CFL-3000IC: Linja automatike e mbushjes së kanaçeve – kapacitet deri në 3000 kanaçe/orë

Linja automatike e mbushjes së kanaçeve CFL-3000IC është e pajisur plotësisht me teknologji mbushëse me kapacitet funksionimi deri në 3000 kanaçe në orë

(kapaciteti është i vlefshëm për kanaçe 0.33L)

Linja jonë inovative e mbushjes së kutisë së pijeve kundër presionit CFL-3000IC përfshin njësinë monobllok CANLINE 12-1 EPV: Ky është mbushësi i parë linear kundër presionit me dy korsi i disponueshëm në treg.

Kjo makinë automatike e mbushjes kundër presionit me monobllok me njësinë e mbylljes së kanaçeve është në gjendje të mbushë dhe mbyllë deri në 3,000 copë kanaçe 330 ml në orë.

Ju mund të trajtoni kanaçe me madhësi të ndryshme me këtë linjë. Është një makinë e gjithanshme jashtëzakonisht fleksibël &. Është shumë e thjeshtë ta përshtatni makinën për t'u përdorur me çdo diametër të ndryshëm kanaçesh në rast të blerjes së pjesëve shtesë për trajtimin e kanaçeve (shih pajisjen opsionale).

Linja e mbushjes CFL-3000IC, falë kontrollit elektro-pneumatik të valvulave mbushëse, ofron mbushje me saktësi me shpejtësi të lartë dhe, në rastin e mbushjes së birrës dhe mushtit, nivel minimal të oksigjenit të tretur.

 

Hapat kryesorë të funksionimit të makinës:

1. Mbushja e kanaçeve me dioksid karboni nga rezervuarët e jashtëm të furnizimit me presion CO²
2. Më pas krijohet një vulë hermetike midis kutisë dhe valvulës së mbushjes kundër presionit
3. Shpëlarja e pjesës së brendshme të kanaçeve duke krijuar një rrjedhë CO² të virgjër për të hequr oksigjenin brenda kanaçeve dhe në të njëjtën kohë duke nxjerrë oksigjenin nëpërmjet valvulës së degazimit
4. Presioni për herë të dytë në kanaçe me CO² nga rezervuari i kokës në bordin e njësisë dhe balancimi i presioneve midis kanaçes dhe rezervuarit të kokës
5. Më pas kryhet mbushja kundër presionit
6. Pasi mbushja të përfundojë, ka një pauzë stabilizuese për ta lënë produktin të vendoset brenda kanaçeve, gjë që ndihmon në parandalimin e shkumës.
7. Degazimi e kthen kanaçen në presionin atmosferik

 

Karakteristikat e makinës mbushëse:

Calculation Llogaritja e besueshme e nivelit të mbushjes duke përdorur gjatësinë e tubit të ajrit

■ Mbushje me pak oksigjen falë shpëlarjes me CO²

Circuit Qark i mbyllur CIP

Design Dizajn higjenik

Functions Funksionet e valvulës mbushëse të kontrolluar elektro-pneumatikisht për fleksibilitet maksimal, të cilat menaxhohen nga operatori në panelin kryesor të kontrollit.

■ Mund të trajtojë kanaçe me madhësi të ndryshme që variojnë nga 150 ml në 1000 ml duke përdorur pjesët e këmbimit (pajisje opsionale)

■ Në gjendje të trajtojë skajet e kanaçeve me madhësi të ndryshme (kapakët e sipërm dhe të poshtëm) 200, 202, 300 duke përdorur pjesët e këmbimit (pajisje opsionale)

■ Depozitat me dy korsi që funksionojnë në mënyrë të pavarur lejon që njëra korsi mbushëse të funksionojë ndërsa tjetra ndalet për mirëmbajtje. Ky është një funksion i përsosur për rastet e paparashikuara në rast të dështimit të valvulës së mbushjes për të lejuar që prodhimi të vazhdojë të lëvizë.

