Opis
Kompakten popolnoma avtomatski protitlačni polnilni in zamaški stroj z dvema integriranima enotama:
- popolnoma avtomatska izobarična polnilna enota za steklenice in aluminijaste pločevinke – šest elektronskih ventilov
- popolnoma avtomatska pnevmatska zaporna enota za steklenice s kronskimi zamaški – ena zapiralna glava
- popolnoma avtomatska enota za zapiranje aluminijastih pločevink – ena glava za zapiranje
Hitrost delovanja (velja za 330 ml posode): do 850 steklenic ali pločevink na uro (odvisno od operaterja, izdelka, temperature, penilnosti, pritiska)
Tehnični parametri
| Največja delovna zmogljivost: posode 330 ml | do 850 steklenic ali pločevink na uro, če se uporablja samo polnjenje in razplinjevanje, do 640 steklenic na uro z dvojnim predpraznitvijo kisika (odvisno od upravljavca, proizvoda, temperature, penilnosti, tlaka) – vrednost velja za vodo |
| Največja delovna zmogljivost: posode 500 ml | do 750 steklenic ali pločevink, če se uporablja samo polnjenje in razplinjevanje, do 590 steklenic na uro z dvojnim predpraznitvijo kisika (odvisno od operaterja, izdelka, temperature, penilnosti, tlaka) – vrednost velja za vodo |
| Največja delovna zmogljivost: posode 750 ml | do 650 steklenic ali pločevink, če se uporablja samo polnjenje in razplinjevanje, do 540 steklenic na uro z dvojnim predpraznitvijo kisika (odvisno od operaterja, izdelka, temperature, penilnosti, tlaka) – vrednost velja za vodo |
| Število: polnilni ventili / zaporne glave | 6 polnilnih ventilov / 1 glava za zapiranje steklenic / 1 glava za zapiranje pločevink |
| Višina delovne mize | 1150 mm +/- 50 mm |
| Min. velikost steklenic: premer / višina | 55mm / 110mm |
| Maks. velikost steklenic: premer / višina | 95mm / 360mm |
| Maks. velikost pločevink: premer / višina | 70mm / 180mm |
| Priključek za napajanje | 380-420V 50/60 Hz tri faze |
| Poraba električne energije | 3.0 kW / h 7 Amp |
| Največji tlak v rezervoarju | 5 barov / 72 psi (preizkušeno na 9 barov / 130 psi) |
| Poraba stisnjenega zraka | 120 lt / min 7 barov |
| Priključek cevi za pijačo izdelka | DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (druge vrste na zahtevo) |
| Priključek CO2 / N2 | John Guest 8mm ali Female G 3/8 ”plin |
| Povezava s stisnjenim zrakom | John Guest 8mm ali Female G 3/8 ”plin |
| Priključek sterilne vode | Ženska G 1/2 ”/ 3.5 bara |
| Najvišja temperatura čiščenja | 60 ° C / 140 ° F (na zahtevo 85 ° C / 185 ° F) |
| Material za polnjenje rezervoarja | AISI 304 (polnilni ventili AISI 316) |
| Temperatura polnjenja | 0-2 ° C |
| Izdelki za pijače | Pivo, gazirana voda, gazirani jabolčnik, vino, brezalkoholne pijače |
| Crown kape | 26 mm ali 29 mm |
| Tip pločevinke | Vse običajne vrste, ki jih določi kupec (na voljo samo z dodatnim kompletom za prilagoditev) |
| Dimenzije | ŠxGxV: 2980 x 905 x 1980 mm |
| Teža neto | 950 kg |
Tehnični opis:
- Stroj je izdelan iz nerjavečega jekla in živilom prijaznih plasti različnih debelin.
- Konstrukcija je na štirih kolesih s ključavnico za lažji transport stroja.
- Ta stroj z dvojnim blokom je bil zasnovan za pomoč pri polnjenju gaziranih ali negaziranih pijač v steklenice s kronskimi zamaški ali aluminijaste pločevinke s pokrovi za pločevinke. Dve enoti v enem kompaktnem bloku z jekleno osnovo na kolesih.
- Sistem izpiranja CO² omogoča našim strankam doseganje boljših ravni TPO (Total Pick up of Oxygen).
