БФА-МБКСНУМКС Аутоматско пражњење боца за испирање бункера

 108972 Без пореза

Моноблок са аутоматским испирањем флаша, изобарним пуњењем флаша и затварањем флаша.

Електронски вентили – тип БФА-МБ2000.
Сатни учинак: 1200 бпх – 1800 бпх (цилиндричне боце 0,33 л*) – Капацитет излаза зависи од врсте пива, температуре и притиска. Даље отплињавање и убризгавање гаса ће одузети више времена!

Температура пуњења 0°Ц – 4°Ц
Нерђајући челик АИСИ 304

Шифра: БФА-МБКСНУМКС Kategorija: Ознаке: , , ,

Opis

Принт Фриендли, ПДФ и е-пошта

Моноблок са аутоматским испирањем флаша – изобарично пуњење флаша – затварање флаша – електронски вентили – тип БФА-МБ2000

БФА-МБ2000-Аутоматски-моноблок-пуњач за флаше

Сатна снага: 1200 бпх – 1800 бпх (цилиндричне боце 0,33 л*) – Капацитет производње зависи од врсте пива, температуре и притиска.
Даље отплињавање и убризгавање гаса ће одузети више времена!
Температура пуњења 0°Ц – 4°Ц
Нерђајући челик АИСИ 304

 

Радни циклус:

Боце на покретној траци се одвајају и стављају испод клешта. Ова клијешта чврсто држе врат боце. Током ротације, клешта се такође окрећу. Боце се окрећу надоле и стављају под машину за пуњење са двоструким вакуумом и високим притиском са осам глава за пуњење.

Боце на покретној траци су одвојене и воде до улазне звезде која их поставља на нерђајућу површину са правилним и глатким ротирајућим ефектом.

Пнеуматски цилиндри подижу боце и доводе их директно испод млазница за пуњење (компримованим ваздухом)

 

 

Технички опис :

  1. Део за испирање – млазнице – са девет хватаљки. Купола за испирање је од нерђајућег челика АИСИ304. Делови који су у контакту са течношћу за чишћење су направљени од АИСИ 316 док су пластични делови направљени од другог материјала. Машина је такође опремљена ручним системом за подешавање растојања између клешта и нивоа на различитим висинама боца. Покрет механичких делова се врши помоћу ланаца од челика или пластике (смањење буке).
  2. Основа машине је чврсто заварена конструкција са ослонцима подесивим по висини, отпорним на савијање или вибрације.
  3. Ту је и ослонац главног пунила, погонског система, брега за спуштање цилиндара за рекуперацију ваздуха, зупчаника који контролишу улазне/излазне звезде и померање.
  4. Све компоненте се могу лако прегледати.
  5. Ротирајућа плоча која носи резервоар је повезана са базом машине помоћу диска лежаја великог пречника и вођена је самоподмазујућим навлакама.
  6. На ротационој плочи која држи цилиндре причвршћен је зупчани точак који покреће мотор зупчаника; ротациона плоча је заварена да гарантује апсолутну крутост.
  7. Резервоар је повезан са ротационом плочом преко ручно подесивог система по висини тако да се боце различитих величина могу користити упркос ограниченом ходу цилиндара.
  8. Висина се може подесити малим ручним точком.
  9. Цилиндри за рекуперацију ваздуха се подижу компримованим ваздухом и спуштају помоћу брега.
  10. Систем за дистрибуцију компримованог ваздуха је повезан са свим цилиндрима и подешен је самоподмазујућим редуктором притиска.
  11. Изобарични резервоар је повезан са ротационом плочом преко ручно подесивог система висине тако да се боце различитих величина могу користити упркос ограниченом ходу цилиндара. Висина се може подесити помоћу малог ручног точка.
  12. Млазнице за пуњење причвршћене за изобарични резервоар могу се лако демонтирати.
  13. На електричној плочи се налазе нисконапонски тастери за управљање и термални релеји.
  14. Поред тога, сигурносни прекидачи су постављени и на клизним и на улазно/излазним звездама.
  15. Цилиндри су опремљени ексцентром за спуштање тако да се, након пуњења, боце механички спуштају на излазну звезду.
  16. Резервоар под притиском, направљен од дебелог, чврстог нерђајућег челика, може да ради на притиску од шест бара (тестирано на притиску од седам бара у складу са ПЕД безбедносним директивама). Комплетан је са одвојивим поклопцем (високо полирани са огледалом са унутрашње стране.)
  17. Контролници нивоа производа налазе се на поклопцу посуде под притиском.
  18. На предњој страни резервоара налази се мали прозор за преглед.
  19. Посуда за извор производа повезана је са централним дистрибутивним системом дела за пуњење помоћу цеви за напајање која је опремљена изолационим вентилом.
  20. Мање цеви повезују централни дистрибутивни систем са резервоаром под притиском.
  21. Млазнице за пуњење су причвршћене за резервоар под притиском помоћу вијака који се лако демонтирају.
  22. Млазнице за пуњење од нерђајућег челика израђују се посебно за ову машину у високо специјализованим радионицама. Загарантована је савршена стерилизација и беспрекорна поузданост система.

