BREWORX OPPIDUM 4000: Stroj na varenie mladiny - varňa

Stroj na varenie mladiny OPPIDUM 4000 je výkonné profesionálne kompaktné zariadenie s priemyselným dizajnom, ktoré obsahuje všetko potrebné na výrobu 4720 litrov mladiny v jednej dávke zo sladu (alebo sladového extraktu alebo mladinového koncentrátu), chmeľu a vody. Kompaktný stroj na prípravu mladiny obsahuje šesť špeciálnych nádob na maximalizáciu výrobnej kapacity. Vďaka paralelnému spôsobu výroby je tento stroj schopný vyrobiť od jednej do šiestich dávok mladiny za deň - (od 4720 do 28320 litrov mladiny za deň). Stroj na výrobu mladiny je hlavnou funkčnou súčasťou pivovaru BREWORX OPPIDUM 4000 . Je to potravinársky stroj, ktorého primárnou funkciou je výroba mladiny. Mladina je medziprodukt, ktorý je výsledkom prvej fázy pri výrobe piva. Ďalšou fázou výrobného cyklu je fermentácia a zrenie tejto mladiny vo fermentačných nádržiach. Výsledným produktom tohto výrobného procesu je chutný osviežujúci nízkoalkoholický nápoj - pivo.

 

 

Kompaktný stroj na výrobu mladiny BREWORX OPPIDUM 4000 je kompaktný priemyselný stroj, ktorý obsahuje všetky potrebné zariadenia na výrobu 4720 litrov mladiny v jednej dávke. Je to priemyselné zariadenie vybavené šiestimi špeciálnymi nádobami, v ktorých sú kontajnery spojené rúrkami a elektrickými vodičmi a ovládané z centrálnej platformy z nehrdzavejúcej ocele. Týmto spôsobom sme dosiahli mimoriadne efektívnu funkčnosť varného stroja pri zachovaní tradičného dizajnu českého pivovaru priemyselného typu, ktorý je optimalizovaný pre výrobu svetoznámeho českého typu piva, aj keď tento stroj dokáže vyrábať aj všetky ostatné známe typy piva vždy s maximálnou výrobnou účinnosťou tohto skvelého stroja. Vďaka tomu tento stroj umožňuje výrobu až do šiestich šarží (28.320 litrov mladiny) denne

 

Stroj na varenie mladiny BREWORX OPPIDUM 4000 obsahuje v štandardnej verzii:

• mash kettle 4000 liters - nádoba na miešanie rozomletých sladových zŕn s teplou vodou a štiepaním škrobu na vytvorenie cukrového roztoku
• mash kettle 2000 liters - nádoba na varenie a štiepenie škrobu na vytvorenie cukrového roztoku
• filtration tank - (nádrž na filtráciu mladiny) - nádoba so špeciálnym sitom na filtrovanie mladiny
• wort storage tank - nádoba na dočasné skladovanie horúcej sladiny a udržiavanie jej teploty
• wort boiling tank - nádoba na varenie mladiny s chmeľom
• whirlpool tank - na odstredivé oddelenie chmeľových škvŕn od mladiny
• laboratórne umývadlo na skúšky mladiny
• ovládací panel so všetkými ovládacími prvkami
• plošina so schodiskami
• všetky potrebné potrubia a vodiče
• všetky potrebné mechanicky a automaticky ovládané ventily a armatúry
• Elektrická rozvádzačová skrinka
• priemyselný počítač na kontrolu procesu varenia mladiny (iba verzia s automatickým riadiacim systémom)

 

 

Možnosti a vlastnosti

 

Dva druhy surovín na výrobu mladiny:

• Klasické suroviny : Slad + chmeľ + pitná voda + pivné kvasnice + (voliteľne ďalšie prísady)
• Pivní koncentráty : Sladový výťažok + chmeľ + pitná voda + pivovarské kvasnice + (voliteľne ďalšie prísady)

 

Šesť výrobných kapacít varenia:

• 4720 litrov mladiny denne - jedna dávka počas 12 hodín - zdrojovými surovinami sú slad alebo sladový extrakt, chmeľ, pitná voda a pivovarské kvasnice
• 9440 litrov mladiny denne - dve dávky počas 24 hodín - zdrojovými surovinami sú slad alebo sladový extrakt, chmeľ, pitná voda a pivovarské kvasnice
• 14160 litrov mladiny denne - tri dávky počas 24 hodín - zdrojovými surovinami sú slad alebo sladový extrakt, chmeľ, pitná voda a pivovarské kvasnice
• 18880 litrov mladiny denne - štyri dávky počas 24 hodín - zdrojovými surovinami sú slad alebo sladový extrakt, chmeľ, pitná voda a pivovarské kvasnice
• 23600 litrov mladiny denne - päť dávok počas 24 hodín - zdrojovými surovinami sú slad alebo sladový extrakt, chmeľ, pitná voda a pivovarské kvasnice
• 28320 litrov mladiny denne - šesť dávok počas 26 hodín - zdrojovými surovinami sú slad alebo sladový extrakt, chmeľ, pitná voda a pivovarské kvasnice

 

Praktický dizajn:

• SJ: tvar z ušľachtilej ocele / J - všetky nádrže sú úplne vyrobené z nehrdzavejúcej ocele AISI 304, usporiadanie nádob do tvaru písmena J.
• SC: Nerezová oceľ / tvar C - všetky nádrže sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele AISI 304, usporiadanie kontajnerov do tvaru C
• BLMS - systém rýchleho uzamykania brány Brewlock - jednoduchý systém BLMS umožňuje veľmi rýchle blokovanie a odomykanie všetkých horných dverí nádrží iba jednou rukou (s dizajnom sklenených dverí)

 

Výkonný vykurovací systém:

• SH - Parné kúrenie - ohrev nádrží sa uskutočňuje pomocou horúcej pary generovanej parným generátorom. Ohrev horúcou parou výrazne urýchľuje proces varu. Je to najlepší a najbezpečnejší systém na vykurovanie mladiny bez nebezpečenstva karamelizácie sladu. Tento systém vyžaduje pripojenie varnej zariade- nia k elektrickému, plynovému alebo peletovému parogenerátoru, ktorý nie je súčasťou prístroja na prípravu sladiny (pozri voliteľné príslušenstvo).

 

Automatický riadiaci systém pre automatizáciu celého procesu výroby mladiny:

• AC - Automatický riadiaci systém - stroj na varenie mladiny vybavený počítačovou podporou - automaticky riadený proces infúzie alebo odvaru - plne automatizované riadenie celého procesu výroby mladiny.

Prečo je k dispozícii len automatický systém riadenia tohto zariadenia na prípravu sladiny?

Zariadenie OPPIDUM produkuje súčasne niekoľko šarží. To je extrémne náročné na pozornosť, koncentráciu a rýchlosť pivovarníckej práce, ako aj rýchle a súbežné monitorovanie a vyhodnocovanie rýchlo sa meniacich údajov z mnohých senzorov. Len sofistikovaný systém s počítačom a mnohými elektronickými snímačmi systému automatického riadenia sú schopní zabezpečiť správne načasovanie všetkých fáz varenia, správne teploty v správnom čase, správnu rýchlosť čerpadiel a motorov bez poškodenia sladiny, to všetko riadené nepretržite počas až šiestich paralelne spracovaných výrobných procesov.

 

Existujú aj iné dôvody, prečo používať automatický systém riadenia:

• Odstránenie ľudských chýb - stroj presne a včas plniť potrebné úlohy
• Úspora nákladov pre vlastníka - iba jeden pracovník je potrebný na manipuláciu v pivovare
• Minimalizácia počtu chýb v pivovare - všetko je stále pod kontrolou počítača
• Monitorovanie a registrácia- všetky stavy a operácie procesu výroby mladiny sú uložené v pamäti počítača
• Minimalizácia požiadaviek - tento systém nevyžaduje extrémne pozornosť obsluhy človeka. - Vždy je zabezpečená včasná reakcia stroja
• Stabilná kvalita piva - vždy sa dodržiavajú štandardné výrobné postupy, aby sa zabezpečila vždy rovnaká maximálna možná kvalita piva
• Šesť predprogramovaných receptov - na výrobu najznámejších typov piva: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Ručný režim varenia - na výrobu všetkých ostatných druhov piva, ktoré vopred naprogramovaný systém nevie
• Špeciálny spôsob sanácie - na automatické čistenie, dezinfekciu a sterilizáciu všetkých nádrží, rúr, armatúr a iných zariadení pivovaru

 

---

 

Technická špecifikácia

Tento typ zariadenia na varenie mladiny z ušľachtilej ocele OPPIDUM 4000 pozostáva z:

 

1. Mash kettle 4000 litrov

Vertikálna dvojstenná nádoba z nehrdzavejúcej ocele s guľovým alebo kónickým horným dnom určená na miešanie sladovej múčky s teplou vodou a štiepaním škrobu za vzniku roztoku cukru. Vnútorný povrch nádrže: Valcovanie za studena do hrúbky 4 mm a valcovanie za tepla od hrúbky 5 mm, povrchová úprava 2B, švy leštené do Ra <0.3 mikrometra.