 

Linja e mbushjes së kanaçeve përbëhet nga këta përbërës dhe blloqe:

1. Departamenti - Pajisjet për ngarkimin automatik të kanaçeve të zbrazëta të aluminit direkt nga paletat në vijën e mbushjes.
2. Transportues i tharjes së kanaçes me kafaz të përdredhur - pajisjet për tharjen e kanaçeve të zbrazëta të paketuara me ajër para mbushjes
3. CANLINE 12-1 EPV (Mbushëse/Seamer) - Makinë monobllok automatik për mbushjen dhe mbylljen e kanaçeve të aluminit
4. Njësia e etiketimit të kanaçeve – Aplikues linear etiketash vetëngjitës
5. Sistemi transportues – Sistemi transportues i motorizuar i kanaçeve me paketim të kanaçeve/tabelës së grumbullimit në fund të linjës

Linja e mbushjes së kanaçeve është projektuar për t'u përdorur dhe kontrolluar lehtë vetëm me një punëtor.

 

---

Linja e mbushjes së kanaçeve përbëhet nga këto njësi kryesore:

Çaktivizues

Pajisjet për ngarkimin automatik të kanaçeve të zbrazëta të aluminit direkt nga paletat në vijën e mbushjes.

De-paletizimi i kanaçeve të pavarur është krijuar për të përdorur një gjurmë të vogël ndërsa siguron aftësinë për kapacitet deri në 10,000 kanaçe në orë. De-paletisuesi ynë ofron fleksibilitet lehtësisht dhe shpejt, duke ndryshuar midis madhësive të kanaçes pa shkaktuar vonesa të gjata në prodhim.

• Sistemi i pastrimit plotësisht të automatizuar.
• Akomodoni të gjitha madhësitë e paletave.
• SEW Drives Motorët &.
• Kontrollet pneumatike SMC.
• Certifikimi i plotë CE.
• Heqja automatike e shtresës.
• Kontroll miqësor për përdoruesin duke përdorur ekranin me prekje 4.3 ”.
• Mund të akomodojë të gjitha madhësitë e kanaçeve me rregullim të thjeshtë të sensorit.
• Sistemi i plotë i sigurisë dhe ndërlidhjes.
• Integrimi i koduesit të datës.
• Moduli i shtresimit të shtresave me një kosh.

---

Transportues i tharjes së kanaçes me kafaz të përdredhur

Pajisjet për tharjen e kanaçeve të zbrazëta të paketuara me ajër para mbushjes

---

CANLINE 12-1 EPV (Mbushëse/Seamer)

Makinë monobllok automatik për mbushjen dhe mbylljen e kanaçeve të aluminit

 

• Sistemi mbushës izobarik (kundërpresion) me 12 valvola mbushëse automatike elektro-pneumatike
• Produkti që duhet të mbushet: birrë, musht i gazuar, verë, verë e gazuar, limonada të gazuara, ujë i gazuar, kombucha etj.
• Lloji i kanaçeve: kanaçe të zakonshme alumini - madhësi të ndryshme nga 150 ml në 1000 ml duke përdorur pjesët e këmbimit
• Kapaciteti mbushës : Deri në 3,000 kanaçe / orë ( llogaritur për kanaçe 330 ml )
• Temperatura e mbushjes: rekomandohet 0°C – 2°C për birrën, mushtin
• Njësia mbyllëse: Kapëse kanaçe me 1 kokë
• Të gjithë përbërësit e makinës që janë në kontakt me produktin janë në çelik inox AISI 304 ose materiale plastike miqësore me ushqimin.

Përshkrimi i njësisë së mbushjes:

• 12 koka mbushëse (valvola mbushëse izobarike elektro-pneumatike)
• Rregullimi automatik i lartësisë së frëngjisë së mbushjes
• Hyrja e produktit të pijes e kompletuar me valvul flutur pneumatike.
• Rezervuari i sipërm i pajisur me s/manometër çeliku dhe termometër.
• Paneli i kontrollit & PLC me ekran me prekje HMI 7” i përshtatshëm për përdoruesit
• Dritë me 3 ngjyra për tregues të statusit.
• Mund të hyjë duke përdorur një auger
• Mund të trajtojë duke përdorur një disk yll dhe udhëzues të jashtëm
• Ingranazhe në çelik të ngurtësuar dhe material special plastik i cili minimizon nevojat për lubrifikim
• Produkti i pijeve ushqehet nga lart përmes shpërndarjes qendrore, i bërë prej çeliku inox AISI 304
• Mbajtësi i topit me diametër të madh për rrotullimin e bërthamës mbushëse
• Mbushja e valvulave me hapje automatike dhe fole ngritëse të kanaçeve
• Valvola mbushëse çelik inox AISI 304
• Niveli i rregullueshëm pa zëvendësuar pjesët
• Injeksioni i CO2 para mbushjes së kanaçeve dhe injeksioni pasues i mëtejshëm i CO2 gjatë fazës së ngritjes dhe vulosjes së valvulës së mbushjes dhe presionit automatik të kanaçes
• Ngritja e foleve për kanaçe, me energji pneumatike. Rregullimi i presionit është i vendosur në panelin elektrik.
• Sondat e kontrollit të nivelit të çelikut inox.
• Predispozicion për ciklin normal të kanalizimeve.

 

Dizajn i përmirësuar me shumë veçori të reja dhe të përmirësuara, duke përfshirë:

• Cikli më i shpejtë i mbushjes
• Funksionim elektronik integral pa furça, për pozicionim më të saktë të kanaçeve dhe servisim më të shpejtë Paneli kontrolli me ekran me prekje HMI me ngjyra 7" & PLC
• Kontroll i përgjithshëm i cikleve të makinës përmes ekranit interaktiv me prekje
• Lidhje e plotë në internet për diagnozën dhe asistencën teknike të softuerit në distancë
• Dukshmëri dhe akses i lehtë nga të gjitha anët nëpërmjet derës së hapjes transparente për mirëmbajtje të lehtë
• Fleksibilitet për të mbushur kanaçe alumini të çdo madhësie
• Kalimi i formatit të kanaçeve të lehta dhe të shpejta
• Materiali: Korniza e makinës është prej çeliku inox AISI 304 dhe pllaka mbështetëse e makinës është prej hekuri të lyer e mbuluar me çelik inox AISI 304

 

Pjesët kryesore të makinës mbushëse dhe mbyllëse të kanaçeve monobllok CANLINE 12-1 EPV

Mbushja e frëngjisë me valvola kundër presionit elektro-pneumatik

Frëngji mbushëse kundër presionit, e pajisur me 12 valvola elektro-pneumatike, të përshtatshme për mbushjen e produkteve të gazuara në kanaçe alumini.

• Rregullimi automatik i lartësisë së frëngjisë së mbushjes.
• Frëngjia mbushëse ka një sistem mbushjeje lineare të dy tankeve me një sipërfaqe të brendshme të lëmuar me pasqyrë dhe një sondë automatike të kontrollit të nivelit.
• Saktësia e nivelit të mbushjes: +/- 2 mm

Mbushje kundër presionit me shpëlarje CO²

Mbushësi është i përshtatshëm për mbushje kundër presionit me shpëlarje CO² për një kundërpresion të vërtetë prej 3 bare.

Mekanizmi i ushqyerjes funksionon në një mënyrë lineare hap pas hapi dhe lëviz me 6 kanaçe njëra pas tjetrës brenda mbushësit në secilën korsi. Gjashtë kanaçe vendosen nën 6 valvola mbushëse gjatë një grumbulli mbushjeje.
Dy sisteme paralele mbushjeje sigurojnë një total prej 12 valvulash mbushëse dhe një dalje prej 3,000 kanaçe në orë në një mënyrë mbushjeje të kontrolluar të saktë.

