Opis
Visokokakovosten stroj. Za izpiranje steklenic, izobarsko polnjenje steklenic, zapiranje steklenic; z dolgo življenjsko dobo, zahvaljujoč naši posebni dvojni degazaciji kisika; z elektropnevmatskimi polnilnimi ventili.
Urna proizvodnja:
- 800 bph 0,5 lt
- 1000 bph 0,33 lt
Tehnični parametri
Izdelek: Pivo
Vrsta steklenice: steklo
Vrsta zapiranja: Ø 26 mm (pokrovček krone)
Oprema za izpiranje: 5x
5. Polnilni ventili: XNUMX
Zaporne glave: 1
Sistem izpiranja: z vodo - (enostopenjski)
Sistem polnjenja: elektropnevmatski, izobarični polnilni ventili
Temperatura polnjenja: 0-3 ° C
Vsebnost CO2: največ 5,5 g / lt
Tlak: Max: 2-2,5 bara
Standardne mere steklenice: ø min. 50 / maks. 100 - h min. 180 / maks. 340
Vrtenje stroja: v smeri urnega kazalca
Nastavitev hitrosti: elektronsko, s pretvornikom
Fotocelice z avtomatskim zagonom / zaustavitvijo: nameščene na vstopu in izstopu
Delovna višina: 1.100 mm. + 50 mm
Dimenzije transportnega traku: 100 × 125 mm
Transportna veriga: 82,5 mm
Izhod: 1,000 bph x 330ml
Prvi del: Torba za izpiranje s petimi prijemi
- Torba za izpiranje, ki je priložena petim prijemalom s standardnimi fiksnimi šobami.
- Držalo steklenice je enostavno za montažo in demontažo.
- Enostopenjsko splakovanje
- Ta stroj je opremljen z napravo za zaznavanje steklenic na transporterju: fotocelica zaustavi stroj in zapira elektro ventil za izpiranje v primeru pomanjkanja steklenic.
- Elektro-ventil za nadzor tekočine za izpiranje.
- Ventil ustavi pretok tekočine vsakič, ko se stroj ustavi in začne teči, ko se naprava ponovno zažene.
- Regulator tlaka
- Filter za raztopino za izpiranje
- Ročna nastavitev višine kupole (električna regulacija na voljo na zahtevo)
Drugi del: polnjenje kupole z elektropnevmatskimi ventili
- Polnilna kupola: Pet elektropnevmatskih ventilov , ki so primerni za polnjenje piva v steklenice.
- Ročna nastavitev višine kupole (električna regulacija na voljo na zahtevo)
- Torznik ima rezervoar z notranjo površino z ogledalom in sondo za nadzor nivoja.
Postopki polnjenja za steklenice
1. faza | Prva vakuumacija | Po dviganju steklenice se začne vakuumska črpalka - izčrpava zrak iz steklenice |
2. faza | Prvo vbrizgavanje CO2 | Cev za sesanje je zaprta in vbrizgavanje CO2 se začne - polnjenje steklenice s CO2 |
3. faza | Druga predpraznjenje | Ventil za CO2 se zapre in vakuumska črpalka se zažene - izčrpava CO2 iz steklenice |
4. faza | Drugi vbrizg CO2 | Vakuumska cev ostane odprta zelo kratek čas, medtem ko se CO2 odpre, nato pa se zapre |
5. faza | Polnjenje pijače | Ko je tlak v steklenici enak tlaku v zgornjem polnilnem rezervoarju, se polnilni ventili odprejo in začne se postopek polnjenja steklenice. |
6. faza | Konec polnjenja | Po končanem polnjenju steklenice po kratkem premoru ostane odprt za odplinjevanje steklenice |
7. faza | Degassing | Elektro-mehanski ventil se odpre in odplakne |
Slika: Separatorji polnjenja med polnilnimi ventili:
Tretji del: Zapiranje
Samodejni zapiralni del, primeren za kronske pokrovce na steklenicah, opremljen z:
- z avtomatskim sortirnikom (vibrirajoči), izdelan iz AISI 304 (nerjaveče jeklo); naprava je opremljena z monitorjem (za sledenje stopnje zapiranja)
- z napravo, opremljeno z monitorjem (ki spremlja prisotnost pokrovov), izdelan iz AISI 304 (nerjaveče jeklo)
- z eno zapiralno glavo za deformacijo stenske krune
Četrti del: gibanje steklenic
- Stroj ima osrednjo zvezdo, ki prenaša steklenico. Steklenice so postavljene pod napolnjene šobe.
- Frekvenco stroja elektronsko nastavi pretvornik.
- Stroju so na voljo tudi vhodni in izhodni senzorji za samodejni zagon / zaustavitev: ustavijo stroj, ko na dovodnem tekočem traku ni steklenice ali je na izstopnem tekočem traku druga težava in zagotavljajo samodejni ponovni zagon.
- Stroj je opremljen s tekočim trakom (nerjaveče jeklo) - brez tekočega pogona in brez žlebov za rekuperacijo
- V skladu s predpisi CE je stroj opremljen z varnostnimi varovali - iz nerjavečega jekla (AISI 304) in tudi z varnostnim steklom.
Vrtenje
Vrtenje poteka z zobci.
Samodejno sproščanje na osrednji enoti in na zagonskih napravah za takojšnjo ustavitev v primeru nepravilnega manevra.
Frekvenco stroja elektronsko nastavi pretvornik.
Naprava je opremljena tudi s samodejnim vklopom / izklopom senzorjev za samodejni zagon / zaustavitev: ustavijo stroj, ko na dovodnem transporterju ni steklenice ali če je steklenica zataknjena na izhodnem transporterju in zagotavljajo samodejni ponovni zagon.
električne krmilne naprave
Električni nadzor v škatli iz nerjavečega jekla.
Slika: Oprema za injiciranje inertnega plina pred zapiranjem:
Peti del: pranje steklenic
- Samodejno pranje vseh steklenic po zapiranju
Priporočena postavitev: