PFL-4000FB : Pasterizues i rrjedhshëm për pijet e gazuara (4000 litra në orë)

Pasterizues me tre faza për përpunimin deri në 4000 litra birrë, musht ose pije të tjera të gazuara në orë, bazuar në sistemin e ngrohjes së ujit të nxehtë, me sistemin automatik të kontrollit për temperaturën e pasterizimit, kohën e pasterizimit dhe temperaturën e daljes.

Përshkrimi teknik dhe pajisjet:

Karakteristikat kryesore:

• Pije rrjedh në spiralen tuba e cila është e rrethuar me ujë të nxehtë.
• Të gjitha pjesët në kontakt me një pije janë bërë prej çeliku inox.
• Kontroll automatik i temperaturës së pijeve.
• Kontroll automatik i kohës së pasterizimit.
• Kontroll automatik i temperaturës së ujit.
• Rregullimi automatik i temperaturës së prodhimit të pijeve
• Montuar në kornizën kryesore çelik inox
• Pastrim i shpejtë dhe i lehtë duke përdorur një stacion të jashtëm CIP (makina CIP nuk përfshihet)

Parametrat e pasterizimit:

• Vëllimi maksimal i lejuar i ngopjes me karbondoksid: 6g CO2 / litër
• Shpejtësia maksimale e rrjedhës së pijeve: 4 000 litra / orë - Kjo vlerë mund të ndryshohet nga operatori.
• Temperatura e hyrjes: nga + 2 ° C deri në + 6 ° C - Kjo vlerë mund të ndryshohet nga operatori.
• Temperatura e daljes: nga + 2 ° C deri në + 20 ° C - Kjo vlerë mund të ndryshohet nga operatori.
• Temperatura e pasterizimit: Rekomandohet 72 ° C (+/- 2 ° C) - Kjo vlerë mund të ndryshohet nga operatori.
• Koha e pasterizimit: Rekomandohet 20 sek - Kjo vlerë mund të ndryshohet nga operatori.

Parametrat teknike:

• Përmasat (L x P x H) : 3300 x 1500 x 1800 mm / 1000 kg
• Konsumi i energjisë elektrike: 5.5 kW / 3-fazor 380-420V 50Hz
• Konsumi i ajrit nën presion: 1500 Nl/orë @ 8 bar
• Konsumi i ujit në modalitetin CIP: 3 500 l / orë

Cikli termik i produktit:

Temperatura e hyrjes: -03°C
Temperatura e pasterizimit. : +75°C
Koha e mbajtjes 30 sek. : +75°C
Temperatura e daljes: +04°C

Cikli termik i ujit të nxehtë:

Temperatura e hyrjes: +78°C
Temperatura e daljes: +68°C

Cikli termik i glikolit të propilenit:

Temperatura e hyrjes: -03°C
Temperatura e daljes: +02°C
Fuqia termike: 20000 Kcal/h
Shkalla e rrjedhjes së avullit në 3 bar: 80 kg/h
Fuqia ftohëse: 40000 Fg/h
Shpejtësia e rrjedhës së polipropilen glikolit: 8500 l/h
Fuqia e pompës së produktit: 3 Kw
Fuqia e pompës së ujit të ngrohtë: 1.1 Kw
Ajri i kompresuar: 1500 Nl/h 8 bar
Furnizimi me energji elektrike: 5 kW 400V / 50 Hz 3 faza.

Përshkrimi i pajisjes:

Tre shkallë shkëmbyesi i nxehtësisë i pllakave i përbërë nga:

Kornizë çeliku inox AISI 304, e krijuar për të mbajtur pllakat e shkëmbimit, me lidhje hyrëse dhe dalëse çeliku inox AISI 304 të tipit DN 50 DIN 11851.

Pllaka drejtuese dhe mbajtëse të shufrave dhe shufra shtrënguese me vida të bëra prej çeliku inoks Aisi 304.

Pllaka shkëmbyese nxehtësie prej çeliku inoks AISI 316L, 0.6 mm të trasha, të kompletuara me guarnicione gome EPDM izoluese në bashkim (pa ngjitës).

Korniza të ndërmjetme prej çeliku inoks AISI 304 me lloj lidhjeje DN 50 DIN 11851.

Shufrat drejtuese dhe mbajtëse të pllakave dhe shufrat shtrënguese të vidhave, prej çeliku inox Aisi 304.

Pompë ushqyese për transferimin e produktit nga rezervuari i ushqimit në impiantin e pasterizimit, pompë centrifugale çeliku inox e tipit AISI 316L, e ndërtuar sipas specifikimeve shëndetësore 3A, e kompletuar me motor elektrik 2900 rpm.

Rrjedhës elektromagnetik prej çeliku inox AISI 316L, për të matur prodhimin në orë. Klasa e mbrojtjes IP67 Veshje NEMA4X PFA, lidhjet e procesit Tri Clamp të bëra prej çeliku inoks AISI 316L.

Set i lidhjeve për qarkullimin e produktit, të bëra nga tub çeliku DIN 32 AISI 316 inox për përdorim ushqimor njerëzor, me përfundim të lëmuar të brendshëm dhe të jashtëm, të salduar dhe të lidhur me elementë lidhës DIN 32, të plotë të valvulave të devijimit, mbylljes dhe shkarkimit, ku e nevojshme.

Valvul devijimi çeliku inox AISI 316L për riciklimin e produktit, kur temperatura e pasterizimit nuk është e duhur dhe në rast ndërprerjeje të punës së mbushjes, me kohë të variablave të ndarjes nga modaliteti i operatorit CIP.

Valvula e rregullimit të kundërpresionit, tip susta me komandim manual, e punuar në çelik inox AISI 316L.

