Opis
Monoblok 4-4-2 je kompakten polnilni stroj s tremi integriranimi enotami:
- Enota za izpiranje steklenic : polavtomatsko izpiranje steklenic (opcijsko PET plastenk) – 4 elektronskih ventilov
- Enota za polnjenje steklenic : izobarično polnjenje steklenic (opcijsko PET plastenk) – 4 elektronskih ventilov
- Enota za zapiranje steklenic : pnevmatsko zapiranje steklenic s kronskimi zamaški (opcijsko navojni zamaški, ROPP zamaški) – 2 zapiralni glavi
z elektronskimi ventili, po želji prilagodljiv za aluminijaste pločevinke, PET steklenice, navojne pokrove, ROPP pokrove.
Hitrost izdelave: od 300 do 400 steklenic na uro (odvisno od operaterja, izdelka, temperature, pene, tlaka)
Tehnični parametri
Največja zmogljivost delovanja | od 300 do 400 steklenic na uro (odvisno od uporabnika, izdelka, temperature, penastosti, tlaka) |
Število: izpiralni ventili / polnilni ventili / zaporne glave | 4/4/2 |
Višina delovne mize | 750 cm |
Maks. velikost steklenic: premer / višina | 120mm / 370mm |
Maks. velikost pločevink: premer / višina | 70mm /150mm – samo z nadgradnjo kompleta za polnjenje pločevink |
Priključek za napajanje | 220-240V / 50 Hz / enofazni |
Poraba električne energije | 0.37 kW |
Največji tlak v rezervoarju | 5 barov / 72 psi (preizkušeno na 9 barov / 130 psi) |
Poraba stisnjenega zraka | 180 l/min (6 barov) |
Priključek cevi za pijačo izdelka | DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (druge vrste na zahtevo) |
Povezava Co2 / dušik | John Guest 8mm ali Female G 3/8 ”plin |
Povezava s stisnjenim zrakom | John Guest 8mm ali Female G 3/8 ”plin |
Temperatura pijače | 0-2°C (priporočljivo, da preprečite penjenje) |
Najvišja temperatura izpiranja | 60 ° C / 140 ° F (na zahtevo 85 ° C / 185 ° F) |
Material za polnjenje rezervoarja | AISI 304 (polnilni ventili AISI 316) |
Izdelki za pijače | Pivo, gazirana voda, vino, brezalkoholne pijače, negazirane pijače |
Crown kape | 26 mm ali 29 mm |
Tip pločevinke | vse vrste (določi naročnik) – samo z nadgradnjo kompleta za polnjenje pločevink |
Stopnja raztopljenega kisika | 40-60 PPB (v steklenicah po polnjenju in zamašku) |
Opis :
Zgradba stroja:
Barvan jeklen okvir, prekrit s ploščami iz nerjavečega jekla.
Stroj na 4 kolesih z možnostjo zaklepanja za enostavno premikanje polnilnega bloka v naročnikovi tovarni.
Ta stroj s tremi bloki je bil zasnovan za pomoč pri polnjenju gaziranih ali negaziranih pijač v steklenice s kronskimi pokrovčki. Tri faze polnjenja v enem kompaktnem bloku z jeklenim podstavkom na kolesih. Izpiranje + polnjenje + zapiranje s kronskimi zamaški.
1. del: Enota za izpiranje steklenic – oprema za izpiranje steklenic s čisto vodo ali s kemično raztopino za sterilizacijo
Enostavno čistilno podnožje iz nerjavečega jekla z vdolbino delovnega območja za preprečevanje razlitja izdelka in vode. Varen sistem za aktiviranje pršila – če plastenka ni vstavljena, pršilna šoba ni aktivna.
