Katalog » Pivovarne, oprema za proizvodnjo piva in jabolčnika – katalog izdelkov » MPE: Oprema za predelavo slada » MMG: Mlinovi zrna slada » MMR-300: Sladni mlin - stroj za stiskanje sladnih zrn, 5.5 kW 1200-1800 kg / uro - široki valji

MMR-300: Sladni mlin - stroj za stiskanje sladnih zrn, 5.5 kW 1200-1800 kg / uro - široki valji

 11075 Brez davka

Profesionalni, zelo robustni stroj za predelavo slada s proizvodno zmogljivostjo od 1500 do 1800 kg na uro, 5.5 kW. Namenjeno nežnemu stiskanju sladnega zrna za proizvodnjo piva v pivovarnah. Zmogljiv električni mlin za pripravo sladnega zdroba iz sladnih zrn. Široke jeklenke zagotavljajo potreben dostop do endosperma brez poškodb zunanjih delov zrn, kar je pomembno za kasnejšo enostavno filtracijo pivine skozi plast zrn med predelavo pivine. Valjarski stroj MMR-300 je naprava za drobljenje zrn. Ta model priporočamo za mikropivovarne s prostornino pivovarne do 2000 litrov.

KODA IZDELKA: MMR-300 Kategorija: Tags: ,

Opis

Natisni prijazno, PDF in e-pošta

Strojni, zelo robusten stroj za obdelavo slada s proizvodno zmogljivostjo od 1500 do 1800 kg na uro, 5.5 kW. Namenjen je nežnemu stiskanju sladnega zrnja za proizvodnjo piva v pivovarni.

Močna električna mlin za pripravo sladnega grista iz zlovanih zrn. Široki valji zagotavljajo potreben dostop do endosperma brez kakršne koli poškodbe zunanjih delov zrn, ki so pomembne za kasnejšo enostavno filtracijo pivine skozi sloj zrn med predelavo šorta.
Valjarski stroj MMR-300 je naprava za drobljenje zrn. Ta model priporočamo za mikropivovarne s prostornino pivovarne do 2000 litrov.

 

Izjava proizvajalca

Izdelujemo ta stroj od 1993-a. Preizkušen in odobren s strani državnega preizkusnega laboratorija za kmetijske, gozdne in prehrambne stroje v skladu z zakonom št. 30 / 1968 o državnem testiranju. Na ta stroj je bila izdana izjava o skladnosti v skladu z zakonom št. 22 / 1997 Coll. Dokončno oceno tega izdelka je opravila češka država veterinarska uprava

 

Opis

Hitrost in smer rotacijskega brusnega valja izhajajo iz pogonskega valja, ki se vrti v nasprotni smeri do drugega pogonskega valja, pri čemer so cilindri povezani s pomočjo vmesnega zobnika s razmerjem 1: 2.

Hitrost in smer cilindra temeljita na pogonskem valju, ki se vrti v nasprotni smeri proti pogonskemu valju; Valji so povezani s prestavnim razmerjem 1: razmerje 1.

Druga možnost je, da se izdelek lahko dostavi brez stojala. (S stensko polico ali podobnim jeklenim okvirjem).

Stojalo je izdelano iz varjenih jeklenih cevi in ​​ima pravokotno konturo in ima dobro stabilnost.

Odstranljiv jekleni okvir, v katerem so nameščeni delovni valji. Pogonski valj je trdno sestavljen v ležajih in ga poganja elektromotor s klinastimi jermeni. Drugi valj je sestavljen v drsnem vodilu. Valji imajo nasprotno smer vrtenja. Na spodnji del ohišja je nameščena naprava (ki jo poganja elektromotor).

Lijak dopolnjuje napravo tako, da je mogoče z napravo delati bodisi s transporterjem ali ročno.

 

Dimenzije stroja brez dodatne opreme:

 

 

Dimenzije stroja s pokrovom zalogovnika in ločevalnikom kovinskih delov:

 

 

Dimenzije stroja s pokrovom zalogovnika, ločevalnikom kovinskih delov in preprostim stojalom:

 

Tehnični podatki

Kazalec enota     vrednost
Premer valjev mm 215.5
Dolžina valjev mm 300
Višina modula valjčne enote mm 400
Višine stojala (nizka, visoka) mm 360, 800
Višina naprave za vreče mm 1410
Višina koša mm 400
Skupna višina stroja
Z nizkim stojalom mm 1160
Z visokim stojalom mm 1600
S stojalom za vreče mm 2210
Izhodni in nominalni el. Motorni tok:
3x380V, 50Hz, 1448 vrt./min (brusilnik) KW; A 7.5; 14.3
3x380V, 50Hz, 970 obr./min (krimp) KW; A 5.5; 12
Strojni izt. Do stopnje čistosti:
Grinder T / uro 1.2 - 2.2
crimper T / uro 1.2 - 1.8
Fluting brusnih valjev cm-1 4; 5.5; 7
Teža enote valjastega modula kg 460
Teža stojala (nizka, visoka) kg 25, 35
Teža vrečke za vreče kg 87
Teža lijaka + popustljivka kg 27 + 6
Priporočena širina razmika
Brušenje: pšenica, ječmen, oves mm 0.2
Brušenje: koruza, grah mm 0.5
Mlini za govedo in perutnino mm 0.5 - 0.8
Stiskanje zrn mm 0.2 - 0.6
Najmanjša delovna vrzel mm 0.1
Največji odklon mm 20
Hopper slide gate kap mm 5

 

 

Materialna in površinska zaščita

Naprava je izdelana predvsem iz jekla razreda 11 (glede na funkcionalnost komponent, njihovo odpornost proti obrabi in dobre varilne lastnosti). Površina stroja je zaščitena z barvo. Vsi deli so standardizirani elementi češke izdelave.

 

Ohišje

Naprava je zasnovana za delovanje v okolju vnetljivega prahu z najvišjo temperaturo + 40 ° C in minimalno temperaturo -20 ° C. Vsa električna oprema ustreza češkim standardom.
Stroj je bil zasnovan za delovanje pod blagimi podnebnimi razmerami in ima rating IP 54.

 

hrup

Vrednost hrupa, ki jo opravi stroj, je drsnik 86 dB (A) - crimper in brusilnik 81 dB (A). Vrednosti hrupa so bile merjene na razdalji od 1 m od stroja na višini 1.5 m, ki je bila nameščena za delavca, ki se je udeležil.

 

Pakiranje, prevoz in skladiščenje

Stroj z valji ni pokrit. Kupec naj poskrbi za dostavo (proizvajalec lahko stroj dostavi po dogovoru). Pred namestitvijo je potrebno valjčni stroj shraniti tako, da je zaščiten pred poškodbami in podnebnimi vplivi.

 

Zahtevki in garancija

Proizvajalec je po proizvodnih dokumentih odgovoren za delovanje, rabljeni material in proizvodnjo stroja.
Proizvajalec jamči stroj za obdobje, določeno v garancijskem certifikatu, pod pogojem, da kupec uporablja stroj v skladu s tem priročnikom.

Garancija ne velja v teh primerih:

  • Stroj je bil uporabljen za druge namene kot za tiste, za katere je bil zasnovan
  • Ravnanje je bilo nepravilno (napačno delovanje, skladiščenje, nezadostno vzdrževanje)
  • Kupec ima stroj spremenjen brez pisnega soglasja proizvajalca
  • Garancija se uporablja v skladu z Zakonom št. 09 / 64 Coll., V celotnem besedilu zakona št. 80 / 89 Coll. In sprememba št. 103 / 90 Coll.

 

Servisiranje

Vsako popravilo v času garancijskega obdobja in poprodajnih popravil opravi proizvajalec, ki zagotavlja servis v skladu s pogoji prodajne pogodbe ali pogojev poslovanja. Stranka ima pravico do seznanitve s pogoji storitve pred podpisom pogodbe.


Zakaj izbrati samo to mleti mlini?

1. Hopper in zaščita pred umazanijo

Zmogljivost lijaka ustreza zmogljivosti stroja. Lonec je opremljen s prefinjenim zaščitnim mehanizmom, ki uravnava količino predelane surovine. V primeru nenadnega povečanja vrzeli med zvitki, ki nastane kot posledica vbrizgavanja sadežev slada ali neželenih nečistoč, ta mehanizem deluje kot hitro zaklop. Vrhovnih parametrov trdote jeklenk ni mogoče doseči praktično brez povečanja krhkosti površin valjev. Zato je treba te valje zaščititi pred večjimi kovinskimi in mineralnimi nečistočami, ki jih mreža ne bo zadrževala v košu. V tem primeru so vsi stroji MMR opremljeni z edinstvenimi mehanizmi za takojšnje varno odstopanje nastavljivega cilindra, ko gre za umazanijo. Zaradi tega je težek predmet med valji mimo, ne da bi poškodoval površino cilindrične lupine. Hkrati z varnostnim premikanjem jeklenk je zaprta dobava materiala iz lijaka do valjev in s tem ni mogoče, da bi kontaminirana surovina šla skozi stroj za pivovarstvo.

2. Stabilen in natančen menjalnik z valji

Osnova nemotenega delovanja je togo in natančno zasnovano glavno ohišje z menjalnikom in pogonom, v katerem sta nameščena dva vodoravna delovna cilindra. Pravilno delovanje je zagotovljeno z dokazanimi orodji in zanesljivim mehanizmom, ki spreminja položaj enega od valjev glede na trenutne obremenitve in s tem velikost reže med cilindri in zagotavlja vedno varno zavijanje obeh valjev brez nevarnosti škoda.

3. Očiščeni cilindri

Zelo dolgo življenjsko dobo jeklenk dosežemo z uporabo posebnega visokokakovostnega jekla in s kombinacijo več postopkovnih postopkov za površinsko premazovanje jeklenk. Zaradi tega je abrazivna obraba jeklenk večkrat manjša od običajne v jeklenkah iz najlona litega železa, litega jekla ali kaljenih jeklenih valjev, ki jih uporabljajo drugi svetovni proizvajalci.

4. Zagotovljena vzporednost med osema obeh valjev.

Sladilni rezkalniki večine proizvajalcev na svetu, ki temeljijo na neodvisni montaži dveh valjčnih ležajev premičnega cilindra, ne morejo zagotoviti idealnega paralelizma obeh valjev in s tem enake velikosti reže med valji po celotni dolžini . V strojih MMR premični cilinder tvori tog sistem, ki preprečuje, da bi se os gibajočega cilindra oddaljila od točno določenega položaja.

5. Zanesljiv menjalnik

Navora od električnega motorja do gredi pogonskega valja se prenaša s pasovi. Pogonski nastavljivi valj se poganja s pogonskega valja z zobniki. Eno zobato kolo je narejeno iz posebne mase. Taka oprema ima visoko življenjsko dobo, kar dokazuje dolgoročna obremenitev naših strojev pri številnih naših kupcih. Prenosna oprema ne potrebuje mazanja in ima nizko raven hrupa.

6. Različne možnosti namestitve

Drobilna enota z valji je bodisi pritrjena na stojalo iz cevastega okvirja, nameščenega na tleh ali obešeno s konzolnim stenskim nosilcem. Posamezne prilagoditve se lahko izvedejo za okvir in konzolo. Električna povezava se opravi preprosto z vstavljanjem standardne vilice v vtičnico na plošči električnega napajanja na napravi iz lokalne vtičnice. Stroji se najpogosteje uporabljajo sami, vendar so le redko del proizvodnih linij. Ravnanje in polnjenje surovine v lijak poteka ročno, ali za odpravo fizičnega napora in prihranka časa, lahko stroj postavimo pod iztočnik iz lijaka ali vijačni transporter iz prostora s skladiščenjem slada vstavimo v lijak s strani navzdol. Rezkani slad se odvaja v visečo vrečko ali na vijačni transporter, ki je povezan z doziranjem, mešanjem, prevozom, skladiščenjem ostankov slada. V nasprotnem primeru lahko brušeni slad trči neposredno v stroj.

7. Enostavno in brez vzdrževanja

Vse enote so na voljo na eni strani stroja. Med obratovanjem je potrebno regulirati le nastavitev finosti rezkanja in količino nerazredčenega surovega materiala, ki se napaja iz lijaka. Stroj, nameščen na stojalo za vreče, zahteva, da upravljavec ročno ročaj tako prazne kot napolnjene vreče, pritrditev vrečk pod stroj in nadzor nad hitrostjo polnjenja. Nekaj ​​potrebnih vzdrževalnih nalog je treba opraviti le, če zamenjate poškodovane valjane valje.

 


PRIPOROČENA DODATNA OPREMA:

  1. Pokrov bobna - Ta neobvezni del je namenjen za uporabo z vijačnim transporterjem (kot reduktor med vijačnim transporterjem in mlinom). Pokrov poveča prostor za kopičenje slada nad sitom, preprečuje uhajanje prahu med stiskanjem slada. Ta del je treba uporabljati vedno, kadar se uporablja elektromagnet.
  2. Elektromagnetni separator kovinskih delov - Neobvezna dodatna oprema za mlin za slad za povečanje čistosti postopka stiskanja slada. Njegova naloga je ločevanje kovinskih delov od brušenega slada nad valji.
  3. Nadzorna plošča (osnovno) - omarica z vsemi električnimi signalnimi, krmilnimi in napajalnimi elementi, namenjena za napajanje in krmiljenje stroja. Nadzorna plošča mora biti postavljena na steno blizu stroja.
  4. Enostavno stojalo (nižje ali višje) - jekleno stojalo pod strojem
  5. Cevasto stojalo z držali za vrečke - stojalo z držali za pritrditev vrečk za zbiranje mletega slada

 

Opis
Cena
Pokrov bobna € 994, -
Elektromagnetni separator kovinskih delov EMPS-4 € 828, -
Nadzorna plošča - stikalna plošča (osnovna) € 932, -
Enostavno stojalo spodnje (h = 360mm) ali višje (h = 800mm) € 414, -
Stoj z dvema držaloma za vreče (h = 1400mm) € 1346, -
Rezervni deli
Cena
2 kosa ohišja valja –3 AK20 0177 € 3700, -
2 kosa celotnega valja (z valjčnimi gredmi in pesti) € 4800, -
2 kosa TITAN modificiranih valjev (daljša življenjska doba) € 1300, -

Vse cene so ExWorks.

Dodatne informacije

Teža 600 kg
dimenzije 1200 × 954 × 1640 mm
Povezava napajanja

Sladkorni sistem

Število mlinskih enot

enojni - dva valja, dvojni - štirje valji

Mnenja

Obstaja še ni komentarja.

Samo prijavljeni v kupce, ki so kupili ta izdelek, lahko pustite komentar.