MBTHI-1000C : Valcová tlaková nádrž na sekundárne kvasenie piva alebo jablčného cideru (dozrievanie, karbonizácia), horizontálna, izolovaná, 1000/1090 litrov, 0.5/1.5/3.0 bar

Univerzálna valcová tlaková nádoba s objemom 1000 o menovitom objeme, s horizontálnou orientáciou a izoláciou PUR, určená na chladenie vodou alebo polypropylénglykolom. Podľa zvoleného príslušenstva sa tlaková nádoba môže použiť na primárne kvasenie bez tlaku, sekundárne kvasenie pod tlakom (dozrievanie) alebo na konečné kondicionovanie alkoholických nápojov (karbonizácia, filtrácia, pasterizácia, ochutenie prísadami ako chmeľ alebo byliny) pred plnením do fliaš, plnenie do kegov alebo plechoviek.

Použiteľný objem 1000 litrov, celkový objem 1090 litrov, vyrobený z nehrdzavejúcej potravinárskej ocele DIN 1.4301 (AISI 304). Táto nádrž je vybavená izolačnými a glykolovými chladiacimi kanálmi. Je určený na chladenie studenou vodou alebo glykolom. Pre chladenie nádrže je potrebné ju pripojiť k vodnému (alebo glykolovému) chladiču s obehovým čerpadlom chladiaceho média.

Táto nádrž je určená na výrobu najmä sýtených nápojov, ako je pivo, cider, ovocná šťava, víno, šumivé víno, sýtené limonády atď.

Tlaková nádoba je plne vyrobená v súlade s európskymi normami EN 13445 a PED 2014/68/EU. Certifikát PED (a všetky dokumenty súvisiace s tlakovým zariadením podľa normy PED 2014/68/EU) nie sú zahrnuté v cene nádrž a pre použitie nádrže v európskych krajinách je potrebné pridať položku “Certifikát PED 2014 / 68 / EU“. Všetky diely sú vyrobené v Európskej únii.

Štandardné vybavenie:

• Mechanizmus nastavenia pretlaku od tyče 0 do tyče 3 (alebo viac podľa požiadaviek zákazníka)
• Chladiace kanály - duplikátory pre cirkuláciu chladiva (glykol alebo voda)
• PUR izolácia - hrúbka zodpovedá veľkosti nádrže a životnému prostrediu
• Vonkajší plášť z nehrdzavejúcej ocele - s povrchovou úpravou vybranou zákazníkom
• Zaručená drsnosť vnútorného povrchu Ra = 0.8 mikrónov alebo menej (s výnimkou veľmi malých nádrží a koncových zvarov na stredne veľkých nádržiach)
• Dverný prielez na prednom klenutom spodku
• Výstup / prívod pre prietok piva alebo jablčného cideru
• Výstup / vstup pre dávkovanie a vypúšťanie kvasiniek
• Statická alebo rotačná striekacia guľa - na čistenie a dezinfekciu nádrže - jeden alebo viac kusov podľa dĺžky nádrže
• Čistiaci a dezinfikovateľný vzorkovací kohút
• Dvojčinný odvzdušňovací ventil
• Nezávislý bezpečnostný pretlakový ventil (iba nádrže s objemom väčším ako 9000 L)
• Zásuvka na teplomer
• Umývateľný a dezinfikovateľný indikátor úrovne skla
• Nosný rám bude navrhnutý individuálne podľa požiadaviek zákazníka

Voliteľné príslušenstvo:

• Teplomer alebo teplotný snímač
• Manometer
• Automatické ventily na reguláciu prietoku chladiaceho média v chladiacich kanáloch
• Miestny termostat (rozdeľovače regulačných ventilov, v závislosti od teploty)
• Riadiaci systém pre manuálne alebo automatické riadenie procesu dozrievania
• Karbonizačný kameň - špeciálny porézny kameň na karbonizáciu nápojov z fľaštičiek CO2
• Rebrík z nehrdzavejúcej ocele pre ľahký prístup k dverám nádrže

Na čo sú valcové tlakové nádoby určené

Valcové tlakové nádrže - valcové tlakové nádrže sú použiteľné ako:

• Fermentačné nádrže - Beztlakové fermentory na primárne kvasenie piva alebo cideru
• Ležiacke tanky - Tlakové fermentory na sekundárne kvasenie piva alebo cideru pod tlakom
• Kondicionérske nádrže - Tlakové nádoby na konečné kondicionovanie piva alebo cideru (sýtenie oxidom uhličitým, ochutenie chmeľom alebo inými prísadami, filtrácia, pasterizácia atď.)
• Skladovacie nádrže - Skladovanie piva alebo cideru pred jeho naplnením do kegov, fliaš alebo plechoviek
• Výčapné tanky - Nádrže na dočasné skladovanie a podávanie piva do pohárov v krčmách a reštauráciách pomocou výdajného zariadenia

Technické parametre tlakovej nádoby MBTHI-1000

Ide o bežné štandardné parametre - výrobca si vyhradzuje právo zmeniť tieto parametre.

Každý zákazník je vždy požiadaný o schválenie požadovaných parametrov nádrže pred výrobou - všetky parametre nádrže sú individuálne špecifikované v zmluve a výkresoch.

Všetky rozmery a ceny sa počítajú bez podporného rámu. Nosný rám je navrhnutý a vypočítaný individuálne pre každú inštaláciu podľa požiadaviek zákazníka.

MBTHI-1000C - Technické parametre

Rozmerová variabilita tlakovej nádoby MBTHI-1000:

Vyrábame nádrže na dozrievanie piva a nádrže na skladovanie čistého piva s objemom 1000 litrov v piatich výrobných linkách podľa pomeru výšky a priemeru kontajnera. Pre zákazníkov je výhodou, pretože variabilné rozmery nádrží sú často potrebné na prispôsobenie sa obmedzeniam priestoru.

V tomto e-shope priamo ponúkame iba tri variácie rozmerov MBTHI 1000 litrov v štandardných rozmeroch. Ak potrebujete inú rozmerovú variantu, ako je široká, štíhla atď., Pošlite nám svoju požiadavku a my pre nádrž zostavíme individuálnu cenovú ponuku podľa vašich individuálnych požiadaviek.

Varianty valcovej tlakovej nádoby MBTHI-1000 podľa jej tlakového limitu:

Zákazník si okrem toho môže vybrať medzi zásobníkmi s nízkym tlakom (len na dozrievanie) a vysokotlakovým (na dozrievanie a kreslenie). Podľa maximálneho prípustného tlaku v nádobe vyrábame nádrže MBTHI v dvoch prevedeniach:

• Strednotlakové nádrže: fermentory 1000 litrov - maximálny dostupný pretlak je 3.0 bar - zahŕňa osvedčenie PED pre tlakové nádoby - nádobu je možné používať nielen na dozrievanie piva alebo jablčného cideru, ale aj ako tlakovo jasnú pivnú nádrž na nalievanie nápojov do kegov alebo fliaš, filtráciu a prípravu. piva alebo cideru s ručným alebo automatickým plnením.
• Vysokotlakové nádrže: fermentory 1000 litrov- maximálny dostupný pretlak je viac ako 3.0 bar (podľa špecifických požiadaviek zákazníka), obsahuje PED certifikát pre tlakové nádoby - pre výrobu špeciálnych nápojov. Cena na vyžiadanie - podľa požiadaviek zákazníka.

Varianty tlakovej nádoby MBTHI-1000 podľa jej kvality a vybavenia:

Podľa požiadaviek na kvalitu a finančné možnosti zákazníkov rozoznávame valcové tlakové nádrže s tromi triedami kvality a vybavenia:

• HQ - Vysoká kvalita- Vysoko kvalitné spracovanie všetkých dielov, zváraných spojov a povrchov. Vnútorný povrch má zaručenú drsnosť Ra <0.8um- lesklý dizajn. Vonkajší povrch je zjednotený. Všetky funkčné armatúry a tvarovky, ktoré majú vplyv na spoľahlivosť a bezpečnosť výrobkov, sa vyrábajú v Európe alebo v USA. Luxusné vybavenie tankov. Hlavnými výhodami sú úspora dezinfekčných riešení, voda a energia, minimalizácia strát nápojov, skrátenie pracovného času, zníženie výrobných nákladov. Trojročná záruka na hlavné časti z nehrdzavejúcej ocele a tiež na príslušenstvo. Trieda kvality pre tých najnáročnejších zákazníkov.
• SQ - štandardná kvalita- Štandardná kvalita spracovania všetkých častí, zváraných spojov a povrchov. Všetky funkčné armatúry a tvarovky, ktoré majú vplyv na spoľahlivosť a bezpečnosť výrobkov, sú zakúpené od schválených dodávateľov z Európy alebo USA. Kontrola všetkých kritických zvarov a spojov. Vnútorný povrch má zaručenú drsnosť Ra = 0.8um- pololesklý dizajn. Zvyčajné vybavenie plavidiel, obvyklá súprava príslušenstva. Nádrže v tejto triede kvality vyhovujú všetkým európskym predpisom pre tlakové nádoby a zariadenia na spracovanie potravín. Dvojročná záruka na hlavné diely z nehrdzavejúcej ocele, dvojročná záruka na tvarovky. Je to najčastejšie objednaná varianta kvality nádrží pre našich zákazníkov.
• LQ - nižšia kvalita- Nižšia kvalita spracovania všetkých častí, zváraných spojov a povrchov. Väčšina funkčných armatúr a príslušenstva sa nakupuje od schválených dodávateľov z Ázie. Vnútorný a vonkajší povrch nie sú zjednotené. Nezaručená drsnosť povrchu vo vnútri nádob. Toto riešenie je zaujímavé iba pre začatie malých pivovarov, pretože šetrí investičné náklady. Bohužiaľ to prináša vyššie náklady na výrobu nápojov. Dlhšia doba sanitácie, vyššia spotreba dezinfekčného roztoku, energie, práce a horúca voda. Vysoké straty vyrobených nápojov. Pre naše výrobky túto triedu kvality neponúkame, pretože zariadenie triedy kvality LQ nie je v súlade s európskymi predpismi pre tlakové nádoby a zariadenia na spracovanie potravín. Je to kvalita nádrží veľmi lacných svetových výrobcov nádrží.

MLT - Valcové tlakové nádoby: kvalita + vybavenie

Naše vyhlásenie o kvalite: Prečo by ste si mali kúpiť tento typ nádrže len od nás?

1. Navrhujeme, vyrábame, zvárame, namontujeme a skúšame všetky nádoby (okrem netlakových nádob) v súlade s prísnymi európskymi normami a smernicami pre tlakové nádoby (Smernica EÚ PED 2014 / 68 / EU Pressure Equipment). T.j .:
   • Každá tlaková nádoba obsahuje odvzdušňovací ventil, ktorý pôsobí proti stlačeniu vzduchu (zabraňuje nadmernému tlaku alebo nárazu nádrže počas jej nabíjania / vyprázdňovania).
   • Každá tlaková nádoba tiež obsahuje nezávislý pretlakový poistný ventil (zabraňuje veľmi nebezpečnému pretlaku nádoby a následnému výbuchu počas poruchy alebo nedostatočnej kapacity dvojčinného odvzdušňovacieho ventilu)
   • Každá tlaková nádoba je navrhnutá certifikovaným projektantom, ktorý je kvalifikovaný na projektovanie a výpočet tlakových nádob.
   • Výrobná dokumentácia pre každú tlakovú nádobu obsahujúcu výpočet statickej pevnosti, presný opis správneho výrobného procesu vrátane požadovaných typov zvarov, hrúbky materiálu, riešenia kritických bodov.
   • Všetky vyrobené tlakové nádoby sú podrobené prísnemu testovaniu tesnosti a pórovitosti zvarov pomocou špeciálnej kvapaliny, ktorá detekuje aj tie najmenšie nežiaduce netesnosti, póry alebo mikrotrhliny = penetračný test
   • Tlakové nádoby sa testujú pri pretlaku, ktorý je najmenej 1 bar vyšší ako pretlak, pre ktorý sú kontajnery certifikované.
   • Protokol o skúškach tesnosti a tlaku a vyhlásenie o zhode EÚ sa vydávajú všetkým tlakovým nádobám. Na požiadanie zákazníka tiež priložíme denník prevádzky tlakovej nádoby.
   • Výrobné procesy, konštrukčné výkresy, výrobné, tesnostné a tlakové skúšky sú kontrolované inšpektorom TÜV SÜD Czech alebo inou certifikovanou spoločnosťou poskytujúcou kontrolu kvality a súlad s európskymi normami.
   • Každá tlaková nádoba obsahuje nezmazateľný typový štítok s povinným názvom výrobcu, konečným tlakom alebo inými údajmi, ktoré jednoznačne identifikujú konkrétnu tlakovú nádobu v súlade s normou EU PED 2014 / 68 / EU
2. Vyrábame nádoby na potraviny, ktoré sú v podstate z nehrdzavejúcej ocele, ktorá vyhovuje požiadavkám potravín Nariadenie Európskeho parlamentu a Rady ES č. 1935 / 2004, Tieto materiály neuvoľňujú svoje zložky do potravín v množstvách, ktoré by mohli ohroziť zdravie ľudí alebo spôsobiť neprijateľné zmeny v zložení potravín alebo zhoršenie ich organoleptických a senzorických charakteristík pri kontakte s potravinami za normálnych alebo predvídateľných podmienok. Nepoužívame lacnú nehrdzavejúcu oceľ s nižšou kvalitou, ktorá čoskoro stratí svoju odolnosť voči korózii a nečinnosť s potravinami, najmä po opakovanom kontakte s agresívnymi roztokmi počas procesu čistenia a dezinfekcie.
3. Hľadáme dodávateľov stavebných a inštalačných materiálov a komponentov, z ktorých vyrábame zariadenia na výrobu a manipuláciu s potravinami. Nekupujeme žiadny materiál od dovozcov, ktorí nie sú schopní preukázať svoj európsky pôvod a vlastnosti.
