BFSA-MB660: Poloautomatický oplachovací a plniaci stroj na fľaše (do 600 bph)

Kompaktný fľašovací stroj s dvoma integrovanými jednotkami:

• poloautomatické oplachovanie sklenených fliaš (voliteľne PET fľaše alebo plechovky) - 6 elektronické ventily
• izobarické plnenie sklenených fliaš (voliteľne PET fľaše alebo plechovky) - 6 elektronické ventily

s elektronickými ventilmi, voliteľne prispôsobiteľné pre hliníkové plechovky alebo PET fľaše.

Rýchlosť výroby: od 450 do 600 fliaš za hodinu (v závislosti od operátora, produktu, teploty, penivosti, tlaku)

Technické parametre

Popis:

Stroj je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele a z potravinárskych plastov rôznych hrúbok.

Konštrukcia je na štyroch uzamykateľných kolesách pre jednoduchý prenos stroja.

Tento dvojblokový stroj bol navrhnutý na pomoc pri plnení sýtených alebo nesýtených nápojov do sklenených fliaš s uzáverom. Dve fázy procesu plnenia do fliaš v jednom kompaktnom bloku s oceľovou základňou na kolesách. Oplachovanie + plnenie

1. časť: opláchnutie fliaš (alebo plechoviek)

• Šesť oplachovacích pozícií
  
• Oplachovanie šiestich fliaš súčasne (v štandardnej výbave)
• Oplachovanie šiestich plechoviek naraz (iba s voliteľnou výbavou)
• 1. cyklus oplachovania (v štandarde): jednosmerná voda
• 2. cyklus oplachovania (iba s voliteľným vybavením): recirkulačný roztok (napríklad alkalický dezinfekčný roztok)
• 3. cyklus oplachovania (iba s voliteľným vybavením): jednosmerná voda (napríklad sterilná voda)
• 4. cyklus preplachovania (iba s voliteľným vybavením): recirkulačný roztok (napríklad sterilizačný roztok na báze alkoholu)
• 5. cyklus oplachovania (iba s optickým vybavením): sterilný vzduch (sušenie fliaš)

2. časť: plnenie fliaš (alebo plechoviek)

• Šesť plniacich pozícií
  
• Izobarické plnenie sýteného nápoja do šiestich fliaš súčasne (v štandarde)
• Gravitačné plnenie nesýteného nápoja do šiestich fliaš súčasne (v štandarde)
• Plnenie nápojov do sklenených fliaš (štandardne)
• Plnenie nápojov do PET fliaš (iba s voliteľným vybavením)
• Plnenie nápojov do hliníkových plechoviek (iba s voliteľnou výbavou)
• Proces plnenia prebieha automaticky, obsluha musí iba umiestniť všetky fľaše na podložky a na konci procesu ich vybrať
• Pred evakuácia (iba s voliteľným vybavením): Najskôr sa vykoná jednoduchá alebo dvojitá predbežná evakuácia kyslíka vo vnútri prázdnych fliaš pomocou externého vákuového čerpadla.
  • Druhej pred evakuácii kyslíka predchádza injekcia CO2, aby sa zvyšok kyslíka dostal do hornej časti fľaše.
  • Tento systém zaručuje vynikajúci výsledok z hľadiska rozpusteného kyslíka - v nápoji vo fľašiach sa dosiahne menej ako 28 PPB.
• Na konci procesu plnenia fľaše dôjde k vyrovnaniu tlaku medzi fľašou a izobarickou nádržou a nápoj steká až po úroveň hladinových zariadení.
• Typ inštalovaného deflektora určuje správny prietok a meria hladinu cez steny fľaše.
• Hladinu produktu vo fľašiach určujú vymeniteľné zariadenia v závislosti od kapacity fľaše a požadovanej výšky hladiny.
• V poslednej fáze sú fľaše odtlakované, riadené časovačom otvárania a zatvárania, aby sa jemne uvoľnil tlak a zabránilo sa extrémnemu peneniu.
• Kontrolovaným vytváraním peny sa zabráni vstupu kyslíka do fliaš pred ich uzatvorením.
  • Úpravou času odtlakovania môže operátor nastaviť viac alebo menej peny.

a) Plnenie sklenených fliaš

b) Plnenie PET fliaš

c) Plnenie hliníkových plechoviek

Prevádzkový cyklus:

1. Opláchnite izobarickú nádrž ľadovou vodou, aby sa znížila teplota v nádrži, aby sa dosiahlo zníženie penenia.
2. Naplňte zdrojovú nádrž nápojom určeným na plnenie do fliaš.
3. Odstráňte vzduch z nádrže pomocou oxidu uhličitého.
4. Vložte fľaše do oplachovacích pozícií.
5. Aktivujte proces vyplachovania fľaše prepínačom na ovládacom paneli PLC.
6. Fľaše umiestnite do plniacich miest.
7. Aktivujte stroj pomocou bezpečnostného spínača na ovládacom paneli PLC.
8. Dvere bezpečnostného skla sa automaticky zatvárajú (pneumaticky poháňané).
9. Fľaše sa pneumaticky zdvíhajú pod plniacim ventilom.
10. Vákuový systém nasáva vzduch z fľaše.
11. Stroj plní fľaše oxidom uhličitým z externej tlakovej fľaše CO2 (nie z plniacej nádrže).
12. Vákuový systém nasáva vzduch z fľaše.
13. Stroj plní fľaše oxidom uhličitým z externej tlakovej fľaše CO2 (nie z plniacej nádrže).
14. Vákuový systém nasáva vzduch z fľaše.
15. Stroj dosiahne stabilitu tlaku a spustí plnenie nápoja do fliaš.
16. Stroj znižuje hladinu tlaku.
17. Fľaše sa posúvajú nadol z plniacich ventilov.
18. Fľaše vyberte zo stroja.

Stroj BFSA-MB660 pozostáva z:

I. Nastavenie CIP - čistenie a sanitácia kompaktného stáčacieho stroja

Popis:

1. Kompaktný stroj na plnenie fliaš
2. Fľaša s tlakovým oxidom uhličitým a redukčným ventilom
3. Stanica CIP - stroj odporúčame použiť CIP-52 or CIP-53
4. Zberač CIP pre chemické roztoky (pozri tabuľku voliteľného vybavenia)
5. Hadice na spojenie medzi stanicou CIP a kompaktným strojom na plnenie fliaš

II. Nastavenie falošných fliaš pre CIP (v pohybe)

III. Fiktívne fľaše - sada pre vysokotlakovú prevádzku CIP (v pohybe)

Pripojenia:

I. Plnenie sýtených nápojov z tlakovej nádrže

Popis:

1. Plniaci stroj BFSA-MB
2. Tlaková fľaša s oxidom uhličitým a redukčným ventilom
3. Vzduchový kompresor (potrebný na napájanie pneumatických ventilov a ovládačov)
4. Vákuová pumpa (potrebná na predvakuovanie fliaš)
5. Tlaková nádrž so sýteným nápojom

Popis:

1. Plniaci stroj BFSA-MB
2. Tlaková nádrž so sýteným nápojom
3. Tlaková fľaša s oxidom uhličitým a redukčným ventilom
4. Spätný ventil
5. Vákuová pumpa
6. Modré čiary - tlakové hadice

II. Plnenie nesýtených nápojov z beztlakovej nádrže

Popis:

1. Plniaci stroj BFSA-MB
2. Tlaková nádrž s ne-sýteným nápojom
3. Tlaková fľaša s oxidom uhličitým a redukčným ventilom
4. Pneumatické membránové čerpadlo
5. Vákuová pumpa
6. Modré čiary - tlakové hadice

Všetky pripojenia a vstupy:

Popis:

1. Vstup nápoja (DIN 32676 „TriClamp“ Ø 51 mm)
2. Pripojenie vákuového čerpadla (hadica na nápoje Ø 8 mm - spojky John Guest)
3. Výfuk CO2 pre dekompresiu fľaše (hadica na nápoje Ø 8 mm - spojky John Guest)
4. Vývod vody preplachovací cyklus (hadica na nápoje Ø 8 mm - spojky John Guest)
5. Výpustný CO2 - odvzdušňovací ventil vysoko naplnenej hadice (nápojová hadica Ø 8 mm - spojky John Guest)
6. Výstup CO2 - odvzdušňovací ventil nízkoúrovňovej náplne (hadica na nápoje Ø 8 mm - spojky John Guest)
7. Vstup CO2 alebo N2 z tlakovej fľaše pod maximálny tlak 5 bar (hadica na nápoje Ø 8 mm - spojky John Guest)
8. Vývod vody (hadica na nápoje Ø 8 mm - spojky John Guest)
9. Hadica CO2 medzi tlakovou fľašou s redukčným ventilom a fľašovacím strojom
10. Vstup stlačeného vzduchu min. 5 barov 120 l / min. (tlaková hadica Ø 10 mm - spojky John Guest)
11. Elektrická zásuvka vákuového čerpadla - na odstránenie kyslíka z fliaš
12. Vypínač pre elektrickú zásuvku
13. Prívod vody - G 1/2 palcová vnútorná prípojka hadice (maximálny tlak 4 bar)

Poloautomatický riadiaci systém:

Popis:

1. Začiatok zvoleného cyklu
2. Tlačidlo núdzového zastavenia
3. Programovateľná jednotka s displejom

Automatické cykly (pozri tabuľku voliteľného vybavenia) uľahčujú všetky operácie vyplachovania, plnenia a uzáveru fľaše. Môžete si zvoliť rôzne typy procesu plnenia.

Dostupné režimy a ich nastavenia

I. Režim oplachovania fľaše:

• Časovač vstrekovania - upraviteľné časovanie automatických ventilov

II. Režim plnenia fliaš:

• štandard
• Jednoduchá evakuácia s nastaviteľným časovačom vstrekovania CO2
• Dvojitá evakuácia s dvojitým nastaviteľným časovačom vstrekovania CO2
• Čistenie CO2 na odstránenie kyslíka v PET fľašiach a plechovkách pred uzatváracím cyklom
• Môžete zmeniť čas pred evakuácie, čas vstrekovania CO2, čas odplynenia

III. Režim CIP:

• Otvorenie všetkých ventilov na čistenie a sanitáciu stroja pomocou CIP stanice

IV. Režim odplyňovania:

• Otváranie a zatváranie ventilov pri dekompresii podľa nastavenia časovača v dvoch alebo viacerých krokoch.