Minipivovar BREWORX COMPACT 1001M-2250

minipivovar BREWORX COMPACT 1001M-2250 S varšavou továrňou BREWORX TRITANK 1000 Umožňuje výrobu z 1000 na 4000 litrov Piva za deň, Táto konfigurácia pivovaru zahŕňa súbor nádrží s výrobnou kapacitou do 225.000 litrov top fermentovaného piva or 135.000 litrov spodného kvaseného piva za rok. Priemyselný dizajn pivovaru Tritank predurčuje tento pivovar na čo najefektívnejšiu výrobu piva.

Manuálne ovládanie Procesu varu, média a nádrže s podporou PLC.

Upozornenie: Táto ponuka nezahŕňa služby potrebné k dodaniu a inštalácii pivovaru (inštalačné práce, preprava a ubytovanie pracovníkov, preprava technologie pivovaru, uvedení do provozu, školení pivovaru ...) Pro každý projekt je počítáme individuálně - len pre Váš dopyt.

Technické parametre:

Výrobná kapacita - denne:

• 1000 litrov piva na deň - jedna dávka po dobu 24 hodín - zdrojovými surovinami sú slad alebo sladový extrakt, chmeľ, pitná voda a pivovarské kvasnice
• 2000 litrov piva na deň - dve dávky do 24 hodín - zdrojovými surovinami sú slad alebo sladový extrakt, chmeľ, pitná voda a pivovarské kvasnice
• 3000 litrov piva na deň - tri dávky po dobu 24 hodín - zdrojovými surovinami sú sladový extrakt, chmeľ, pitná voda a pivovarské kvasnice
• 4000 litrov piva na deň - štyri dávky do 24 hodín - zdrojovými surovinami sú sladový extrakt, chmeľ, pitná voda a pivovarské kvasnice

Výrobná kapacita - ročne:

• Pivo vyrábané metódou fermentácie na povrchu ......... 225 000 Litrov za rok
• Pivo vyrábané metódou spodného kvasenia ... 135 000 Litrov za rok

Surový materiál :

• Klasické suroviny: slad + chmeľ + pitná voda + pivovarské kvasnice + (prípadne ďalšie prísady)
• Pivné koncentráty: sladový extrakt + chmeľ + pitná voda + pivovarské kvasnice + (voliteľne ďalšie prísady)
• CO2 v tlakových fľašiach (valcoch)
• Umývacie a dezinfekčné prostriedky

Riadiaci systém:

• Brewhouse - zariadenie na varenie:
  • Ventily a klapky - ručné ovládanie
  • Teploty - regulátory PLC
  • Motory, čerpadlá - regulátory PLC
  • Časovanie - ručné ovládanie
• Nádrže - kvasenie, dozrievanie, svetlé pivo:
  • Teploty - regulátory PLC
  • Časovanie - ručné ovládanie
• Médiá - horúca voda, ľadová voda, chladenie mladiny, nádrž na glykol:
  • Teploty - regulátory PLC
  • Časovanie - ručné ovládanie

Požadovaný priestor pre budovu:

• Podlahová plocha min: od 94 po 135 m²
  
• Výška miestnosti min: 2.9 m

Elektrické pripojenie:

• Elektrická zásuvka: 400V 3ph / 50 Hz
• Spotreba elektrickej energie:
  • Pre pivovar s elektrickým parným generátorom alebo elektrickými vykurovacími prvkami ... 108 kW
  • Pre pivovar s parným generátorom ... 52 kW

Varný systém varne - možnosti:

• Elektrický parný generátor - odporúča sa
• Plynový generátor pary

Chladiaci systém :

• Chladenie mladiny: Pitie Studená voda + voda na chladenie ľadu
• Chladenie nádrží: voda na chladenie ľadu (voliteľne glykol)

Tri varianty mikro pivovarov BREWORX COMPACT - rôzne fermentačné metódy

Vyrábame minipivovary BREWORX COMPACT V troch variantoch hlavného kvasenia a usporiadania skladovacieho zásobníka.

Minipivovary BREWORX COMPACT CF

Fermentácia a dozrievanie v uzavretých valcovo-kužeľových nádržiach je účinným a moderným spôsobom výroby piva, ktoré je vysoko odolné voči kontaminácii kvasných nápojov nežiaducimi organizmami. Presné riadenie fermentácie a dozrievania vedie k trvalým výsledkom konštantnej kvality a zmyslových charakteristík piva. Táto schéma pivovaru je obzvlášť vhodná na výrobu pivných druhov s použitím horných kvasiniek, ale je možné vyrábať aj všetky druhy piva fermentovaného dnom.

Minipivovary BREWORX COMPACT OF

Fermentácia a dozrievanie v otvorených fermentačných sudoch je tradičným spôsobom výroby piva, najmä pre typické české pivo s fermentovaným dnom. To umožňuje zhromažďovanie prikrývok počas fermentácie. Fascinujúci pohľad na mnohé formy a farby kvasinkovej peny ocení hostia pri výletoch do pivovaru. Táto schéma pivovaru je vhodná len na výrobu piva s fermentovaným dnom. Výroba horného fermentovaného piva v otvorených fermentačných sudoch je dosť náročná a preto sa neodporúča.

Minipivovary BREWORX COMPACT OCF

Kombinované riešenie umožňuje výrobu piva v spodnom a vrchnom kvasení. Minipivovary obsahujú otvorené fermentačné vane (optimálne pre tradičnú metódu piva s fermentáciou na dno) a cylindro-kónické nádrže (zvlášť vhodné na výrobu horných fermentovaných pív). Pivné dozrievanie sa uskutočňuje v ležiacich nádržiach alebo je možné použiť namiesto lagerových nádrží iné valcovo-kužeľové nádrže na proces dozrievania. Riešenie je zvlášť vhodné pre reštaurácie minipivovary, kde pivovar plánuje vyrábať spodné aj horné fermentované pivo.

