Opis
Avtomatska polnilna linija za steklenice BFL-MB1330 je v celoti opremljena za proizvodno zmogljivost 1000 steklenic (0,33 l) na uro. Sestavljena je iz naslednjih komponent in storitev:
- Polnilni zamašek za izpiranje, vključno z deli za steklenico enega formata & s premerom 26 mm
- Nalepke za čiščenje CIP v zaprtem krogu
- Naprava za vbrizgavanje CO² v vrat steklenice pred zapiranjem
- Pnevmatska membranska črpalka za dovajanje piva iz nerjavečega jekla
- Teleservisni modem za oddaljeno pomoč programske opreme Linearni etiketirnik za nanašanje etiket na telo
- Sistem za premikanje steklenic s priročnim rotatorjem za vstavljanje in odstranjevanje
- Linearni etiketirnik za etiketiranje telesa
- 1st glavni frekvenčni pretvornik za nadzor hitrosti stroja s splošnim potenciometrom z ročno nastavitvijo
- Opozorilna SIRENA + UTRIPAJOČI signal za splošni alarm etiketirke
- Fotocelica za zastoj steklenice iz etiketirke
- Fotocelica za STANDARDNE etikete (BREZ prozornih, BREZ kovinskih)
- Alarmni sistem za konec koluta z etiketami
- Datum koderja
- Transportni sistem za povezavo etiketirke & Microblock z rotacijsko mizo za dovajanje steklenic. Rotacijska miza za zbiranje steklenic & Ø800 mm (po tlorisu).
- Transportna embalaža, zavarovanje & dostava blaga v vašo tovarno (izračunano za EU)
I. BFA-MB 1330 – Avtomatski monoblokovni izpiralnik steklenic + polnilnik + kronar
Visokokakovosten avtomatski izpiralnik-polnilnik-zapiralnik z dolgo življenjsko dobo zahvaljujoč našemu posebnemu dvojnemu predhodnemu evakuiranju kisika Z ELEKTROPNEVMATSKIMI POLNILNIMI VENTILI.
Urna proizvodnja:
- 800 bph 0,5 lt
- 1000 bph 0,33 lt
Tehnični parametri
Izdelek za polnjenje: Pivo
Vrsta steklenice: Steklo
Vrsta zapiranja: Kronski pokrovček Ø 26 mm
Izpiralni prijemalnik št.: 5
Polnilni ventili št.: 5
Št. zapornih glav: 1
Sistem izpiranja: z vodo – enostopenjsko čiščenje
Polnilni sistem: elektropnevmatski izobarični polnilni ventili
Temperatura polnjenja: 0–3 °C
Vsebnost CO2: največ 5,5 g/l.
Tlak: Maks.: 2–2,5 bara
Standardne dimenzije steklenice: ø min. 50/maks. 100 – v min. 180/maks. 340
Vrtenje stroja: v smeri urinega kazalca
Nastavitev hitrosti: elektronska, z inverterjem
Fotocelice za samodejni zagon/ustavitev: vključene (nameščene na vhodu in izhodu)
Delovna višina: 1.100 mm + 50 mm
Dimenzije transporterja: 100×125 mm
Transportna veriga: 82,5 mm
Izhod: 1,000 bph x 330 ml
1. del: Izpiralni kupol – 5 prijemal
- Izpiralni kupol je opremljen s 5 prijemali s standardnimi fiksnimi šobami.
- Prijemalke za steklenice se lahko izjemno hitro sestavijo in razstavijo.
- Izpiralnik je opremljen z enostopenjskim izpiranjem
- Ta stroj je opremljen z napravo za zaznavanje steklenice na transporterju (BREZ STEKLENICE NA TRANSPORTERJU/BREZ PRŠILA): sestavljena je iz fotocelice, ki ustavi stroj in zapre elektroventil izpiralnika v primeru pomanjkanja steklenice, da se prepreči rahlo pršenje.
- Elektroventil za nadzor tekočine za izpiranje.
- Ventil ustavi pretok tekočine za obdelavo vsakič, ko se stroj ustavi, in ga zažene ob ponovnem zagonu stroja.
- Regulator tlaka za obdelovalno tekočino.
- Filter za izpiralno raztopino, skupaj z posodo in kartušo.
- Ročna nastavitev višine kupole (električna regulacija na voljo na zahtevo)
2. del: Polnilna kupola z elektropnevmatskimi protitlačnimi ventili
- Polnilni kupol s protitlakom, dobavljen z 5 ELEKTROPNEVMATSKIH VENTILOV primerno za polnjenje piva v steklenico.
- Ročna nastavitev višine polnilnega kupola (električna regulacija na voljo na zahtevo)
- Polnilni turret ima rezervoar z notranjo površino, ki je zrcana z ogledalom, in nadzorno sondo za merjenje nivoja.
Postopki polnjenja za steklenice
| 1. faza | Prva vakuumacija | Po dviganju steklenice se začne vakuumska črpalka - izčrpava zrak iz steklenice |
| 2. faza | Prvo vbrizgavanje CO2 | Cev za sesanje je zaprta in vbrizgavanje CO2 se začne - polnjenje steklenice s CO2 |
| 3. faza | Druga predpraznjenje | Ventil za CO2 se zapre in vakuumska črpalka se zažene - izčrpava CO2 iz steklenice |
| 4. faza | Drugi vbrizg CO2 | Vakuumska cev ostane odprta zelo kratek čas, medtem ko se CO2 odpre, nato pa se zapre |
| 5. faza | Polnjenje pijače | Ko je tlak v steklenici enak tlaku v zgornjem polnilnem rezervoarju, se polnilni ventili odprejo in začne se postopek polnjenja steklenice. |
| 6. faza | Konec polnjenja | Po končanem polnjenju steklenice po kratkem premoru ostane odprt za odplinjevanje steklenice |
| 7. faza | Degassing | Elektro-mehanski ventil se odpre in odplakne |
Slika: Separatorji polnjenja med polnilnimi ventili:
3. del: Zapiralni kupol
Avtomatski zapiralni kupol, primeren za nanašanje kronskega zamaška na steklenice, dobavljen z:
- avtomatski vibracijski sortirnik, izdelan iz nerjavečega jekla AISI 304; opremljen z napravo za nadzor nivoja pokrovčkov
- žleb opremljen z napravo za nadzor prisotnosti pokrovčka, izdelan iz nerjavečega jekla AISI 304
- Zapiralna glava št. 1 s tlačnim zapiralnim stožcem za trajno deformacijo kronskega zamaška
4. del: Premikanje steklenic
- Stroj ima osrednjo zvezdo, ki prenaša steklenico. Steklenice se nato po 5 naenkrat namestijo pod polnilne šobe.
- Hitrost stroja se elektronsko nastavlja s pomočjo inverterja.
- Enota je opremljena tudi s senzorji za vklop/izklop za samodejni zagon/ustavitev: ustavijo stroj v primeru pomanjkanja steklenice na vhodnem transporterju ali v primeru zastoja steklenice na izhodnem transporterju in omogočajo samodejni ponovni zagon.
- Stroj je že opremljen s transportnim trakom iz nerjavečega jekla brez pogona transportnega traku in žlebov za zbiranje tekočine, ki bi se nenamerno prelila.
- V skladu s predpisi CE je monoblok opremljen z varnostnimi ščitniki iz nerjavečega jekla AISI 304 in varnostnega stekla.
Vrtenje krožnih in zvezdastih naprav
Vrtenje krožišča in zvezdastih naprav s pomočjo zobnikov ali reduktorjev, ki jih poganjajo motorji z zobniki v oljni kopeli.
Samodejna sprostitev na centralni enoti in na zvezdastih napravah za takojšnjo zaustavitev v primeru napačnega manevra.
Hitrost stroja se elektronsko nastavlja s pomočjo inverterja.
Monoblok je opremljen tudi s senzorji za vhodno in izhodno temperaturo za samodejni zagon/ustavitev: ustavijo stroj v primeru pomanjkanja steklenice na vhodnem transporterju ali v primeru zastoja steklenice na izhodnem transporterju in omogočajo samodejni ponovni zagon.
Električna elektrarna
Električni krmilniki v ohišju iz izolacijskega nerjavečega jekla.
Slika: Naprava za vbrizgavanje inertnega plina pred zaprtjem:
5. del: Pomivalni stroj za steklenice
- Samodejno pranje vseh steklenic po zaprtju
II. Črpalka za pivo
- Pnevmatska membranska črpalka iz nerjavečega jekla za dovajanje piva do polnila
- Ta naprava deluje brez porabe električne energije – potrebuje le stisnjen zrak
- Minimalen mehanski vpliv na pivo
III. Avtomatski linearni stroj za samolepilne etikete
Avtomatski linearni etiketirni stroj, opremljen z 1 (eno) postajo za samolepilne etikete, kolut maks. Ø300 mm, primeren za nalepko ene sprednje samolepilne etikete na steklene posode.
Hitrost izdelave: maksimalna vrednost 1.500 BPH
- Najmanjša dolžina etikete: 10 mm
- Največja dolžina etikete: 130 mm
- Najmanjša višina etikete: 10 mm
- Najvišja višina etikete: 80/120/160/240 mm
- Najmanjši premer posode: 40 mm
- Največji premer posode: 130 mm
- Najmanjša višina posode: 150 mm
- Največja višina posode: 370 mm
KODA DATUMA
- Zaslon: 2,8 "barvni LCD
- Plug'n design: Hewlett Packard TIJ 2.5 tehnologija tiskanja
- Fotografije, ki jih je mogoče natisniti: alfanumerična, logotip, datum / čas, rok veljavnosti
- Linije za tiskanje: linije 1,2,3,4. Celotna višina linije je omejena na 12.7 mm
- Hitrost transportne naprave: 76 metrov na minuto
Mnenja
Obstaja še ni komentarja.