Kur të gjitha kanaçet të kenë arritur pozicionin e duhur të mbushjes, valvulat zbresin poshtë mbi kanaçe dhe krijojnë një vulë hermetike dhe i vendosin në kontakt të drejtpërdrejtë me valvulat mbushëse, duke mbyllur qafën. Në këtë pikë fillojnë ciklet e mbushjes dhe bëjnë si më poshtë:

• Presioni i kanaçeve me CO² nga rezervuarët e jashtëm të furnizimit me presion CO².
• Shpëlarja e pjesës së brendshme të kanaçeve duke krijuar një rrjedhë CO² të virgjër për të hequr oksigjenin brenda kanaçeve dhe në të njëjtën kohë duke nxjerrë ajrin nëpërmjet valvulës së gërmimit.
• Presioni për herë të dytë në kanaçe me CO² nga rezervuari i mbushjes
• Është kryer mbushja me kundërpresion me produktin e pijeve
• Pauzë stabilizuese për ta lënë produktin e pijeve të vendoset brenda kanaçeve dhe për të parandaluar shkumëzimin
• Degazimi dhe nuhatja e kanaçeve

Sistemi përfshin një proces prerës shumë të gjithanshëm për të çliruar gradualisht presionin e CO² brenda kanaçeve përpara se kanaçet të lirohen plotësisht dhe të dërgohen në njësinë e mbylljes së kanaçeve. Kompleti i shpëlarjes CO² i lejon klientit tonë të arrijë nivele më të mira të TPO (Oksigjen total i paketuar).

Pamja kryesore në monobllokun CANLINE 12-1 EPV:

 

Sistemi i shpërndarjes së kapakut:

• Numri i linjave të shpërndarjes së kapakut të kapakut: dy

Pasi të mbushen kanaçet largohen nga mbushësi te kapaku i kanaçeve.

Gjatë këtij udhëtimi një bombol me vrimë nxjerrëse kapakësh vendos një kapak në secilën kanaçe që kalon nën të.
Pak përpara se të kapni kapakun, është e mundur të shtoni një CO² nën mbulesë në pajisjen e shpëlarjes për të eliminuar çdo ajër brenda qafës së kutisë.

Në pjesën e sipërme të njësive të shpërndarjes së kapakut ndodhet një frëngji rrotulluese me 6 kontejnerë cilindrikë për të ushqyer kapakët. Kontejnerët cilindrikë të stokut mund të hiqen dhe të rimbushen ndërsa kapakët janë konsumuar. Cilindrat mbushen jashtë linjës gati për t'u instaluar me shpejtësi në intervale. Çdo cilindër mund të mbajë deri në 200 kapak secili.
Komplete shtesë të kontejnerëve cilindrikë për kapakë janë në dispozicion për shitje si opsionale për të reduktuar kohën e ndalimit ndërmjet mbushjeve.

 

Njësia e mbylljes së kanaçes (qepësi i kanaçes)

Kur kutia me kapak (tani në pozicionin e duhur), vendoset pikërisht nën kokën e qepjes, një piston pneumatik e ngre kutinë lart, ndërsa dy rrotullat e qepjes lëvizin për të vulosur skajin e kutisë në trupin e kutisë.
Tani kanaçe është gati për paketim.

 

Dush uji në dalje nga monoblloku:

 

---

 

Karakteristikat e përgjithshme:

Struktura:

• Materiali çelik inox AISI 304
• Dyert e mëdha për inspektim dhe drita e brendshme për mirëmbajtjen rutinë.
• Struktura e kornizës është projektuar për të lejuar një asgjësim të lehtë të lëngjeve të derdhura në të.
• Struktura themelore akomodon: auger hyrëse, yll transferimi, transportues
• Mbështet, në çelik inox Aisi 304, me rregullim për nivelimin e makinës

Karakteristikat mekanike:

• Njësia e transmetimit është e vendosur brenda strukturës bazë dhe formohet nga një ingranazh kryesor i bërë nga çeliku me rezistencë të lartë, i cili siguron lëvizje efikase dhe të heshtur të kanaçeve; shpërndan lëvizjen në të gjithë sistemin.
• Pajisja kryesore e kontrollit shpërndan lëvizjen në të gjithë sistemin.
• Pajisja e yllit për transferimin e kanaçeve në hyrje është e ndërtuar me një material të veçantë plastik për të shmangur zhurmën dhe nevojat për vajosje. Të gjitha ingranazhet e tjera janë bërë prej çeliku.

Sistemi vajosje

• Kryesisht makina është vetë-lubrifikuar. Pak pika të brendshme / të jashtme dhe të sipërme të makinës mund të lyhen me vaj pa asnjë kontakt me produktin e pijeve.

