CFL-6000IC: Avtomatska linija za polnjenje pločevink 6000 pločevink/uro

Avtomatska linija za polnjenje pločevink CFL-6000IC je popolnoma opremljena tehnologija polnjenja z zmogljivostjo do 6000 steklenic ali pločevink na uro (zmogljivost velja za pločevinke 0.33L). Sestavljen je iz teh komponent in blokov:

1. Sredstvo za ponovni preusmeritev - Oprema za samodejno natovarjanje praznih aluminijastih pločevink neposredno s palet v polnilno linijo.
2. Sušilni transporter - oprema za sušenje nepakiranih praznih pločevink z zrakom pred polnjenjem
3. Polnilo / šivalnik - Samodejni monoblok stroj za polnjenje in zapiranje aluminijastih pločevink
4. Dozirnik dušika - Oprema za predhodno polnjenje pločevink s sterilnim dušikom
5. Stroj za rentgenski pregled - Enota za preverjanje celovitosti pločevink in zaznavanje poškodb pločevink, ki se uporablja tudi za sistem nadzora nivoja polnjenja
6. Zavit embalažni karton - stroj za pakiranje polnih pločevink v kartonske embalaže

Linija za polnjenje pločevink je zasnovana tako, da jo je enostavno upravljati in nadzorovati samo z enim delavcem.

Linija za polnjenje pločevink je sestavljena iz teh glavnih enot:

Odstranjevalec palet

Oprema za samodejno natovarjanje praznih aluminijastih pločevink neposredno s palet v polnilno linijo.

Samostojni odstranjevalec palet je zasnovan tako, da izkoristi majhen odtis ob hkratni zmogljivosti do 10,000 pločevink na uro. Naš odstranjevalec palet ponuja enostavno in hitro prilagodljivost, spreminjanje velikosti pločevinke, ne da bi pri tem povzročal velike zamude pri proizvodnji.

• Popolnoma avtomatiziran sistem za pometanje.
• Prilagodite vse velikosti palet.
• SEW poganja motorje &.
• SMC pnevmatski krmilniki.
• Popolna CE certifikacija.
• Avtomatsko odstranjevanje plasti.
• Uporabniku prijazen nadzor s 4.3-palčnim zaslonom na dotik.
• S preprosto nastavitvijo senzorja lahko sprejme vse velikosti pločevink.
• Popoln varnostni in blokirni sistem.
• Integracija datumskega kodirnika.
• Modul za zajem sloja s košem.

Sušilni transporter

Oprema za sušenje nepakiranih praznih pločevink z zrakom pred polnjenjem

Polnilo / šivalnik

Avtomatski monoblok stroj za polnjenje in zapiranje aluminijastih pločevink

• Izobarični polnilni sistem
• Izdelek, ki ga je treba napolniti: pivo, gazirani jabolčnik, vino, penina, gazirane limonade, gazirana voda, kombuča itd.
• Tip pločevinke: aluminij
• Kapaciteta polnjenja: do 6,000 pločevink / uro (330 ml pločevinke)
• Temperatura polnjenja: + 1 ° / 2 ° C za pivo, jabolčnik
• Stroji za polnjenje pločevink so posebni izobarski (ali gravitacijski) stroji za polnjenje in zapiranje aluminijastih pločevink.
• Vse komponente stroja, ki so v stiku z izdelkom, so iz nerjavečega jekla AISI 304 ali iz živil prijaznih plastičnih materialov.

Opis polnilne enote:

• 16 polnilnih glav
• Lahko vstopi s polžem
• Pločevinke lahko uporabljate z zvezdicami in zunanjimi vodili
• Zobniki iz kaljenega jekla in posebnega plastičnega materiala, ki zmanjšujejo potrebe po mazanju
• Obročasti rezervoar iz nerjavečega jekla, pregleden, notranje poliran in zunanje satensko obdelan.
• Izdelek za pijačo se dovaja od zgoraj po centralnem razdelilniku iz nerjavečega jekla AISI 304
• Kroglični ležaj velikega premera za vrtenje polnilnega jedra
• Ventili za polnjenje s samodejnim odpiranjem in dvigalko za dviganje pločevink
• Polnilni ventili iz nerjavečega jekla AISI 304
• Nastavljiv nivo brez zamenjave delov
• Vbrizgavanje CO2 pred polnjenjem pločevink in nadaljnje vbrizgavanje CO2 med dvižno in tesnilno fazo polnilnega ventila ter samodejno tlačenje pločevinke
• Dvižne dvigalke za pločevinke, s pnevmatskim pogonom. Regulacija tlaka se nahaja v električni plošči.
• Sonde za nadzor nivoja iz nerjavečega jekla.
• Predispozicija za normalen sanitarni cikel.
• Posebna sanitarna oprema na posebno zahtevo (možnosti).