- Štirje položaji za izpiranje
- Izpiranje štirih steklenic hkrati (standardno)
- 1. cikel izpiranja (standardno): enosmerna voda
- 2. cikel izpiranja (samo z dodatno opremo): obtočna raztopina (na primer alkalna raztopina za razkuževanje)
- 3. cikel izpiranja (samo z dodatno opremo): enosmerna voda (na primer sterilna voda)
- 4. cikel izpiranja (samo z dodatno opremo): recirkulacijska raztopina (na primer sterilizacijska raztopina na osnovi alkohola)
- 5. izpiranje (samo z optimalno opremo): sterilni zrak (sušenje steklenic)
2. del: Enota za polnjenje steklenic – oprema za polnjenje pijače v steklenice (protitlačno polnilo)
- Štirje položaji polnjenja
- Izobarično polnjenje gazirane pijače v štiri steklenice hkrati (standardno)
- Gravitacijsko polnjenje negazirane pijače v štiri steklenice hkrati (standardno)
- Polnjenje pijač v steklenice (standardno)
- Polnjenje pijač v plastenke iz PET (samo z dodatno opremo)
- Polnjenje pijač v aluminijaste pločevinke (samo z dodatno opremo)
- Postopek polnjenja poteka samodejno, upravljavec mora le namestiti vse steklenice na nosilce in jih na koncu odstraniti
- Pred evakuacija (samo z dodatno opremo): Najprej se izvede enojna ali dvojna predhodna evakuacija kisika znotraj praznih steklenic s pomočjo zunanje vakuumske črpalke
- Pred drugo evakuacijo kisika sledi vbrizgavanje CO2, da se preostali del kisika dvigne v zgornji del steklenice.
- Ta sistem zagotavlja odličen rezultat glede raztopljenega kisika - v steklenicah je v pijači manj kot 28 PPB.
- Vbrizgavanje ogljikovega dioksida v prostor vratu steklenic pred zapiranjem, da se odstrani preostali kisik v prostoru glave steklenice.
- Na koncu postopka polnjenja steklenice pride do kompenzacije tlaka med steklenico in izobarnim rezervoarjem, pijača pa teče do nivoja nivojskih naprav.
- Vrsta nameščenega deflektorja določa pravi pretok, medtem ko meri nivo skozi stene steklenice.
- Raven izdelka v steklenicah določajo zamenljive naprave, odvisno od prostornine steklenice in zahtevane višine nivoja.
- V zadnji fazi se v steklenicah sprosti pritisk, ki ga nadzoruje časovnik za odpiranje in zapiranje, da se nežno sprosti pritisk in prepreči izjemno penjenje.
- Nadzorovano ustvarjanje pene preprečuje vstop kisika v steklenice, preden so zaprte.
- S spreminjanjem časa odstranjevanja tlaka lahko operater nastavi več ali manj pene.
a) Polnjenje steklenic
b) Polnjenje PET plastenk (samo z dodatnimi dodatki)
c) Polnjenje aluminijastih pločevink (samo z dodatnimi dodatki)
3. del: Enota za zapiranje steklenic – oprema za zapiranje steklenic s kronskimi zamaški
- Enojna ali dvojna pokrovna glava z razvrščevalnikom kronskih pokrovčkov & z avtomatskim podajanjem kronskih kapic na zgornjo glavo
- S sistemom zapiranja z dvojno glavo lahko hkrati zaprete dve steklenici
- Zapiranje steklenic z jeklenimi pokrovčki (v standardni izvedbi)
- Zasnovan za zapiranje vseh vrst steklenic - kvadratnih, okroglih, posebnih oblik (z dodatno opremo)
Barvna nadzorna plošča HMI za enostavno upravljanje vseh kontrol polnilnega bloka.
Steklena posoda na strani polnila služi za preprečevanje preplavljanja vakuumske črpalke
20-litrski rezervoar za reciklažo izpiralnika s črpalko, filtrom in raztopino paracetne sterilne vode (izbirno):
Nadgradni komplet za polnjenje PET plastenk (opcijsko):
- Komplet dodatne opreme za uporabo stroja za izpiranje in polnjenje v PET plastenke – po želji
- Zunanja enota za zapiranje PET plastenk – po izbiri
Komplet za nadgradnjo za polnjenje pločevink (opcijsko):
- Komplet dodatne opreme za uporabo stroja za izpiranje in polnjenje v aluminijaste pločevinke – po želji
- Zunanja enota za zapiranje pločevink (stroj za šivanje pločevink) – po želji
a) Cannular Pro – poceni stroj za zapiranje pločevink za zapiranje majhnih količin pločevink
b) Canseamizer – profesionalni šivalni stroj za zapiranje velikih količin pločevink
CIP steklenica iz nerjavečega jekla z razdelilnikom za distribucijo razkužilne raztopine do vseh ventilov (izbirno):
Pnevmatska črpalka iz nerjavečega jekla za CIP sistem (opcijsko):
Slepe steklenice CIP (izbirno):
Ta navidezna steklenica CIP omogoča visokotlačno kemično čiščenje polnilnega rezervoarja in polnilnih ventilov v neprekinjenem gibanju, da se zagotovi visokokakovostno čiščenje in doseže absolutna sterilnost vseh delov, ki so v stiku s pijačo.
Povezave:
Opis delovnega cikla:
- Izobarično posodo sperite z ledeno vodo, da znižate temperaturo v posodi in zmanjšate penjenje pijače.
- Izvorni rezervoar napolnite s pijačo, namenjeno polnjenju v steklenice.
- Z ogljikovim dioksidom odstranite zrak iz rezervoarja.
- Postavite steklenice v položaje za izpiranje.
- Postopek izpiranja steklenic aktivirajte s stikalom na nadzorni plošči PLC.
- Steklenice postavite na mesta za polnjenje
- Stroj se nato aktivira s hkratnim pritiskom dveh gumbov
- Varnostna vrata se samodejno spustijo (so na pnevmatski pogon)
- Steklenice se samodejno dvignejo pod polnilne ventile
- Vakuumski sistem sesa zrak iz plastenke
- Stroj napolni steklenico s svežim ogljikovim dioksidom iz CO² tlačne jeklenke (ne iz polnilne posode)
- Vakuumski sistem sesa zrak iz plastenke
- Stroj napolni steklenico z ogljikovim dioksidom iz zbiralne posode
- Aparat doseže stabilnost tlaka in začne s polnjenjem pijače v steklenico
- Aparat nežno povoha nivo polnjenja (v treh mikroimpulzih), da prepreči penjenje
- Steklenice se spustijo od ventila do položaja mirovanja
- Varnostna vrata se samodejno odprejo, steklenice pa se ročno odstranijo in prenesejo v enoto za zapiranje
- Postopek zapiranja steklenic aktivirajte s stikalom na nadzorni plošči PLC.
- Vrata iz varnostnega stekla se samodejno zaprejo (s pnevmatskim pogonom).
- Steklenice se samodejno zaprejo s pokrovčki s pnevmatsko gnano zaporno glavo.
- Odstranite steklenice iz stroja.
Glavne značilnosti novega modela:
Močno izboljšan dizajn s številnimi novimi in izboljšanimi funkcijami, vključno z:
- Hitrejši cikel polnjenja
- Višja kakovost vakuuma za zadrževanje kisika – najvišja možna raven v industriji pijač
- Vrednosti kisika TPO (Total Pickup of Oxygen) med 40-60 ppb
- Uporabniku prijazna nadzorna plošča HMI s 3-palčnim zaslonom na dotik
- Podnožje iz nerjavečega jekla, ki se enostavno čisti, z vdolbino za delo, da se prepreči razlitje izdelka
- Popoln nadzor nad ciklom polnjenja (predhodna evakuacija, vbrizgavanje CO², polnjenje, razplinjevanje) prek interaktivnega zaslona na dotik 3" nadzorne plošče
- Pametna naprava IoT: popolna internetna povezava je po želji na voljo za oddaljeno tehnično diagnostiko in pomoč
- Stekleni vakuumski rezervoar za vizualno spremljanje pravilnega stanja delovanja
