Produkte » BWM: Makinat e birrës Brewhouse » OPPIDUM: makineritë e krijimit të wort » BREWORX OPPIDUM 2000: Makinë për prodhimin e lëngjeve - fabrika e birrës
TANI zbritje!

BREWORX OPPIDUM 2000: Makinë për prodhimin e lëngjeve - fabrika e birrës

 254161 Duke përjashtuar taksën

czech-produkt-001Makinë e birrës OPPIDUM 2000 është një pajisje e fuqishme kompakte profesionale me dizajn industrial i cili përfshin të gjitha pajisjet e nevojshme për të prodhuar 2360 litra musht në një grumbull nga malt (ose ekstrakti i maltit ose koncentratit të kastravecit), hopit dhe ujit. Makina kompakte për përgatitjen e wort përfshin gjashtë enë speciale për të maksimizuar kapacitetin e prodhimit. Falë metodës së prodhimit paralel, kjo makinë është në gjendje të prodhojë nga një deri në gjashtë tufa të kastravecit në ditë - (nga 2360 deri në 14160 litra kajsi në ditë). Makineria e prodhimit të wort është përbërësi kryesor funksional i fabrikës së birrës BREWORX OPPIDUM 2000 . Isshtë një makinë ushqimore funksioni kryesor i së cilës është prodhimi i kajsisë. Wort është një produkt i ndërmjetëm i cili është rezultat i një faze të parë gjatë prodhimit të birrës. Faza tjetër e ciklit të prodhimit është fermentimi dhe maturimi i kësaj lëngu në rezervuarët e fermentimit. Produkti rezultues i këtij procesi prodhimi është një pije e shijshme freskuese me alkool të ulët - birrë.

AC - Sistemi i kontrollit automatik - makina për prodhimin e verës së pajisur me një mbështetje kompjuterike - procesi automatik i kontrollit të infuzionit ose zierje - menaxhim i automatizuar i të gjithë proceseve të prodhimit.

zgjedhja e qartë

Përshkrim

Print Friendly, PDF & Email

czech-produkt-001Makinë e birrës OPPIDUM 2000 është një pajisje e fuqishme kompakte profesionale me dizajn industrial i cili përfshin të gjitha pajisjet e nevojshme për të prodhuar 2360 litra musht në një grumbull nga malt (ose ekstrakti i maltit ose koncentratit të kastravecit), hopit dhe ujit. Makina kompakte për përgatitjen e wort përfshin gjashtë enë speciale për të maksimizuar kapacitetin e prodhimit. Falë metodës së prodhimit paralel, kjo makinë është në gjendje të prodhojë nga një deri në gjashtë tufa të kastravecit në ditë - (nga 2360 deri në 14160 litra kajsi në ditë). Makineria e prodhimit të wort është përbërësi kryesor funksional i fabrikës së birrës BREWORX OPPIDUM 2000 . Isshtë një makinë ushqimore funksioni kryesor i së cilës është prodhimi i kajsisë. Wort është një produkt i ndërmjetëm i cili është rezultat i një faze të parë gjatë prodhimit të birrës. Faza tjetër e ciklit të prodhimit është fermentimi dhe maturimi i kësaj lëngu në rezervuarët e fermentimit. Produkti rezultues i këtij procesi prodhimi është një pije e shijshme freskuese me alkool të ulët - birrë.

 

Brendësia e opidumit - pamje totale

Brewhouse-breworx-Oppidum-2000j-004

Brewhouse-breworx-Oppidum-2000j-002

Brewhouse-breworx-Oppidum-2000j-003

 

 

Makinë kompakt për prodhimin e drithërave BREWORX OPPIDUM 2000 është një makinë kompakte industriale e cila përfshin të gjitha pajisjet e nevojshme për të prodhuar 2360 litra wort në një grumbull. Është një pajisje industriale e pajisur me gjashtë enë speciale ku kontejnerët janë të lidhur me tuba dhe tela elektrikë dhe operohen nga platforma qendrore çelik inox. Në këtë mënyrë ne kemi arritur funksionalitet jashtëzakonisht efektiv të makinerisë së birrës, ndërsa kemi ruajtur dizajnin tradicional të birrës çeke të tipit industrial, i cili është optimizuar për prodhimin e birrës me famë botërore të Çekisë, megjithëse kjo makinë është në gjendje të prodhojë gjithashtu të gjitha llojet e tjera të njohur të birrës gjithmonë me një efektivitet maksimal të prodhimit të kësaj makine të madhe. Falë kësaj makine mundëson prodhimin deri në gjashtë grumbuj (14160 litra wort) në ditë

 

Makina për përpunimin e bletëve BREWORX OPPIDUM 2000 përfshin në versionin standard:

  • mash kettle 2000 liters - enë për përzierjen e drithërave të maltit të grirë me ujë të ngrohtë dhe niseshte ndarëse për të formuar një zgjidhje të sheqerit
  • mash kettle 1000 liters - enë për valë dhe për të ndarë niseshtën për të formuar një zgjidhje të sheqerit
  • filtration tank - (Rezervuari i filtrimit të wort) - anije me një sitë të veçantë për filtrimin e lythave
  • wort storage tank - anije për magazinimin e përkohshëm të mbeturinave të nxehta dhe mbajtjen e temperaturës së tij
  • wort boiling tank - enë për valë të mbeturinave me lule
  • whirlpool tank - për ndarjen centrifugale të shisheve të hop nga wort
  • derdhja e laboratorit për testet e mbeturinave
  • panel kontrolli me të gjitha elementët e kontrollit
  • platformë me shkallë
  • të gjitha tubacionet e nevojshme dhe lidhjet e telave
  • të gjitha valvolat dhe armatura të kontrolluara mekanikisht dhe automatikisht
  • Kabineti elektrik i shporetit
  • kompjuteri industrial për kontrollin e procesit të birrës (versioni i vetëm me sistemin automatik të kontrollit)

BHAC-3-Oppidum-kontrollit-system-11 BHAC-3-Oppidum-kontrollit-system-12 BHAC-3-Oppidum-kontrollit-system-13 breworx-Oppidum-j-2000-010

 

Opsionet dhe pronat

 

Dy lloje të lëndës së parë për prodhimin e mbeturinave:

  • Materialet e para klasike : Malt + plesht + ujë i pijshëm + maja birre + (opsione të tjera përbërës të tjerë)
  • Birra përqendrohet : Ekstrakt malti + plesht + ujë i pijshëm + maja e birrës + (opsionale përbërës të tjerë)

 

Gjashtë kapacitete prodhuese të birrës:

  • 2360 litra ujë në ditë - një grumbull gjatë 12 orëve - lëndët e para burimore janë ekstrakt malt ose malt, kërcell, ujë i pijshëm dhe maja e birrës
  • 4720 litra ujë në ditë - dy grupe gjatë 24 orëve - lëndët e para burimore janë ekstrakt malt ose malt, hop, ujë të pijshëm dhe maja e birrës
  • 7080 litra ujë në ditë - tre tufa gjatë 24 orëve - lëndët e para burimore janë ekstrakt malt ose malt, plesht, ujë i pijshëm dhe maja e birrës
  • 9440 litra ujë në ditë - katër grupe gjatë 24 orëve - lëndët e para burimore janë ekstrakt malt ose malt, hop, ujë të pijshëm dhe maja e birrës
  • 11800 litra ujë në ditë - pesë grupe gjatë 24 orëve - lëndët e para burimore janë ekstrakt malt ose malt, hop, ujë të pijshëm dhe maja birre
  • 14160 litra ujë në ditë - gjashtë tufa gjatë 26 orëve - lëndët e para burimore janë ekstrakt malt ose malt, hop, ujë të pijshëm dhe maja e birrës

koha-Oppidum-Brewhouse-skemë

 

Dizajn praktik:

BLMS - Sistemi i mbylleve Brewlock

  • SJ: Stainless steel / J-formë - të gjitha rezervuarët janë bërë plotësisht prej çeliku inox AISI 304, rregullimi i kontejnerëve në formë J
  • SC: çelik inox / C-formë - të gjitha tanket janë bërë tërësisht prej çeliku inox AISI 304, vendosja e kontejnerëve në formë C
  • BLMS - Brewlock sistemi i shpejtë i derës - Sistemi i thjeshtë BLMS lejon mbyllje dhe zhbllokim shumë të shpejtë të të gjitha dyerve të sipërme të tankeve nga njëra anë (me dizajnin e dyerve të xhamit)

 

Sistemi i fuqishëm i ngrohjes:

  • SH - Ngrohje me avull - Ngrohja e kazanëve të rezervuar kryhet me avull të nxehtë të prodhuar nga gjeneratori i avullit. Ngrohja me avull të nxehtë në mënyrë të konsiderueshme përshpejton procesin e zierjes. Ky është sistemi më i mirë dhe shumë i sigurt për ngrohjen e mbeturinave pa rrezik karamelizimin e maltit. Ky sistem kërkon lidhjen e bërthamës me gjenerator të avullit elektrik, gaz ose pellet që nuk është përfshirë në makinën e birrës (shih një pajisje shtesë).

 

Sistemi automatik i kontrollit për automatizimin e procesit të prodhimit të miellit:

  • AC - Sistemi i kontrollit automatik - makina për prodhimin e verës së pajisur me një mbështetje kompjuterike - procesi automatik i kontrollit të infuzionit ose zierje - menaxhim i automatizuar i të gjithë proceseve të prodhimit.
Pse është i disponueshëm vetëm sistemi automatik i kontrollit për këtë makinë për përpunimin e verës?

Makina OPPIDUM prodhon në të njejtën kohë disa grumbuj drithi. Kjo kërkon ekstremisht vëmendjen, përqendrimin dhe shpejtësinë e punës së birrës, si dhe monitorimin dhe vlerësimin e shpejtë dhe në harmoni të të dhënave që ndryshojnë me shpejtësi nga shumë sensorë. Vetëm sistemi sofistik me një kompjuter dhe shumë sensorë elektronikë të sistemit të kontrollit automatik janë në gjendje të sigurojnë kohën e duhur të të gjitha fazave të birrës, temperaturat e duhura në kohën e duhur, shpejtësinë e duhur të pompave dhe motorëve, pa dëmtimin e mbeturinave, gjithçka të kontrolluara vazhdimisht gjatë deri në gjashtë procese të prodhimit të punuar paralelisht.

