Opis
Avtomatski izobarični polnilni in zapiralni stroj za steklenice (protitlačno polnjenje, zapiranje steklenic s kronami zamaški). Cena velja za stroj z osnovno konfiguracijo brez dodatne opreme.
- Popolnoma avtomatsko izobarično polnjenje steklenic (opcijsko aluminijaste pločevinke) – 6 elektronskih ventilov
- Popolnoma avtomatsko pnevmatsko zapiranje steklenic s kronskimi zamaški – 1 zapiralna glava
Hitrost polnjenja za 0.75 l plastenke s samo polnjenjem in razplinjevanjem … 648 steklenic na uro.
Hitrost polnjenja za 0.75 l plastenke z dvojno predevakuacijo kisika … 540 steklenic na uro.
Hitrost polnjenja za 0.33 l plastenke s samo polnjenjem in razplinjevanjem … 840 steklenic na uro.
Hitrost polnjenja za 0.33 l plastenke z dvojno predevakuacijo kisika … 648 steklenic na uro.
Dejanska hitrost polnjenja je odvisna od operaterja, vrste pijače, temperature, penilnosti in tlaka pijače.
Posebna dodatna oprema omogoča polnjenje pijač v aluminijaste pločevinke.
Tehnični parametri
Največja zmogljivost delovanja: steklenice 330 ml | do 840 steklenic na uro, če se uporablja samo polnjenje in odplinjevanje, do 648 steklenic na uro z dvojno pred evakuacijo kisika (odvisno od operaterja, izdelka, temperature, pene, tlaka) |
Največja zmogljivost delovanja: steklenice 500 ml | do 744 steklenic na uro, če se uporablja samo polnjenje in odplinjevanje, do 594 steklenic na uro z dvojno pred evakuacijo kisika (odvisno od operaterja, izdelka, temperature, pene, tlaka) |
Največja zmogljivost delovanja: steklenice 750 ml | do 648 steklenic na uro, če se uporablja samo polnjenje in odplinjevanje, do 540 steklenic na uro z dvojno pred evakuacijo kisika (odvisno od operaterja, izdelka, temperature, pene, tlaka) |
Število: polnilni ventili / zaporne glave | 6/1 |
Višina delovne mize | 1150 mm +/- 50 mm |
Min. velikost steklenic: premer / višina | 55mm / 110mm |
Maks. velikost steklenic: premer / višina | 110mm / 350mm |
Maks. velikost pločevink: premer / višina | 70mm / 180mm |
Priključek za napajanje | 380-420V 50/60 Hz tri faze |
Poraba električne energije | 3.0 kW / h 7 Amp |
Največji tlak v rezervoarju | 5 bar/72 psi (testirano na 9 bar/130 psi) |
Poraba stisnjenega zraka | 120 lt / min 7 barov |
Priključek cevi za pijačo izdelka | DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (druge vrste na zahtevo) |
Priključek CO2 / N2 | John Guest 8mm ali Female G 3/8 ”plin |
Povezava s stisnjenim zrakom | John Guest 8mm ali Female G 3/8 ”plin |
Priključek sterilne vode | Ženska G 1/2 ”/ 3.5 bara |
Najvišja temperatura čiščenja | 60 ° C / 140 ° F (na zahtevo 85 ° C / 185 ° F) |
Material za polnjenje rezervoarja | AISI 304 (polnilni ventili AISI 316) |
Izdelki za pijače | Pivo, gazirana voda, peneče vino, gazirane brezalkoholne pijače |
Vrsta kape | Kronski pokrovi: 26 mm ali 29 mm |
Tip pločevinke | Vse običajne vrste, ki jih določi kupec (na voljo samo z dodatnim kompletom za prilagoditev) |
dimenzije | ŠxGxV: 2980 x 905 x 1980 mm |
Teža neto | 950 kg |
Opis :
Stroj je izdelan iz nerjavečega jekla in živilom prijaznih plasti različnih debelin.
Konstrukcija je na štirih kolesih s ključavnico za lažji transport stroja.