Dva različna polnilna sistema vključena v en stroj:
a) Konfiguracija polnjenja steklenice:
b) Konfiguracija polnjenja pločevinke:
Močno izboljšan dizajn s številnimi novimi in izboljšanimi funkcijami:
Polnilna kupola z elektropnevmatskimi protitlačnimi ventili
Protitlačna polnilna kupola, opremljena s šestimi elektropnevmatskimi ventili, primernimi za polnjenje gaziranih izdelkov v steklenice in aluminijaste pločevinke.
Samodejna nastavitev višine polnilne kupole.
- Polnilni turret ima rezervoar z notranjo površino, ki je zrcana z ogledalom, in nadzorno sondo za merjenje nivoja.
- Natančnost nivoja polnjenja +/- 2 mm
- Hitrejši cikel polnjenja
- Vgrajeno brezkrtačno elektronsko delovanje za natančnejše pozicioniranje pločevink in hitrejše servisiranje
- Uporabniku prijazen 7-palčni barvni HMI zaslon na dotik nadzorna plošča & PLC
- Popolna kontrola ciklov stroja preko interaktivnega zaslona na dotik
- IT pametna naprava: popolna internetna povezava za oddaljeno tehnično diagnozo in pomoč
- Enostavna preglednost in dostop z vseh strani prek prozornih vrat za enostavno vzdrževanje
- Prilagodljivost za polnjenje skoraj vseh velikosti aluminijastih pločevink ali steklenic
- Enostavna in hitra menjava formata pločevinke/plastenke
- Shranjeni recepti za pločevinke in steklenice za enostavno upravljanje različnih formatov
- Samodejna nastavitev višin in izravnave po receptih za pločevinke in steklenice
Kako deluje stroj:
- Polnilo je primerno za protitlačno polnjenje s splakovanjem s CO² za pravi protitlak pri povprečnem tlaku 3 bare. (Največji delovni tlak je 6 barov)
- Podajalni mehanizem deluje v linearnem načinu in premika 6 pločevink ali steklenic eno za drugo pod polnilnimi glavami, po eno pločevinko ali steklenico na vsak polnilni ventil.
- Ko vseh šest pločevink ali steklenic doseže svoj pravilni položaj za polnjenje, pnevmatski cilindri pod vsakim ventilom dvignejo pločevinke/steklenice in jih postavijo v neposreden stik s polnilnimi ventili ter zaprejo vrat.
Na tej točki se začnejo cikli polnjenja in naredijo naslednje:
| Korak: |
Polnjenje steklenic: | Polnjenje pločevink: |
| 1 | Pred-evakuacija zraka v steklenici (lahko nastavljena za enojno ali dvojno pred-evakuacijo). | Tlači pločevinke z ogljikovim dioksidom iz zunanjih dovodnih jeklenk pod tlakom CO². |
| 2 | V notranjosti stekleničke se ustvari vakuum. | Izpiranje notranjosti pločevink s pretokom čistega ogljikovega dioksida za odstranitev kisika v pločevinkah in istočasno z odsesavanjem zraka preko vdihavalnega ventila. |
| 3 | Izpiranje notranjosti steklenic s pretokom čistega ogljikovega dioksida za odstranitev kisika v steklenicah in istočasno z odvzemom zraka preko vdihavalnega ventila. | Drugič tlačite pločevinke z ogljikovim dioksidom iz polnilne posode. |
| 4 | Izvaja se protitlačno polnjenje steklenic. | Izvaja se protitlačno polnjenje pločevink. |
| 5 | Stabilizacijski premor, da se pijača usede v steklenicah in prepreči njeno penjenje. | Stabilizacijski premor, da se pijača usede v pločevinkah in prepreči njeno penjenje. |
| 6 | Odplinjevanje steklenic (z ventilom za vdihavanje) | Odplinjevanje pločevink (z dušilnim ventilom) |
Mehanizem za podajanje pokrovov pločevink:
Napajalni mehanizem za kronske pokrove steklenic in pokrove aluminijastih pločevink:
Mehanizem za nanašanje in šivanje pokrovov pločevink:
- Ko so pločevinke napolnjene, se premaknejo iz polnilne postaje in transportirajo po tekočem traku do enot za zapiranje.
