Katalog » Pivovarne, oprema za proizvodnjo piva in jabolčnika – katalog izdelkov » BFE: Oprema za polnjenje pijač » FBC: Polnjenje pijač v pločevinke » BFA-MB061-CAN : Avtomatski izobarični stroj za polnjenje in zapiranje pločevink 6-1-1 za pločevinke 540-840 pločevink na uro (polnjenje proti tlaku, zapiranje pločevink)

BFA-MB061-CAN : Avtomatski izobarični stroj za polnjenje in zapiranje pločevink 6-1-1 za pločevinke 540-840 pločevink na uro (polnjenje proti tlaku, zapiranje pločevink)

Cena samo po naročilu

Avtomatski izobarični polnilni in zapiralni stroj 6-1 za pločevinke (polnjenje proti tlaku, zapiranje na zapiralo za pločevinke). Cena velja za stroj z osnovno konfiguracijo brez dodatne opreme.

  • Popolnoma avtomatsko izobarično polnjenje pločevink – 6 elektronskih ventilov
  • Popolnoma avtomatsko zapiranje pločevink – 1 pločevinka za zapiranje

 

Hitrost polnjenja za 0.50L pločevinke s samo polnjenjem in razplinjevanjem … 744 pločevink na uro.
Hitrost polnjenja za 0.50L pločevinke z dvojno predevakuacijo kisika … 594 pločevink na uro.

Hitrost polnjenja za 0.33L pločevinke s samo polnjenjem in razplinjevanjem … 840 pločevink na uro.
Hitrost polnjenja za 0.33L pločevinke z dvojno predevakuacijo kisika … 648 pločevink na uro.

Dejanska hitrost polnjenja je odvisna od operaterja, vrste pijače, temperature, penilnosti in tlaka pijače.

Posebna dodatna oprema omogoča polnjenje pijač v steklenice.

KODA IZDELKA: BFA-MB061-CAN Kategorija: Tags: , ,

Opis

Natisni prijazno, PDF in e-pošta

Avtomatski izobarični polnilni in zapiralni stroj 6-1 za pločevinke (polnjenje proti tlaku, zapiranje na zapiralo za pločevinke). Cena velja za stroj z osnovno konfiguracijo brez dodatne opreme.

  • Popolnoma avtomatsko izobarično polnjenje pločevink – 6 elektronskih ventilov
  • Popolnoma avtomatsko zapiranje pločevink – 1 pločevinka za zapiranje

 

Hitrost polnjenja za 0.50L pločevinke s samo polnjenjem in razplinjevanjem … 744 pločevink na uro.
Hitrost polnjenja za 0.50L pločevinke z dvojno predevakuacijo kisika … 594 pločevink na uro.

Hitrost polnjenja za 0.33L pločevinke s samo polnjenjem in razplinjevanjem … 840 pločevink na uro.
Hitrost polnjenja za 0.33L pločevinke z dvojno predevakuacijo kisika … 648 pločevink na uro.

Dejanska hitrost polnjenja je odvisna od operaterja, vrste pijače, temperature, penilnosti in tlaka pijače.

Posebna dodatna oprema omogoča polnjenje pijač v steklenice.

 

 

BFA-MB061: Avtomatski stroj za polnjenje in zapiranje steklenic

BFA-MB061

Tehnični parametri

 

Največja delovna zmogljivost: 330 ml pločevinke do 840 pločevink na uro, če se uporablja samo polnjenje in razplinjevanje, do 648 pločevink na uro z dvojno predevakuacijo kisika (odvisno od operaterja, izdelka, temperature, penilnosti, tlaka)
Največja delovna zmogljivost: 500 ml pločevinke do 744 pločevink na uro, če se uporablja samo polnjenje in razplinjevanje, do 594 pločevink na uro z dvojno predevakuacijo kisika (odvisno od operaterja, izdelka, temperature, penilnosti, tlaka)
Največja delovna zmogljivost: 750 ml pločevinke do 648 pločevink na uro, če se uporablja samo polnjenje in razplinjevanje, do 540 pločevink na uro z dvojno predevakuacijo kisika (odvisno od operaterja, izdelka, temperature, penilnosti, tlaka)
Število: polnilnih ventilov/zapiralnih glav 6/1
Višina delovne mize 1150 mm +/- 50 mm
Min. Velikost pločevinke: premer/višina 55mm / 110mm
Maks. velikost pločevink: premer / višina 70mm / 180mm
Priključek za napajanje 380-420V 50/60 Hz tri faze
Poraba električne energije 3.0 kW / h 7 Amp
Največji tlak v rezervoarju 5 bar/72 psi (testirano na 9 bar/130 psi)
Poraba stisnjenega zraka 120 lt / min 7 barov
Priključek cevi za pijačo izdelka DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (druge vrste na zahtevo)
Priključek CO2 / N2 John Guest 8mm ali Female G 3/8 ”plin
Povezava s stisnjenim zrakom John Guest 8mm ali Female G 3/8 ”plin
Priključek sterilne vode Ženska G 1/2 ”/ 3.5 bara
Najvišja temperatura čiščenja 60 ° C / 140 ° F (na zahtevo 85 ° C / 185 ° F)
Material za polnjenje rezervoarja AISI 304 (polnilni ventili AISI 316)
Izdelki za pijače Pivo, gazirana voda, peneče vino, gazirane brezalkoholne pijače
Tip pločevinke Vse običajne vrste, ki jih določi kupec
dimenzije ŠxGxV: 2980 x 905 x 1980 mm
Teža neto 950 kg