- Enostaven dostop od zadaj prek prozornih vrat za enostavno vzdrževanje stroja
- Možnost polnjenja kratkih steklenic
- Izplakovalnik s sistemom: “Brez plastenke – brez pršenja”
- Prilagodljivost za polnjenje vseh velikosti steklenic ali plastenk PET ter aluminijastih pločevink
- Enostaven in hiter prehod s stekleničenja na polnjenje in zapiranje aluminijastih pločevink (dodatna oprema)
Cenik BFSA-MB442 : Monoblok 4-4-2 (z dvema pokrovnima glavama)
Standardna oprema:
Koda | Opis | Cena (€ Evro) |
893IC | Monoblok Polavtomatski 4-4-1: izpiralna enota (4 položajev), polnilna enota (4 položajev), zamaška (1 položaj) za steklenice (kronski zamaški, polnjenje proti tlaku) | Na zahtevo |
872 | Nadgradnja na polavtomatski Compactblock 4-4-2: enota za izpiranje (4 položajev), enota za polnjenje (4 položajev), enota za zapiranje (2 položaja) | Na zahtevo |
0912 | CIP navidezne steklenice (4 kosov) – poseben pripomoček za stalno kemično čiščenje vseh 4 polnilnih ventilov hkrati | Na zahtevo |
864 | Razvrščevalnik vibrirajočih pokrovčkov | Na zahtevo |
865 | Zaščitna vrata na enoti za zapiranje steklenic z varnostnim stikalom | Na zahtevo |
866 | Samodejno cikliranje za predhodno praznjenje steklenic, splakovanje s CO², polnjenje proti tlaku in nadzor odplinjevanja s 3-palčno nadzorno ploščo na dotik | Na zahtevo |
HTK | Komplet za visokotemperaturno CIP pranje | Na zahtevo |
863 | Naprava za vbrizgavanje čistega CO² v steklenice na polnilnici | Na zahtevo |
Skupna cena EXW | Na zahtevo |
Dodatna oprema:
Predmeti, označeni z **, so zelo priporočljivi
Koda | Opis | Cena (€ Evro) |
887 | ** CIP steklenica iz nerjavečega jekla (rezervoar za zbiranje izdelka) z razdelilnikom za distribucijo razkužilne raztopine do vseh ventilov (z vsemi priključki) | Na zahtevo |
973 | ** Predhodna evakuacija zraka iz steklenic pred polnjenjem z zunanjim vakuumskim rezervoarjem (zelo priporočljivo – za preprečevanje oksigenacije in kontaminacije pijače) | Na zahtevo |
856 | Dodatne polnilne cevi za različne stopnje polnjenja ustekleničenih izdelkov (4 kosov). Vsak format steklenice zahteva svoj komplet. | Na zahtevo |
316 LP | Vsi deli konstrukcije, ki so v stiku s pijačo, so izdelani iz AISI 316 (potrebno za jabolčnik) | Na zahtevo |
Akpet | Komplet pribora za polnjenje PET plastenk (en format plastenk). | Na zahtevo |
CUPET | ** Zamaška za PET plastenke (en format plastičnega zamaška). | Na zahtevo |
974 | ** Pnevmatska membranska črpalka AISI 316 s preklopnim ventilom TriClamp 1″ in priključnim kompletom za priključitev polnila na črpalko, vsi priključki na CIP enoto. | Na zahtevo |
976 | ** Sistem za recirkulacijo kemikalij za izpiranje v zaprtem krogu s črpalko in filtrom – za izpiranje steklenic s perocetno raztopino | Na zahtevo |
884 | ** Popoln komplet zamenljivih tesnil za vseh 4 polnilnih ventilov | Na zahtevo |
889 | ** Orodje za hitro menjavo tesnil ventilov | Na zahtevo |
882 | ** Nepovratni ventil z 1-palčnimi priključki TriClamp (priporočeno) | Na zahtevo- |
962 | Posebna napetost in frekvenca (drugačna od standarda EU 1x 230V/50Hz) – na primer 1x 110V /60Hz brez certifikata | Na zahtevo |
962C | Posebna napetost (drugačna od standarda EU 1x 230V/50Hz) – na primer 1x 110V/60Hz vključno z elektronskimi deli skladnosti UL (potrebno za ameriški trg) | Na zahtevo |
Etrak | ETH Remote assist set – Komunikacijski sklop strojne in programske opreme, ki omogoča oddaljeno pomoč, diagnostiko in prilagajanje v primeru tehnične težave – preko kabelske ethernet povezave | Na zahtevo |