- Med tem potovanjem podajalnik pokrovov postavi en pokrov na vsako pločevinko, ki gre pod njo, ali podajalnik s kronskim pokrovčkom na vsako pločevinko postavi en pokrovček.
- Tik preden dvignete pokrov ali zaprete, je možno dodati vbrizgavanje vroče vode, da ustvarite eksplozivno penjenje in odpravite morebitni preostali zrak v vratu pločevinke (izbirna oprema – naprava za previjanje).
- Nad podajalnikom pokrovov je blažilnik pokrova, ki ga lahko napolnite na spletu. Rezervoar za pokrove lahko sprejme do 800 pokrovov, kar ponuja približno eno uro popolne avtonomije proizvodnje.
- Ko je pločevinka s pokrovom pod šivalno glavo, pnevmatski bat dvigne pločevinko navzgor, medtem ko se dva šivalna valja premakneta, da zatesnita konec pločevinke na telo pločevinke.
- Po drugi strani pa, ko je pločevinka pod glavo kronskega zamaška, pnevmatski bat dvigne pločevinko do pnevmatske zapiralne glave in zaključi cikel zapiranja.
- Zdaj je pločevinka pripravljena za pakiranje. Vsak zabojnik se po tekočem traku transportira do zbiralne mize ali pakirne postaje.
Poleg tega je stroj opremljen z:
- Komplet za vbrizgavanje CO² je opremljen s krožnimi ventili iz nerjavečega jekla.
- Dovod izdelka je opremljen s pnevmatskim dušilnim ventilom.
- Plošča z manometrom iz nerjavečega jekla in regulacijo tlaka za dvižne dvigalke in nastavitev protitlaka v zgornjem rezervoarju (opcija – proporcionalni ventil za popolno avtomatsko regulacijo po receptih)
- Zgornji rezervoar z manometrom in termometrom iz nerjavečega jekla.
- Vakuumski merilnik na vakuumski posodi.
- Uporabniku prijazen 7-palčni barvni HMI zaslon na dotik nadzorna plošča & PLC
- 3 barvna lučka (semafor) za prikaz trenutnega stanja.
Vodna prha po ciklu zapiranja pločevinke (dodatna oprema)
Vodni curek se razprši na zunanjo površino pločevinke, da očisti morebitne odvečne izdelke ali peno iz pločevink.
Razkladanje polnih pločevink z izstopne rotacijske mize – lahko se nadomesti z izstopnim transporterjem (dodatna oprema)
Pločevinke se ročno odstranijo iz rotacijske izhodne mize.
Izhodno vrtljivo mizo je mogoče po želji zamenjati s tekočim trakom, ki prenaša polne pločevinke do drugega stroja.
Avtomatski stroj za etiketiranje pločevink (opcijska oprema)
Avtomatska enota za etiketiranje pločevink za lepljenje samolepilnih etiket. Avtomatski linearni etiketirni stroj, opremljen za nanašanje ene samolepilne etikete na aluminijaste pločevinke. Za pločevinke z največjim premerom 300 mm.
Kapaciteta do 1500 pločevink na uro.
- Najmanjša dolžina etikete: 10 mm
- Največja dolžina etikete: 130 mm
- Najmanjša višina etikete: 10 mm
- Najvišja višina etikete: 80/120/160/240 mm
- Najmanjši premer posode: 40 mm
- Največji premer posode: 130 mm
- Najmanjša višina posode: 150 mm
- Največja višina posode: 370 mm
Osnovni okvir in splošna struktura
- Nosilni okvir je izdelan iz varjenih jeklenih profilov in je opremljen z nastavljivimi višinami.
- Zgornja površina je plošča iz ogljikovega jekla, prekrita s pločevino iz nerjavečega jekla AISI 304.
- Pregled je mogoč skozi stranska vrata in stranske obrobe okvirja, prevlečene s ploščo iz nerjavečega jekla AISI 304.
- Standardna barva stroja: RAL 7038.
- Stroj vnaprej pripravljen za namestitev druge postaje za označevanje v prihodnosti.