4. Všetky nádrže, ktoré navrhujeme na dozrievanie, zrenie a skladovanie nápojov, majú optimalizované rozmery pre procesy dozrievania, dozrievania, karbonácie, ktoré sa vykonávajú v súlade s technologickými normami na výrobu nápojov. Rozmery nádrží nikdy neurčujeme iba odhadom.
5. Všetky nádrže, ktoré sú vyrobené v triede kvality HQ, sa vyrábajú so zaručenou drsnosťou vnútorného povrchu Ra = 0.8 mikrónov (okrem veľmi malých nádrží a koncových zvarov na stredne veľkých nádržiach), čo je európska norma predpísaná drsnosť vnútorného povrchu povrchy nádrží, ktoré prichádzajú do styku s potravinami a hygienickými a kyslými roztokmi. Zaručená drsnosť vnútorného povrchu nádoby je mimoriadne dôležitá na zabezpečenie dôkladného čistenia a sanitácie nádrží. Je to nevyhnutný predpoklad na dosiahnutie čistoty a sterility zariadení na výrobu potravín. Garantujeme túto obmedzenú drsnosť pre 80% vnútornej plochy aj pre nádrže, ktoré sa vyrábajú v kvalite SQ. Počas všetkých výrobných procesov opakovane vykonávame merania všetkých vnútorných povrchov nádrží špeciálnym meračom drsnosti TR-130. Leštíme vnútorný povrch nádrže, kým sa nedosiahne požadovaná drsnosť.
6. Každá nádoba je navrhnutá a vyrobená tak, aby sa zabezpečilo ľahké čistenie a dezinfekcia všetkých povrchov, ktoré prichádzajú do styku s potravinami. Z tohto dôvodu sú plavidlá vybavené najmenej jednou hygienickou sprchou, odnímateľnými a dezinfikovateľnými indikátormi stavu naplnenia a vzorkovacími kohútikmi. Nepoužívame lacné armatúry, pre ktoré výrobca nezvládol sanitárny dizajn a čistiteľnosť.
7. Nádrže v triede kvality HQ majú zničený vonkajší povrch. Všetky spoje vonkajších plechov (hrúbka najmenej 2 mm) sú buď zvárané alebo úplne zapečatené. To je dôležité, aby sa zabránilo vniknutiu vlhkosti do dvojitého puzdra, vlhčenie izolačného materiálu a strata izolačnej schopnosti. Tým je zaručená konzistentná kvalita a izolačná kapacita nádrží. Pre kontajnery s kvalitou SQ sú vonkajšie listy obvykle niťované a majú hrúbku minimálne 1 mm.
8. Izolujeme všetky tlakové nádoby kvalitnou PUR penou. Izolačná polyuretánová pena sa profesionálne nanáša na izolačný priestor nádrží, aby sa zabránilo tvorbe tepelných mostov, neizolovaného prázdneho priestoru alebo deformácii nádrží. Na izoláciu nádrží nepoužívame lacné funkčné náhrady, ako je izolačná vlna, polystyrénové guľôčky, lacno nanesená pena.
9. Priemery trysiek, ventilov a potrubí sú správne dimenzované podľa objemu a funkcie nádoby - na nádrže nikdy nemontujeme poddimenzované funkčné prvky.
10. Záruka na nádrže vyrobené v ústredí je minimálne 24-36 mesiacov. Záruka na nádrž v kvalite SQ je 18 mesiacov. Praktická životnosť nádrží je zvyčajne niekoľko desaťročí, zatiaľ čo prvky s nižšou životnosťou (ventily, tesnenia atď.) Sa dajú zvyčajne ľahko nahradiť novými štandardizovanými prvkami toho istého alebo iného výrobcu.

Možné rozmiestnenie nádrží MBTHI-1000 pomocou podporných rámov:

Naše odporúčanie:

Ak porovnávate naše ceny s konkurentmi, vždy sa uistite, že každý iný výrobca zaručuje rovnakú kvalitu ako naša spoločnosť.