Popis
Automatická linka na plnenie fliaš a plechoviek BCFL-MB1500TP je plne vybavená plniaca technológia s výrobnou kapacitou až 1500 fliaš alebo plechoviek (0,33L) za hodinu, s tunelovým pasterizátorom. Pozostáva z týchto komponentov a blokov:
- Automatický monoblok na oplachovanie, plnenie a zatváranie hliníkových plechoviek
- Sada dielov na vyplachovanie, plnenie a uzatváranie sklenených fliaš v hlavnom automatickom monobloku - sada mení funkčnosť hlavného monoblokového stroja tak, aby sa používal na operácie so sklenenými fľašami.
- Špeciálna fľaša CIP na úplné čistenie a dezinfekciu stroja v uzavretom okruhu.
- Vysokoteplotná umývacia súprava na vnútorné čistenie prístroja za horúca pri 85 ° C za použitia žieravého roztoku.
- Lineárna etiketovacia jednotka na aplikáciu papierových štítkov na plechovky a fľaše.
- Fotobunka, aby sa zabránilo uviaznutiu fľaše / plechovky v etiketovacej jednotke.
- Kodér integrovaný do označovacej jednotky na tlač dátumu vyplnenia dátumu.
- Tunelový pasterizátor
- Sušiaci tunel
- Stroj na uzatváranie kartónov s PVC páskou
- Poloautomatický ovinovač paliet
- Systém CIP
- Otočný stôl na vkladanie plechoviek alebo fliaš.
- Otočný stôl na plné nahromadenie kabín / fliaš pred vyložením (Ø 800 mm).
- Dopravníkový systém na vzájomné prepojenie všetkých jednotiek.
Plniaca linka na fľaše a plechovky je určená na obsluhu iba s jedným pracovníkom.
Prevádzková kapacita:
– Až 1200 ks 0.5 l fliaš alebo plechoviek za hodinu
– Až 1500 ks 0.3 l fliaš alebo plechoviek za hodinu
Schéma a rozmery plne vybaveného systému pre plechovky a plnenie fliaš:
Schéma a rozmery plne vybaveného systému na plnenie plechoviek a fliaš vrátane tunelového pasterizátora:
Technické parametre
- Nápojový produkt: Sýtené nápoje ako pivo, jablčný cider, šumivé víno atď.
- Typ fľaše: Sklenené fľaše a hliníkové plechovky
- Typ uzáveru fliaš: korunkové uzávery Ø 26 mm alebo ROPP uzávery (podľa výberu zákazníka - voliteľne oba typy uzáverov)
- Typ uzáveru plechoviek: plechovka seamer
- Počet pozícií na oplachovanie fliaš: 6
- Počet ventilov na plnenie fliaš: 6
- Počet uzatváracích hláv fliaš: 1 + uzatváracia hlava na konzervy (ohrievač plechoviek)
- Systém oplachovania: vodou - s jednostupňovou úpravou vody
- Plniaci systém: elektropneumatický, izobarické plniace ventily
- Teplota plnenia: 0-2 ° C
- Obsah CO2: Max. 5,5 g / lt.
- Tlak: Max: 2.0 bar - 2.5 bar
- Štandardné rozmery fľaše: Priemer min. 50 mm / max. 100mm, výška min. 180 mm / max. 340 mm
- Rotácia stroja: v smere hodinových ručičiek
- Nastavenie rýchlosti: elektronické, pomocou frekvenčného meniča
- Fotobunky s automatickým systémom štart / stop: umiestnené na vstupe a výstupe
- Odporúčaná minimálna podlahová plocha: D x Š: 8000 mm x 6000 mm
- Výstupná kapacita: až 1500 bph (fľaše 330 ml) / až 1200 bph (fľaše 500 ml)
Plniaca linka na fľašu / plechovku sa skladá z týchto hlavných jednotiek:
I. Automatický monoblok na vyplachovanie a plnenie fliaš / plechoviek
Vysoko kvalitný monoblok určený na oplachovanie a izobarické plnenie hliníkových plechoviek alebo sklenených / hliníkových fliaš. Dlhá životnosť vďaka nášmu špeciálnemu dvojitému odplyneniu kyslíka so šiestimi elektropneumatickými plniacimi ventilmi pre procesy oplachovania a plnenia.
