Opis
Avtomatska linija za polnjenje steklenic BFL-MB1330 je popolnoma opremljena za proizvodno zmogljivost 1000 steklenic (0,33 L) na uro. Sestavljen je iz teh komponent in storitev:
- Kroglica za polnjenje Rinser, vključno z deli za steklenico & s 26 mm krožno pluto
- Dummy steklenice za čiščenje CIP v zaprtem krogu
- Naprava za injiciranje CO² v predelu vratu steklenice pred zgrabitvijo
- Pnevmatska črpalka za pivo iz pene iz membrane iz nerjavečega jekla
- Tele-servisni modem za oddaljeno pomoč pri programski opremiLinear nalepka za nalepko na telo
- Sistem za transport steklenice s priročnim vložkom in odstranite rotator
- Linearni etiket za uporabo na nalepki
- 1st Glavni frekvenčni pretvornik za nadzor hitrosti stroja s splošnim potenciometrom z ročnim nastavljanjem
- Opozorilo SIREN + FLASHING signal za splošni alarm na nalepki
- Fotocelica za BOTTLE JAM iz nalepke
- Fotocelica za oznake STANDARD (NO prozorna, NO kovina)
- Alarmni sistem za konec nalepke
- Datum koderja
- Transportni sistem za povezavo označevalca & Microblock skupaj z mizo za rotacijsko steklenico & rotacijska tabela za kopičenje steklenic Ø800 mm (po načrtu)
- Transportna embalaža, zavarovanje & dostava blaga v vašo tovarno (izračunano za EU)
I. BFA-MB 1330 - Samodejno izpiranje steklenic z monoblokom + polnilo + krona
Visokokakovosten avtomatski polnilec z dolgim rokavom, zahvaljujoč naši posebni dvojni vnaprej evakuaciji kisika z elektropnevmatskimi polnilnimi valovi.
Urna proizvodnja:
- 800 bph 0,5 lt
- 1000 bph 0,33 lt
Tehnični parametri
Izdelek za polnjenje: pivo
Vrsta steklenice: steklo
Način zapiranja: Pokrovček krone Ø 26 mm
Spiralna prijemala št. : 5
Polnilni ventili št. : 5
Zaporne glave št. : 1
Sistem izpiranja: z vodo - enostopenjska obdelava
Polnilni sistem: elektro pnevmatski izobarični polnilni ventili
Temperatura polnjenja: 0-3 ° C
Vsebnost CO2: največ 5,5 g / lt
Tlak: Max: 2-2,5 bara
Standardne mere steklenice: ø min. 50 / maks. 100 - h min. 180 / maks. 340
Vrtenje stroja: v smeri urnega kazalca
Nastavitev hitrosti: elektronsko, s pretvornikom
Fotocelice samodejni zagon / zaustavitev: vključene (nameščene na vstopu in izstopu)
Delovna višina: 1.100 mm. + 50 mm
Dimenzije transportnega traku: 100 × 125 mm
Transportna veriga: 82,5 mm
Izhod: 1,000 bph x 330ml
1. odsek: Izpiralna kupola - 5 prijemal
- Torbica za izpiranje, dobavljena s priponkami 5 s standardnimi fiksnimi šobami.
- Stojala za prijemanje steklenic so zelo hitro sestavljeni in razstavni.
- Sredstvo za splakovanje je dobavljeno z enostopenjsko izpiranjem
- Ta aparat je opremljen z napravo za odkrivanje steklenice na transporterju (NO BOTTLE ON CONVEYOR / NO SPRAY): sestoji iz fotocelice, ki zaustavi stroj in zapira elektro ventil za splakovanje v primeru pomanjkanja steklenice, da se izogne svetlobi Razpršila.
- Elektro-ventil za nadzor tekočine za izpiranje.
- Ventil ustavi pretok obdelovalne tekočine vsakič, ko se stroj ustavi in se začne pri ponovnem zagonu stroja.
- Regulator tlaka za tekočino za obdelavo.
- Filter za raztopino za izpiranje, skupaj s posodo in vložkom.
- Ročna nastavitev višine turneja (električna regulacija na voljo na zahtevo)
2nd razdelek: Polnjenje obratov z elektropnevmatskimi protiv tlačnimi ventili
- Posoda za polnjenje tlaka, dobavljena z 5 ELEKTROPNEUMATSKI VENTILI Primerno za polnjenje piva, v steklenico.
- Ročno polnjenje višine kupole (polnjenje električne energije po naročilu)
- Polnilni turret ima rezervoar z notranjo površino, ki je zrcana z ogledalom, in nadzorno sondo za merjenje nivoja.
Postopki polnjenja za steklenice
| 1. faza | Prva vakuumacija | Po dviganju steklenice se začne vakuumska črpalka - izčrpava zrak iz steklenice |
| 2. faza | Prvo vbrizgavanje CO2 | Cev za sesanje je zaprta in vbrizgavanje CO2 se začne - polnjenje steklenice s CO2 |
| 3. faza | Druga predpraznjenje | Ventil za CO2 se zapre in vakuumska črpalka se zažene - izčrpava CO2 iz steklenice |
| 4. faza | Drugi vbrizg CO2 | Vakuumska cev ostane odprta zelo kratek čas, medtem ko se CO2 odpre, nato pa se zapre |
| 5. faza | Polnjenje pijače | Ko je tlak v steklenici enak tlaku v zgornjem polnilnem rezervoarju, se polnilni ventili odprejo in začne se postopek polnjenja steklenice. |
| 6. faza | Konec polnjenja | Po končanem polnjenju steklenice po kratkem premoru ostane odprt za odplinjevanje steklenice |
| 7. faza | Degassing | Elektro-mehanski ventil se odpre in odplakne |
Slika: Separatorji polnjenja med polnilnimi ventili:
3rd oddelek: Zapiranje kupole
Samodejna turpija, primerna za nanašanje krošnje s steklenimi steklenicami, opremljena z:
- Avtomatski vibracijski sorter, izdelan iz nerjavečega jekla AISI 304; Opremljena z napravo za spremljanje nivoja kapice
- Žerjav, opremljen z napravo za spremljanje prisotnosti pokrovčka, iz nerjavečega jekla AISI 304
- Nr. Ploska glava 1 s stožčastim stožcem za stalno deformacijo plutastih krhlov
4-taj del: gibanje steklenic
- Stroj ima osrednjo zvezdo, ki prenaša steklenico. Po drugi strani se steklenice pozicionirajo na čas pod napajalnim šobam 5.
- Hitrost stroja je elektronsko nastavljena s pretvornikom.
- Naprava je opremljena tudi s senzorji za vklop / izklop za samodejni zagon / zaustavitev: v primeru pomanjkanja steklenice na dovodnem transporterju ali v primeru zastoja steklenice na izstopnem transporterju zaustavijo stroj in zagotavljajo samodejni ponovni zagon.
- Stroj je že opremljen s transportnim trakom iz nerjavečega jekla brez pogonskega mehanizma za transport in žlebov za oskrbo tekočine, ki se slučajno prelivajo.
- V skladu s pravili CE je monoblok opremljen z varnostnimi varovali, ki se izvajajo iz nerjavečega jekla AISI 304 in varnostnega stekla.
Vrtenje krožnih in zvezdnih naprav
Vrtenje krožnega toka in zvezdnih naprav s pomočjo orodij ali redukcijskih zobnikov, ki jih poganjajo motorji z zobniki v oljni kopeli.
Avtomatsko sproščanje osrednje enote in zvezdnih naprav za takojšnjo ustavitev v primeru napačnega manevra.
Hitrost stroja je elektronsko nastavljena s pretvornikom.
Monoblok ima tudi vgrajene senzorje za samodejni zagon / zaustavitev: v primeru pomanjkanja steklenice na dovodnem transporterju ustavi stroj ali v primeru zastoja steklenice na izhodnem transporterju in samodejno ponovni zagon.
Električna elektrarna
Električna kontrola v škatli iz izolacijskega nerjavnega jekla.
Slika: Naprava za vbrizgavanje plina pred zaporko:
5-del: steklenica
- Samodejno pranje vseh steklenic po zapiranju
II. Pivna črpalka
- Pnevmatska diagonalna črpalka iz nerjavečega jekla za dovajanje piva do polnila
- Ta naprava deluje brez porabe električne energije - potrebuje le zračni tlak
- Minimalni mehanski vpliv na pivo
III. Avtomatski linearni samolepilni etiketirni stroj
Avtomatski linearni označevalni stroj, opremljen s postajo za samolepilno etiketiranje 1 (max. Ø300mm. kolut, primeren za nanašanje sprednje samolepilne etikete na steklene posode.
Hitrost izdelave: maksimalna vrednost 1.500 BPH
- Najmanjša dolžina etikete: 10 mm
- Največja dolžina etikete: 130 mm
- Najmanjša višina etikete: 10 mm
- Najvišja višina etikete: 80/120/160/240 mm
- Najmanjši premer posode: 40 mm
- Največji premer posode: 130 mm
- Najmanjša višina posode: 150 mm
- Največja višina posode: 370 mm
KODA DATUMA
- Zaslon: 2,8 "barvni LCD
- Plug'n design: Hewlett Packard TIJ 2.5 tehnologija tiskanja
- Fotografije, ki jih je mogoče natisniti: alfanumerična, logotip, datum / čas, rok veljavnosti
- Linije za tiskanje: linije 1,2,3,4. Celotna višina linije je omejena na 12.7 mm
- Hitrost transportne naprave: 76 metrov na minuto
Mnenja
Obstaja še ni komentarja.