСНУМКС технологија штампе
- Слике за штампање: алфанумерички, лого, датум / време, датум истека
- Линије за штампање: линије КСНУМКС. Укупна висина линије је ограничена на КСНУМКС мм
- Брзина транспортера: КСНУМКС метара у минути
ЦИП систем (опциона опрема)
Полуаутоматски ЦИП систем са два резервоара за хемијско чишћење опреме за флаширање и свих црева и цевовода.
ЦИП машина се састоји од:
- 1. резервоар: нерђајући челик АИСИ 304 Л, капацитет 150 Лт, намотај од нерђајућег челика за електрично грејање, носеће ноге од нерђајућег челика за топлу воду + детерџент.
- 2. резервоар: нерђајући челик АИСИ 304 Л, капацитет 150 Л, носеће ноге од нерђајућег челика за хладну воду за испирање.
Сет ручних лептир вентила – нерђајући челик, санитарног типа.
Центрифугална пумпа за чишћење, нерђајући челик, капацитета
Оквир од нерђајућег челика, са подесивим носећим ногама, на који је монтирана и повезана горе наведена опрема.
Пнеуматска мембранска пумпа од нерђајућег челика (опциона опрема)
- Пнеуматска мембранска пумпа од нерђајућег челика за довод производа до машине за пуњење (опциона опрема неопходна за употребу са негазираним пићима)
- Пнеуматска мембранска пумпа је направљена од нерђајућег челика АИСИ 316.
Ценовник :
kod: |
Опис: |
Цена: |
Основна опрема |
||
| БФА-МБ611-ХЦПМ | Аутоматска компактна машина за пуњење и затварање против притиска за стаклене боце и алуминијумске лименке (6 глава за пуњење + 1 јединица за затварање боца + 1 јединица за затварање лименки). | На захтев |
| БФА-МБ611-БЦЦЛ | Опрема за употребу машине са једним форматом боце, једним форматом крунског поклопца (Ø 26 мм), једним форматом поклопца лименке | У цени |
| БФА-МБ611-САПЕ | Једнократна предевакуација ваздуха | У цени |
| БФА-МБ611-ДАПЕ | Двострука предевакуација ваздуха | У цени |
| БФА-МБ611-ЦНДС | Сет делова потребних за реконфигурацију машине за коришћење са једним форматом алуминијумских лименки (шест специјалних вентила за пуњење) | У цени |
| Укупна ЕКСВ цена основно опремљене машине | На захтев | |
Опциона опрема за јединицу за пуњење |
||
| БФА-МБ611-ОЦФЕ | Сет делова за мењање за различите пречнике боца или лименки (1 нови формат) | На захтев |
| БФА-МБ611-ОЦДБ | Лажне боце за ЦИП процес чишћења – за вентиле за пуњење боца ГТ-АМП враћају ЦИП хемикалије у резервоар производа (2 сета) | На захтев |
| БФА-МБ611-ОЦПЦ | ЦИП цевни колектор – специјални цевни разводник за лако чишћење свих машина коришћењем екстерне ЦИП станице | На захтев |
| БФА-МБ611-ОХТВ | Комплет за прање на високим температурама за хемијско чишћење машине врелим каустичним раствором на 85 ⁰Ц помоћу екстерне ЦИП станице | На захтев |
| БФА-МБ611-ОАХА | Електрични аутоматски систем за брзо подешавање висине глава за пуњење | На захтев |
| БФА-МБ611-ОАХА | Сет млазница за пуњење за један додатни формат лименке или флаше (комплет од 6 к 25 € сваки) | На захтев |
| БФА-МБ611-ОБХП | Делови за руковање боцом/кантом за руковање једним додатним форматом лименки или боца (са различитим пречником) | На захтев |
| БФА-МБ611-ОПДП | Пнеуматска мембранска пумпа од нерђајућег челика са цевним прикључцима (неопходно за употребу са негазираним производима) |
На захтев |
| БФА-МБ611-ОНРВ | Неповратни вентил производа (избегава повратни ток производа од пића из машине за пуњење у изворни резервоар на улазу) | На захтев |
| БФА-МБ611-ОСВС | Резервне заптивке за 6 вентила за пуњење (6 комплета по 31 € сваки) | На захтев |
| БФА-МБ611-ОЦСД | Уређај за прскање након излаза из јединице за затварање боце/канте за прање спољне површине боца/канти од вишка пене | На захтев |
| БФА-МБ611-ОФХЦ | Црево за храну са ТриЦламп конекторима цеви за довод производа – погодно за стерилизацију паром (цена по метру) | На захтев |
| БФА-МБ611-ОФВЦ | Паковање у фумигирани дрвени сандук и блистер за поморски транспорт | На захтев |
Опциона опрема за јединицу за затварање боца |
||
| БФА-МБ611-ОЦ29 | Заменити делове за употребу круница Ø 29 мм | На захтев |
| БФА-МБ611-ОХВИ | „УРЕЂАЈ ЗА ФОББИНГ“ – Убризгавање топле воде за стварање експлозивне пене како би се елиминисао остатак ваздуха унутар врата лименке/флаше – топлу воду треба да обезбеди купац | На захтев |
| БФА-МБ611-ОЦБФ | Сет делова за промену за сваки додатни формат цилиндричних боца (1 сет = сваки формат) | На захтев |
| БФА-МБ611-ОЦРЦ | Опрема за затварање боца металним чеповима РОПП (за боце вина) | На захтев |
| БФА-МБ611-ОЦНЦ | Опрема за затварање боца природним чеповима (за боце вина) | На захтев |
Опциона опрема за јединицу за затварање конзерви |
||
| БФА-МБ611-ОЛФЕ | Сет делова за мењање за различите пречнике поклопаца (за затварање лименки) – 202 / 200 / 220 (1 нови формат) | На захтев |
Друга опциона опрема |
||
| БФА-МБ611-ОЕТМ | Модем са Етхернет везом за удаљену софтверску помоћ | На захтев |
| БФА-МБ611-ОМЦЕ | Механички лифт за чепове за флаше | На захтев |
| БФА-МБ611-ОЦИП | ЦИП систем са два резервоара 2к 150 литара | На захтев |
| БФА-МБ611-ОСАЛ | Линеарна самолепљива машина за етикетирање флаша/канти | На захтев |
| БФА-МБ611-ОИДЦ | Инкјет кодер датума интегрисан у машину за етикетирање | На захтев |
| БФА-МБ611-ООЦЦ | Излазни контејнерски колектор пречника 800 мм (моторизовани сабирни сто за флаше и лименке) | На захтев |