Výkres pivovaru BREWORX COMPACT CF (uzavreté kvasenie):

1. Brewhouse: Brewhouse 1.1: Mash tun (varná kanvica), 1.2a Brewhouse: Lauter tun, 1.2b Brewhouse: Whirlpool, 1.3 Chladiaca nádrž na vodu, 1.4 Nádrž na horúcu vodu (kotol), 2. Fermentácia: fermentácia 2.1, nádrže 2.2 Maturation, zásobníky 2.3, 3. Horúci parný generátor, 4. Chladenie: Chladiaca jednotka 4.1 Glycol + Nádrž na chladenie ľadu 4.2, výmenník tepla 4.3 na chladenie výroby mladiny / teplej vody, 6 Doskový výmenník tepla na chladenie ľadovou vodou, 6.1. Sanitácia: čerpadlo 6.2 Mobile CIP, stanica 7 * CIP, 7.1. Výroba priemyselných plynov: kompresor 7.2, generátor 2 N2 / fľaše s CO8, 8.1. Správa kvasiniek: 8.2 kvasnicová nádrž, 9 * rozmnožovacia stanica pre pestovanie kvasinkových kmeňov, 9.1. Filtrovanie piva: 10 * Primárny a sekundárny filter, 10.1. Doplňovanie piva a piva: 10.2 * KEG Umývanie a plnenie strojov, 10.3 * Distribúcia a predaj piva * XNUMX Odkvapkávanie piva.

Kresba pivovaru BREWORX COMPACT OF (otvorená fermentácia):

1. Brewhouse: Brewhouse 1.1: Mash tun (varná kanvica), 1.2a Brewhouse: Lauter tun, 1.2b Brewhouse: Whirlpool, 1.3 Chladiaca nádrž na vodu, 1.4 Nádrž na horúcu vodu (kotol), 2. Fermentácia: 2.1 Otvorené fermentačné vane, 2.2 Maturation tanky, 2.3 Servisné nádrže, 3. Horúci parný generátor, 4. Chladenie: Chladiaca jednotka 4.1 Glycol + Nádrž na chladenie ľadu 4.2, výmenník tepla 4.3 na chladenie výroby mladiny / teplej vody, 6 Doskový výmenník tepla na chladenie ľadovou vodou, 6.1. Sanitácia: čerpadlo 6.2 Mobile CIP, stanica 7 * CIP, 7.1. Výroba priemyselných plynov: kompresor 7.2, generátor 2 N2 / fľaše s CO8, 8.1. Správa kvasiniek: 8.2 kvasnicová nádrž, 9 * rozmnožovacia stanica pre pestovanie kvasinkových kmeňov, 9.1. Filtrovanie piva: 10 * Primárny a sekundárny filter, 10.1. Doplňovanie piva a piva: 10.2 * KEG Umývanie a plnenie strojov, 10.3 * Distribúcia a predaj piva * XNUMX Odkvapkávanie piva.

Výkres pivovaru BREWORX COMPACT OCF (otvorená a uzavretá kvasenie):

1. Brewhouse: Brewhouse 1.1: Mash tun (varná kanvica), 1.2a Brewhouse: Lauter tun, 1.2b Brewhouse: Whirlpool, 1.3 Chladiaca nádrž na vodu, 1.4 Nádrž na horúcu vodu (kotol), 2. Fermentácia: 2.1 Otvorené fermentačné vane, 2.2 Uzavreté fermentačné nádrže, 2.3 Maturačné nádrže, 2.4 Výčapné tanky, 3. Horúci parný generátor, 4. Chladenie: Chladiaca jednotka 4.1 Glycol + Nádrž na chladenie ľadu 4.2, výmenník tepla 4.3 na chladenie výroby mladiny / teplej vody, 6 Doskový výmenník tepla na chladenie ľadovou vodou, 6.1. Sanitácia: čerpadlo 6.2 Mobile CIP, stanica 7 * CIP, 7.1. Výroba priemyselných plynov: kompresor 7.2, generátor 2 N2 / fľaše s CO8, 8.1. Správa kvasiniek: 8.2 kvasnicová nádrž, 9 * rozmnožovacia stanica pre pestovanie kvasinkových kmeňov, 9.1. Filtrovanie piva: 10 * Primárny a sekundárny filter, 10.1. Doplňovanie piva a piva: 10.2 * KEG Umývanie a plnenie strojov, 10.3 * Distribúcia a predaj piva * XNUMX Odkvapkávanie piva.

KONTROLNÝ SYSTÉM PRE KOMPAKTOVANIE BREWERY BREWORX

I. Riadiaci systém MC (manuálne ovládanie):

Ručne ovládaný varný panel s jednoduchým tlačidlovým ovládacím panelom, ktorý obsahuje základné ovládacie a meracie prvky. Manuálne riadené prevody potrubí, motory, čerpadlá a teploty. Časovanie a kroky sú kontrolované výrobcom pivovarov.

II. Riadiaci systém AC (automatické ovládanie):

Automatická riadená varná banka s počítačovou podporou a väčšina operácií ovládaných počítačom podľa zvoleného programu v centrálnom ovládacom paneli. Ovládací panel je navrhnutý s dotykovou obrazovkou, na ktorej dáva brewmaster recept a spustí program, ktorý riadi výrobný proces. Brewmaster kontroluje a vykonáva laboratórne testy, zabezpečuje prípravu surovín a varákov pre tento proces.