 


Opis :

Stroj je izdelan iz nerjavečega jekla in živilom prijaznih plasti različnih debelin.

Konstrukcija je na štirih kolesih s ključavnico za lažji transport stroja.

Ta stroj z dvojnim blokom je bil zasnovan za pomoč pri polnjenju gaziranih ali negaziranih pijač v pločevinke iz aluminija ali nerjavnega jekla. Dve enoti v enem kompaktnem bloku z jeklenim podstavkom na kolesih. Polnjenje pločevink + zapiranje pločevink.

 

Posebna dodatna oprema za polnjenje pijač v steklenice:

 

1. oddelek: polnjenje pločevink

Najprej se izvede enkratna ali dvojna predevakuacija kisika znotraj praznih pločevink s pomočjo zunanje visokovakuumske črpalke.
S čiščenjem CO2 se kisik hitro izpiha iz pločevink. Postopek polnjenja se začne samodejno s postopnim uravnoteženjem tlaka iz rezervoarja v pločevinke.

Pred drugo predevakuacijo kisika se vbrizga CO2, da se preostali kisik premakne na zgornji del pločevinke.
Ta sistem zagotavlja odličen rezultat glede vsebnosti raztopljenega kisika v pijači: <50ppb

Na koncu postopka pred polnjenjem pride do kompenzacije tlaka med pločevinko in izobarično posodo.
Vrsta nameščenega deflektorja določa pravilen pretok izdelka vzdolž notranje površine pločevink.
Končno raven izdelka v pločevinkah določajo zamenljive naprave, odvisno od prostornine pločevinke in zahtevane stopnje polnjenja.

V zadnji fazi bodo pločevinke razbremenjene, nadzorovane s časovnikom za odpiranje in zapiranje, da se nežno sprosti pritisk v pločevinkah s ustvarjanjem pene v grlu pločevinke.

Ustvarjanje pene zagotavlja, da kisik ne more vstopiti v pločevinke, preden se zaprejo.
S spreminjanjem časov razbremenitve lahko upravljavec nastavi več ali manj pene pred zapiranjem pločevink.

 

  • Šest polnilnih mest
  • Izobarično polnjenje gazirane pijače v šest pločevink hkrati (standardno)
  • Polnjenje pijač v aluminijaste pločevinke (standardno)
  • Polnjenje pijač v steklenice (samo z dodatno opremo)
  • Postopek polnjenja poteka samodejno, operater mora le vse pločevinke postaviti na vhodni transportni trak in jih na koncu postopka odstraniti z izhodnega transportnega traku.
  • Predevakuacija (samo z dodatno opremo): najprej se izvede enojna ali dvojna predevakuacija kisika znotraj praznih pločevink s pomočjo zunanje vakuumske črpalke
    • Pred drugo predevakuacijo kisika se vbrizga CO2, da se preostali kisik dvigne v zgornji del pločevinke.
    • Ta sistem zagotavlja odličen rezultat v smislu raztopljenega kisika – manj kot 28 ppb se doseže v pijači v pločevinkah.
  • Na koncu postopka polnjenja pločevinke pride do kompenzacije tlaka med pločevinko in izobarično posodo, pijača pa teče do nivoja nivojskih naprav.
  • Vrsta nameščenega deflektorja določa pravilen pretok, medtem ko meri nivo skozi stene pločevinke.
  • Nivo proizvoda v pločevinkah se določi z zamenljivimi napravami glede na prostornino pločevinke in zahtevano višino nivoja.
  • V zadnji fazi se v pločevinkah razbremeni tlak, ki se nadzoruje s časovnikom za odpiranje in zapiranje, da se nežno sprosti pritisk in se izogne ​​​​izjemnemu penjenju.
  • Nadzorovano ustvarjanje pene preprečuje vdor kisika v pločevinke, preden se zaprejo.
    • S spreminjanjem časa odstranjevanja tlaka lahko operater nastavi več ali manj pene.

 

 

 

Polnjenje pločevink

Polnilna enota za aluminijaste pločevinke

 

 

 

 

2. del: zapiranje pločevink (na zapiralu za pločevinke)

Namen avtomatske zapiralne enote je zapiranje pločevink z jeklenimi pokrovčki.
Sistem zapiranja je uporaben samo za standardne premere pločevink.
Zapiralna enota je izdelana iz kaljenega jekla in sčasoma ne izgubi trdnosti.
Zapiralna enota ima tudi podajalnik za kapice. Izdelana je iz nerjavečega jekla INOX 304. Pokrovi se samodejno usmerijo, preden se pločevinka zapre.
Zapiralna enota zajame pokrovček iz podajalnika in ga vstavi v zapiralno glavo.

  • Enojna avtomatska zapiralna glava z sortirnikom pokrovčkov & s samodejnim dovajanjem pokrovčkov na zapiralno glavo
  • Zapiranje pločevink z jeklenimi pokrovčki

 

 

Delovni cikel:

  1. Ročno nalaganje pločevink na vhodni transportni trak – vhodni konvektorski trak lahko priključite na izhodni transportni trak drugega stroja (na primer stroj za izpiranje pločevink, stroj za etiketiranje pločevink itd.)
  2. Samodejno premikanje pločevink na položaje za polnjenje.
  3. Pločevinke se pnevmatsko dvignejo pod polnilni ventil.
  4. Vakuumski sistem sesa zrak iz pločevinke.
  5. Stroj polni pločevinke z ogljikovim dioksidom iz zunanje tlačne jeklenke CO2 (ne iz rezervoarja za polnjenje).
  6. Vakuumski sistem sesa zrak iz pločevink.
  7. Stroj polni pločevinke z ogljikovim dioksidom iz zunanje tlačne steklenice CO2 (ne iz rezervoarja za polnjenje)
  8. Vakuumski sistem sesa zrak iz pločevink.
  9. Stroj doseže stabilnost tlaka in začne polniti pijačo v pločevinke.
  10. Stroj znižuje raven tlaka.
  11. Pločevinke se premaknejo navzdol od polnilnih ventilov.
  12. Pločevinke se samodejno premaknejo v enoto za zapiranje pločevink
  13. Pločevinke se samodejno zaprejo s pokrovi s pomočjo zapirala za pločevinke.
  14. Ročno razkladanje pločevink z izhodnega transportnega traku – izhodni konvektorski trak je mogoče priključiti na vhodni transportni trak drugega stroja (na primer stroj za zunanje izpiranje pločevink, stroj za etiketiranje pločevink itd.)

 


 

BFA-MB061-CAN stroj je sestavljen iz:

 

 

 

KODA OPIS CENA
Glavna oprema
ISO-A61. BFA-MB061-CAN Avtomatski izobarični stroj za polnjenje in zapiranje pločevink 6-1-1 (polnjenje proti tlaku, zapiranje pločevink na zapiralo za pločevinke) Na zahtevo
Dodatna oprema
I. Izbirna oprema za polnilno enoto
0973 Enkratna predevakuacija zraka iz pločevink z zunanjo vakuumsko črpalko Na zahtevo
0974 Dvojna predevakuacija zraka iz pločevink z zunanjo vakuumsko črpalko Na zahtevo
XXX Komplet delov iz nerjavečega jekla AISI 316 za čiščenje pri temperaturi do 85 ° C Na zahtevo
0912 Navidezne pločevinke z neprekinjenim pretokom – Poseben CIP sistem za visoko stopnjo čiščenja in povratek kemične raztopine v vašo CIP enoto Na zahtevo
0882 Nepovratni ventil s 1-palčnimi priključki TriClamp Na zahtevo
38750 CIP zbiralnik za kemikalije – cevni razdelilnik (glej spodnjo shemo) Na zahtevo
CF080 Lahko spremeni format za polnilno enoto (komplet opreme za vsako drugo vrsto pločevink) Na zahtevo
XXX Komplet pripomočkov za polnjenje tudi steklenice – polnilna enota Na zahtevo
0884 Celoten komplet zamenljivih tesnil za vseh šest polnilnih ventilov Na zahtevo
0856 Dodatni polnilni curki, za različne vrste pločevink Na zahtevo
0974 Komplet za nalaganje izdelkov AISI 304 - Pnevmatska membranska črpalka AISI 304 s priključki TriClamp 1 inch Na zahtevo
974-B Komplet za nalaganje izdelkov AISI 316 - Pnevmatska membranska črpalka AISI 316 s priključki TriClamp 1 inch Na zahtevo
XXX Dodatni vijak za ročno dovajanje za polnilno enoto plastenk (za različne velikosti pločevink) – cena za eno vrsto pločevink Na zahtevo
38749 Samodejna nastavitev višine polnilnih glav (za različne velikosti steklenice) – cena za eno vrsto pločevink Na zahtevo
0843 Cev za pijačo, ki jo je mogoče sterilizirati z vročo paro (priključki TriClamp) Na zahtevo
316 LP Gradbeni deli v stiku s pijačo iz AISI 316 (potrebni za jabolčnik) Na zahtevo
XXX 50-litrski vmesni rezervoar AISI 304 z vsemi cevnimi in cevnimi priključki na polnilni stroj Na zahtevo
882G Samodejni metulj na vhodu za pijačo (TriClamp 1″) Na zahtevo
387F4 Fobbing naprava – poseben sistem za vbrizgavanje pijače z visoko temperaturo v notranjost pločevink, da se sproži peneči izbruh in iztisne zrak tik pred zapiranjem. Na zahtevo
387F5 Predispozicija za enoto za zapiranje steklenic Na zahtevo
IV. Razširitveni moduli
Enota za označevanje pločevink Na zahtevo
Termični tiskalnik (datum, številka serije, datum poteka ...) Na zahtevo
Miza za nalaganje pločevink (vrtljiva) Na zahtevo
387F5 Miza za razkladanje odhodne pločevinke (ne vrtljiva) Na zahtevo
387 FY Razkladalna miza za izhodne pločevinke (vrtljiva) – premer 1000 mm Na zahtevo
V. Izbirna oprema in storitve - drugo
Doplačilo za stroj, opremljen za podporo na daljavo (obratovalne ure na daljavo bodo zaračunane 55 € / uro) Na zahtevo
Stroški dostave, vključno s pakiranjem ni vključen
0962 Posebna napetost, vključno z elektronskimi deli, skladnimi z UL (ameriški trg) Na zahtevo
Montažna dela našega strokovnjaka - vsak dan (ne vključujejo stroškov hotela / večerje / bivanja in potnih stroškov) Na zahtevo
0868 Stroški pakiranja - lesen zaboj s kemično zaščito za prevoz po morju Na zahtevo
0890 Stroški pakiranja - leseni zaboj (običajno, prevoz na območje EU) Na zahtevo
Stroški pakiranja - lesen zaboj, ko bo zapakirano več naprav cena na zahtevo
Dostava zavarovanja & (samo Evropa) cena na zahtevo
SKUPAJ - (za Evropo) cena na zahtevo

 

 

 

I. Nastavitev CIP - čiščenje in razkuževanje kompaktnega stroja za stekleničenje

BFA-MB061 CIP povezave

Opis :

  1. Kompakten stroj za polnjenje pločevink
  2. Steklenica s tlačnim ogljikovim dioksidom in redukcijskim ventilom
  3. CIP postaja - priporočamo uporabo stroja CIP-52 or CIP-53
  4. CIP zbiralnik kemikalij (glejte tabelo dodatne opreme)
  5. Cevi za povezavo med CIP postajo in kompaktnim strojem za polnjenje pločevink

 

II. Navidezne pločevinke – nastavitev za proces CIP (v gibanju)

BFSA-MB lutke

 

III. Navidezne pločevinke – komplet za visokotlačno delovanje CIP (v gibanju)

BFSA-MB350-lutka-steklenica-set-za-visokotlačni čip

 

 

 


Povezave:

I. Polnjenje gaziranih pijač iz tlačne posode

Opis :

  1. Stroj za polnjenje pločevink BFA-MB
  2. Tlačni rezervoar z gazirano pijačo
  3. Tlačna pločevinka z ogljikovim dioksidom in redukcijskim ventilom
  4. Nepovratni ventil
  5. Vakuumska črpalka
  6. Modre črte - tlačne cevi

II. Polnjenje negaziranih pijač iz netlačnega rezervoarja

Opis :

  1. Stroj za polnjenje pločevink BFA-MB
  2. Tlačni rezervoar z negazirano pijačo
  3. Tlačna steklenica z ogljikovim dioksidom in redukcijskim ventilom
  4. Pnevmatska diagnostična črpalka
  5. Vakuumska črpalka
  6. Modre črte - tlačne cevi

 

Avtomatski nadzorni sistem:

Z zaslona na dotik lahko preprosto spremljate, nadzorujete in prilagajate vse operacije postopka polnjenja in zapiranja pločevink:

 

Razpoložljivi načini in njihove nastavitve

I. Način izpiranja pločevinke:

  • Časovnik vbrizga - urejanje časa avtomatskih ventilov

II. Način polnjenja pločevinke:

  • Standardna
  • Posamezna pred evakuacija z nastavljivim časovnikom vbrizga CO2
  • Dvojna pred evakuacija z nastavljivim časovnikom za dvojno vbrizgavanje CO2
  • Odzračevanje s CO2 za odstranitev kisika v pločevinkah pred ciklom zapiranja
  • Spremenite lahko čas pred evakuacijo, čas vbrizgavanja CO2, čas odplinjevanja

III. Način zapiranja lahko:

  • Čas zapiranja pločevinke je nastavljiv

IV. Način CIP:

  • Odpiranje vseh ventilov za čiščenje in sanacijo stroja s pomočjo CIP postaje

V. Način odplinjevanja:

  • Odpiranje in zapiranje ventilov pri dekompresiji v skladu z nastavitvijo časovnika v dveh ali več korakih.

VI. Shematska stran:

Na sinoptični strani si lahko ogledate vse korake postopka polnjenja in zapiranja pločevink na preprostem grafičnem zaslonu.


Neobvezni razširljivi moduli:

Enota za označevanje pločevink

Označevanje pločevink s samolepilnimi papirnatimi etiketami

Termični tiskalnik (datum, številka serije, datum poteka ...)

Označevanje pločevink s spremenljivimi informacijami

BFA-MB061 Postavitev in mere polnilne linije z enoto za označevanje

 

Vrtljiva nakladalna miza

Ročno nalaganje pločevink na vrtljivo mizo, ki služi kot vhodni sklad za prazne pločevinke.

Vrtljiva razkladalna miza

Ročno razkladanje pločevink z vrtljive mize, ki služi kot izhodni sklad za polne pločevinke.

 


 

Neobvezne storitve:

Storitve na licu mesta (montaža / zagon / preizkusi / usposabljanje operaterja) …. Na zahtevo

Cena ne vključuje: stroškov prevoza in nastanitve delavcev. Izračunal se bo individualno.

Običajno sta potrebna dva dni potovanja in 2-2 dni našega dela.


Posnetek 1:


Posnetek 2:


 


Splošni prodajni pogoji

Čas dostave Običajno 60-90 dni (določite pri potrditvi naročila)
Pogoji dostaveIncoterms ExWork (Člen št. 6)
PakiranjeSe opredeli (člen št. 7)
Namestitev na mestuNi vključeno v ceno (člen št. 8)
Testiranje izdelkov na kraju samemNi vključeno v ceno (člen št. 9)
Plačilni pogoji9. člen
Veljavnost ponudbe30 dni od datuma ponudbe
Jeziki navodil za uporaboNavodila za uporabo so na voljo v angleščini. Drugi jeziki na zahtevo, po izbiri.
Izključeni pogojiVse, kar ni zapisano v ponudbi

Veljavnost ponudbe: 30 dni od datuma ponudbe
Proizvajalec si pridržuje pravico do sprememb svojih izdelkov, brez predhodnega nasveta kadar koli, tudi za poslane ponudbe, če so te spremembe nujne ali koristne za pravilno uporabo in delovanje strojev.
Prodajalec (ki zastopa proizvajalca) in kupec (pod „kupec“) se strinjata, da bo prodaja strojev in / ali drug drugega izdelka (pod „izdelek“), proizvedenih in / ali preprodanih od proizvajalca, disciplinirana z naslednjimi pogoji :

1. člen (PODROČJE UPORABE)
1.1. Prodajni pogoji so sestavni del vsake ponudbe, naročila in potrditve naročila prodajalca za vse izdelke v naročilu.

2. člen (GARANCIJA)
2.1. Proizvajalec zagotavlja funkcionalnost dobavljenega stroja, konstrukcijo z vrhunskimi materiali in skladnost izdelkov v skladu z veljavnimi razporeditvami.
2.2. Garancija na mehanske dele je 12 mesecev (ali 4000 ur delovanja); poleg tega so iz garancije izključeni mehanski deli, ki so izpostavljeni običajni obrabi, kot so: gobice, veriga, klešče za nalepke, gumijasto tesnilo pokrovov itd.
Garancija za elektronske in električne dele je 12 mesecev (ali 2000 ur delovanja); poleg tega so iz garancije izključeni deli, ki se lahko poškodujejo zaradi: velikih napetostnih razlik, napačne povezave, močnih curkov vode itd.
2.3. Garancijsko obdobje začne veljati deseti dan po nasvetu, da so izdelki pripravljeni za dostavo na naši zalogi (če prevoz zagotavlja kupec), ali od datuma dobave (če prevoz zagotavlja prodajalec)
2.4. Garancija takoj izgubi, če je stroj poškodovan zaradi nedovoljenih posegov.
2.5. Stroški pošiljanja izdelkov, rezervnih delov v garanciji in tehnične storitve niso vključeni v to ponudbo.
2.6. Garancija bo samodejno v celoti porabljena ali pa bo začasno prekinjena, če naprava še ni v celoti plačana ali če plačilo zamuja.
2.7 V primeru reklamacije je kupec dolžan s pomočjo oddaljene tehnične podpore prodajalca identificirati in demontirati okvarjeni del. Nato pošlje okvarjeni del ali na zamenjavo ali storitev. Lahko pa kupec pošlje celoten izdelek (samo v primeru, da okvarjenega dela ni mogoče demontirati ali prepoznati).
2.8 Prodajalec je dolžan stranki zagotoviti zadostno sodelovanje, tako da bo kupec lahko diagnosticiral napačen del izdelka. Prodajalec lahko od kupca zahteva, da zagotovi postopke, ki so potrebni za diagnostiko in demontažo okvarjenega dela. Kupec je dolžan zagotoviti zahtevane postopke v skladu s prodajalčevimi nasveti.
2.9 Kupec pošlje poškodovani del v zameno ali popravilo na lastne stroške prodajalcu. Prodajalec preda poškodovani del diagnostičnemu strokovnjaku, prodajalec pa presodi, ali je pritožba upravičena. Ko prodajalec pritožbo sprejme kot upravičeno, prodaja popravilo ali zamenjavo na lastne stroške.
2.10 Če prodajalec reklamacije artikla ne bo sprejel kot upravičeno, prodajalec razloge za svojo odločitev pošlje stranki v pisni obliki. Prodajalec kupcu pošlje tudi ponudbo za negarancijsko popravilo ali zamenjavo predmeta. Kupec bo ali ne bo sprejel ponudbe za negarancijsko rešitev reklamacije. V primeru, da bo kupec sprejel ponudbo za negarancijsko reklamacijo, prodajalec pošlje kupcu rezervne stroške kupca.
2.11 V primeru reklamacije garancije bo prodajalec popravil ali zamenjal samo tiste dele izdelka, ki so okvarjeni, če je to tehnično mogoče.
2.12 Prodajalec poleg lastnega izdelka ne prevzema odgovornosti za morebitne izgube in stroške na strani kupca, ki bi se lahko zgodili v zvezi z napako izdelka, bodisi neposredno ali posredno.
2.13 Od kupca se pričakuje, da bo izdelek uporabljal v skladu z navodili in delovnimi navodili, da bo spoštoval varnostna navodila in redno vzdrževal napravo v skladu s priloženimi dokumenti. Neupoštevanje teh načel s strani kupca je razlog, da prodajalec ne sprejme pritožbe.

3. člen (VZORČNI MATERIALI)
3.1. Ponudba je v celoti veljavna šele, ko bo vse vzorčne materiale, ki jih namerava uporabiti kupec ( pločevinke, pokrovi ...), Kupec dostavi Proizvajalcu.
3.2. Vzorci bodo dostavljeni pravočasno na zahtevo, vsi stroški pa bremenijo kupca.
3.3. Potrebna količina je najmanj 8 steklenic za vsako vrsto pločevink, 100 zamaškov za vsako vrsto pokrovčkov.

4. člen (ZAHTEVE VZORCEV)
4.1. Vzorci, ki bodo dostavljeni, bodo brez napak in vsega, kar bi lahko oviralo delovanje stroja. Morali bodo biti v skladu z risbami in vzorci, ki jih kupec dobavi proizvajalcu.

5. člen (ROK DOSTAVE)
5.1 Običajni rok dobave je 60 dni (brez avgusta in decembra) od datuma naročila in prejema akontacije.
5.2. Vzorci v količini, navedeni v točki 3.3., morajo prispeti v tovarno Proizvajalca v 15 dneh po prejemu naročila in predplačila. Če v tem roku proizvajalec ne prejme vzorcev, bo naročnik povabljen, da izbere, ali začasno ustavi gradnjo stroja (z odložitvijo datuma dobave) ali pooblasti Proizvajalca, da nadaljuje z gradnjo stroja glede datum dobave pogodbe. V tem primeru bo stroj pripravljen brez opreme za operacije s posameznimi vrstami pločevink in etiket in Proizvajalec bo izstavil račun, na katerem bo odštel neto ceno opreme, ki ni pripravljena.
5.3. Stroj lahko shranite na zalogi proizvajalca do prihoda vzorcev. Od tega datuma bo proizvajalec pripravil posebno opremo. V tem primeru bo kupec podpisal dokument, da bo proizvajalec izvzel odgovornost za krajo, požar, kakršno koli škodo in škodo. Če bo stroj ostal na zalogi proizvajalca, bo stroj preizkušen z opremo. V nasprotnem primeru se bo cena opreme zvišala za 10%, namestitev na stroj v tovarni kupca pa bo izvedena v spodnjem pogoju »TESTIRANJE STROJA« (št. 9).
5.4. Vsaka sprememba naročila lahko povzroči zamudo pri dostavi. Treba je določiti in dogovoriti druge pogoje dostave.
5.5. Datum dostave je mogoče prestaviti zaradi zamud zaradi sile, ki je zunaj nadzora proizvajalca.
5.6. Če proizvajalec plačila ni prejel v zahtevanem roku, si pridržuje pravico, da določi nov datum dobave in obvesti kupca o morebitnem dvigu cene.
5.7. Pogoji dostave niso zavezujoči, ampak okvirni.
5.8. Zamuda pri dobavnih pogojih ne dovoljuje pravice do razveljavitve naročila ali znižanja cene ali povračila plačila.

6. člen (MESTO IN POGOJI DOSTAVE, ZAUSTAVITEV DOSTAVE)
6.1. Običajni pogoj Incoterms je EX-WORK.
6.2. Kraj dobave je tovarna proizvajalca v EU.
6.3. Dostava se izvede neposredno kupcu ali kurirju ali špediterju. Izdelki se vedno prevažajo v nevarnosti in nevarnosti po kupčevih stroških, tudi če je urejen C&F (z odstopanjem od določb člena 6.1). To velja v vsakem primeru neodvisno od vrste prevoza ali / in od tistega, ki se je odločil in naročil dostavo. Možna zavarovanja bodo določena šele na zahtevo stranke, stroški pa se zaračunajo stranki.
6.4. Neodgovorjeno plačilo kakršne koli dobave, tudi če je delno, daje pravico do čl. 6 (MESTA IN POGOJI DOSTAVE, ZAUSTAVITEV DOSTAVE)

7. člen (PAKIRANJE)
7.1 Embalaža ni vključena v to ponudbo.
7.2 Na zahtevo pošljemo ponudbo za stroške pakiranja.

8. člen (VKLJUČEVANJE STROJA, KI OBSTAJA)
8.1. Namestitev strojev v tovarni naročnika in tudi integracija našega stroja v obstoječo polnilno linijo sta vedno na stroške stranke in so izključeni iz cene EX-WORK.
8.2. Namestitev in montaža strojev v tovarni naročnika sta izključena iz cene EX-WORK, tudi če bo preizkus strojev opravil tehnik proizvajalca (člen 9).
8.3. Prostori, kjer bo stroj nameščen, morajo biti pripravljeni z zahtevanimi električnimi, pnevmatskimi in hidravličnimi priključki.

9. člen (TESTIRANJE STROJA)
9.1. Vsi stroji so predhodno preizkušeni v naši tovarni.
9.2. Na zahtevo bo naša tehnična služba na voljo v tovarni naročnika po ceni 500,00 EUR na dan (velja za dneve potovanja, službe in neaktivnega čakanja). Vse potne stroške, stroške prehrane in nastanitve bo plačala stranka. Ti stroški vključujejo tudi gibanje tehnika od in do pristanišča, letališča, železniške postaje, hotela (najmanj tri zvezdice) in kraja zaposlitve. Če mora tehnik ali proizvajalec te stroške plačati v celoti ali delno, jih bo kupec plačal po končnem stanju.
9.3. Če je naročanje in plačilo testiranja na kraju samem v tovarni kupca, bo ta storitev na voljo v prisotnosti oseb, ki jih stranka imenuje za bodoče upravljavce stroja. Če preskus ni naročen in plačan, bo stroj veljal za odobrenega brez preskusov na kraju samem.
9.4. Ko je preskušanje dogovorjeno v tovarni naročnika, je treba pred prihodom proizvajalčevega tehnika vse stroje namestiti in povezati v polnilno linijo ter opremiti s potrebnimi električnimi in pnevmatskimi priključki. Poleg tega mora biti tehniku ​​na voljo ustrezna količina vzorcev (steklenice, pločevinke in etikete) za preskus.

10. člen (IZOBRAŽEVANJE OPERATORJA)
10.1. Toplo priporočamo usposabljanje kupca za uporabo strojev.
10.2. Izobraževanje za operaterja je brezplačno, če ga opravite v tovarni proizvajalca. Za usposabljanje v tovarni naročnika veljajo posebni pogoji za testiranje strojev (št. 9).

11. člen (PREVZEM NAROČENIH IZDELKOV)
11.1. Prevzem izdelkov je možen po izpolnitvi pogodbenih dogovorov in v 10 dneh od datuma nasveta pripravljenih izdelkov.
11.2. V vsakem primeru, če izdelkov ni mogoče prevzeti v zahtevanem času, mora kupec izpolniti rok plačila. V tem primeru bodo izdelki shranjeni v tovarni proizvajalca za največ 30 dni od nasveta pripravljenega do datuma odprave, potem ko bo kupec prejel pismo, da bo proizvajalca oprostil odgovornosti v primeru tatvine, požara ali drugi odškodnino.
Po 31 dneh od nasveta pripravljenosti na datum odprave bo proizvajalec kupcu naložil stroške skladiščenja, ki bodo plačani pred prevzemom izdelkov, v znesku 50,00 € vsak mesec ali del meseca za vsako pakiranje. .
11.3. Dogovorjeno je, da prodajni rok začne veljati od datuma pripravljenosti na odpravo. Zato bo proizvajalec zagotovil izdajo računa s kontekstualnim začetkom dogovorjenega roka plačila.
11.4. Morebitne zamude pri plačilu bodo vključevale naraščanje motorskih obresti, izračunanih po zakonski stopnji.

12. člen (PLAČILNI POGOJI)
12.1. Določiti za vsako naročilo posebej.

13. člen (zahtevki in pomanjkljivosti)
13.1. Zahtevki v zvezi s kakovostjo, pomanjkljivostmi ali kakršnimi koli drugimi vprašanji izdelkov se ne priznajo, če niso predloženi neposredno proizvajalcu, v 20 dneh od prevzema izdelkov, v pisni obliki na vodjo kakovosti.
13.2. V vsakem primeru pa vsak zahtevek, protest in poročilo o težavah ali okoliščinah, ki bi lahko določile razrešitev pogodbe, stranki ne bo dal pravice, da plačilo začasno ustavi ali zadrži.

14. člen (PRAVICA DO ODPOVEDA NAROČILA)
14.1. Kupec lahko od proizvajalca zahteva razveljavitev obstoječega naročila. V vsakem primeru ima proizvajalec pravico do povračila vseh stroškov, nastalih do dneva razveljavitve naročila stranke.

15. člen (PREPOVED RAVNANJA Z IZDELKI)
15.1. Lastništvo izdelkov nad kupcem preide na kupca šele po skupnem plačilu dogovorjene cene.
15.2. Izdelki, ki niso v celoti plačani, ostanejo v izključni lasti proizvajalca in jih ni mogoče naročiti, vklopiti, preseliti iz podjetja kupca, prodati ali odstraniti iz obrata stranke, ki prevzame obveznosti depozitar. Kupec ne more dovoliti odvzema izdelkov tretji osebi, ne da bi uradno izjavil, da so izdelki še vedno v lasti proizvajalca. Do celotnega plačila cene kupec na zahtevo proizvajalca omogoča dostop do zgradbe, v kateri je stroj nameščen ali shranjen za primerna preverjanja.
15.3. V primeru kršitve pogodbe s strani naročnika bodo plačani obroki prepuščeni proizvajalcu kot odškodnina, s čimer bo proizvajalec prihranil odgovornost za nadaljnjo škodo.

16. člen (SPREMEMBA POGODBE)
16.1. Spremembe pogodbe veljajo le, če so dogovorjene v pisni obliki in podpisane iz obeh delov.

17. člen (SODNI POSTOPEK)
17.1. V primeru sodnih postopkov bo o pravicah, obveznostih in zahtevkih obeh strani odločalo sodišče v evropski državi in ​​mestu, ki ga je izbral proizvajalec.

18. člen (ZASEBNOST)
18.1. Kupec proizvajalcu soglaša z obdelavo lastnih podatkov.

Dodatne informacije

Teža 950 kg
dimenzije 3000 × 1200 × 2200 mm
Krmilni sistem

AC - avtomatski