Ta stroj z dvema blokoma je zasnovan za pomoč pri polnjenju gaziranih ali negaziranih pijač v steklenice s krošnjami. Dve enoti v enem kompaktnem bloku z jekleno podlago na kolesih. Polnjenje steklenic + zapiranje steklenic s pokrovčki
Posebna dodatna oprema za polnjenje pijač v aluminijaste pločevinke:
1. odsek: polnjenje steklenic (ali pločevink)
Najprej se izvede enojna ali dvojna predhodna evakuacija kisika znotraj praznih steklenic s pomočjo zunanje visoko vakuumske črpalke.
Odzračevanje CO2 hitro izpiha kisik iz steklenic. Postopek polnjenja se začne samodejno s postopnim uravnoteženjem tlaka iz rezervoarja v steklenice.
Pred drugo evakuacijo kisika sledi vbrizgavanje CO2, da se preostali del kisika premakne v zgornji del steklenice.
Ta sistem zagotavlja odličen rezultat glede vsebnosti raztopljenega kisika v pijači:
<28ppb za steklenice
<50ppb za pločevinke
Na koncu postopka predpolnjenja pride do kompenzacije tlaka med steklenico in izobarno posodo.
Vrsta nameščenega deflektorja določa pravilen pretok izdelka po notranji površini steklenic.
Končno raven izdelka v steklenicah določajo zamenljive naprave, odvisno od prostornine steklenice in zahtevane stopnje polnjenja.
V zadnji fazi bodo steklenice brez tlaka, nadzorovane s časovnikom za odpiranje in zapiranje, da se nežno sprosti tlak v steklenicah z ustvarjanjem pene v grlu steklenice.
Ustvarjanje pene zagotavlja, da kisik ne more vstopiti v steklenice, preden so zaprte.
S spreminjanjem časa odstranjevanja tlaka lahko upravljavec nastavi več ali manj pene pred zapiranjem steklenic.
- Šest polnilnih mest
- Isobarsko polnjenje gazirane pijače v šest steklenic hkrati (v standardni izvedbi)
- Gravitacijsko polnjenje negazirane pijače v šest steklenic hkrati (v standardni opremi)
- Polnjenje pijač v steklenice (standardno)
- Polnjenje pijač v aluminijaste pločevinke (samo z dodatno opremo)
- Postopek polnjenja poteka samodejno, upravljavec mora le namestiti vse steklenice na vhodni tekoči trak in jih na koncu postopka odstraniti iz izhodnega tekočega traku.
- Pred evakuacija (samo z dodatno opremo): Najprej se izvede enojna ali dvojna predhodna evakuacija kisika znotraj praznih steklenic s pomočjo zunanje vakuumske črpalke
- Pred drugo evakuacijo kisika sledi vbrizgavanje CO2, da se preostali del kisika dvigne v zgornji del steklenice.
- Ta sistem zagotavlja odličen rezultat glede raztopljenega kisika - v steklenicah je v pijači manj kot 28 PPB.
- Na koncu postopka polnjenja steklenice pride do kompenzacije tlaka med steklenico in izobarnim rezervoarjem, pijača pa teče do nivoja nivojskih naprav.
- Vrsta nameščenega deflektorja določa pravi pretok, medtem ko meri nivo skozi stene steklenice.
- Raven izdelka v steklenicah določajo zamenljive naprave, odvisno od prostornine steklenice in zahtevane višine nivoja.
- V zadnji fazi se v steklenicah sprosti pritisk, ki ga nadzoruje časovnik za odpiranje in zapiranje, da se nežno sprosti pritisk in prepreči izjemno penjenje.
- Nadzorovano ustvarjanje pene preprečuje vstop kisika v steklenice, preden so zaprte.
- S spreminjanjem časa odstranjevanja tlaka lahko operater nastavi več ali manj pene.
a) Polnjenje steklenic
b) Polnjenje aluminijastih pločevink
2. odsek: zapiranje steklenic
Namen avtomatskega stroja je zapiranje steklenic s kronskimi pokrovi s premerom 26 mm in / ali 29 mm.