 

• Použiteľná kapacita 5 087 litrov
• Rozmery Ø 1 800 mm, výška 2 000 mm
• Parná oblasť spodného kúrenia 2.30 m2
• Para ohrievaná valcová oblasť 2.90 m2
• Parný ventil ASCO jucomatik DN 15
• Výpust parného kondenzátu DN 15
• Štvorramenný miešací agregát s prevodovkou, výstupný výkon 650 Nm, vstupný výkon 2.2 kW
• Osvetlenie 24V 100W
• Servisná šachta so sklenenými dverami Ø 510 mm
• Zásobník na drvený slad DN 100
• 2x sanitárna rotačná sprcha DN 20
• Parná odvádzacia rúra DN 100, striekacie zariadenie 3x
• Prevodovka LBC 110 / 50 615 Nm sf 1.1
• Mlynčeky 4 ks
• Dvojité opláštené dno so sklonom 12 °, vyhrievacia plocha 2.50 m² Vstup 50 mm
• Vonkajší opláštenie z nehrdzavejúcej ocele 1.5 mm
• Horný kryt z nehrdzavejúcej ocele, zvárané švy a leštené na Ra 0.1-0.3
• Výstup pary do centrálneho výmenníka vzduchu DN 100

 

2. Mash kettle 2000 litrov

Vertikálna dvojhrdlová nádoba z nehrdzavejúcej ocele s guľovým alebo kužeľovým horným dnom určená na štiepenie škrobu na vytvorenie cukrového roztoku.

 

• Použiteľná kapacita 3 014 litrov
• Rozmery Ø 1 600 mm, výška 1 500 mm
• Parná oblasť spodného kúrenia 1.60 m2
• Para ohrievaná valcová oblasť 1.95 m2
• Parný ventil ASCO jucomatik DN 15
• Výpust parného kondenzátu DN 25
• Štvorramenný miešací agregát s prevodovkou, výstupný výkon 450 Nm, vstupný výkon 2.2 kW
• Osvetlenie 12V 35W
• Servisná šachta so sklenenými dverami Ø 410 mm
• 2x sanitárna rotačná sprcha DN 20
• Parná odvádzacia rúra DN 100, striekacie zariadenie 3x
• Prevodovka LBC87 / 50 430Nm sf 1.1
• Mlynčeky 2 ks
• Vonkajší opláštenie z nehrdzavejúcej ocele 1.5 mm
• Horný kryt z nehrdzavejúcej ocele, zvárané švy a leštené na Ra 0.1-0.3
• Výstup pary do centrálneho výmenníka vzduchu DN 100

 

3. Filtering tank (nádrž na filtráciu mladiny)

Nádoba z nehrdzavejúcej ocele so špeciálnym sitom na filtrovanie mladiny, s guľovitým alebo kužeľovým horným dnom.

• Použiteľná kapacita 4 324 litrov
• Rozmery Ø 1 800 mm, výška 1 700 mm
• Filtračné spodné segmenty 8 s priepustnosťou 18%
• Dýzy na oplachovanie pod drôtom 6 ks
• Miešadlá 2, nože 18
• Prevodovka LBC 130 / 100 820 Nm 2200 W
• Osvetlenie 12V 35W
• Mechanický ukazovateľ teploty 0-120ºC z nehrdzavejúcej ocele
• 2x sanitárna rotačná sprcha DN 25
• Trojcestný nastavovací ventil s prehliadacím sklíčkom DN 80
• Pivovarské zrná vypúšťajú 420 * 540
• Zariadenie na automatické vypúšťanie zŕn
• Izolácia 50 mm plastifikovaná bavlna,
• Vonkajšia opláštenie z nehrdzavejúcej ocele 1 mm
• Horný kryt z nehrdzavejúcej ocele

 

4. Wort kettle

Vertikálna, nerezová nádrž s guľovým alebo kužeľovým horným dnom. Parné kúrenie je zabezpečené cievkou umiestnenou vo vnútri kontajnera.

 

• Použiteľná kapacita 5 087 litrov
• Rozmery Ø 1 800 mm, výška 2 000 mm
• Parná oblasť spodného kúrenia 1.70 m2
• Parný ventil ASCO jucomatik DN 15
• Výpust parného kondenzátu DN 25
• Osvetlenie 12V 35W
• Servisná šachta so sklenenými dverami Ø 410 mm
• 2x sanitárna rotačná sprcha DN 20
• Parná odvádzacia rúra DN 100, striekacie zariadenie 3x
• Izolácia 50 mm plastifikovaná bavlna,
• Vonkajšia opláštenie z nehrdzavejúcej ocele 1 mm
• Horný kryt z nehrdzavejúcej ocele

 

5. Nádrž na skladovanie sladiny

Vertikálna nádoba z nehrdzavejúcej ocele s guľovitým uzáverom na skladovanie mladiny a udržiavanie jej teploty. Parné kúrenie je zaistené cievkou umiestnenou vo vnútri kontajnera.

• Použiteľná kapacita 5 087 litrov
• Rozmery Ø 1 800 mm, výška 2 000 mm
• Para ohrievaná valcová oblasť 2.90 m2
• Parný ventil ASCO jucomatik DN 15
• Výpust parného kondenzátu DN 25
• Osvetlenie 12V 35W
• Servisná šachta so sklenenými dverami Ø 510 mm
• Sanitárna rotačná sprcha DN 25
• Parná odvádzacia rúra DN 100, striekacie zariadenie 3x
• Izolácia 50 mm plastifikovaná bavlna,
• Vonkajšia opláštenie z nehrdzavejúcej ocele 1 mm
• Horný kryt z nehrdzavejúcej ocele

 

6. Whirlpool tank

Nádoba z nehrdzavejúcej ocele na odstredivé oddelenie chmeľových škvŕn od mladiny so sférickým alebo kužeľovým horným dnom.

• Použiteľná kapacita 5 384 litrov
• Rozmery Ø 1 900 mm, výška 1 900 mm
• Servisná šachta so sklenenými dverami Ø 510 mm
• 2x sanitárna rotačná sprcha DN 60
• Tangenciálna dýza DN 40
• Indikátor úrovne plnenia DN 40
• Fermentačný ventil 1x DN 40, 1x DN 50
• Izolácia 50 mm plastifikovaná bavlna,
• Vonkajší opláštenie z nehrdzavejúcej ocele 1 mm

 

---

 

Potrubia, armatúry

• Primárna linka DN 60, klapka 5x DN 60
• Odtokový potrubie DN 60, klapkový ventil DN3 60x
• Sanitárna linka DN 32, ventil 4x DN 32
• Prívod vody a prídavné vedenia DN 32, ventil 5x DN 32
• Filtračný pivný filter 2xDN 32, 1xDN 40 4 000 l / h
• Čerpacie / fermentačné čerpadlo DWO 150 Ebara
  • Vstupné napätie 1.400 W
  • H max. Bar 2.2
  • Čerpadlo je riadené frekvenčným meničom Fronálny 2.2 kW

 

Elektrická inštalácia

• Hlavný vypínač 3x 25A s centrálnym vypínačom
• Štartér motora 3x 2,5-4A
• 1x Frekvenčný menič Fronický mini 1.5 kW
• 2x Frekvenčný menič Fronický mini 0.75 kW
• Digitálny teplotný regulátor kanvice Dixel XR20D
• Digitálny regulátor výstupnej teploty sladiny Dixel XR20D
• Vypínač 6A 230V
• Vypínač 10A 230V
• Vypínač 4A 230V
• Plastové rozvádzače DIN, moduly 36
• Zapojenie
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

 

Pripojenie:

• Výtoková rúrka DN 32
• Prívod studenej vody DN 32
• Prívod teplej vody DN 32
• Odtokový potrubia DN 60
• Elektro 5 * 2,5 18 000 W

 

 

pomocné látky:

• Umývadlo s kombinovanou páčkovou batériou
• Chladiace zariadenie pre vzorky
• Prietokomer DN 32 prívodu vody
• Vodný filter

 

Hlavné technické údaje:

• Celková hmotnosť 5 600 kg
• Minimálna výška 3 600 mm
• Šírka 9 100 mm
• Hĺbka 9 800 mm

 

transport

Toto zariadenie sa zvyčajne dodáva v zmontovanom stave s výnimkou krytov z nehrdzavejúcej ocele, parníka na kondenzáciu pary, stupňov obslužného mostíka a elektrického rozvádzača.

 

Záruka:

• Varné zariadenie OPPIDUM 36 mesiacov
• Pump 24 mesiacov
• Elektrické komponenty 24 mesiacov

 

---

---

Automatický riadiaci systém pre OPPIDUM - technický popis

 

BHAC3 je automatický riadiaci systém pre stroje na prípravu sladiny OPPIDUM s podporou počítača a väčšinou ovládaných operácií automaticky - podľa špecifikovaného programu z centrálneho ovládacieho panelu.

Tento kontrolný systém spolupracuje so strojmi OPPIDUM s využiteľnými objemami výroby od 1000 až po 5000 litrov mladiny na jednu dávku.

 

BHAC3 automatický systém riadenia pre pivovar zahŕňa:

1. Automatický riadený proces výroby varenia - plne automatizované riadenie celého procesu výroby mladiny
2. Automatický systém na časovú kontrolu teplôt v procese fermentácie a dozrievania
3. Automatický systém riadenia médií

 

 

Ovládací panel:

Ako vyzerá automatický ovládací panel? Toto je hlavné menu. Vyberte si jeden z niekoľkých typov piva alebo iných funkcií, naplňte zásobníky všetkými potrebnými surovinami a potom kliknite a nechajte počítač pripraviť pivo:

 

Špeciálne funkcie:

• Funkcia CIP - špeciálny režim zabezpečuje čistenie, dezinfekciu a sterilizáciu pivovaru, sladinových potrubí a voliteľne aj iných zariadení v pivovare

 

Technická špecifikácia a funkcie

 

Riadiaca jednotka je vyvinutá na platforme PC s operačným systémom a riadiacim programom.

V cene automatizácie varného zariadenia je obsiahnutá kompletná zostava hardvéru vrátane pneumatických pohonov a inštalačných prvkov varného zariadenia. Automatizácia tiež obsahuje operačný systém vrátane licencie a softvéru na automatickú výrobu mladiny pomocou tohto stroja.

Softvér umožňuje zmeniť receptúry na varenie viacerých druhov piva priamo cez ovládací panel alebo inštaláciou cez USB port. Softvér a zariadenie na varenie sú navrhnuté tak, aby pripravili všetky svetové pivá na odvar alebo infúzne. Aj pri odvarovaní je možné variť v jednom alebo dvoch cykloch miešania.

Postupnosť sekvencií ako časy, rýchlosť čerpadiel, načasovanie všetkých fáz, meranie a kontrola teploty atď.

Jednotlivé objemy naplnenia vodou alebo preplňované objemy, teploty a prietoky každého média sa môže nastaviť po zadaní užívateľského hesla na tretiu úroveň.

Automatické ovládanie zariadenia na výrobu mladiny s ovládaním väčšiny krokov a operácií počítačom - podľa zadaného programu z centrálneho ovládacieho panelu (dotyková obrazovka). Ľudský operátor vyberá recept a spustí program, ktorý kontroluje všetky výrobné procesy. Prevádzkovateľ kontroluje priebeh všetkých postupov a vykonáva laboratórne testy, rieši neštandardné podmienky a zabezpečuje prípravu surovín pre proces výroby mladiny.

 

Ručné operácie pred začiatkom varenia:

• Príprava sladu pomocou mlynského stroja (mletá sladová drť)
• Miešanie sladu - posypanie sladu mlyn do teplej vody (mashing proces)

 

Automatické operácie:

• Vykurovanie nádrží a načasovanie (presné teplotné gradienty a časová kontrola všetkých fáz podľa vybranej receptúry)
• Proces odvaru alebo infúzie vrátane kontroly všetkých čerpadiel
• Filtrácia mladiny (proces sladiny)
• Varenie mladiny s chmeľom + dávkovanie chmeľu (automatické pridávanie chmeľu do mladiny počas varu)
• Whirpooling (oddelenie mladiny od chmeľu pomocou odstredivého otáčania)
• Chladenie mladého piva a nasýtenie mladiny vzduchom
• Hádzanie sladu z filtračnej nádrže
• Sanitácia všetkých potrubí (proces CIP)

Riadiaci program funguje v českom, ruskom a anglickom jazyku. Program môžeme prispôsobiť aj iným jazykom.

 

 

---

 

Popis hardvéru a softvéru

 

Automatizovaný proces výroby piva je zhotovený na mieru tak, aby presne zodpovedal požiadavkám konkrétneho typu varu a požiadavkám používateľa.

 

Automatické obsahuje nasledujúce položky:

---

1^st technické vybavenie

• • Pneumatické ventily a klapky vrátane pohonov
  • Prietokomer s digitálnym výstupom
  • Riadiaci systém PLC
  • Dotykový panel pre ovládanie obsluhy
  • Inštalácia a pripojenie komponentov automatizácie.

 

 

 

 

 

 

---

2^nd Softvér

• Originálny operačný systém
• Podpora pre nastavenie vlastných dĺžok a pracovných postupov
• Predprogramované recepty pre niekoľko typov piva

10° light beer (České ľahké pivo)

11° dark beer (České čierne ležiace pivo)

12° light beer (Tradičný český ležák typu Plzeň)

13° weissenbeer (Pivo vyrobené z pšeničného sladu)

14° special beer (Silnejšie ležiace pivo)

 

 

---

 

Popis hardvéru:

 

Automatický riadiaci systém

- 1pc PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI / DI, 10x RO, 2x AO, 2x SSR, slot SD / MMC, Ethernet, WebServer

- 1pc IB 1301 12x DI 24V DC (4 x DI Vysoká rýchlosť)

- 5pc IR 1401 12x DO 24V DC (tranzistorové výstupy 0,5A)

 

 

Zobrazovací a komunikačný systém automatizácie

 

- ovládacie panely 3 Weintek CMT-IV5

• Rozlíšenie obrazovky 1024 × 768
• Screen diagonálne 9,7 "kapacitný TFT
• Jas 350 cd / m²
• Rozdelenie 500: 1
• Podpora multi-touch
• Procesor 1 Ghz RISC Cortex A9
• 512 MB Flash, 1GB RAM
• Ethernet komunikačný port
• Zdroj napätia 24 VDC
• Stupeň krytia IP65
• Vonkajšie rozmery 257,2 × 199,7 × 32,7mm (dx š xv)
• Hmotnosť 760g
• Pracovná teplota 0 ~ + 50 ° C

 

- 1 počítačový vizualizačný server Weintek SMT - SVR

• Procesor ARTEX A8 RISC
• Pamäť Flash 256 MB, 256 MB RAM
• Vstupy / výstupy - USB2.0- Sériový port - karta SD - Ethernet
• Zdroj napätia 24 VDC
• Stupeň krytia IP65
• Vonkajšie rozmery 130x115x24mm (dx š xv)
• Hmotnosť 180g
• Pracovná teplota -20 ~ + 55 ° C

 

---

 

Pneumatické ventily

- veľkosť skrutky

• G 1 / 2 "(DN15)
• G3 / 4 "(DN20)
• G 1 1 / 4 "(DN32)

- PTFE tesnenie

- pracovná teplota -30 ~ + 180 ° C

- min. A max. Tlak 0 ~ 16 bar

- min. A max. Pracovný tlak 6 ~ 8 bar

- hmotnosť a rozmery sú premenlivé v závislosti od typu ventilu / chlopne

- materiál - teleso - nehrdzavejúca oceľ č. 1.4408

- pneumatický pohon - hliníkové teleso

- 14 ks pneumatických ventilov

 

Pneumatické klapky

- Veľkosť závitového závitu 2 "- klapky s jasom DN50

- tesnenie VMQ - silikón

- max. Pracovná teplota 100 ° C

- parná kanalizácia max. Teplota 130 ° C

- pracovný tlak max. Bar 10

- ventil a pohon sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 1.4301

- 24 ks pneumatických chlopní

 

---

 

Elektromagnetické ventily

 

voda

- veľkosť závitového závitu - G 1 / 2 "(DN15)

- G 3 / 4 "(DN20)

- max. Tlaková tyč 16

- teplota okolia -20 ~ + 65 ° C

- teplota strednej -20 ~ + 120

- materiál: nerezová oceľ AISI304

 

Steam

- veľkosť závitového závitu G 1 / 2 "(DN15)

- max. Tlaková tyč 25

- teplota okolia -20 ~ + 65 ° C

- teplota média + 5 ~ + 185 ° C

- materiál: nerezová oceľ AISI304

 

V pivniciach Oppidum sa nachádzajú 16 ks elektromagnetických ventilov vody a pary

Elektrická inštalácia sa vykonáva podľa normy ČSN EN 60204-1, stupeň ochrany IP 65

 

 

Softvér a popis dostupných programových režimov

 

Dostupné operácie

- PLC program je rozdelený do procesov

- Meracie procesy sú: - meranie teploty - impulzné počítanie údajov z prietokomerov (indukcia, impulz)

- Ďalší proces je zodpovedný na základe údajov prijatých od obslužného panelu na vykonávanie rôznych procesov podľa zvoleného receptu

- Infúzia

- Metóda jedného cyklu varu sladu na dávku

- Metóda dvoch cyklov varu sladu na dávku

- Ďalšie možné postupy a metódy varenia

- spätné splachovanie potrubí, čerpadiel a nádrží

- sanitácia všetkých dôležitých častí stroja

 

Režimy prístupu

- Pre vizualizáciu sa používa ovládací panel s dotykovým panelom

- Používateľ je schopný pracovať v štyroch dostupných režimoch s rôznymi prístupovými právami.

 

Režim používateľa

- Povolenie len sledovať priebeh procesu varenia

 

Rozšírte režim používateľa

- Režim užívateľa + možnosť prepínania ventilov, motorov, čerpadiel a pozastavenie automatického procesu

 

Režim správca

- Rozšírenie používateľských práv + možnosť spustenia automatického varenia a zmeny parametrov procedúr

 

Režim programovania

- Úplné nastavenie všetkých programových parametrov a konštánt

 

Režim ručného ovládania

- Ovládací panel sa používa na diaľkové ovládanie ventilov, tlmičov, miešadiel a čerpadiel

 

Režim automatického ovládania

- Možnosť nastavenia parametrov individuálnych receptov a spustenie automatického procesu

- Ovládací panel zobrazuje názov piva, typ varenia, sledovanie aktuálneho kroku buď s odpočítavaním, alebo s odpočítaním litrov alebo s dosiahnutou teplotou

- Na paneli sú zobrazené aktuálne stavy všetkých dôležitých prvkov v každom kroku - ventily, motory, čerpadlá, snímače

- Proces je možné vždy pozastaviť alebo prerušiť ľudským operátorom

 

Rozšírenie možností

- Prispôsobenie všetkých hardvérových a softvérových zariadení podľa individuálnych požiadaviek zákazníka a dostupnej technológie

 

 

---

 

Voliteľné príslušenstvo a upgrady

 

Odporúčané možnosti a dodatočné vybavenie na zlepšenie zariadenia na prípravu mladiny Breworx Oppidum 4000	Ceny (EUR)
| ELS: Elektrické zdvihnutie miešača nožov vo filtračnej nádrži (zdvíhanie až na 200mm) Toto prispôsobenie prístroja na prípravu mladiny vám umožňuje veľmi variabilné nastavenie polohy nožového miešadla vo vnútri filtračnej nádrže. To je užitočné pri filtrácii sladiny cez sladové zrno sediment, keď niektoré silnejšie typy piva sú vyrábané. Zdvíhanie miešača nožov vám uľahčuje urýchlenie procesu zalievania sladiny. To je dôležité, aby sa zabránilo nadmernej oxidácii mladiny počas procesu filtrovania.	13813
| EFT: rozšírené filtračné nádrže na výrobu silnejších typov piva s EPM (plato) vyšším ako 15 ° Špeciálne prispôsobenie - filtračná nádrž s priemerom o 20% väčším ako štandardná verzia (wort filtration tank). Toto prispôsobenie prístroja na prípravu mladiny umožňuje výrobu typov piva s EPM (Plato) od 12 po 17 (Naše varné stroje so štandardnou filtračnou nádržou sú optimalizované pre výrobu pivných typov s EPM (Plato) od 10 po 15. Podľa požiadaviek zákazníka môžeme vyrábať aj stroje na prípravu sliviek s väčšími priemermi (cena bude vypočítaná individuálne).	6375
| WSF: Drôtené sito na zrýchlenie filtrovanie mladiny Špeciálne drôtené sito na filtrovanie mladiny počas procesu sladenia mladiny má o 30% väčšiu filtračnú plochu v porovnaní s klasickými filtračnými sitami, kde sú otvory rezané pomocou profilovaného noža. Hlavnou výhodou je rýchlejšie filtrovanie sladiny cez vrstvu sedimentu sladu. To je užitočné pri filtrácii sladiny cez sladové zrno sediment, keď niektoré silnejšie typy piva sú vyrábané. Pri filtrácii je dôležité zabrániť nadmernej oxidácii mladiny.	2933
Plne zvarený vonkajší plášť z nehrdzavejúcej ocele bez nity a lesklý vonkajší povrch	31000
PID regulácia ohrevu horúcej pary kotla + trojfázové vykurovanie parou (na urýchlenie cyklu varenia mladiny)	4560

 

• Automatický riadiaci systém pre médium a fermentačný proces zrenia & - tento systém umožňuje automatické sledovanie a riadenie najdôležitejších častí procesu fermentácie a zrenia piva (max. Od 1 do 30 nádrží) a operácií so všetkými médiami v pivovare.

 

• STG - generátor pary - potrebné iba pre verziu s parným vykurovacím systémom
• WCS - Systém na chladenie mladiny - zariadenie na riadené chladenie teplej mladiny na teplotu kvasenia (7 ° C alebo 25 ° C v závislosti od typu piva)
• MMG - Mlyn sladu - zariadenie na brúsenie sladu - potrebné iba na výrobu mladiny zo sladu (nie je potrebná na výrobu mladiny zo sladového výťažku)
• LEA - Laboratórne vybavenie a príslušenstvo - sacharimetre, alkoholometre, odmerný valec, drevená tyč na manuálne meranie hladiny
• HWT - Nádrž teplej vody - Izolovaná nádoba z nehrdzavejúcej ocele s elektrickým a parným heslom na ohrev vody a skladovanie vykurovacej vody, ktorá sa ohrieva počas procesu ochladzovania mladiny. Táto teplá voda je potrebná pre niektoré činnosti v pivovare, ako je výroba mladiny, čistenie nádrží na výrobu varení a fermentačných nádrží atď.
• ITWT - Nádrž na studenú vodu - Izolovaná nádoba z nehrdzavejúcej ocele na chladenie, skladovanie a čerpanie ľadovej vody, ktorá je potrebná pri procese chladenia mladinou. Táto ošetrovaná pitná voda je zahrievaná pri procese chladenia mladiny a stáva sa potom horúcou vodou skladovanou v HWT. Ak nie je k dispozícii pitná voda s požadovaným chemickým zložením, je potrebné použiť niektoré zariadenia na úpravu vody - WTS. K dispozícii pre pivovary s jednostupňovým systémom chladenia mladiny - odporúčame to pre pivovary s výrobnou kapacitou nad 1000 litrov mladiny na jednu varenie, namiesto nádrže ICWT.
• ICWT - nádrž na chladenie ľadovej vody - izolovaná nádoba na chladenie, skladovanie a čerpanie ľadovej vody, ktorá je potrebná pri ochladzovaní mladiny a na chladenie všetkých nádrží a fermentorov na výrobu piva. Táto spracovaná pitná voda funguje ako chladiace médium počas procesu chladenia sladiny a potom sa vráti späť do zásobníka, kde sa znovu ochladí na ďalšie použitie. K dispozícii pre pivovary s dvojstupňovým systémom chladenia mladiny - odporúčame pre pivovary s výrobnou kapacitou maximálne 1000 litrov mladiny na jednu varenie namiesto zásobníka ITWT.
• WTS - Systémy úpravy vody - zariadenie na úpravu studenej vody, ak voda nevyhovuje požadovanému chemickému zloženiu na výrobu vybraného typu piva. Vždy je potrebná chemická analýza na posúdenie vhodného chemického zloženia vody pred dodaním pivovaru.

 

 

---

 

Voliteľné služby

BTS - Pivovarské výučbové služby - Túto službu odporúčame využiť pred spustením prevádzky každého nového pivovaru vybaveného originálnou českou pivovarníckou technológiou. Všetky kurzy vyučuje certifikovaný český špecialista na výrobu piva. Kurz sa koná v Českej republike alebo v krajine zákazníka, podľa požiadaviek zákazníka.