katalóg » Pivovary, zariadenia na výrobu piva a cideru – katalóg produktov » MCS: Meracie a kontrolné systémy » BCS: Riadiace systémy varnej komory » BHSA-1 : Poloautomatický riadiaci systém pre varne Classic, Lite-ME, Tritank 150L-1000L (s kompletným ovládaním pomocou dotykového LCD)

BHSA-1 : Poloautomatický riadiaci systém pre varne Classic, Lite-ME, Tritank 150L-1000L (s kompletným ovládaním pomocou dotykového LCD)

 22995 -  25295 Bez dane

Poloautomatický riadiaci systém s kompletným ovládaním pomocou dotykového LCD pre varne Breworx Classic, Lite-ME, Tritank 150L-1000L (možnosť rozšírenia na plne automatický systém).

Všetky ventily sú ovládateľné cez dotykový LCD panel, viaceré operácie sú riadené automaticky – podľa zadaného programu. Tento riadiaci systém spolupracuje s našimi varňami Breworx Classic, Breworx Lite-ME a Breworx Tritank s menovitými objemami od 150 do 1000 litrov. Poloautomatizácia varného stroja je dodávaná ako súčasť varne, nie je však zahrnutá v jej základnej cene.

clear selection

Popis

Tlač priateľské, PDF a e-mail

Poloautomatický riadiaci systém s kompletným ovládaním pomocou dotykového LCD pre varne Breworx Classic, Lite-ME, Tritank 150L-1000L (možnosť rozšírenia na plne automatický systém)

 

BHSA-1 je poloautomatický riadiaci systém pre pivovar s počítačovou podporou. Všetky ventily sú ovládateľné cez dotykový LCD panel, viaceré operácie sú riadené automaticky – podľa zadaného programu.

Tento riadiaci systém spolupracuje s našimi varňami Breworx Classic, Breworx Lite-ME a Breworx Tritank s menovitými objemami od 150 do 1000 litrov.

Poloautomatizácia varného stroja je dodávaná ako súčasť varne, nie je však zahrnutá v jej základnej cene.

 

Manuálny režim / Poloautomatický režim

Poloautomatizácia varného stroja môže pracovať v dvoch režimoch:

  1. Manuálny režim ovládania – všetky funkcie a a kroky sa ovládajú manuálne na dotykovom LCD paneli
  2. Poloautomatický režim ovládania – všetky funkcie a kroky sa ovládajú na dotykovom LCD paneli, ale niekoľko krokov sa ovláda automaticky podľa zvoleného programu a manuálne zadaných parametrov.

 

Úroveň užívateľských práv sa dá nastaviť na dotykovej obrazovke. Tým sa eliminujú možné chyby nekvalifikovaných operátorov.

Súčasťou systému je meranie vodivosti roztokov (hodnota pH) pomocou zabudovaného konduktometra a ukladanie hodnôt do denníka, aby bolo možné spätne skontrolovať, či kvalita vstupnej vody zodpovedá požadovaným parametre. Taktiež je možné kontrolovať kvalitu použitých dezinfekčných roztokov.

V poloautomatickom režime môže obsluha jednoducho a rýchlo na dotykovom LCD displeji nastaviť presné množstvo vody a jej teplotu, ktorá sa má naliať do rmutovacej nádrže, a až 6 rôznych krokov ohrevu na požadovanú teplotu (°C). PLC systém varnej súpravy riadi aj čerpadlo varne, takže operátor môže jednoducho nastaviť, koľko litrov tekutiny a akou rýchlosťou chce prečerpať z jednej nádoby do druhej. Napríklad, keď sa operátor chystá prečerpať časť rmutu z rmutovacej nádrže do filtračnej nádrže počas procesu rmutovania mladiny.

Čerpadlo stroja na varenie mladiny je vybavené indukčným prietokomerom pripojeným k PLC varne. Na vstupe vody a pary do varne mladiny sú nainštalované proporcionálne ventily, vďaka ktorým je možné regulovať teplotu ohrevu tak presne, aby nedochádzalo k teplotným výkyvom nad nastavenú teplotu a rýchlosť ohrevu je možné voliť pomocou operátora v nastaveniach parametrov. Všetky funkcie sa ovládajú z dotykového displeja. Všetky zostávajúce ventily a klapky sú pneumatické a ručne ovládané personálom pivovaru na dotykovom LCD paneli.