Prevádzková kapacita:
– Až 1200 ks 0.5 l fliaš alebo plechoviek za hodinu
– Až 1500 ks 0.3 l fliaš alebo plechoviek za hodinu
Súčasťou stroja je:
- 6-ventilová preplachovacia jednotka pre fľaše a plechovky
- 6-ventilová plniaca jednotka pre fľaše a plechovky
- Aplikátor viečok na plechovky
- Seamer na zatváranie plechoviek
Hlavné rysy:
Oplachovacia jednotka:
- Oplachovacia jednotka, dodávaná so šiestimi chápadlami so štandardnými pevnými tryskami.
- Plechovky / podložky na uchopenie fliaš môžu byť ľahko extra rýchle a demontovateľné.
- Modul oplachovania plechoviek / fliaš sa dodáva s jednostupňovou úpravou oplachovej vody
- Elektro-ventil na automatické ovládanie oplachovacej kvapaliny. Pri každom zastavení stroja a spustení stroja pri opätovnom spustení stroja ventil zastaví prietok kvapaliny znovunadobudnutia.
- Manuálne nastavenie výšky revolverovej hlavice
Plniaca jednotka:
- Protitlaková plniaca jednotka, dodávaná so šiestimi elektropneumatickými ventilmi vhodnými na plnenie piva do sklenených fliaš a do hliníkových plechoviek
- Manuálne nastavenie výšky revolverovej hlavice na použitie otočnej revolverovej hlavice pre plechy s drážkami
- Plniaca hlavica má nádrž so zrkadlovo lešteným vnútorným povrchom a sondou na kontrolu hladiny
- Presnosť úrovne naplnenia +/- 2mm
Plechovka seamer:
- Prívod na oplachovanie vody a CO² opatrený guľovými ventilmi z nehrdzavejúcej ocele.
- Prívod produktu je doplnený pneumatickým škrtiacim ventilom.
- Panel s manometrom z ocele a reguláciou tlaku pre zdvíhacie zdviháky a protitlakom v hornej nádrži.
- Horná nádrž je vybavená manometrom a teplomerom z nehrdzavejúcej ocele.
- Vákuomer na vákuovej nádrži.
- Užívateľsky prívetivý 7 ”farebný dotykový ovládací panel HMI Omron & PLC
- 3 farebné svetelné diódy LED na indikáciu stavu.
- Obrovsky vylepšený dizajn s mnohými novými a vylepšenými funkciami vrátane:
- Rýchlejší cyklus plnenia
- Integrovaná bezkartáčová elektronická prevádzka na presnejšie umiestnenie plechoviek a rýchlejší servis
- Užívateľsky prívetivý 7 ”farebný dotykový ovládací panel HMI Omron & PLC
- Úplná kontrola cyklov stroja prostredníctvom interaktívnej dotykovej obrazovky
- Inteligentné zariadenie IoT: Kompletné internetové pripojenie pre vzdialenú technickú diagnostiku a pomoc
- Ľahká viditeľnosť a prístup zo všetkých strán cez priehľadné otváracie dvere pre ľahkú údržbu
- Flexibilita pri plnení hliníkových plechoviek akejkoľvek veľkosti
- Ľahká a rýchla zmena formátu plechoviek
II. Automatický stroj na označovanie fliaš / plechoviek
Automatická jednotka na označovanie fliaš / plechoviek na nanášanie samolepiacich štítkov. Automatický lineárny etiketovací stroj vybavený na nanášanie jednej samolepiacej etikety na sklenené fľaše alebo plechovky. Pre fľaše s maximálnym priemerom 300 mm.
Kapacita až 1500 fliaš alebo plechoviek za hodinu.
- Minimálna dĺžka štítku: 10 mm
- Maximálna dĺžka štítku: 130 mm
- Minimálna výška štítku: 10 mm
- Maximálna výška štítku: 80/120/160/240 mm
- Minimálny priemer nádoby: 40 mm
- Maximálny priemer nádoby: 130 mm
- Minimálna výška nádoby: 150 mm
- Maximálna výška kontajnera: 370 mm
Základný rám a všeobecná štruktúra
- Nosný rám je vyrobený zo zváraných oceľových profilov a je vybavený výškovo nastaviteľnými nožičkami.