 

Brewhouse-automatike-kontrollit-auv3-kontrollit-panelKa edhe arsye të tjera të mira për përdorimin e sistemit të kontrollit automatik:

  • Eliminimi i gabimeve njerëzore - makinë me saktësi dhe me kohë të kryejnë detyrat e nevojshme
  • Shpenzimet e kursimit për pronarin - vetëm një punonjës është i nevojshëm për të manipuluar në fabrikë birre
  • Minimizimi i numrit të kushteve të gabimit në fabrikë birre - gjithçka është ende nën kontrollin e kompjuterit
  • Monitorimi dhe regjistrimi- Të gjitha statuset dhe operacionet e procesit të prodhimit të mbetjeve ruhen në memorien e kompjuterit
  • Minimizimi i kërkesave - ky sistem nuk kërkon vëmendje ekstremisht të operatorit njerëzor - Gjithmonë sigurohet një reagim i hershëm i makinës
  • Cilësi e qëndrueshme e birrës - procedurat standarde të prodhimit gjithmonë respektohen për të siguruar gjithmonë cilësinë maksimale të mundshme të birrës
  • Gjashtë receta të para-programuara - për prodhimin e llojeve më të njohura të birrës: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
  • Mënyra manuale e shpërhapjes - për prodhimin e të gjitha llojeve të ndryshme të birrës që sistemi i para-programuar nuk e di
  • Mënyra e posaçme sanitare - për pastrimin automatik, sanitizimin dhe sterilizimin e të gjitha tankeve, tubave, armaturave dhe pajisjeve të tjera të birrës


Specifikime teknike

Ky lloj i makinerisë së valëzuar të wortit të çelik inox OPPIDUM 2000 përbëhet nga:

 

1. Mash kettle 2000 litra

Kazan Oppidum 2000 MashEnë vertikale, çelik inox me dy mure me një fund të sipërm sferik ose konik, e krijuar për përzierjen e vaktit të maltit me ujë të ngrohtë dhe ndarjen e niseshtesë për të formuar një solucion sheqeri. Sipërfaqja e brendshme e rezervuarit: Rrotullimi i ftohtë në një trashësi prej 4 mm dhe mbështjellja e nxehtë nga një trashësi prej 5 mm, trajtimi sipërfaqësor 2B, shtresat e lëmuara në Ra <0.3 mikrometra.

 

  • Kapaciteti i përdorshëm 2 826 litra
  • Dimensionet Ø 1 500 mm, lartësi 1 600 mm
  • Sipërfaqja e nxehtë me avull 1.85 m2
  • Sipërfaqja cilindrike me avull të nxehtë 2.50 m2
  • Valvula me avull ASCO jucomatik DN 15
  • Shkarkimi i kondensatorit me avull DN 15
  • Shpërndarës me katër kordha me kambio, fuqi dalëse 650 Nm, fuqia e hyrjes 2.2 kW
  • Ndriçimi 24V 100W
  • Sheshi i shërbimit me një derë xhami Ø 510 mm
  • Plesht për malt të grimcuar DN 100
  • 2x Dush rrotullues sanitar DN 20
  • Tub me dalje në avull DN 100, pajisje 3x spërkatëse
  • Gearbox LBC 110 / 50 615 Nm sf 1.1
  • Blades agitatorë 4 copë
  • Fund i dyfishtë i mbuluar me një shpat 12 °, zona e ngrohjes 2.50 m2 Hyrja 50 mm
  • Çeliku i jashtëm çeliku inox 1.5 mm
  • Mbulesa e sipërme në çelik inox, ngjitëse dhe të lëmuar me Ra 0.1-0.3
  • Dalja e avullit te shkëmbyesi qendror i ajrit DN 100

 

 

2. Mash kettle 1000 litra

Oppidum 2000 Mash tunEnë vertikale me dy mure prej çeliku inox me një fund të sipërm sferik ose konik, i projektuar për të ndarë kollën për të formuar një zgjidhje të sheqerit.

 

  • Kapaciteti i përdorshëm 1 493 litra
  • Dimensionet Ø 1 315 mm, lartësi 1 100 mm
  • Sipërfaqja e nxehtë me avull 1.40 m2
  • Sipërfaqja cilindrike me avull të nxehtë 1.62 m2
  • Valvula me avull ASCO jucomatik DN 15
  • Shkarkimi i kondensatorit me avull DN 25
  • Shpërndarës me katër kordha me kambio, fuqi dalëse 450 Nm, fuqia e hyrjes 2.2 kW
  • Ndriçimi 12V 35W
  • Sheshi i shërbimit me një derë xhami Ø 410 mm
  • 2x Dush rrotullues sanitar DN 20
  • Tub me dalje në avull DN 100, pajisje 3x spërkatëse
  • Transmisioni i LBC87 / 50 430Nm sf 1.1
  • Blades agitatorë 2 copë
  • Çeliku i jashtëm çeliku inox 1.5 mm
  • Mbulesa e sipërme në çelik inox, ngjitëse dhe të lëmuar me Ra 0.1-0.3
  • Dalja e avullit te shkëmbyesi qendror i ajrit DN 100

 

 

 

3. Filtering tank (rezervuari i filtrimit të lythave)

Rezervuari i filtrimit Oppidum 2000Enë çeliku inox me një sitë të veçantë për filtrimin e mbeturinave, me një fund të sipërm sferik ose konik.

  • Kapaciteti i përdorshëm 2 649 litra
  • Dimensionet Ø 1 500 mm, lartësi 1 500 mm
  • Elementët e filtrimit në fund të 8 me pėrshkueshmėrisė 18%
  • Nozzles për shpëlarje nën tela 3 copë
  • Armët e Stirrer 2, bladët 18
  • Gearbox LBC 130 / 100 640 Përshkrim i Shkurtër Nm 2200 W
  • Ndriçimi 12V 35W
  • Treguesi mekanik i temperaturës 0-120ºC çelik inox
  • 2x Dush rrotullues sanitar DN 25
  • Valvula vendosëse me tre dritare me xhamin e syrit DN 80
  • Kokrrat e birrës shkarkojnë 420 * 540
  • Pajisjet për shkarkimin e kokrrave automatike
  • Izolimi 50 mm pambuk plasticized,
  • Çeliku inox jashtme çeliku 1 mm
  • Mbulesa e sipërme në çelik inox

 

 

 

4. Wort kettle

Rezervuari i kazanit Oppidum 2000 WortDepozitë vertikale, çelik inox me një fund të sipërm sferik ose konik. Ngrohja me avull sigurohet me spirale, e vendosur brenda kontejnerit.

 

  • Kapaciteti i përdorshëm 2 715 litra
  • Dimensionet Ø 1 315 mm, lartësi 2 000 mm
  • Sipërfaqja e nxehtë me avull 1.50 m2
  • Valvula me avull ASCO jucomatik DN 15
  • Shkarkimi i kondensatorit me avull DN 25
  • Ndriçimi 12V 35W
  • Sheshi i shërbimit me një derë xhami Ø 410 mm
  • 2x Dush rrotullues sanitar DN 20
  • Tub me dalje në avull DN 100, pajisje 3x spërkatëse
  • Izolimi 50 mm pambuk plasticized,
  • Çeliku inox jashtme çeliku 1 mm
  • Mbulesa e sipërme në çelik inox

 

 

 

 

 

5. Deponitë e magazinimit

Rezervuari i magazinimit Oppidum 2000 WortRezervuar vertikal, çelik me një kapak sferik për ruajtjen e mbeturinave dhe mbajtjen e temperaturës së tij. Ngrohja me avull sigurohet me spirale, e vendosur brenda kontejnerit.

 

  • Kapaciteti i përdorshëm 3 533 litra
  • Dimensionet Ø 1 500 mm, lartësi 2 000 mm
  • Sipërfaqja cilindrike me avull të nxehtë 2.90 m2
  • Valvula me avull ASCO jucomatik DN 15
  • Shkarkimi i kondensatorit me avull DN 25
  • Ndriçimi 12V 35W
  • Sheshi i shërbimit me një derë xhami Ø 510 mm
  • Dush rrotullues sanitar DN 25
  • Tub me dalje në avull DN 100, pajisje 3x spërkatëse
  • Izolimi 50 mm pambuk plasticized,
  • Çeliku inox jashtme çeliku 1 mm
  • Mbulesa e sipërme në çelik inox

 

 

 

6. Whirlpool tank

Rezervuari Oppidum 2000 WhirlpoolEnë prej çeliku inoks për ndarjen centrifugale të kërcave të kërpudhave nga wort, me një fund të sipërm sferik ose konik.

  • Kapaciteti i përdorshëm 2 649 litra
  • Dimensionet Ø 1 500 mm, lartësi 1 500 mm
  • Sheshi i shërbimit me një derë xhami Ø 510 mm
  • 2x Dush rrotullues sanitar DN 60
  • Gryka tangente DN 32
  • Treguesi i nivelit të mbushjes DN 40
  • Valvula fermentuese 1x DN 40, 1x DN 50
  • Izolimi 50 mm pambuk plasticized,
  • Çeliku i jashtëm çeliku inox 1 mm

 


 

Tubacionet, armatura

  • Linja primare DN 50, valvula e përkuljes 5x DN 50
  • Linja e zbrazjes DN 50, valvula e rrokullisjes 3x DN 50
  • Linja sanitare DN 32, valvula 4x DN 32
  • Furnizimi me ujë dhe linjat shtesë DN 32, valvula 5x DN 32
  • Filtri i birrës Birra 2xDN 32, 1xDN 40 4 000 l / h
  • Pompë mashing / fermentimi DWO 150 Ebara
    • Fuqia e hyrjes 1.400 W
    • H max. 2.2 bar
    • Pompë e kontrolluar nga konvertuesi i frekuencës Fronic 2.2 kW

 

Instalimi elektrik

  • Kalo kryesore 3x 25A me butonin e ndalimit qendror
  • Nisësin motorik 3x 2,5-4A
  • 1x Konvertuesi i frekuencës Fronic mini 1.5 kW
  • 2x Konvertuesi i frekuencës Fronic mini 0.75 kW
  • Rregullatori digjital i temperaturës së kazanit të pjekjes Dixel XR20D
  • Rregullatori digjital i temperaturës së daljes së mbeturinave Dixel XR20D
  • Shkelësi i qarkut 6A 230V
  • Shkelësi i qarkut 10A 230V
  • Shkelësi i qarkut 4A 230V
  • Centrali plastik DIN, modulet 36
  • Instalime elektrike
    • 5 * 1,5 18 m
    • 5 * 2,5 10 m
    • 3 * 1 48 m

 

Lidhjet me:

  • Tub i shkarkimit Wort DN 32
  • Furnizimi me ujë të ftohtë DN 32
  • Furnizimi me ujë të ngrohtë DN 32
  • Drain line DN 60
  • Elektro 5 * 2,5 18 000 W

 

 

ndihmëse:

  • Lavaman me çezmat e kombinuara të çezmave të levës
  • Pajisja ftohëse për mostrat
  • Metoda e rrjedhës DN 32 e furnizimit me ujë
  • Filtër të ujit

 

Të dhënat kryesore teknike:

  • Pesha totale 3 700 kg
  • Lartësia minimale 3 600 mm
  • Gjerësia 7 600 mm
  • Thellësia 7 100 mm

 

transport

Kjo pajisje zakonisht transportohet në gjendje të montuar me përjashtim të mbulimit të çelikut, avullit për kondensimin e avullit, hapave të shërbimit të urës dhe centralit elektrik.

 

Garanci:

  • Pajisjet e bojës OPPIDUM 36 muaj
  • Pump 24 muaj
  • Komponentet elektrike 24 muaj

 



Sistemi i kontrollit automatik për OPPIDUM - përshkrimin teknik

 

bhmcs-prekje-001BHAC3 është një sistem automatik i kontrollit për makinat përgatitëse të OPPIDUM me mbështetje kompjuterike dhe shumica e operacioneve kontrollohen automatikisht - sipas një programi të caktuar nga një panel kontrolli qendror.

Ky sistem i kontrollit bashkëpunon me makina OPPIDUM me vëllime të prodhimit të përdorshëm nga 1000 deri në 5000 litra wort për një grumbull.

 

Sistemi automatik i kontrollit BHAC3 për fabrikën e birrës përfshin:

  1. Proces i nxehtë i kontrolluar automatikisht i birrës - menaxhimi i automatizuar i të gjithë proceseve të mbetjeve të prodhimit
  2. Sistem automatik për kontrollin e kohës në temperaturat e fermentimit dhe procesit të maturimit
  3. Sistemi automatik për kontrollin e medias

 

 

Paneli i kontrollit :

Si duket paneli i kontrollit automatik? Ky është një menu kryesore. Zgjidhni një nga disa lloje të birrës ose funksione të tjera, mbushni rafte me të gjitha lëndët e para të kërkuara, pastaj klikoni dhe lëreni kompjuterin të krijojë birrën tuaj:
Brewhouse-automatike-kontrollit-ac-kontrollit-panel-01

Sistemi i kontrollit automatik të opidum brewhouse

 

Funksione të veçanta:

  • Funksioni CIP - modaliteti i posaçëm siguron pastrimin, sterilizimin dhe sterilizimin e fabrikës së birrës, tubave të mbeturinave dhe, sipas rastit, edhe pajisjeve të tjera në fabrikë birre

 

Specifikimet teknike dhe funksionet

 

Njësia e kontrollit është zhvilluar në platformën e PC me një sistem operativ dhe program kontrolli.

Në çmimin e automatizimit të pajisjes së vluar është përfshirë një asamble e plotë e pajisjeve përfshirë aktuatorët pneumatikë dhe elementët e instalimit të pajisjes së vluar. Automatizimi gjithashtu përmban sistemin e operimit duke përfshirë licencën dhe softuerin për prodhimin automatik të wort duke përdorur këtë makinë.

Softueri mundëson ndryshimin e recetave për pirja e llojeve të ndryshme të birrës direkt përmes panelit të kontrollit ose nëpërmjet instalimit nëpërmjet portës USB. Softueri dhe pajisjet e vlimit janë të dyja të dizajnuara për të krijuar të gjitha birrat e njohura botërore në mënyrë të zierjes ose në mënyrën e infuzionit. Gjithashtu në mënyrë të zierjes, është e mundur të krijosh një ose dy cikle mashing.

Sekuencat e procesit si koha, shpejtësia e pompave, koha e të gjitha fazave, matja dhe kontrolli i temperaturës etj.

Vëllimet individuale të rimbushjes së ujit ose vëllimet e tejmbushjes, temperaturat dhe normën e rrjedhjes së çdo media mund të vendoset vetë pas futjes së fjalëkalimit të përdoruesit në nivelin e tretë.

Kontrolli automatik i makinës së prodhimit të mishit me kontrollin e shumicës së hapave dhe operacioneve nga kompjuteri - sipas një programi të caktuar nga një panel kontrolli qendror (ekran me prekje). Një operator human zgjedh një recetë dhe fillon një program që kontrollon të gjitha proceset e prodhimit. Operatori kontrollon ecurinë e të gjitha procedurave dhe kryen teste laboratorike, zgjidh kushtet jo standarde dhe siguron përgatitjen e lëndëve të para për procesin e prodhimit të miellit.