Komplet lidhës për procesin e ngrohjes së produktit, i bërë nga tub çeliku inox AISI 304 me përfundim të jashtëm të errët (të krehur), të salduar dhe të lidhur me pjesët e lidhjes DN, të plota të lidhjeve, Siguria, devijimi, mbyllja dhe valvulat e shkarkimit aty ku është e nevojshme.

Grupi i termorregullimit për kontrollin automatik të temperaturës së ftohjes, i projektuar për të qarkulluar tretësirë ​​xhelidi nga njësia ftohëse dhe shkëmbyesi i pllakave, i përbërë nga:
– Valvula e moduluar në tre drejtime për avull me servokontroll pneumatik.
– Mbushja pneumatike e valvulës për avull.
– Përgjimi i avullit të filtrit.
– Valvula manuale e mbylljes.
– Shkarkues kondensimi.
– Tubacionet lidhëse çeliku inox AISI 304 deri në kufirin bazë.

Grupi i përgatitjes së ujit të nxehtë nëpërmjet avullit i përbërë nga:
– Pompë centrifugale çeliku inox AISI 304 e kompletuar me motor elektrik V400 50 Hz e krijuar për të qarkulluar ujin e nxehtë nga njësia e ngrohjes dhe shkëmbyesi i pllakave.
– Shkëmbyesi i nxehtësisë ndihmëse i brazuar
– Shkarkues kondensimi
– Enë për zgjerim
– Karikues automatik i ujit.
-Valvul sigurie.
-Termostati i sigurisë.
-Shkarkues automatik i ajrit.
-Lidhjet e tubave në çelik inox Aisi 304 deri në kufirin e bazës.

Grup banimi termo tuba për 30 sekonda, i përshtatshëm për 4.000 L/h i përbërë nga AISI 316L inoks tub çeliku për përdorim ushqimor tip DIN 40 me mbarim të lëmuar brenda dhe jashtë, kthesa në 180° DIN të salduara dhe të bashkuara me montim të tipit DIN 11851.

Grupi i termorregullimit për kontrollin automatik të temperaturës së ftohjes, i përbërë nga:
-Valvula e moduluar në tre drejtime për solucionin e glikolit të servokontrollit pneumatik.
-Valvula pneumatike mbyllëse.
-Valvula manuale e mbylljes.
-Lidhjet e tubave në çelik inox Aisi 304 deri në kufirin e bazës.

Kontrolli automatik i temperaturës në atë mënyrë valvula e moduluar për tretësirën gelid të plotë të servokontrollit pneumatik dhe pompës centrifugale inox të plotë të motorit elektrik të projektuar për të qarkulluar tretësirë ​​gelid nga njësia e ftohjes dhe shkëmbyesit e pllakave me tubacionin e lidhjes prej çeliku inox AISI 304 deri në kufirin bazë.

Baza kryesore mbështetëse, për ankorimin e të gjithë përbërësve të makinës të seksionit drejtkëndor AISI 304 çeliku inoks.

Kërkesat për media, energji dhe mjedis në vend:

Ajri i kompresuar:

• Presion 8 bar
• Cilësi standarde: ISO 8573-E thatë dhe pa vaj
• Madhësia dhe Përmbajtja e grimcave maksimale: Klasa 1 (= <0,1mg/m3 <0,1μm)
• Presioni maksimal i kondensimit: Klasa 2 (<-20 ° C)
• Përmbajtja maksimale e vajit: Klasa 1 (<0,01mg/m3)

Lidhja elektrike:

• Tensioni: 400 V AC ± 5% (luhatje maksimale)
• Frekuenca (ciklet): 50 Hz ± 1% (luhatje maksimale)
• Fazat: 3 faza
• Auxiliares (tensioni i kontrollit): 24 V AC
• IEC Standard

Të dhënat e ambientit:

• Gama e temperaturës së jashtme: nga -5 ° C në +40 ° C
• Periudha mesatare më e nxehtë: +35 ° C
• Periudha mesatare më e ftohtë: +1 ° C
• Temperatura e provës në sallën e prodhimit: +28 ° C
• Lagështia relative: nga 70% në 95%

Lidhja me ujë:

• Temperatura: +25 ° C
• Presioni: 2-3 BAR

Kujdes: Ju lutemi kontrolloni me kujdes specifikimet dhe shërbimet e mësipërme, duke u siguruar që ato përputhen me të dhënat reale të disponueshme në vend. Kjo faqe përmban informacione të përgjithshme në lidhje me tensionin e energjisë elektrike, megjithatë specifikime të ndryshme elektrike mund të kërkohen për pajisje ose përbërës të caktuar të përfshirë në furnizim. Ju lutemi referojuni seksionit të detajeve për çdo ndryshim.

Pasterizuesi prodhohet në përputhje me legjislacionin i cili përfshin DIREKTIVËN E MAKINERISË 2006/42/CE, Rregulloren (EC) N.1935/2004, Rregulloren (EC) N.2023/2006, saldimet e kryera nga personel i kualifikuar sipas UNI EN ISO 9606-1 / EN ISO 14732, do të testohet (kryhet në fabrikën tonë) dhe do të furnizohet së bashku me udhëzimet e funksionimit në gjuhën angleze në format elektronik.

Lista e Çmimeve :

Shërbimet e rekomanduara:

Puna e instalimit dhe vënies në punë … Sipas kërkesës

Zakonisht nevojiten 5 ditë

Koha e dërgimit :

• Zakonisht 60 ditë nga pagesa e parë (1% parapagim)

Kushtet e Pageses :

• 50% kur porositet
• 50% para dorëzimit

Koha e garancisë:

• Muaj 12