Opis enote za zapiranje pločevink:

• Število tesnilnih glav pločevinke: dve
• Zgornji del glav je izdelan iz litega železa s površinsko ponikljano prevleko
• Fiksna miza za nalaganje pločevink
• Višina nastavljiva z dvema jeklenima stebroma (za enostavno spreminjanje višine opreme)
• Vrteče se stiskalnice
• Motorizacija s 4 KW SEW motorjem in pretvornikom za zmogljivost od 20 do 100 CPM
• Pas za doziranje pločevink za povezavo z rotacijskim polnilom
• Vztrajnik za ročno rokovanje
• Sistem mehurčkov
• Senzor prisotnosti pokrova
• Varnostna fotocelica na izhodu iz transportnega traku za šivalne stroje
• Transportni trak med enoto za polnjenje pločevink in enoto za zapiranje pločevink
• Naprava je dobavljena v standardni konfiguraciji z vsemi deli, potrebnimi za delovanje z enim formatom pločevink (pločevinke 330 ml)

Splošne značilnosti:

Struktura:

• Material nerjaveče jeklo AISI 304
• Velika vrata za pregled in notranja luč za redno vzdrževanje.
• Struktura okvirja je zasnovana tako, da omogoča enostavno odstranjevanje tekočin, ki se vanj vlivajo.
• Osnovna zgradba sprejme: vhodni polž, zvezdo za prenos, transporter
• Nosilci iz nerjavečega jekla Aisi 304 s prilagoditvijo za izravnavanje strojev

Mehanske lastnosti:

• Prenosna enota se nahaja znotraj osnovne konstrukcije in jo tvori glavno orodje iz jekla visoke trdnosti, ki zagotavlja učinkovito in tiho premikanje pločevink; porazdeli gibanje na celoten sistem.
• Glavna krmilna naprava porazdeli gibanje na celoten sistem.
• Zobnik zvezde za prenos pločevink na vhodu je izdelan iz posebnega plastičnega materiala, da se izogne ​​hrupu in potrebam po mazanju. Vsa ostala orodja so izdelana iz jekla.

mazanje

• Stroj je v glavnem samopodmazan. Nekaj ​​notranjih / zunanjih in zgornjih točk stroja je mogoče namazati brez stika s pijačo.

Pnevmatični sistem

• Centraliziran pnevmatski sistem nadzoruje dviganje pločevink s pomočjo pnevmatskih dvižnih dvigal in je opremljen z regulacijo tlaka, filtrom, mazanjem s stisnjenim zrakom in dovodom zraka v enoto za zapiranje pločevink.

Varnostne funkcije

• Stroj je opremljen z varnostnimi zaščitami v skladu s CE standardi
• Okviri plošč so izdelani iz nerjavečega jekla AISI 304, okna so izdelana iz posebnega prozornega plastičnega materiala.
• Na vhodu in izstopu tekočih trakov so majhne odprtine za ravnanje s pločevinkami.
• Med obratovanjem vsako odpiranje vrat ustavi stroj.

Dozirnik dušika

Oprema za predhodno polnjenje pločevink s sterilnim dušikom. Dušik dovaja v dozirnik s cevjo, izolirano z vakuumom, in teče v dozirno glavo. Senzor zazna hitrost linije (združljiv z dajalnikom); drugi senzor zazna prisotnost pločevinke. Ko zaznamo pločevinko, se dozirna glava odpre in dozira natančno količino čistega dušika.

Stroj za rentgenski pregled

Enota za preverjanje celovitosti pločevink in zaznavanje poškodb pločevink, ki se uporablja tudi za sistem za nadzor nivoja polnjenja.