- Horný povrch je doska z uhlíkovej ocele pokrytá plechom z nehrdzavejúcej ocele AISI 304.
- Kontrola je možná pomocou bočných dverí a bočnej lišty rámu s plechom z nehrdzavejúcej ocele AISI 304.
- Štandardná farba stroja: RAL 7038.
- Stroj je vopred pripravený na inštaláciu druhej etiketovacej stanice v budúcnosti.
Samolepiaca etiketovacia stanica
Stroj vybavený jednou samolepiacou etiketovacou stanicou nainštalovanou na zvislých saniach, ktoré sú ľahko nastaviteľné, zložené z:
- Krokový motor
- Pohon a riadiaci mikroprocesor vopred pripravený na prevádzku tlačovej jednotky (voliteľné)
- Ťahací gumený valec s kontrastným valcom pripevneným na pružinách
- Etiketovací jazýček na etikety s výškou 80/120/160/240 mm
- Nosná doska navijaka Ø 320 mm vybavená odvíjacím hriadeľom
- Motorový navíjač etiketovacieho papiera
- Fotočlánok na detekciu fliaš
- Fotobunka na detekciu štítkov
- Tlačidlá pohonu zahrnuté v skupine
- Krabica obsahujúca pohon a elektrické časti z nehrdzavejúcej ocele, s otvoreným prístupovým panelom kompletným so všeobecným spínačom zámku
- Ručne nastaviteľný nosný systém z nehrdzavejúcej ocele, kompletný digitálny indikátor pre ľahké nastavenie
- Ľahká údržba a mazanie a krátka doba vyžadovaná vďaka vysokej kvalite použitých komponentov a materiálov
- Stroj bol navrhnutý tak, aby mal maximálny prístup na účely čistenia a odstraňovania zvyškov
Ochranné kryty
- Po celom obvode základného rámu sú umiestnené ochranné kryty.
- Ochranné kryty sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 s priehľadnými okienkami. Otvárateľné dvere sú vybavené mikrospínačmi blokovaného typu.
- Hlavná prevodovka je závitovkového typu s korunkovým závitom a mazaná olejovým kúpeľom.
- Prevodové systémy s posuvnou skrutkou sú vybavené bezpečnostnými elektromechanickými spojkovými zariadeniami, ktoré zastavia stroj v prípade zaseknutia fľaše.
Systém stierania
- Utieranie štítkov pomocou špongiových valčekov.
Systém riadenia strojov
- Pneumatické zariadenie je vybavené jednotkou regulácie tlaku, vzduchovým filtrom a vzduchovou mazačkou.
- Hlavný elektrický panel, vodotesný, je zabudovaný do konštrukcie stroja.
- Všetky ovládacie prvky stroja a stavové / signálne svetlá sú sústredené na jednom ovládacom paneli spolu s odnímateľnou tlačidlovou stanicou (núdzové zastavenie + impulzné pohybové tlačidlá).
- V prípade nahromadenia fliaš na výtlačnej strane sa stroj zavádza automaticky.
- Všetky elektrické a pneumatické silové a riadiace obvody sú zostavené v súlade s najnovšími platnými medzinárodnými normami.
Antikorózna úprava
- Použitie materiálov, ktoré nepodliehajú korózii, ako nehrdzavejúca oceľ, farebné zliatiny a plastové materiály.
- Diely z uhlíkovej ocele prechádzajú antikoróznou úpravou viacvrstvovým epoxidovým lakovaním.
DATE CODER
- Displej: 2,8 "plnofarebný LCD
- Návrh dizajnu Plug'n Play: Technológia tlače Hewlett Packard TIJ 2.5
- Obrázky, ktoré je možné tlačiť: Alfanumerické, logo, dátum / čas, dátum exspirácie
- Linky, ktoré možno vytlačiť: Linky 1,2,3,4. Celková výška línií je obmedzená na 12.7 mm
- Rýchlosť dopravníka: 76 metre za minútu
III. Automatický stroj na uzatváranie fliaš
Jednohlavičková automatická uzatváracia jednotka s maximálnym prietokom 2.700 30 fliaš za hodinu je vhodná na aplikáciu hliníkových uzáverov na valcovité sklenené fľaše s priemerom medzi 115 mm a 160 mm a výškou od 355 do XNUMX mm.