Zapiralni sistem je uporaben samo za eno velikost: premer 26 ali 29 mm.
Če sta potrebni obe velikosti, bo dobavljena dodatna enota v drugi obliki.
Zaporna glava je narejena iz kaljenega jekla in s časom ne izgubi trdnosti.
Enota za zapiranje ima tudi podajalnik za vsako velikost pokrovčkov. Izdelana je iz nerjavečega jekla INOX 304. Pokrovi se samodejno usmerijo pred zapiranjem steklenic.
Zapiralna enota zajame pokrovček iz podajalnika in ga vstavi v zapiralno glavo.
- Enojna samodejna zaporna glava z razvrščevalnikom kronskih pokrovčkov & z avtomatskim podajanjem kronskih pokrovčkov za zapiranje glave
- Zapiranje steklenic z jeklenimi pokrovčki (v standardni izvedbi)
- Zapiranje aluminijastih pločevink z aluminijastimi pokrovi (samo z dodatno opremo ali v neobvezni različici)
Delovni cikel:
- Ročno polnjenje steklenic na vhodni tekoči trak - vhodni konvektor lahko priključite na izhodni tekoči trak drugega stroja (na primer stroj za izpiranje steklenic, stroj za etiketiranje steklenic itd.)
- Samodejno premikanje steklenic v položaje polnjenja.
- Steklenice se pnevmatično dvignejo pod polnilnim ventilom.
- Vakuumski sistem izsuši zrak iz steklenice.
- Stroj polni steklenice z ogljikovim dioksidom iz zunanje tlačne steklenice CO2 (ne iz polnilne posode).
- Vakuumski sistem izsuši zrak iz steklenice.
- Stroj napolni steklenice z ogljikovim dioksidom iz zunanje tlačne steklenice CO2 (ne iz polnilne posode)
- Vakuumski sistem izsuši zrak iz steklenice.
- Stroj doseže tlačno stabilnost in zažene napitek za polnjenje v steklenice.
- Stroj znižuje raven tlaka.
- Steklenice se s polnilnih ventilov premaknejo navzdol.
- Steklenice se samodejno premaknejo v enoto za zapiranje steklenic
- Steklenice se samodejno zaprejo s pokrovčki s pnevmatsko gnano zaporno glavo.
- Ročno razkladanje steklenic z izhodnega tekočega traku - izhodni konvektor lahko priključite na vhodni transportni trak drugega stroja (na primer stroj za izpiranje steklenic, stroj za etiketiranje steklenic itd.)
BFA-MB061-CRW stroj je sestavljen iz:
KODA | OPIS | EURO |
---|---|---|
Glavna oprema |
||
ISO-A61. | BFA-MB061-CRW Avtomatski izobarični polnilni in zapiralni stroj 6-1 za steklenice (polnjenje proti tlaku, zapiranje steklenic s kronskimi zamaški) | Na zahtevo |
Dodatna oprema |
||
I. Izbirna oprema za polnilno enoto |
||
0973 | Enkratni predpraznitev zraka iz steklenic z zunanjo vakuumsko črpalko | Na zahtevo |
0974 | Dvojno predpraznjenje zraka iz steklenic z zunanjo vakuumsko črpalko | Na zahtevo |
XXX | Komplet delov iz nerjavečega jekla AISI 316 za čiščenje pri temperaturi do 85 ° C | Na zahtevo |
0912 | Lažne steklenice z neprekinjenim tokom - poseben sistem CIP za visoko stopnjo čiščenja in kemične raztopine vrnejo izpuh v vašo enoto CIP | Na zahtevo |
0882 | Nepovratni ventil s 1-palčnimi priključki TriClamp | Na zahtevo |
38750 | CIP zbiralnik za kemične raztopine - cevni razdelilnik (glejte spodnjo shemo) | Na zahtevo |
CF080 | Sprememba formata steklenice za polnilno enoto (komplet opreme za vsako drugo vrsto steklenice) | Na zahtevo |