 

Operacionet manuale përpara fillimit të pjekjes:

  • Pergatitja e maltit duke perdorur nje makine mulliri (grint milled mill)
  • Përzierja e malt - spërkatje malt grist në ujë të ngrohtë (procesim mashing)

 

Operacionet automatike:

  • Ngrohja e tankeve dhe koha (gradientet e saktë të temperaturës dhe kontrollimi i kohës të gjitha fazat sipas recetës së përzgjedhur)
  • Proçesi i zierjes ose procesit të infuzionit duke përfshirë kontrollin e të gjitha pompave
  • Filtrimi i Wort (procesi i fermentimit të fermentimit)
  • Bërja e valës me hops + dozimin e hops (shtimi automatik i hops në wort gjatë valë)
  • Whirpooling (ndarja e Wort nga HOPS duke përdorur një rrotullim centrifugal)
  • Ftohja e birrës së re dhe ngopja e mbeturinave me ajër
  • Hedhja nga mbetjet e maltit nga rezervuari i filtrimit
  • Sanitizimi i të gjitha tubacioneve (procesi CIP)

Programi i kontrollit funksionon në gjuhën çeke, ruse dhe angleze. Mund ta personalizojmë programin edhe për gjuhët tjera.

 

 


 

Përshkrimi i harduerit dhe softuerit

 

Procesi i birrës automatike të birrës është ndërtuar në mënyrë individuale për të përputhur saktësisht kërkesat e një lloji të veçantë pajisjesh të vluar dhe gjithashtu kërkesat e përdoruesit.

 

Automatik përfshin pikat e mëposhtme:


1st Hardware

    • Valvulat pneumatike dhe flaps duke përfshirë aktuatorët
    • Matës i rrjedhjes me dalje dixhitale
    • Sistemi i kontrollit PLC
    • Paneli me prekje për kontrollin e operatorit
    • instalimi dhe lidhja e komponentëve të automatizimit.

 

 

 

 

 

 


2nd program

Brewhouse-automatike-kontrollit-ac-kontrollit-panel-01

  • Sistemi origjinal i operimit
  • Mbështetje për caktimin e gjatësisë së personalizuar dhe sekuencave të punës
  • Receta të paraprogramuara për disa lloje të birrës

10° light beer (Birrë çaji lager birre)

11° dark beer (Birrë Çeke lager birrë)

12° light beer (Lloji tipik Çeke lager Pilsen)

13° weissenbeer (Birra e bërë nga malt gruri)

14° special beer (Birrë më e fortë lager)

 

 


 

Përshkrimi i pajisjeve:

 

Sistemi i kontrollit automatik

- 1pc PLC Tecomat Foxtrot CP10006 13x AI / DI, 10x RO, 2x AO, 2x SSR, Slots SD / MMC, Ethernet, WebServer

- 1pc IB 1301 12x DI 24V DC (4 x DI me shpejtësi të lartë)

- 5pc IR 1401 12x DO 24V DC (daljet e tranzistorit 0,5A)

 

 

Brewhouse-automatike-kontrollit-auv3-kontrollit-panelSistemi i shfaqjes dhe komunikimit të automatizimit

 

- Panelet e funksionimit të ekranit 3 pc Weintek CMT-IV5

  • rezolucioni i ekranit 1024 × 768
  • ekran diagonal 9,7 "kapacitet TFT
  • shkëlqim 350 cd / m²
  • 500: raporti i kontratës 1
  • mbështetje për shumë-prekje
  • 1 Ghz RISC procesor Cortex A9
  • 512 MB Flash, RAM 1GB
  • Porta e komunikimit Ethernet
  • Furnizimi me energji 24 VDC
  • Shkalla e mbrojtjes IP65
  • dimensionet e jashtme 257,2 × 199,7 × 32,7mm (LxWxH)
  • peshë 760g
  • temperatura e punës 0 ~ + 50 ° C

 

-vizualization-server-weintek-SMT-SVR Serveri i 1 pc vizualization Weintek SMT - SVR

  • ARTEX A8 procesor RISC
  • Memoria flash 256 MB, RAM 256 MB
  • inputet / daljet - USB2.0 - Portat seriale - Kartela SD - Ethernet
  • Furnizimi me energji 24 VDC
  • Shkalla e mbrojtjes IP65
  • Dimensionet e jashtme 130x115x24mm (LxWxH)
  • 180g peshë
  • Temperatura e punës -20 ~ + 55 ° C

 


 

Valvulat pneumatike

- Madhësia e folesë

  • G 1 / 2 "(DN15)
  • G3 / 4 "(DN20)
  • G 1 1 / 4 "(DN32)

- Brewhouse-automatike-kontrollit-auv1-valvola-ndihmësVula PTFE

- Temperatura e punës -30 ~ + 180 ° C

- min. dhe max. presioni 0 ~ 16 bar

- min. dhe max. presioni i punës 6 ~ 8 bar

- Pesha dhe dimensionet janë të ndryshueshme në varësi të llojit të valvulës / flapit

- materiali - trupi - çelik inox nr. 1.4408

- aktuator pneumatik - trup alumini

- Copa 14 të valvulave pneumatike

 

Flapat pneumatikepneumatik-panik-01

- Madhësia e folesë me vidë 2 "- Flaps shkëlqim DN50

- vulosje VMQ - silic

- max. Temperatura e punës 100 ° C

- kanalizimi me avull max. temperatura 130 ° C

- presioni i punës max. 10 bar

- valvula dhe aktuatori janë bërë nga çeliku inox 1.4301

- Copa 24 të flapave pneumatike

 


 

Valvulat elektromagnetike

 

elektromagnetik-valvul-01Ujë

- Madhësia e folesë - G 1 / 2 "(DN15)

- G 3 / 4 "(DN20)

- max. presion 16 bar

- Temperatura e ambientit -20 ~ + 65 ° C

- temperatura e mesme -20 ~ + 120

- Materiali: çelik inox AISI304

 

Avull

- Madhësia e fijeve të vidës G 1 / 2 "(DN15)

- max. presion 25 bar

- Temperatura e ambientit -20 ~ + 65 ° C

- temperatura e mesme + 5 ~ + 185 ° C

- Materiali: çelik inox AISI304

 

Në shtresat Oppidum janë kuti 16 të valvulave elektro-magnetike të ujit dhe avullit

Instalimi elektrik kryhet sipas standardit ČSN EN 60204-1, shkalla e mbrojtjes IP 65

 

 

Softueri dhe përshkrimi i mënyrave të programit në dispozicion

 

Operacionet në dispozicion

- Programet PLC janë të ndara në procese

- Proceset matëse janë: - Matja e temperaturës - Numërimi i impulseve të të dhënave nga matësit e rrjedhës (induksioni, impulsi)

- Një tjetër proces është përgjegjës në bazë të të dhënave të marra nga paneli i operatorit për të drejtuar procese të ndryshme sipas recetës së përzgjedhur

- Infuzion

- Metoda e një cikli të valëzuar të pureit të maltit për grumbull

- Metoda e dy cikleve valëthyese të maltit për grumbull

- Proceset e tjera të mundshme dhe metodat e pirja

- Ktheni në fillim të tubave, pompave dhe tankeve

- Sanimi i të gjitha pjesëve të rëndësishme të makinës

 

Modalitetet e qasjes

- Për vizualizimin përdoret paneli i operatorit me panel me prekje

- Përdoruesi është në gjendje të punojë në katër mënyra të disponueshme me të drejta të ndryshme aksesi.

 

Modaliteti i përdoruesit

- Lejohet vetëm të monitorohet progresi i procesit të shpërthyer

 

Zgjero mode përdoruesit

- Modaliteti i përdoruesit + mundësia e ndërrimit të valvulave, motorëve, pompave dhe ndërprerjes së procesit automatik

 

Modaliteti Admin

- Zgjerimi i të drejtave të përdoruesit + mundësia e fillimit të pjekjes automatike dhe ndryshimi i procedurave të parametrave

 

Modaliteti i programimit

- Caktimi i plotë i të gjithë parametrave të programimit dhe konstanteve

 

Modaliteti i kontrollit manual

- Paneli i operatorit përdoret për kontrollin e largët të valvulave, amortizuesve, miksave dhe pompave

 

Modaliteti i kontrollit automatik

- Mundësia e vendosjes së parametrave të recetave të individëve dhe fillimi i procesit automatik

- Paneli i operatorit tregon emrin e birrës, llojin e gatimit, monitorimin e hapit aktual ose me kohëmatësin e numërimit, ose me litra zbritje ose me temperaturë të arritur

- Në panel gjenden gjendjet aktuale të të gjithë elementëve të rëndësishëm në çdo hap - valvola, motorë, pompë, sensorë

- Procesi është i mundur për të pezulluar ose ndërprerë çdo herë nga operatori njerëzor

 

Zgjerimi i mundësive

- Përshtatjen e të gjitha pajisjeve hardware dhe software sipas kërkesave individuale të konsumatorëve dhe teknologjisë në dispozicion

 


 

Pajisje shtesë dhe përmirësime shtesë

 

Opsionet e rekomanduara dhe pajisjet shtesë për përmirësimin e makinës së birrës Breworx Oppidum 2000 Çmimet (EUR)
| ELS: Ngritja elektrike e thikat e furrës në rezervuarin e filtrimit (ngritja deri në 200mm)

Kjo personalizim i makinës skuqëse të skuqjes ju mundëson pozicionin shumë të ndryshueshëm të vendosjes së thikës-ftohës brenda rezervuarit të filtrimit. Kjo është e dobishme gjatë filtrimit të lagështirës përmes sedimentit të grurit të maltit, kur prodhohen lloje të forta të birrës. Heqja e thithësit me thikë ju siguron që të përshpejtoni procesin e tharjes së mbeturinave. Kjo është e rëndësishme për të shmangur oksidimin e tepërt të wort gjatë procesit të filtrimit.

11263
| EFT: Tanke filtrimi të zgjeruara në prodhimin e llojeve të birrës më të fortë me EPM (plato) më të lartë se 15 °

Personalizimi i veçantë - rezervuari i filtrimit me diametër nga 20% më i madh se versioni standard i (wort filtration tank). Kjo customization e makinës birrës wort lejon prodhimin e llojeve të birrës me EPM (Platon) nga 12 në 17 (Makinat tona të krijimit me rezervuarin standard filtrues janë optimizuar për llojet e birrës prodhuese me EPM (Platon) nga 10 në 15). Sipas kërkesave të klientit ne mund të prodhojmë makinat e birrës me diametër më të madh (çmimi do të llogaritet në mënyrë individuale).