Sistemi pneumatik

• Sistemi i centralizuar pneumatik kontrollon ngritjen e kanaçeve duke përdorur folenë e ngritjes pneumatike dhe është e pajisur me rregullimin e presionit, filtrin, vajosjen me ajër të kompresuar dhe furnizimin e ajrit në njësinë e mbylljes së kanaçeve.

Funksionet e sigurisë

• Makineria është e pajisur me mbrojtje sigurie sipas standardeve CE
• Kornizat e paneleve janë bërë prej çeliku inox AISI 304, dritaret janë bërë nga një material i veçantë plastik transparent.
• Ka hapje të vogla në hyrje dhe dalje të rripave transportues për trajtimin e kanaçeve.
• Gjatë operimit, çdo hapje e një dere ndalon makinerinë.

 

Ndihmë në distancë përmes internetit

Ndërfaqja interaktive HMI në PLC për monitorimin e progresit të prodhimit në vend, kontrollin e menaxhimit të prodhimit & dhe asistencën në distancë.

Sistemi lejon që tekniku ynë të jetë direkt në kontakt me klientët tanë në rast të problemeve.
Komunikimi i dyanshëm midis makinës dhe sistemit në distancë lejon të shihet në kohë reale nëse operatori po punon në mënyrën e duhur në ekranin me prekje dhe mund të përdoret për të kontrolluar makinën nga ana jonë për ndërhyrje në kohë reale (nëse është e nevojshme, për kërkesën e klientit).

---

---

Pajisjet opsionale:

---

Njësia e etiketimit të kanaçeve

Etiketues automatik linear me një stacion të vetëm etiketimi për të aplikuar etiketa vetëngjitëse në kontejnerë cilindrikë me anë të një sistemi të ri etiketimi të patentuar me rula të kundërt. Projektuar veçanërisht për kontejnerë me rezistencë të ulët fizike ndaj presionit, të tilla si kanaçe alumini.

Specifikime teknike :

Projektuar për t'u përdorur me	kanaçe ose shishe cilindrike
Diametri i kontejnerit	nga 55 deri në 120 mm
Lartësia e kontejnerit	maks. 350 mm
Kapaciteti prodhues për orë	maksimumi 4000 copë në orë (e vlefshme për diametër 55 mm)
Toleranca e etiketimit	maks. 1.5 mm
Numri i stacioneve të etiketimit	standard = 1, maksimumi = 2
Pasazh letre	170 mm
Maks. diametri i rrotullës së etiketës	280 mm
Min. gjerësia e etiketës	20 mm
Njësia e shënjimit	opsionale
Shpërndarëse me fletë metalike	jo
Njësi zbutëse	jo
motorizimit	Motorë trefazorë
Furnizimi pneumatik	4-6 bar, konsumi 50 litra/min
furnizimi me energji elektrike	3-fazor 380-420V/ 50/60 Hz + null
Konsumi i energjisë	0.8 kW
Ambalazh	Arka prej druri (nuk përfshihet në çmim)
përmasat	X x 225 85 190 cm
Pesha neto	200 kg
Makina është e montuar në rrota

 

---

Njësia e paketimit (paketues kartoni me mbështjellje)

makinë për paketimin e kanaçeve të plota në pako kartoni

Specifikimi Teknik:

• Paketues automatik të mbështjellësve të kutisë me furnizim në linjë
• Dyert mbrojtëse rrëshqitëse me pajisjen e ngadalësimit.
• Revista bosh në lartësi fikse, e pajisur me transportues të motorizuar.
• Fotocelë për kartonët.
• Kapaciteti i revistës bosh: 300-400 copë.
• Përmasat e kartonit të hapur: min 300 × 500 mm maksimum 750 × 1300 mm - min 11.81 ″ x19.69 ″ mm maksimum 29.53 ″ x51.18 ″ mm.
• Trashësia e kartonit: 3 mm.
• Grumbullimi automatik i paketës
• Transportues në linjë infeed me shpejtësi të rregullueshme të kontrolluar nga Inverter.
• Ushqimi me një rresht ose me shumë rreshta.
• Fotocelë për ndryshimin e shpejtësisë së transportuesit.
• Fotocelët e pranisë së produktit.
• Fotocellat e rreshtave të akumulimit / kontrollit.
• Marrja e kartoneve me anë të një krahu lëkundës me gota thithëse, i drejtuar nga një motorr ingranazhesh dhe i kontrolluar nga invertori.
• Pozicionimi automatik i pikës së marrjes dhe lëshimit të kartonit, i drejtuar nga motori i marsheve dhe i kontrolluar nga koduesi dhe inverteri.
• Pozicionimi i kartonit në udhëzuesit e polizenit, pa kontakt me zinxhirët e transmetimit.
• Njësia formuese elektronike e drejtuar nga 4 motorë ingranazhesh të kontrolluar nga invertori dhe koduesi, me rregullim automatik të thellësisë së kartonit.
• Fletë anësore pneumatike për të drejtuar përplasjet e kartonit.
• Ngarkimi i produktit në kuti kartoni të hapur në formë U me shtytës të dyfishtë me motor bosht 2 kartezian të kontrolluar nga 4 motorë shërbimi.
• Portë me lëvizje pneumatike me funksion hapje dhe udhëzues i produkteve.
• Mbyllja e kapakëve anësorë të brendshëm nga aktuatorët pneumatikë.
• Palosja e pjesës së sipërme të kartonit me anë të kontrastit fiks.
• Zbatues i nxehtë i shkrirë i shkrirë i motorizuar, i kontrolluar nga invertori dhe koduesi.
• 4 pika fikse ngjitje gjatësore.
• Mbyllja e kapakëve të jashtëm dhe katrorizimi i kutisë së përfunduar nga aktuatorët pneumatikë.

Sistemi i kontrollit Flxmod® i pajisur me:

• Ndërfaqja e Operatorit 7 touch ekran me prekje me ngjyra të plota që rrëshqet gjatë gjithë gjatësisë së makinës
• Sistemi i kontrollit PLC
• Inverter me leximin e integruar të kodifikuesit
• Modulet e kontrollit IN / OUT
• 50 cikle të ndryshme pune të memorizueshme
• 4.0 në përputhje me industrinë
• Projektuar dhe prodhuar në përputhje me rregulloret e CE.

 

Pajisje:

Opsionale:

• Udhëzues për sistemin me shumë korsi korsitë 2/3.
• Ndryshimi i formatit.
• Ndarës.
• Udhëzues për sistemin me shumë korsi, për ndarës, korsi 3/4.

Specifikime teknike :

• Furnizimi me energji elektrike: 400V 3 PH + N + PE; 50 Hz.
• Maks. fuqia e thithur: 9900 W.
• Presioni i ajrit të kompresuar: 6 bar - 87 psi
• Ajri i kërkuar: 17 nl / paketë.
• Lartësia maksimale e paketimit: 350 mm - 13.78
• Lartësia minimale e paketimit: 75 mm - 2.95
• Prodhimi: deri në 25 ppm
• Përmasat e makinës: mm 4720 x 2290 x 2150-2310h -185.83 ″ x 90.16 ″ x 84.65 ″ -90.94
• Lartësia e punës: 945-1105 mm - 37.20 ″ -43.50

Karakteristikat e produkteve të ushqyera:

Një korsi e marrjes së ushqimit, për produkte të rrumbullakëta, katrore dhe të parregullta

• gjerësia maksimale 280 mm - 11.02
• gjatësia maksimale 350 mm - 13.78 ″
• diametri maksimal 280 mm - 11.02
• diametri min 40 mm - 1.57 ″

2 korsi pritjeje, vetëm për produkte të rrumbullakëta:

• diametri maksimal 140 mm - 5.51
• diametri min 40 mm - 1.57 ″

3 korsi pritjeje, vetëm për produkte të rrumbullakëta:

• diametri maksimal 90 mm - 3.54
• diametri min 40 mm - 1.57 ″

Temperatura e rekomanduar e punës: NGA +10 C ° deri +35 C °; produkt i pijeve> +10 C ° - NGA +50 ° F deri +95 ° F, PRODUKT>> +50 ° F lagështia e mjedisit: MAX 70%