 

За правилно пуњење потребно је пунити производ на константан начин и под истим притиском!

Вентил за пуњење 'ДПС'

Тип ДПС вентил за пуњење је дизајниран специјално за пиво, cider + друга газирана пића која су осетљива на промене кисеоника. То је двоструки вентил за отпуштање гаса који смањује кисеоник у боци на занемарљив ниво.

Прецизна конструкција вентила обезбеђује савршен рад чак и при веома високом притиску. У случају делимичног или потпуног оштећења боце, вентил се одмах искључује због своје осетљивости на разлике притиска како би се спречило ширење компримованог гаса или течности.

 

Аутоматска круна куполе (једна глава)

Погодно за крунске чепове Ø 26 мм на стакленим боцама.

  • Уређај за пуњење поклопца од нерђајућег челика са вертикалним затварањем
  • Оутфалл
  • Уређај за проверу присуства крунских капа
  • Глава притиска која трајно обликује капу
  • Контролна камера
  • Централни стуб куполе за уградњу на МОДУЛБЛОЦК
  • осовина (звезда)
  • звезда са десет преграда
  • Редуктор

 

ПАРАМЕТРИ (боца):

Затварање: 26 мм (круна капа)

Цилиндричне стаклене боце 330мл

Мак диам. 110мм

Висина боца 180 – 350 мм или 150 – 320 мм

 

 

ТЕХНИЧКЕ КАРАКТЕРИСТИКЕ:

  • Машина за испирање: електрична
  • Машина за пуњење и затварање: ручна – механичка
  • Вакум пумпа типа ринф, са малим резервоаром од нерђајућег челика АИСИ 304
  • Млазница за воду пре затварања боца
  • Лубрикатор
  • Сет подесивих ногу од нерђајућег челика М30
  • Стандардне боце се померају у смеру казаљке на сату. У смеру супротном од казаљке на сату на захтев и уз доплату.
  • Машина направљена за један цилиндрични пречник боце, једну величину чепа
  • Транспортер за флаше (нерђајући челик аиси 304); стандардни тип пресека 100*100мм

 

 

Водоотпорна електрична плоча од нерђајућег челика са контролама ниског напона, плц, са инвертером и дисплејом:

ПЛЦ, Електромеханика: Телемецаникуе

Дисплеј, инвертер: Телемецаникуе или Сиеменс

 

Параметри употребљивих боца:

Мин/Максимални пречник боце: 55 до 110 мм

Мин / Мак висина боце у стандардној верзији: 170 до 340 мм

Максимална разлика у висини између најниже и највеће боце: 170 мм

Толеранција пречника боца: +/- 2мм

 

Фазе процеса:

1) Дегазација из боца кроз вакуум пумпу (једном или двоструком);
2) Компензација притиска у боцама убризгавањем инертног гаса;
3) Изобарично пуњење (на овој машини нема сигурносне жичане мреже);
4) Пражњење притиска;
На крају циклуса пуњења, боце се транспортном траком транспортују до предњег дела машине (на страну оператера).

 

Напајање:

Електрични захтеви : 7,5 кВ 3пх 400 В 50Хз.
Пнеуматика: Компримовани ваздух 6 бара
Потрошња ваздуха: 400 Нл са унутрашњим навојем 3/8” – Рилсан цев 10мм
Вода (бар): 3,5 са ½” унутрашњим навојем
ЦО2/Н : цилиндар са редуктором 2,5 бара са унутрашњим навојем 1/4” – Рилсан цев 10мм
Конектор производа: ДН 32 унутрашњи навој
ЦИП конектор: ДН 32 унутрашњи навој

Потрошња ЦО2 на 1бар: 2гр./лт. (зависи од температуре флаширања, притиска и других параметара)

 

Напомене о инсталираној електричној енергији:

  • 1.5 Кв за главни мотор
  • 0.75 Кв за погон транспортера
  • 3 Кв за вакуум пумпу
  • 0.18 Кв за подизање уређаја за испирање
  • 1.5 Кв за управљање пумпом у случају да машина има могућност рада гравитацијом

 

ТЕХНИЧКИ ПОДАЦИ

– Максимална висина: 340-370 мм
– Димензије машине: цм 300к120к200 х
– Нето тежина: 1500 кг
* Само информативно