 

Operácie s automatickým ovládaním

V poloautomatickom režime sú možné nasledujúce automatické kroky (sú naprogramované, ale možno ich vykonať aj manuálne):

1: Automatické plnenie drviacej nádrže vodou : Naplnenie určeného množstva vody s presnou teplotou vody pomocou zmiešavacej batérie, ktorá je riadená PID regulátorom. Automatika ovláda proporcionálne ventily teplej a studenej vody.

2: Automatické rmutovanie : Automatické teplotné kroky a prestávky pri zahrievaní rmutu v rmutovacej nádobe. Rmut v nádrži na rmut sa zahreje na požadovanú teplotu a zostane na tejto teplote počas naprogramovaného času. Potom stroj prejde k ďalšiemu kroku, kedy sa rmut v zásobníku rmutu ohreje na požadovanú teplotu a na tejto teplote zostane po naprogramovaný čas. Týmto spôsobom je možné stupňovať až 5 krokov pre rôzne teploty a pauzy.

3: Automatické filtrovanie mladiny (proces separácie sladového šrotu) : Podľa nastavených parametrov je možné regulovať rýchlosť filtrácie mladiny vrátane dávkovania nástrekovej vody pri nastavenej teplote, vrátane možnosti automatického znižovania výšky nožového miešadla a rezania vrchná časť sladového sedimentu pri filtrovaní sladiny cez sediment sladového šrotu. Zároveň je možné nastaviť rýchlosť a výšku nožového miešadla. Systém je vyvinutý na princípe PID regulátorov, kde riadenie prietoku mladiny riadi rýchlosť podávacieho čerpadla mladiny a prípadný podtlak je riadený snímačom vákua, ktorý obmedzuje zvýšenie rýchlosti čerpadla pri filtrácii mladiny a pri zároveň pomáha odrezaním hornej časti sedimentu sladového šrotu pre vyššie výťažky extraktu.

4: Automatické vírenie mladiny (proces separácie chmeľu): Systém sníma výstupnú teplotu mladiny za doskovým chladičom a pomocou PID regulátora reguluje otáčky čerpadla tak, aby bola dodržaná nastavená výstupná teplota mladiny za chladičom. Zároveň je snímaná teplota výstupnej vody a prietok je regulovaný proporcionálnym ventilom tak, aby bola udržiavaná konštantná teplota výstupnej vody a zároveň ušetrené množstvo chladiacej vody.

5: Automatická kondenzácia pary: Systém je vyvinutý tak, že v ktorejkoľvek nádobe sa pri dosiahnutí teploty vyššej ako 95 °C automaticky spustí ventilátor výfukovej pary. Ventilátor odsáva pary a zároveň pomocou proporcionálneho ventilu reguluje prietok chladiacej vody tak, aby výstupná teplota vody bola konštantná 80 °C a zároveň sa šetrilo množstvo chladiacej vody.

 

 

 

Riadenie operácií a procesov pri voľbe poloautomatického riadiaceho systému:

Automatické procesy Manuálne procesy
Naplnenie rmutovacej nádrže a filtračnej nádrže vodou (objem, teplota) Mletie sladu
Vykurovacie cykly Dávkovanie sladu
Pauzy na sacharizáciu Operátor musí vykonať chemické testy sacharizácie
rmutování Operátor musí potvrdiť, že čerpanie prebehlo úspešne
Filtrovanie Operátor musí potvrdiť, že filtrácia bola úspešne vykonaná
Varenie mladiny (čas, teplota) Dávkovanie chmeľu počas procesu varu mladiny
Vírenie mladiny Operátor musí potvrdiť, že vírenie mladiny bolo úspešné
Chladenie mladiny a prevzdušňovanie Operátor musí potvrdiť, že chladenie mladiny prebehlo úspešne
Vyhodenie zvyškov sladu z filtračnej nádrže
Opláchnutie a asanácia pivovaru

 

 


Poloautomatický riadiaci systém pre stroje na varenie mladiny Breworx Classic:

Automatický riadiaci systém pre varne Breworx Classic

 

Poloautomatický riadiaci systém pre stroje na varenie mladiny Breworx Tritank:

 


technické vybavenie

 

varna-automatic-control-auv1-control-panel

Elektrický rozvádzač

Kompletne vybavený elektrický rozvádzač 800×1000, nerez AISI 304, hlavný vypínač, ovládacie prvky, bezpečnostné prvky.
Riadiaci systém Siemens S1200, 10″ dotykový panel Weintek
1x frekvenčný menič Siemens 2.2 kW
2x frekvenčný menič Siemens 1.5kW
1x stýkač 300W
Bezpečnosť obsluhy je riešená núdzovým zastavením
Vyhlásenie o zhode, dokument o elektrickej skúške a meraní

 

Stroj na varenie mladiny

1x servopohon 24VDC
5x meranie teploty
2x pneumatický ventil
5x proporcionálny ventil 24VDC – 0-10V
1x indukčný prietokomer
1x prietokomer vody 1l/impulz
1x snímač vákua 0/1

 

 

Rozmery

Šírka 271 mm, výška 212 mm, hĺbka 50 mm
1,4 kg hmotnosti

 

Prevádzkové limity

Pracovná teplota: 0 - 45 ° C
Skladovacia teplota: -20 - 60 ° C
Vlhkosť: 10 - 90% st 40 ° C bez kondenzácie
Vibrácie: 10 - 25 Hz, max. Preťaženie 2 G

 

Štandardné PLC: Mitsubishi FX3U  varna-automatic-control-auv1 s počítačom

FX3U je najvýkonnejší procesor z rodiny FX. Táto séria kombinuje výhody kompaktnej s flexibilitou modulárneho riadiaceho systému a je tiež jedným z najrýchlejších systémov s časom cyklu len 0.065 mikrosekúnd / logických pokynov.

 

Voliteľné PLC: Siemens Simatic S7-1500

SIMATIC S7-1500 – maximálna produktivita a efektivita. Tento PLC systém ponúkame ako voliteľné riešenie pre našich náročných zákazníkov.
Pokročilé systémy SIMATIC S7-1500 Pokročilé systémy vynikajú špičkovým výkonom. Sú určené na riadenie stredne veľkých strojov a náročných aplikácií vyžadujúcich maximálny výkon, spoľahlivú komunikáciu, flexibilitu a technologické funkcie.

 

armatúry

varna-automatic-control-auv1 ventily, servoPneumatické ventily pre rozvody varného zariadenia

Ventil ZA 24-EE55 / ZA 26-EE63 / ZA 23-EE55
Veľkosť vlákna ¾ "(DN20)
Tesnenie PTFE
Min. teplota - 30 ° C
Max. Teplota 180 ° C
Min a Max tlak 0 - 16 bar
Minimálny a maximálny prevádzkový tlak 6 - 8 bar
Hmotnosť: 2, 355kg
Ventil je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele triedy 1.4408

 

 

varna-automatic-control-auv1 klapky, servoPneumatické ventily pre chrbticový systém varného zariadenia

Ventily sú vybavené pneumatickými pohonmi.
Nepochybnou výhodou ventilov AWH je ložiskové teleso, ktoré minimalizuje opotrebovanie náprav, takže ventily sú veľmi odolné.
Preprava obsahuje aj všetky osvedčenia o schválení a skúške použitého materiálu ako EHEDG, ATEX, APZ 3.1 podľa DIN EN 10204, FDA a predpisu ES 1935 / 2004

 

 

 

Festo-pneumatické ventily-terminál-001Ventilový terminál FESTO VTUG plug-in  

Prietok 120 - 630 l / min
Šírka 10, 14 mm
Pripojenia M5, M7, G 1 / 8
Zasúvacie pripojenia 3, 4, 6, 8 mm
Viacpólové pripojenia, priemyselné siete, IO-Link, I-Port
Napájanie 24 V DC
Tlak : 0,9 … 10 bar
Stupeň krytia IP40 / IP67
Kovová doska konektora
varianty:
- ventily na spojovacej doske s výstupom na tele ventilu
- ventily na spojovacej doske

Ďalšie informácie

PLC

Mitsubishi, Siemens

Recenzia

Zatiaľ, ešte tu nie je žiadne hodnotenie.

Iba prihlásení zákazníci, ktorí si tento produkt zakúpili, môžu zanechať recenziu.