Opombe za uporabo rentgenske opreme:
Konstrukcijo rentgenskih naprav preveri in potrdi pristojni uradni nemški inštitut. V vsakem primeru je za uporabo rentgenskega vira lahko odvisno od veljavnih pravil v državi končnega uporabnika zahteva za dovoljenje.
Heuft daje na voljo uradno odobritev in kopijo dokumenta o končnem preverjanju generatorja (dokument o preverjanju enote).
O uporabi in posesti bo treba obvestiti ustrezne organe in upoštevati vsa pravila, ki jih določa lokalna zakonodaja.
Za poročanje ustreznim organom in vse ustrezne postopke je odgovoren in pristojen končni uporabnik naprave, ki mora izpolnjevati zahteve lokalne zakonodaje.

Tehnični opis:

• Ohišje, optimalno zaščiteno pred vlago (IP 65); iz prašno lakiranega aluminija in prednje folije
• Mehanski nosilec iz nerjavečega jekla za bočno namestitev na enopasovni tekoči trak
• Integriran mehanski sistem za navpične in vodoravne nastavitve. To omogoča natančen prehod
• Sprednja plošča z LED zasloni in tipkovnico
• Terminal za neposreden prikaz števcev, izmerjenih vrednosti in sporočil
• CE je v skladu s dragimi EMC zaščitnimi napeljavami.
• Osnovno - elektronika zasnovana, razvita in izdelana
• Vgrajena elektronika, ki omogoča obdelavo podatkov v realnem času in shranjevanje parametrov vsakega programa
• Koncentracija celotne elektronike na eni krmilni kartici z mikroprocesorjem, pa tudi I / O-kartica za priključitev signalov
• Stalni sistem samodiagnostike s prikazom stanja
• Dajalnik za spremenljivo hitrost tekočih trakov
• Tri uporabniške ravni z zaščito dostopa s kodo
• Obdelava 16 različnih blagovnih znamk
• Modul za odkrivanje serijskih napak
• Vmesnik za zunanje signale štetja (4 vhodi; 4 izhodi)
• Naključna funkcija vzorčenja za zavrnitev pločevink.

Zavit embalažni karton

stroj za pakiranje polnih pločevink v kartonske embalaže

Tehnična specifikacija:

• Samodejni zavijalni zavijalnik z vstavljenim podajalnikom
• Drsna zaščitna vrata z napravo za pojemanje.
• Prazna revija na fiksni višini, opremljena z motornim transporterjem.
• Fotocelica za zalogo kartona.
• Kapaciteta praznega revije: 300-400 kosov.
• Dimenzije odprtega kartona: najmanj 300 × 500 mm, največ 750 × 1300 mm - najmanj 11.81 x 19.69 mm in največ 29.53 x 51.18 mm.
• Debelina kartona: 3 mm.
• Samodejno zbiranje paketov
• Vrstni transportni transporter z nastavljivo hitrostjo, ki ga krmili pretvornik.
• Enovrstni ali večvrstni dovod.
• Fotocelica za spremembo hitrosti dovodnega transporterja.
• Fotocelice o prisotnosti izdelka.
• Fotocelice za kopičenje / nadzor vrstic.
• Kartoni se pobirajo s pomočjo nihajne roke s priseski, ki jo poganja motor z gonilom in krmili pretvornik.
• Samodejno pozicioniranje mesta prevzema in spuščanja kartonov, ki ga poganja motor z gonilom in ga krmilita dajalnik in pretvornik.
• Lepenka na kartonskih vodilih, brez stika s prenosnimi verigami.
• Elektronska enota za oblikovanje, ki jo poganjajo 4 motorji z gonilom, krmiljeni s pretvornikom in dajalnikom, s samodejno nastavitvijo globine kartona
• Pnevmatske stranske lopatice za vodenje kartonskih zaklopk.
• Naložite izdelek v odprto škatlo v obliki črke U z dvojnim 2-kartezijskim osnim motornim potisnikom, ki ga krmilijo 4 servomotorji.
• Vrata s pnevmatskim pomikom s funkcijo odpiranja in vodenjem izdelkov.
• Zapiranje notranjih stranskih zavihkov s pnevmatskimi pogoni.
• Zlaganje zgornjega dela kartona s fiksnim kontrastom.
• Motorizirani transverzalni aplikator lepila, ki se upravlja s pretvornikom in dajalnikom.
• 4 vzdolžna fiksna mesta lepljenja.
• Zapiranje zunanjih zavihkov in kvadriranje končnega ohišja s pnevmatskimi pogoni.

Nadzorni sistem Flxmod® je opremljen z:

• Operacijski vmesnik 7 ″ barvni zaslon na dotik, ki drsi po celotni dolžini naprave
• PLC nadzorni sistem
• Pretvornik z vgrajenim branjem dajalnika
• IN / OUT krmilni moduli
• 50 različnih delovnih ciklov, ki jih je mogoče zapomniti
• 4.0 skladen z industrijo
• Zasnovan in izdelan v skladu s predpisi CE.

Dodatki:

Neobvezno :

• Vodnik za večpasovni sistem 2/3 pasovi.
• Sprememba formata.
• Razdelilnik.
• Vodilo za večpasovni sistem, za delilnik, 3/4 pasovi.

Tehnična specifikacija :

• Napajanje: 400V 3 PH + N + PE; 50 Hz.
• Maks. absorbirana moč: 9900 W.
• Tlak stisnjenega zraka: 6 barov - 87 psi
• Potreben zrak: 17 nl / pak.
• Največja višina paketa: 350 mm - 13.78 ″
• Najmanjša višina paketa: 75 mm - 2.95 ″
• Proizvodnja: do 25 ppm
• Dimenzije stroja: mm 4720 x 2290 x 2150-2310h -185.83 ″ x 90.16 ″ x 84.65 ″ -90.94 ″
• Delovna višina: 945-1105 mm - 37.20 ″ -43.50 ″

Značilnosti dovajanih proizvodov:

En dovodni pas za okrogle, kvadratne in nepravilne izdelke

• največja širina 280 mm - 11.02 ″
• največja dolžina 350 mm - 13.78 ″
• največji premer 280 mm - 11.02 ″
• najmanjši premer 40 mm - 1.57 ″

2 podajalna pasova, samo za okrogle izdelke:

• največji premer 140 mm - 5.51 ″
• najmanjši premer 40 mm - 1.57 ″

3 podajalna pasova, samo za okrogle izdelke:

• največji premer 90 mm - 3.54 ″
• najmanjši premer 40 mm - 1.57 ″

Priporočena delovna temperatura: OD +10 C ° DO +35 C °; izdelek za pijačo> +10 C ° - OD +50 ° F DO +95 ° F, IZDELEK> +50 ° F vlažnost okolice: MAX 70%

Priporočena kakovost kartona

• Valovit karton: debelina 3 mm
• Zunanja prevleka v testnem papirju od 150 do 180 g / m²
• Notranji pokrov iz testnega papirja od 120 do 140 g / m²
• Srednja valovitost v srednjem papirju od 130 do 150 g / m²

Specifični lepilni trakovi:

• Vrsta lepila: vroče taljenje.
• Viskoznost pri 170 ° C: 900 - 1100 mPas.
• Čas lepljenja lepila: kratek.
• Odprti čas: srednji.
• Delovna temperatura: 150 -190 ° C.

Cenik :

Pogoji prodaje:

plačilo : 50% predplačilo s podpisanim naročilom, stanje pred odpremo blaga.

Čas dostave : Običajno 5 koledarskih mesecev EXW - od prejema naročila & plača 30% predplačila in dostavi vseh vzorcev in tehničnih podrobnosti izračune (brez avgusta & decembra).

embalaža : Ni vključen

stroške dostave : Ni vključen

namestitev : Ni vključen

garancija : 12 mesecev. Iz garancije so izključeni materiali običajne obrabe, poškodbe zaradi nepravilne uporabe, nepazljivosti ali manjkajočega vzdrževanja ter škoda, ki nastane zaradi sprememb, ki jih niso opravili naši tehniki. Izključeni so tudi električni materiali, za katere velja garancija njihovih proizvajalcev (za podrobnosti o garanciji glejte priložene celotne pogoje trgovanja).

Izključeno:

• Povezava z drugimi napravami
• Dodatna oprema in dodatna oprema, če ni vključena v ceno
• Pozicioniranje stroja
• Gradbene konstrukcije in njihove modifikacije
• Inšpekcijska potrdila, ki jih izdajo odobrene nadzorne agencije
• Vse, kar ni jasno omenjeno v ponudbi