Cilësia e rekomanduar e kartonit

• Karton i valëzuar: trashësi 3 mm
• Mbulesa e jashtme në letër provë nga 150 në 180 g / m²
• Mbulesa e brendshme në letër provë nga 120 në 140 g / m²
• Valëzimi qendror në letër mesatare nga 130 në 150 g / m²

Specifikimet e ngjitësit:

• Lloji ngjitës: shkrirja e nxehtë.
• Viskoziteti në 170 ° C: 900 - 1100 mPas.
• Koha e ngjitjes së ngjitësit: e shkurtër.
• Koha e hapur: e mesme.
• Temperatura e punës: 150 -190 ° C.

---

Lista e Çmimeve :

KONFIGURIMI THEMELOR
PËRSHKRIMI	ÇMIMI NË EURO
Depalletiser automatik	Sipas kërkesës
Transportues tharje me kafaz të përdredhur - për një lloj kanaçe	Sipas kërkesës
CANLINE 12-1 EPV - Makina mbushëse dhe mbuluese e kutisë kundër presionit (monobllok)	Sipas kërkesës
Shishet/kupat e rreme për pastrimin CIP – për mbushjen e valvulave & kthehen në rezervuarin CIP	Sipas kërkesës
Kompleti i larjes me temperaturë të lartë në 85 ⁰C për përdorimin e tretësirës kimike kaustike të nxehtë në procesin CIP	Sipas kërkesës
Fotocela duke sinjalizuar akumulimin e kanaçes në prizë dhe duke aktivizuar ndalesën e hyrjes së kutisë	Sipas kërkesës
Sistem transportues i motorizuar i kanaçeve me paketim të paketimit/tabelës së grumbullimit në fund të linjës	Sipas kërkesës
Pajisjet opcionale
Njësia lineare e etiketimit të kanaçeve	Sipas kërkesës
Njësia e paketimit – me pjesë për formatin e një pakete kartoni	Sipas kërkesës
Sistemi transportues kanaçe - çmimi real do të llogaritet pasi paraqitja përfundimtare të konfirmohet me klientin	Sipas kërkesës
Paneli i kontrollit për sistemin transportues të kanaçeve - çmimi real do të llogaritet pasi paraqitja përfundimtare të konfirmohet me klientin	Sipas kërkesës
Kabllot dhe sirtarët e kabllove - çmimi real do të llogaritet pasi paraqitja përfundimtare të konfirmohet me klientin	Sipas kërkesës
Çmimi total i linjës së mbushjes pa njësinë e etiketimit dhe pa njësinë e paketimit	Sipas kërkesës
Çmimi total i linjës së mbushjes me njësinë e etiketimit dhe pa njësinë e paketimit	Sipas kërkesës
Çmimi total i linjës së mbushjes pa njësinë e etiketimit dhe me njësinë e paketimit	Sipas kërkesës
Çmimi total i linjës së mbushjes me njësinë e etiketimit dhe me njësinë e paketimit	Sipas kërkesës

 

OPTIONS PËR MONOBLOKIN E KANALIT 12-1 EPV
PËRSHKRIMI	ÇMIMI NË EURO
Sistemi i dozimit të azotit të lëngshëm (rekomandohet kur mbushni produkte jo të gazuara)	Sipas kërkesës
Valvula e kthimit të produktit	Sipas kërkesës
Guarnicione rezervë për 12 valvulat mbushëse	Sipas kërkesës
Pajisja për mbështjellje para vendosjes së kapakut – ujë i nxehtë duhet të furnizohet nga klienti (x2)	Sipas kërkesës
Pajisja spërkatës pas daljes nga qepësi i kanaçes për të larë sipërfaqen e jashtme të kanaçeve nga një shkumë e tepërt	Sipas kërkesës
Modem me lidhje Ethernet për ndihmë softuerike në distancë	Sipas kërkesës
Pjesë për të trajtuar format shtesë të kanaçeve me të njëjtin kapak	Sipas kërkesës
12 tuba shtesë të nivelit të mbushjes – kërkohen për çdo nivel shtesë të kërkuar të mbushjes	Sipas kërkesës
Pjesë në kontakt me produktin e pijeve prej çeliku inox AISI 316	Sipas kërkesës
2x pjesë shkëmbimi për njësinë e qepjes së kanaçeve për mbylljen e formateve shtesë të kapakut (përfshin veglat e qepjes së kanaçeve, kanalin dhe ngarkuesin e plotë automatik të kapakut rrotullues me 6 stacione – secila për fishekët e parapaketuar me kapak)	Sipas kërkesës
Vidë sanitare për pompën e ushqimit të produktit me të gjitha lidhjet e tubave	Sipas kërkesës