4675
| WSF: Sitë Wire në procesin e përshpejtimit filtrimin e wort

Sitë e veçantë e telit për filtrimin e mbetjeve gjatë procesit të krijimit të sertës ka nga 30% hapësirë ​​më të madhe filtrimi në krahasim me sitë klasike të filtrimit ku vrimat janë prerë duke përdorur thikë të profilizuar. Përfitimi kryesor është filtrimi më i shpejtë i mbeturinave përmes shtresës së sedimentit të maltit. Kjo është e dobishme gjatë filtrimit të lagështirës përmes sedimentit të grurit të maltit, kur prodhohen lloje të forta të birrës. Është e rëndësishme për të shmangur oksidimin e tepruar të mërsinave gjatë procesit të filtrimit.

2083
Xhaketë të jashtme të salduar me çelik inox, pa thumba dhe sipërfaqe me shkëlqim të jashtëm 18000
Kontrolli PID i ngrohjes me avull të nxehtë të kazanit + ngrohja me avull trefazor (për përshpejtimin e ciklit të birrës) 2090

 

ttmcs-prekje-001

 

  • STG - Gjenerator me avull - e nevojshme vetëm për versionin me sistemin e ngrohjes me avull
  • WCS - Sistem i ftohjes - pajisje për ftohje të nxehtë të kontrolluar të ftohur në temperaturë fermentimi (7 ° C ose 25 ° C varësisht nga lloji i birrës)
  • MMG - Mill i kokrrave të maltit - pajisje për bluarjen e maltit - e nevojshme vetëm për prodhimin e mërsinave nga malt (jo e nevojshme për prodhimin e mërsinave nga ekstrakti i maltit)
  • LEA - Pajisje laboratorike dhe pajisje - sakarimetri, alkoolet, cilindri i diplomuar, shufra prej druri për matjen e nivelit manual
  • HWT - Rezervuar me ujë të nxehtë - Një rezervuar i izoluar çelik me çelësa elektrike dhe me avull për ngrohjen e ujit dhe ruajtjen e ujit të nxehtë i cili ndizet gjatë procesit të ftohjes së miellit. Ky ujë i nxehtë është i nevojshëm për disa operacione në fabrikë birre, si prodhimi i mbeturinave, pastrimi i rezervuarëve të birrës dhe i tankeve të fermentimit etj.
  • ITWT - Rezervuar për ujë të trajtuar të ftohtë - Depozita e izoluar e çelikut për ftohjen, magazinimin dhe pompimin e ujit të akullit i cili është i nevojshëm në procesin e ftohjes së miellit. Ky ujë i pijshëm i pijes i trajtuar nxehet në procesin e ftohjes së miellit dhe pastaj bëhet uji i nxehtë i magazinuar në HWT. Nëse nuk ka ujë të pijshëm me përbërjen e kërkuar kimike, nevojitet të përdoren disa pajisje për trajtimin e ujit - WTS. E disponueshme për prodhuesit e birrës me një sistem të ftohjes me një nivel - ne rekomandojmë për brewhouses me kapacitet prodhimi mbi 1000 litra wort për një brew, në vend tank tank ICWT.
  • ICWT - Rezervuar për ftohjen e ujit akull - enë e izoluar për ftohjen, magazinimin dhe pompimin e ujit të akullt i cili është i nevojshëm në ftohjen e mbeturinave dhe për ftohjen e të gjitha tankeve dhe fermentatorëve të prodhimit të birrës. Ky ujë i pijshëm i trajtuar punon si një mjet ftohës gjatë procesit të ftohjes së mbeturinave dhe pastaj po kthehet në rezervuarin e magazinimit ku ftoh përsëri në përdorim tjetër. I disponueshëm për birrarinë me sistem ftohës me dy nivele - ne rekomandojmë atë për breweritë me kapacitet prodhues maksimalisht 1000 litra wort për një birrë në vend të tankit ITWT.
  • WTS - Sistemet e trajtimit të ujit - një pajisje për trajtimin e ujit të ftohtë, nëse uji nuk i përgjigjet përbërjes së kërkuar kimike për prodhimin e llojit të zgjedhur të birrës. Nevojitet gjithmonë një analizë kimike për vlerësimin e përbërjes kimike të përshtatshme të ujit para lindjes së birrës.

 

 


 

Shërbime fakultative

BTS - Shërbimet e mësimdhënies së Brewer - Rekomandojmë të përdorni këtë shërbim para fillimit të funksionimit të çdo birrarie të re të pajisur me një teknologji origjinale të birrës së Çekisë. Të gjitha kurset mësohen nga një specialist çek i çertifikuar për prodhimin e birrës. Kursi zhvillohet në Çeki ose në vendin e klientit, sipas kërkesave të klientit.

 

Informacion shtesë

peshë 3700 kg
përmasat 7600 7100 × × 4200 mm
Dizajn i jashtëm

,

Vlerësime

Nuk ka komente ende.

regjistrohen vetëm në klientët që kanë blerë këtë produkt mund të lënë një shqyrtim.