 

 

БЕЗБЕДНОСТ И СТАНДАРДИ

  • Комплетне сигурносне преграде од нерђајућег челика АИСИ 304
  • Заштитни штитници у складу са ЦЕ стандардима, са отворима за отварање и уређајем за хитне случајеве који заустављају машину када се отвори
  • Сигурносни уређаји у целој машини у складу са ЦЕ и директивама о машинама
  • Тест: ИСПЕСЛ – ПЕД
  • Заптивке и пластични делови који су у контакту са производом су направљени од материјала који је у складу са релевантним директивама

 

 

 

Опциони прибор :

  • Уређај за чишћење када боца експлодира (уређај за чишћење вентила за пуњење када флаша експлодира) ... КСНУМКС Еур
  • Фотоћелија због недостатка боца (на улазу) или када је пуна флаша (на излазу) … 650 Еур за сваку
  • ЦИП камера за стерилизацију (камера за чишћење лажних боца) ... КСНУМКС Еур
  • Лажне боце са брзим отпуштањем .. 1940 Еур за сваки вентил за пуњење
  • Сензор боце (микропрекидач на излазу из пуњача)  ... КСНУМКС Еур
  • БЛА-МБКСНУМКС Аутоматски моноблок етикета за бочице ... КСНУМКС Еур

 

Опис додатне опреме:

 

Уређај за чишћење у случају експлозије флаше (боца 6-20)

Уређај за чишћење вентила за пуњење када боца експлодира

За машине за пуњење са осам до двадесет вентила за пуњење (није доступно за шест вентила за пуњење)

 

пхотоцелл

Фотоћелија због недостатка флаша (на улазу) ИЛИ када је машина пуна флаша (на излазу) – (цена за сваку)

Јединична цена за сваку фотоћелију

 

ЦИП СТЕРИЛИЗАЦИЈА ЦАМ-06-24

Користи се за ЦИП чишћење машине помоћу лажних боца. Ово решење је веома ефикасно када је у питању темељно чишћење машине. Може се урадити када је машина у покрету и када производ пролази кроз сва машинска кола (вентили за пуњење, резервоар и цевовод) – укључујући и вакуумско коло (у случају да машина је опремљена вакуумским кругом и било којим системом за дегазацију – једноструким или двоструким).

Машина мора бити опремљена лажним боцама без отвора на дну када се користи рециркулација вакуумског кола.

У случају машине опремљене без дегазације, лажне боце ће бити опремљене малим отвором на дну како би се омогућило чишћење детерџентом.

Производ за чишћење се доводи у машину из улаза за производ машине. Са ротацијом машине, вентили за пуњење се отварају и лажне боце се према томе потпуно пуне производом за дезинфекцију.

Специјални брег на резервоару машине ће омогућити отварање свих тастера вентила (1, 2 или 3 дугмета у зависности од типа вентила). Притискање дугмади ће стога вршити сама камера и то ће омогућити производу за чишћење да се врати из лажне боце кроз све кругове укључујући ЦО2 коло и ван кроз вакуумско коло.

У случају машина опремљених дегазирањем, производ за чишћење излази из вакуумског дела (што је тачка на којој је прикључена вакуум пумпа). НАПОМЕНА: Неопходно је уградити тросмерни вентил на вакуумску цев како би се спречило да се производ за чишћење врати назад у резервоар за усисавање.

Окретањем улаза и излаза средства за дезинфекцију могуће је „испирање уназад“

Овај систем је специјално дизајниран за машине са двоструким системом за прекуацију (дегазирање) (ДПС вентил), али се може користити и за друге верзије, под условом да лажне боце имају рупе на дну за испуштање санитарног производа.

Систем гарантује веома добро машинско чишћење без уградње колектора који се не може уградити на мале машине.

За ово решење, машина мора бити опремљена лажним затвореним боцама (за све вентиле за отпуштање гаса) и лажним боцама са рупом за друге вентиле.

У случају "С" вентила, брега није нужно потребна.

 

 

Лажне боце са брзим отпуштањем

Лажне боце са брзим отпуштањем (цена за сваки вентил за пуњење)

 

 

Сензор за флашу

Микропрекидач на излазу пуњача

Ови уређаји омогућавају машини да се заустави и пређе у хитно стање када се боца заглави на излазу из дела за пуњење. Спречава оштећење боце и оштећења делова машине.

 

 

 

Додатне информације

тежина КСНУМКС kG
Димензије КСНУМКС × КСНУМКС × КСНУМКС мм
Контролни систем

АЦ – аутоматски

Recenzije

Још нема коментара.

Само пријављени корисници који су купили овај производ могу оставити преглед.