XXX | Komplet pripomočkov za polnjenje pločevink – polnilna enota | Na zahtevo |
0884 | Popoln komplet zamenljivih tesnil za vse polnilne ventile 6 | Na zahtevo |
0856 | Dodatne polnilne cevi za različne vrste steklenic | Na zahtevo |
0974 | Komplet za nalaganje izdelkov AISI 304 - Pnevmatska membranska črpalka AISI 304 s priključki TriClamp 1 inch | Na zahtevo |
974-B | Komplet za nalaganje izdelkov AISI 316 - Pnevmatska membranska črpalka AISI 304 s priključki TriClamp 1 inch | Na zahtevo |
XXX | Dodatni ročni vijak za polnjenje steklenice (za različne velikosti steklenice) – cena za eno vrsto plastenk | Na zahtevo |
38749 | Dodatni vijak za avtomatsko dovajanje enote za polnjenje steklenic (za različne velikosti plastenk) – cena za eno vrsto plastenk | Na zahtevo |
0843 | Cev za pijačo, ki jo je mogoče sterilizirati z vročo paro (priključki TriClamp) | Na zahtevo |
316 LP | Gradbeni deli v stiku s pijačo iz AISI 316 (potrebni za jabolčnik) | Na zahtevo |
XXX | 50-litrski vmesni rezervoar AISI 304 z vsemi cevnimi in cevnimi priključki na polnilni stroj | Na zahtevo |
882G | Samodejni metulj na vhodu za pijačo (TriClamp 1″) | Na zahtevo |
387F4 | Fobbing naprava – poseben sistem za vbrizgavanje pijače z visoko temperaturo v notranjost steklenice, da se sproži peneči izbruh in iztisne zrak za počitek tik pred zapiranjem. | Na zahtevo |
III. Neobvezna oprema za zaporno enoto |
||
0966 | Deli za menjavo med zapiranjem z 29 ali 26 mm kronskimi kapicami | Na zahtevo |
XXX | Vibracijski zalogovnik za kronske pokrove 26 ali 29 mm | vključeno |
XXX | Dodatna glava za različne vijačne kapice | Na zahtevo |
86921 | Sprememba formata steklenice za zapiralno enoto – cilindrične steklenice (komplet opreme za vsako vrsto steklenice) | Na zahtevo |
XXX | Sprememba oblike varilne enote za pločevinke za različne pločevinke z enakimi pokrovi | Na zahtevo |
XXX | Zaščitna vrata s pleksi steklom 8 mm s samodejnim ciklom zapiranja (v skladu s CE standardom) | vključeno |
387F5 | Predispozicija za enoto za zapiranje pločevink (zapiralni stroj) | Na zahtevo |
IV. Razširitev modulov |
||
Enota za označevanje steklenic | Na zahtevo | |
Termični tiskalnik (datum, številka serije, datum poteka ...) | Na zahtevo | |
Miza za nalaganje steklenic (vrtljiva) | Na zahtevo | |
387F5 | Miza za razkladanje steklenic (ne vrtljiva) | Na zahtevo |
387 FY | Izhodna miza za razkladanje steklenic (vrtljiva) – premer 1000 mm | Na zahtevo |
V. Izbirna oprema in storitve - drugo |
||
Doplačilo za stroj, opremljen za podporo na daljavo (obratovalne ure na daljavo bodo zaračunane 55 € / uro) | Na zahtevo | |
Stroški dostave, vključno s pakiranjem | ni vključen | |
0962 | Posebna napetost, vključno z elektronskimi deli, skladnimi z UL (ameriški trg) | Na zahtevo |
Montažna dela našega strokovnjaka - vsak dan (ne vključujejo stroškov hotela / večerje / bivanja in potnih stroškov) | Na zahtevo | |
0868 | Stroški pakiranja - lesen zaboj s kemično zaščito za prevoz po morju | Na zahtevo |
0890 | Stroški pakiranja - leseni zaboj (običajno, prevoz na območje EU) | Na zahtevo |