Wfrak | ** WIFI Remote assist set – Komunikacijski sklop strojne in programske opreme, ki omogoča oddaljeno pomoč, diagnostiko in prilagajanje v primeru tehnične težave – preko WiFi povezave | Na zahtevo |
Skupna cena priporočene dodatne opreme (označeno **) | Na zahtevo |
Cene minimalnih in priporočenih konfiguracij:
Minimalna konfiguracija | Na zahtevo |
Priporočena konfiguracija (vključuje vse neobvezne elemente, označene z **) | Na zahtevo |
Neobvezne storitve:
Koda | Opis | Cena (€ Evro) |
PCKEU | Stroški pakiranja EU – lesen zaboj (običajno, prevoz na območje EU – samo celinske države) | Na zahtevo |
PCKWD | Stroški pakiranja World – leseni zaboj s kemično zaščito za prevoz po morju | Na zahtevo |
PCKSP | Stroški pakiranja Posebna – lesen zaboj, ko bo pakiranih več naprav | Na zahtevo |
SHP | Stroški pošiljanja | Na zahtevo |
INS | Montažna dela in druge storitve, ki jih opravi naš strokovnjak na kraju samem (cena ne vključuje stroškov hotela/večerje/kosila in potnih stroškov) | Na zahtevo |
Povezave:
I. Polnjenje gaziranih pijač iz tlačne posode
Opis :
- Stroj za polnjenje BFSA-MB
- Tlačna steklenica z ogljikovim dioksidom in redukcijskim ventilom
- Zračni kompresor (potreben za napajanje pnevmatskih ventilov in pogonov)
- Vakuumska črpalka (potrebna za predhodno vakuumiranje steklenic)
- Tlačni rezervoar z gazirano pijačo
Opis :
- Stroj za polnjenje BFSA-MB
- Tlačni rezervoar z gazirano pijačo
- Tlačna steklenica z ogljikovim dioksidom in redukcijskim ventilom
- Nepovratni ventil
- Vakuumska črpalka
- Modre črte - tlačne cevi
II. Polnjenje negaziranih pijač iz netlačnega rezervoarja
Opis :
- Stroj za polnjenje BFSA-MB
- Tlačni rezervoar z negazirano pijačo
- Tlačna steklenica z ogljikovim dioksidom in redukcijskim ventilom
- Pnevmatska diagnostična črpalka
- Vakuumska črpalka
- Modre črte - tlačne cevi
Vsi priključki in vhodi:
Opis :
- Vhod za pijačo (DIN 32676 “TriClamp” Ø 51 mm)
- Priključek vakuumske črpalke (cev za pijačo Ø 8 mm - spojnice John Guest)
- Izpuh CO2 za dekompresijo steklenice (cev za pijačo Ø 8 mm - spojnice John Guest)
- Odtok vode za cikel izpiranja (cev za pijačo Ø 8 mm - spojnice John Guest)
- Izhod CO2 - odzračevalni ventil za visoko polnjenje (cev za pijačo Ø 8 mm - spojnice John Guest)
- Izhod CO2 - odzračevalni ventil za nizko stopnjo polnjenja (cev za pijačo Ø 8 mm - spojnice John Guest)
- Dovod CO2 ali N2 iz tlačne steklenice pod največjim tlakom 5 barov (cev za pijačo Ø 8 mm - spojnice John Guest)
- Odtok vode (cev za pijačo Ø 8 mm - spojnice John Guest)
- Cev za CO2 med tlačno steklenico z redukcijskim ventilom in polnilnim strojem
- Dovod stisnjenega zraka min. 5 barov 120 L / min. (tlačna cev Ø 10 mm - spojke John Guest)
- Električna vtičnica vakuumske črpalke - za odstranjevanje kisika iz steklenic
- Stikalo za vtičnico
- Dovod vode - G 1/2 palčni priključek za cev (največji tlak 4 bara)
III. Nastavitev CIP – čiščenje in razkuževanje kompaktnega polnilnega stroja
Opis :
- Kompakten stroj za polnjenje steklenic
- Steklenica s tlačnim ogljikovim dioksidom in redukcijskim ventilom
- CIP postaja - priporočamo uporabo stroja CIP-52 or CIP-53
- CIP zbiralnik za kemične raztopine (glej razpredelnico dodatne opreme)
- Cevi za povezavo med postajo CIP in kompaktnim strojem za polnjenje steklenic
Primer integracije stroja compactblock v polnilno linijo
Polavtomatski nadzorni sistem:
Opis :
- Začetek izbranega cikla
- Gumb za izklop v sili
- Programabilna enota z zaslonom
Samodejni cikli (glej tabelo dodatne opreme) olajšajo vse postopke izpiranja steklenic, korakov polnjenja in zapiranja. Izbirate lahko med različnimi vrstami postopka polnjenja.
Razpoložljivi načini in njihove nastavitve
I. Način izpiranja steklenic:
- Časovnik vbrizga - urejanje časa avtomatskih ventilov
II. Način polnjenja steklenice:
- Standardna
- Posamezna pred evakuacija z nastavljivim časovnikom vbrizga CO2
- Dvojna pred evakuacija z nastavljivim časovnikom za dvojno vbrizgavanje CO2
- Odzračevanje s CO2 za odstranjevanje kisika iz steklenic pred ciklom zapiranja
- Spremenite lahko čas pred evakuacijo, čas vbrizgavanja CO2, čas odplinjevanja
III. Način zapiranja steklenice:
- Čas zapiranja steklenice je nastavljiv
IV. Način CIP:
- Odpiranje vseh ventilov za čiščenje in sanacijo stroja s pomočjo CIP postaje
V. Način odplinjevanja:
- Odpiranje in zapiranje ventilov pri dekompresiji v skladu z nastavitvijo časovnika v dveh ali več korakih.
Neobvezne storitve:
I. Inštalacijska dela na lokaciji …. € Po naročilu
Cena velja za vse države Evropske unije. Cena vključuje pet dni dela (+ dva dni potovanja) dveh strokovnjakov na mestu - montažo in zagon opreme.
Cena ne vključuje: stroškov prevoza in nastanitve delavcev. Izračunal se bo individualno.
II. Montažna dela zagotovi stranka (z našo oddaljeno pomočjo) …. € Po naročilu
Ali želite prihraniti svoj denar? Ste tehnično podkovani in se ne bojite izzivov? Ali higienski restriktivni predpisi vaše države ne dovoljujejo obiska specializiranega tehnika iz tuje države? Ne bojte se uporabe storitve oddaljene pomoči.
Kakšna je namestitev polnilne linije s strani naše stranke s pomočjo naše oddaljene pomoči?
1.) Kupec postavi vse stroje in jih priključi na napajanje, ki ga vodi naš kontrolni seznam.
2.) Ko so bile poslane fotografije zaključka predhodne faze, nadaljujemo z zagonom in zagonom.
3.) Najprej PLC naprave prek interneta povežemo z našo servisno konzolo v naši tovarni - to omogoča našemu upravitelju storitev, da si vaš PLC ogleda in nadzoruje na oddaljenem zaslonu, kot da bi bil osebno pred računalnikom.
4.) Nato organiziramo konferenčni klic Microsoft Teams, pri čemer eden od vaših delavcev drži kamero, drugi pa se ravnajo po navodilih našega tehnika.
5.) Po samo 3-5 dneh namestitve in konfiguracije bodo prve polne steklenice zapustile polnilno linijo.
Opaziti :
Fotografije in podobe so samo okvirne in prikazujejo napravo v različici, ki je bila aktualna v času nakupa. Dejanska zasnova izdelkov se lahko nekoliko razlikuje od prikazane zasnove.