Samolepilna postaja za etiketiranje
Stroj, opremljen z eno samolepilno postajo za etiketiranje, nameščeno na navpičnih diapozitivih, enostavno nastavljiv, sestavljen iz:
- Koračni motor
- Pogon in krmilni mikroprocesor, ki je vnaprej pripravljen za upravljanje tiskalne enote (neobvezno)
- Vlečni gumijasti zvitek s kontrastnim zvitkom, nameščenim na vzmeti
- Označevalni jezik za nalepke višine 80/120/160/240 mm
- Nosilna plošča koluta Ø 320 mm, opremljena z odvijalno gredjo
- Motorizirano navijalo papirja za nalepke
- Lahko zaznavna fotocelica
- Fotocelica za zaznavanje nalepk
- Gumbi za pogon, vključeni v skupino
- Škatla, ki vsebuje pogonske in električne dele iz nerjavečega jekla, z odprto dostopno ploščo v kompletu s splošnim stikalom za zaklepanje
- Ročno nastavljiv podporni sistem iz nerjavečega jekla, skupaj z digitalnim indikatorjem za enostavno nastavitev
- Vzdrževanje in mazanje je enostavno in kratkotrajno zaradi visoke kakovosti uporabljenih komponent in materialov
- Stroj je zasnovan tako, da ima največjo dostopnost za čiščenje in odstranjevanje umazanije
Varnostniki
- Varnostni pasovi so prisotni po celotnem obodu osnovnega okvirja.
- Ščitniki so izdelani iz nerjavečega jekla AISI 304 s prozornimi okni iz materiala. Vrata, ki jih je mogoče odpreti, so opremljena z mikro stikali za zaklepanje.
- Glavni menjalnik je polžastega polža in podmazan z oljno kopeljo.
- Sistemi prenosa podajalnega vijaka so opremljeni z varnostnimi elektromehanskimi napravami sklopke za zaustavitev stroja v primeru zagozditve pločevinke.
Sistem brisanja
- Nalepke, ki se brišejo z gobami.
Strojni nadzorni sistem
- Pnevmatska naprava je opremljena z regulatorjem tlaka, zračnim filtrom in mazalcem zraka.
- Glavna električna plošča, nepremočljiva, je vgrajena v strukturo stroja.
- Vsi krmilni stroji in lučke stanja / signala so centralizirani na eni sami upravljalni plošči, skupaj z odstranljivo tipkovnico (zasilni izklop + gumbi za impulzno gibanje).
- Samodejno zapiranje dovoda stroja v primeru zbiranja pločevink na izpustni strani.
- Vsa električna in pnevmatska napajalna in krmilna vezja so zgrajena v skladu z najnovejšimi veljavnimi mednarodnimi standardi.
Antikorozijsko zdravljenje
- Uporaba materialov, ki niso korozijski, kot nerjaveče jeklo, neželezne zlitine in plastični materiali.
- Deli iz ogljikovega jekla so antikorozijsko obdelani z večbarvnim epoksidnim barvanjem.
Brizgalni datumski kodirnik, integriran v etiketirni stroj (dodatna oprema)
- Zaslon: 2,8 "barvni LCD
- Plug'n design: Hewlett Packard TIJ 2.5 tehnologija tiskanja
- Fotografije, ki jih je mogoče natisniti: alfanumerična, logotip, datum / čas, rok veljavnosti
- Linije za tiskanje: linije 1,2,3,4. Celotna višina linije je omejena na 12.7 mm
- Hitrost transportne naprave: 76 metrov na minuto
CIP sistem (dodatna oprema)
Polavtomatski CIP sistem z dvema rezervoarjema za kemično čiščenje polnilne opreme ter vseh cevi in cevovodov.
CIP stroj je sestavljen iz:
- 1. rezervoar: Nerjaveče jeklo AISI 304 L, kapaciteta 150 Lt, tuljava iz nerjavečega jekla za električno ogrevanje, podporne noge iz nerjavečega jekla za toplo vodo + detergent.
- 2. rezervoar: Nerjaveče jeklo AISI 304 L, prostornina 150 Lt, podporne noge iz nerjavečega jekla za hladno vodo za izpiranje.
Set ročnih loput - nerjaveče jeklo, sanitarni tip.
Centrifugalna črpalka za čiščenje, nerjaveče jeklo, kapacitet
Okvir iz nerjavečega jekla, z nastavljivimi podpornimi nogami, na katere je sestavljena in povezana zgoraj omenjena oprema.
Pnevmatska membranska črpalka iz nerjavečega jekla (dodatna oprema)
- Pnevmatska membranska črpalka iz nerjavečega jekla za dovajanje izdelka v polnilni stroj (dodatna oprema, potrebna za uporabo z izdelki za negazirane pijače)
- Pnevmatska membranska črpalka je izdelana iz nerjavečega jekla AISI 316.
Sistem za doziranje dušika
Dozator dušika:
Tekoči dušik se v dozirnik dovaja po vakuumsko izolirani cevi in teče v dozirno glavo. Senzor zazna hitrost linije (združljiv z kodirnikom); drugi senzor zazna prisotnost posode. Ko je zaznana posoda, se dozirna glava odpre in dozira točno določeno količino čistega tekočega dušika.
PLC (Programmable Logic Controller) so možgani za integracijo senzorjev, krmilnikov in človeškega vmesnika.
Glavne lastnosti:
Natančno dovaja nadzorovane količine tekočega dušika za povečanje tlaka ali inertizacijo pločevink.
Odmerek lahko enostavno prilagodite med tekom
Uporablja se lahko za omejen ali polni delovni čas
Brez vsebnika/brez možnosti odmerjanja
Zaslon na dotik Siemens KTP 600 ali Allen Bradley Panel View 600
Tehnologija Smartsync
Samodejna sinhronizacija z dozo in kompenzacijo hitrosti
Integriran Ethernet
Spomin za 5 različnih doziranja
Dozirna teža s toleranco +/- 3%
Samodejno spremljanje z oddajanjem alarmov
Elektronski dozirni ventil z dolgo življenjsko dobo
Maks. vstopni tlak: 1,5 bar
Min. čas doziranja: 6ms
Pomoč na daljavo prek Etherneta – dodatna storitev in oprema (dodatna oprema)
- Interaktivni vmesnik HMO na PLC-ju za spremljanje napredka proizvodnje na kraju samem, upravljanje proizvodnje & nadzor in pomoč na daljavo.
- Sistem omogoča našemu tehniku, da je v primeru težav neposreden stik z našimi strankami in strojem.
- Dvosmerna komunikacija med strojem in oddaljenim sistemom omogoča, da v realnem času vidimo, ali operater dela na pravilen način na zaslonu na dotik, in se lahko uporablja za nadzor stroja z naše strani za posredovanje v realnem času (če je potrebno – na željo kupca).
Popolnoma opremljena linija za polnjenje pločevink:
…. potreben je samo en človeški operater !!!
Dimenzije in potreben prostor:
Cenik :
koda: |
Opis : |
Cena: |
Osnovna oprema |
||
| BFA-MB611-HCPM | Avtomatski protitlačni polnilni in zamaški monoblok kompaktni stroj za steklenice in aluminijaste pločevinke (6 polnilnih glav + 1 enota za zapiranje steklenic + 1 enota za zapiranje pločevink). | Na zahtevo |
| BFA-MB611-BCCL | Oprema za uporabo stroja z enim formatom steklenice, enim formatom kronskega pokrova (Ø 26 mm), enim formatom pokrova za pločevinke | V ceni |
| BFA-MB611-SAPE | Enkratna predevakuacija zraka | V ceni |
| BFA-MB611-DAPE | Dvojno predhodno odvajanje zraka | V ceni |
| BFA-MB611-CNDS | Komplet delov, potrebnih za preoblikovanje stroja za uporabo z enim formatom aluminijastih pločevink (šest posebnih polnilnih ventilov) | V ceni |
| Skupna cena EXW za osnovno opremljen stroj | Na zahtevo | |
Dodatna oprema za polnilno enoto |
||
| BFA-MB611-OCFE | Set menjalnih delov za različne premere steklenic ali pločevink (1 nov format) | Na zahtevo |