Stroški pakiranja - lesen zaboj, ko bo zapakirano več naprav | Na zahtevo | |
Dostava zavarovanja & (samo Evropa) | Na zahtevo | |
SKUPAJ - (za Evropo) | Na zahtevo |
I. Nastavitev CIP - čiščenje in razkuževanje kompaktnega stroja za stekleničenje
Opis :
- Kompakten stroj za polnjenje steklenic
- Steklenica s tlačnim ogljikovim dioksidom in redukcijskim ventilom
- CIP postaja - priporočamo uporabo stroja CIP-52 or CIP-53
- CIP zbiralnik za kemične raztopine (glej razpredelnico dodatne opreme)
- Cevi za povezavo med postajo CIP in kompaktnim strojem za polnjenje steklenic
II. Nastavitev lutke za CIP (v gibanju)
III. Lažne steklenice - komplet za visokotlačno delovanje CIP (v gibanju)
Povezave:
I. Polnjenje gaziranih pijač iz tlačne posode
Opis :
- Stroj za polnjenje BFA-MB
- Tlačni rezervoar z gazirano pijačo
- Tlačna steklenica z ogljikovim dioksidom in redukcijskim ventilom
- Nepovratni ventil
- Vakuumska črpalka
- Modre črte - tlačne cevi
II. Polnjenje negaziranih pijač iz netlačnega rezervoarja
Opis :
- Stroj za polnjenje BFA-MB
- Tlačni rezervoar z negazirano pijačo
- Tlačna steklenica z ogljikovim dioksidom in redukcijskim ventilom
- Pnevmatska diagnostična črpalka
- Vakuumska črpalka
- Modre črte - tlačne cevi
Avtomatski nadzorni sistem:
Na zaslonu na dotik lahko enostavno spremljate, nadzorujete in prilagajate vse postopke polnjenja in zapiranja:
Razpoložljivi načini in njihove nastavitve
I. Način izpiranja steklenic:
- Časovnik vbrizga - urejanje časa avtomatskih ventilov
II. Način polnjenja steklenice:
- Standardna
- Posamezna pred evakuacija z nastavljivim časovnikom vbrizga CO2
- Dvojna pred evakuacija z nastavljivim časovnikom za dvojno vbrizgavanje CO2
- Čiščenje CO2 za odstranjevanje kisika iz steklenic ali pločevink pred ciklom zapiranja
- Spremenite lahko čas pred evakuacijo, čas vbrizgavanja CO2, čas odplinjevanja
III. Način zapiranja steklenice:
- Čas zapiranja steklenice je nastavljiv
IV. Način CIP:
- Odpiranje vseh ventilov za čiščenje in sanacijo stroja s pomočjo CIP postaje
V. Način odplinjevanja:
- Odpiranje in zapiranje ventilov pri dekompresiji v skladu z nastavitvijo časovnika v dveh ali več korakih.
VI. Shematska stran:
Na sinoptični strani si lahko na preprostem grafičnem zaslonu ogledate vse korake postopka polnjenja in zapiranja steklenic.
Neobvezni razširljivi moduli:
Enota za označevanje steklenic
Označevanje steklenic s samolepilnimi papirnatimi nalepkami
Termični tiskalnik (datum, številka serije, datum poteka ...)
Označevanje steklenic z različnimi informacijami
Vrtljiva nakladalna miza
Ročno nalaganje steklenic / pločevink na vrtljivo mizo, ki služi kot vhodni sklad za prazne steklenice / pločevinke.
Vrtljiva razkladalna miza
Ročno razkladanje steklenic / pločevink z vrtljive mize, ki služi kot izhodni komplet za polne steklenice / pločevinke.
Neobvezne storitve:
Storitve na licu mesta (montaža / zagon / preizkusi / usposabljanje operaterja) …. Na zahtevo
Cena ne vključuje: stroškov prevoza in nastanitve delavcev. Izračunal se bo individualno.
Običajno sta potrebna dva dni potovanja in 2-2 dni našega dela.
Posnetek 1:
Posnetek 2: