katalóg » Pivovary, zariadenia na výrobu piva a cideru – katalóg produktov » MPE: Zariadenie na spracovanie sladu » MMG: Šrotovníky na slad » MMR-1200: Šrotovník - stroj na stláčanie sladových zŕn, 45kW 9000-11100 kg / h - široké valce

MMR-1200: Šrotovník - stroj na stláčanie sladových zŕn, 45kW 9000-11100 kg / h - široké valce

 38800 Bez dane

Profesionálny, veľmi robustný stroj na spracovanie sladu s výrobnou kapacitou od 9000 do 11000 kg za hodinu, 45 kW. Určené na jemné stlačenie sladového zrna na výrobu piva v pivovaroch. Tento model sladovne odporúčame pre pivovary s objemom zariadenia na prípravu mladiny viac ako 4000 XNUMX litrov.

SKU: MMR-1200 Kategória: Tagy: ,

Popis

Tlač priateľské, PDF a e-mail

Profesionálny veľmi robustný stroj na spracovanie sladu s výrobnou kapacitou od 9000 do 11000 kg za hodinu, 45 kW. Určené na jemné stláčanie sladu pri výrobe piva v pivovaroch.

Tento model sladovne odporúčame pre pivovary s objemom mladiny viac ako 4000 litrov.

mm-10000-1000x750

VÝHODY:

  • Špeciálne technické riešenie pre jemné stláčanie sladu
  • Štruktúra konečného produktu sa môže meniť a stroj spĺňa širokú škálu požiadaviek na zrno sladu
  • Výroba sladu s výkonom do 10 ton za hodinu

ČO JE ÚČEL STROJA?

Tento stroj je ideálny pre stredné a malé pivovary s požadovanou kapacitou. Zvyčajne funguje v cykloch, ale dodávame aj malú technologickú linku s váhy, násypkou a vŕtačkou.

Vyrábame tri varianty mlynu MMR-1200:

  1. Stláčadlo sladu MMR-1200M - je navrhnutá na mierne stláčanie sladového zrna pred procesom varenia mladiny (v pivovaroch).
  2. Crimper MMR-1200G - je určený na drvenie vyčisteného sladu (pre zmesi a koncentráty).
  3. Búranie MMR-1200P - je určený na rozdrvovanie granúl (peliet).

Ostatné použitia sú možné po konzultácii a súhlasu výrobcu.

Ceny sú rovnaké (pre tieto tri variácie).

 

 

Vyhlásenie výrobcu

Stroj bol vyrobený od 1995. Jeho súlad je potvrdený zákonom č. 22 / 1997 Sb. Stroj je certifikovaný aj veterinárnym úradom Českej republiky.

 

TECHNICKÝ POPIS:

Stroj sa skladá z násypky s posuvným vstupom a technologickej časti.

Technologická časť je vyrobená zo zváranej ocele, do ktorej sú horné pracovné valčeky zasunuté zhora a upevnené. Jeden z valcov beží, druhý je poháňaný. Je zaručené, že osi pracovných valčekov zostanú rovnobežné vo všetkých polohách. Prenos krútiaceho momentu z elektrického motora na hnací valec pomocou remenice klinových remeňov sa vykonáva na jednej strane puzdra. Hnaný valec (pohyblivý) je poháňaný ozubenými kolesami z hriadeľa hnacieho valca na druhej strane puzdra. Tento valec sa otáča opačným smerom k hnaciemu valcu.
Krimpa má prevodový pomer 1: 1, brúska a drvič majú pomer 1: 2.

Hlavné parametre:

Vlastnosti
Jednotky
hodnoty
Priemer pracovného valca mm 215.5
Dĺžka pracovného valca mm 1200
Rozmery: dĺžka x šírka x výška mm X x 1798 1402 1216
Výstup a menovitý prúd elektromotora:
3x400V, 50Hz, 1466 RPM (brúska) kW; 18.5; 33.6
3x400V, 50Hz, 719 RPM (krimpovanie) kW; 11.0; 23.8
3x400V, 50Hz, 1460 rot./min (rozrušovač) kW; 11.0; 21,1
Priechodnosť (v závislosti od podielu krmív a výkonu motora)
Stláčadlo sladu MMR-1200M t / hod 9 - 11
Crimper MMR-1200G t / hod 4.2 - 6
Búranie MMR-1200P t / hod 11 - 14
Drážkovanie pracovných valcov
Odporúčané nastavenie medzery:
brúsenie: pšenica, jačmeň, ovos mm 0.2
brúsenie: kukurica, hrášok mm 0.5
brúsenie hovädzieho dobytka a hydiny mm 0.5 - 0.8
zlisovanie zrna mm 0.2 - 0.6
rozpadajúce sa granule mm 0.4 - 0.7
Minimálna medzera mm 0.1
Maximálny odraz mm 20
Otvorte posuvnú bránu v napájacej násypke mm až 50
Hmotnosť (v závislosti od použitého motora) kg 1709

 

Materiál

Stroj je vyrobený z ocele triedy 11 (z hľadiska funkčnosti, odolnosti a zvariteľnosti častí).
Valce majú špeciálnu ochranu povrchu, pretože ich nátery sú vystavené značnému namáhaniu. Všetky štandardizované časti sú vyrobené z českého pôvodu.
Povrch je chránený lakom.

 

Kryty

Stroj je navrhnutý tak, aby fungoval v prostredí s horľavým prachom s maximálnou teplotou + 40 ° C a minimálnou teplotou -20 ° C. Preto sa všetky elektrické inštalácie vyrábajú vzhľadom na toto riziko a spĺňajú požiadavky EN ISO. Stroj je tiež v súlade s normami regulácie znečistenia ovzdušia. Stroj bol navrhnutý tak, aby fungoval za miernych klimatických podmienok a bol klasifikovaný ako IP 54.

Hluk

Hodnota šumu vykonávaná strojom je 86 dB (A) - krimpovačka a brúska 81 dB (A). Hodnoty šumu boli merané vo vzdialenosti 1 m od stroja vo výške 1.5 m na mieste pre ošetrujúceho pracovníka.


Popis a rozmery:

 


Prečo si vybrať práve tento šrotovník?

1. Zásobník a ochrana proti nečistotám

Kapacita zásobníka zodpovedá kapacite stroja. Zásobník je vybavený sofistikovaným ochranným mechanizmom, ktorý reguluje množstvo spracovanej suroviny. V prípade náhleho nárastu medzery medzi valcami v dôsledku prenikania hrudiek sladu alebo nežiaducich nečistôt tento mechanizmus funguje ako rýchla uzávierka. Špičkové parametre tvrdosti valcov sa nedajú dosiahnuť prakticky bez zvýšenia krehkosti povrchov valcov. Preto je nevyhnutné chrániť tieto valce pred kovovými a minerálnymi nečistotami väčšími veľkosťami, ktoré nebudú zachytávané mriežkou v násypke. V tomto prípade sú všetky stroje MMR vybavené jedinečnými mechanizmami na okamžité bezpečné odklonenie nastaviteľného valca pri prechode nečistôt. To robí tvrdý predmet medzi valcami prechodom bez poškodenia povrchu plášťa valca. Súčasne s bezpečnostným pohybom fliaš je uzavretá dodávka materiálu z násypky do valcov a neexistuje žiadny spôsob, ako nechať kontaminovanú surovinu prejsť až k zariadeniu na prípravu sladiny.

2. Stabilná a presná prevodovka s valcami

Základom bezporuchovej prevádzky je tuhé a presne navrhnuté hlavné puzdro s prevodovkou a pohonom, v ktorom sú namontované dva vodorovné pracovné valce. Správna prevádzka je zabezpečená preukázanými prevodovými stupňami a spoľahlivým mechanizmom, ktorý mení polohu jedného z valcov v závislosti od momentálneho zaťaženia a tým aj rozmer medzery medzi valcami a zabezpečuje vždy bezpečné odvalovanie obidvoch valcov bez nebezpečia ich poškodenie.

3. Vytvrdené valce

Veľmi dlhá životnosť valcov je dosiahnutá použitím špeciálnej vysokokvalitnej ocele, ako aj kombináciou niekoľkých postupov spracovania povrchovej vrstvy valcov. Následkom toho je abrazívne opotrebovanie valcov niekoľkokrát menšie, ako je obvyklé vo valcoch vyrobených z najjemnejšej liatiny, liatej ocele alebo valcov z tvrdeného ocele, ktoré používajú ostatní svetoví výrobcovia.

4. Zaručená rovnobežnosť medzi osami oboch valcov.

Sladové frézy väčšiny výrobcov na svete, ktoré sú založené na nezávislej montáži dvoch valivých ložísk pohyblivého valca, nemôžu zabezpečiť ideálnu rovnobežnosť oboch valcov a teda rovnakú veľkosť medzery medzi valcami na celej dĺžke , V strojoch MMR pohyblivý valec vytvára pevný systém, ktorý bráni osi pohybujúceho sa valca vychýliť sa z presne definovanej polohy.

5. Spoľahlivá prevodovka

Krútiaci moment od elektrického motora k hriadeľu hnacieho valca je prenášaný pásmi. Hnaný nastaviteľný valec je poháňaný z hnacieho valčeka ozubenými kolesami. Jedno ozubené koleso je vyrobené zo špeciálnej hmoty. Takýto výstroj má vysokú životnosť, čo dokazuje dlhodobé zaťaženie našich strojov u mnohých našich zákazníkov. Prevodový mechanizmus nevyžaduje mazanie a má nízku hladinu hluku.

6. Rôzne možnosti inštalácie

Stroje sa najčastejšie používajú samostatne, ale zriedka sú ako súčasť výrobných liniek. Manipulácia a nakladanie suroviny do násypky sa uskutočňuje ručne, alebo aby sa zabránilo fyzickému napätiu a úsporu času, stroj môže byť umiestnený pod výstupom násypky alebo šnekový dopravník z miestnosti so skladom sladu je vložený z násypky do násypky. Mletý slad sa vypúšťa do zaveseného vrecka alebo do závitovkového dopravníka, ktorý je spojený s dávkovaním, miešaním, dopravou, skladovaním šrotu zo sladu. V opačnom prípade môže frézovaný slad patriť priamo do zariadenia na výrobu mladiny.

7. Jednoduchá a bezúdržbová prevádzka

Všetky ovládacie prvky sú k dispozícii na jednej strane stroja. Počas prevádzky je potrebné iba regulovať nastavenie jemnosti frézovania a množstvo vstupnej suroviny dodávanej z násypky. Stroj umiestnený na stojane na vrecia vyžaduje, aby obsluha manuálne manipulovala s prázdnymi a plnými vreckami, upevňovala vrecká pod strojom a udržiavala kontrolu nad rýchlosťou plnenia. Niekoľko potrebných úloh údržby je potrebné vykonať len pri výmene poškodených valcov.

 


 

ODPORÚČANÉ PRÍSLUŠENSTVO:

  1. Veko násypky - Táto voliteľná súčasť je určená na použitie so závitovkovým dopravníkom (ako reduktor medzi závitovkovým dopravníkom a mlynom). Veko zväčšuje priestor pre akumuláciu sladu nad sitom, zabraňuje úniku prachu počas procesu stláčania sladu. Táto časť sa musí používať vždy, keď sa používa elektromagnet.
  2. Elektromagnetický separátor kovových častí - Voliteľné príslušenstvo pre sladovňu na zvýšenie čistoty procesu lisovania sladu. Jeho funkciou je oddelenie kovových častí od mletého sladu nad valcami.
  3. Ovládací panel - Sieťová skriňa so všetkým elektrickým signálom, ovládacími a silovými prvkami určenými na napájanie a riadenie stroja. Ovládací panel musí byť umiestnený na stene blízko stroja.

 

 

Voliteľná časť
Cena
Veko násypky zahrnuté v cene
Elektromagnetický separátor kovových častí EMPS-6 € 1035, -
Ovládací panel - rozvádzač € 2174, -
Dávkovacie formy € 8901, -
Náhradné diely
Cena
2 ks valčekového plášťa – 125 05 02 01 € 9300, -
2 ks kompletný valec (s valčekovými hriadeľmi a nábojmi) – 125 05 02 00 € 11500, -
2 ks TITAN modifikované valčeky (dlhšia životnosť) € 3800, -

Všetky ceny sú ExWorks.

 


Príklad konfigurácie sladu s oddeľovačom magnetických kovových častí:

Ďalšie informácie

Váha 1800 kg
Rozmery × × 1850 1500 1450 mm
Napájanie

Výstupný systém sladu

Recenzia

Zatiaľ, ešte tu nie je žiadne hodnotenie.

Iba prihlásení zákazníci, ktorí si tento produkt zakúpili, môžu zanechať recenziu.