| BFA-MB611-OCDB | Navidezne steklenice za CIP postopek čiščenja – za ventile za polnjenje steklenic & vrne CIP kemikalije v rezervoar za izdelek (2 kompleta) | Na zahtevo |
| BFA-MB611-OCPC | CIP cevni zbiralnik – poseben cevni razdelilnik za enostavno čiščenje vseh strojev z uporabo zunanje CIP postaje | Na zahtevo |
| BFA-MB611-OHTW | Komplet za pranje pri visoki temperaturi za kemično čiščenje stroja z vročo jedko raztopino pri 85 ⁰C z uporabo zunanje CIP postaje | Na zahtevo |
| BFA-MB611-OAHA | Električni avtomatski sistem za hitro nastavitev višine polnilnih glav | Na zahtevo |
| BFA-MB611-OAHA | Komplet polnilnih šob za en dodaten format pločevinke ali steklenice (komplet 6 x 25 €) | Na zahtevo |
| BFA-MB611-OBHP | Deli za ravnanje s steklenicami/pločevinkami za ravnanje z enim dodatnim formatom pločevink ali steklenic (z različnim premerom) | Na zahtevo |
| BFA-MB611-OPDP | Pnevmatska membranska črpalka iz nerjavečega jekla s cevnimi priključki (potrebna za uporabo z negaziranimi izdelki) |
Na zahtevo |
| BFA-MB611-ONRV | Protipovratni ventil za izdelek (preprečuje povratni tok izdelkov za pijačo iz polnilnega stroja v izvorni rezervoar na vstopu) | Na zahtevo |
| BFA-MB611-OSVS | Rezervna tesnila za 6 polnilnih ventilov (6 kompletov po 31 € vsak) | Na zahtevo |
| BFA-MB611-OCSD | Razpršilna naprava po izhodu iz enote za zapiranje steklenic/pločevink za pranje zunanje površine steklenic/pločevink pred odvečno peno | Na zahtevo |
| BFA-MB611-OFHC | Cev za živila s priključki za dovodne cevi TriClamp – primerna za parno sterilizacijo (cena na meter) | Na zahtevo |
| BFA-MB611-OFWC | Pakiranje v zaplinjenem lesenem zaboju in pretisnem omotu za pomorski prevoz | Na zahtevo |
Dodatna oprema za enoto za zapiranje steklenic |
||
| BFA-MB611-OC29 | Menjava delov za uporabo kronskih pokrovčkov Ø 29 mm | Na zahtevo |
| BFA-MB611-OHWI | »FOBBING DEVICE« – Vbrizg vroče vode za ustvarjanje eksplozivnega penjenja za odstranitev morebitnega preostalega zraka znotraj vratu pločevinke/steklenice – vročo vodo priskrbi stranka | Na zahtevo |
| BFA-MB611-OCBF | Komplet menjalnih delov za vsak dodatni format cilindričnih steklenic (1 set = vsak format) | Na zahtevo |
| BFA-MB611-OCRC | Oprema za zapiranje steklenic s kovinskimi pokrovčki ROPP (za vinske steklenice) | Na zahtevo |
| BFA-MB611-OCNC | Oprema za zapiranje steklenic z naravnimi zamaški (za vinske steklenice) | Na zahtevo |
Dodatna oprema za enoto za zapiranje pločevink |
||
| BFA-MB611-OLFE | Set menjalnih delov za različne premere pokrovov (za zapiranje pločevink) – 202 / 200 / 220 (1 nov format) | Na zahtevo |
Druga dodatna oprema |
||
| BFA-MB611-OETM | Modem z ethernetno povezavo za oddaljeno programsko pomoč | Na zahtevo |
| BFA-MB611-OMCE | Mehansko dvigalo za zamaške steklenic | Na zahtevo |
| BFA-MB611-OCIP | CIP sistem z dvema rezervoarjema 2x 150 litrov | Na zahtevo |
| BFA-MB611-OSAL | Linearni samolepilni etiketirni stroj za steklenice/pločevinke | Na zahtevo |
| BFA-MB611-OIDC | Brizgalni datumski kodirnik, integriran v etiketirni stroj | Na zahtevo |
| BFA-MB611-OOCC | Izhodni kontejnerski zbiralnik premera 800 mm (motorizirana zbiralna miza za plastenke in pločevinke) | Na zahtevo |