 

---

Kushtet e shitjes:

Pagesa : 50% depozitë paradhënie me porosi të nënshkruar, bilanc para dërgesës së mallrave.

Kohë për dorëzim : Zakonisht 5 muaj kalendarik EXW - që nga marrja e porosisë pagesa & e 50% depozitë paradhënie dhe dorëzimi i të gjitha mostrave dhe detajeve teknike një llogaritje (përjashtuar gusht & dhjetor).

Ambalazh : Nuk përfshihen

Kostot e dorëzimit : Nuk përfshihen

Instalim : Nuk përfshihen

garanci : 12 muaj. Përjashtohen nga garancia materialet e veshjes normale, dëmtimet për shkak të përdorimit të pasaktë, për shkak të pakujdesisë ose mirëmbajtjes së munguar dhe dëmtimeve të shkaktuara nga modifikimet që nuk janë kryer nga teknikët tanë. Janë përjashtuar gjithashtu materialet elektrike, në varësi të garancisë së prodhuesve të tyre (shih kushtet e plota të tregtisë të bashkangjitura për detajet e garancisë).

Përjashtohen:

• Lidhja me pajisjet e tjera
• Pajisjet plotësuese dhe opsionet nëse nuk përfshihen në çmim
• Pozicionimi i makinës
• Strukturat e ndërtimit dhe modifikimet e tyre
• Certifikatat e inspektimit të lëshuara nga agjencitë e miratuara të kontrollit
• Të gjitha ato që nuk përmenden qartë në ofertë

 

Shërbime fakultative:

I. Punimet e montimit në vendin …. Sipas kërkesës

Çmimi është i vlefshëm për të gjitha vendet e Bashkimit Evropian. Çmimi përfshin punë dhjetë ditore (+ dy ditë udhëtim) ​​të dy specialistëve në vend - montimi dhe fillimi i pajisjeve.

Çmimi nuk përfshin: shpenzimet e transportit dhe akomodimin e punëtorëve. Do të llogaritet individualisht.

 

II. Puna e instalimit e siguruar nga klienti (me ndihmën tonë në distancë)…. Sipas kërkesës

A doni të kurseni paratë tuaja? A jeni teknikisht të aftë dhe nuk keni frikë nga sfidat? A nuk lejojnë rregulloret kufizuese higjienike të vendit tuaj një vizitë të një tekniku të specializuar nga një vend i huaj? Mos kini frikë të përdorni shërbimin e ndihmës në distancë.

 

Si është instalimi i linjës së mbushjes nga klienti ynë, duke përdorur ndihmën tonë në distancë?

1.) Konsumatori pozicionon të gjitha makineritë dhe i lidh ato me energjinë e udhëhequr nga lista jonë e kontrollit.

2.) Pasi të dërgohen fotot e përfundimit të fazës paraprake, ne vazhdojmë me fillimin dhe komisionimin.

3.) Së pari ne lidhim PLC të makinës përmes internetit me konsolën tonë të shërbimit në fabrikën tonë - kjo i lejon menaxherit tonë të shërbimit të shikojë dhe kontrollojë PLC tuaj në një ekran të largët, sikur ai të ishte përpara makinës personalisht.

4.) Më pas ne organizojmë një thirrje konferencë të Ekipeve të Microsoft, me një punëtor tuaj që mban kamerën, dhe të tjerët që punojnë rreth udhëzimeve të teknikut tonë.

5.) Pas konfigurimit dhe konfigurimit të vetëm 3-5 ditësh, shishet ose kanaçet e para prej qelqi do të largohen nga linja juaj e mbushjes.

 

---