Korunkové uzávery (alebo voliteľne iné typy uzáverov) sa dávkujú pomocou automatického vibračného podávača priamo na fľaše.
Uzáverová hlava je ovládaná elektromotorom namontovaným na posúvači s rozpínacou kladkou, ktorá umožňuje zvýšenie alebo zníženie rýchlosti otáčania závitovacej hlavy klesajúcej o uzávery, ktoré sa majú uzavrieť, pomocou špeciálnej vačky pracujúcej v strede. Rozloženie zaťaženia je preto vyvážené a zaručuje dlhú životnosť.
Výmena častí a nastavenie výšky sú rýchle a jednoduché, zdvíhanie hlavy je mechanické a deje sa ručne pomocou ručného kolesa pracujúceho na nekonečnom skrutkovom reduktore; špeciálne bezpečnostné zariadenia okamžite zastavia stroj v prípade problémov, aby nedošlo k rozbitiu fliaš a iným anomáliám.
- Uzávery fliaš korunkovými zátkami na pneumatickej uzatváracej veži vybavenej veľkokapacitným podávačom korunkových uzáverov
- Uzavretie plechoviek hliníkovými uzávermi na rotačnom podávači
- Automatický vibračný triedič, vyrobený z nerezovej ocele AISI 304; vybavené zariadením na monitorovanie úrovne uzáverov v zásobníku
- Žľab vybavený zariadením na monitorovanie prítomnosti čiapky, vyrobené z nehrdzavejúcej ocele AISI 304
- Uzatváracia hlava s kužeľom na uzavretie uzáveru.
- Zariadenie na odstraňovanie pivnej peny pred uzavretím uzáveru - odstraňuje kyslík z hrdla fľaše.
Voliteľné vybavenie (ceny na vyžiadanie):
- Otočná jednotka s dvoma typmi hláv namontovaných na rovnakej veži.
- Špeciálne hlavy pre: skrutkové zátky, hríbové korky, víno zátky, plastové uzávery.
IV. Otočné stoly na ručné vkladanie a vykladanie fliaš / plechoviek
V. Dopravníky na prepravu fliaš / plechoviek medzi všetkými jednotkami
- Kompletná sada dopravníkov z nehrdzavejúcej ocele AISI 304, s plastovými valčekmi odolnými proti opotrebovaniu a posuvnými profilmi.
- Stolový dopravný pás vyrobený z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 (alebo Delrin).
- Fľaše sú vedené z nehrdzavejúcej ocele plus plastové kontaktné profily, bočné ochranné lišty, nastaviteľné na šírku.
- Podávacie zariadenie na rozloženie fliaš / plechoviek pomocou pneumatickej páky.
- Dávkovacie zariadenie na centrovanie fliaš / plechoviek pred každou operáciou s mikrometrickým nastavením šírky ručným kolieskom.
- Zariadenie na stabilizáciu fliaš / plechoviek počas označovania a stierania s mikrometrickým nastavením výšky ručným kolieskom so synchronizovanou rýchlosťou k jednému z dopravníkov.
- Zariadenie zámku prísuvnej brány je možné ovládať ručne alebo automaticky.
1. operácia: Plnenie fliaš alebo plechoviek na prísuvný otočný stôl (možno nahradiť prísuvným dopravníkom)
Plechovky a fľaše sa ručne nakladajú na rotačný vstupný stôl, potom sa automaticky dopravujú dopravníkom k hlavnému monobloku, aby boli pripravené na preplachovanie, plnenie a uzatváranie.
Vstupný otočný stôl môže byť voliteľne nahradený dopravníkom, ktorý prepravuje fľaše a plechovky z iného stroja.
- Vstupný otočný stôl na ručné plnenie fliaš a plechoviek - priemer 800 mm
2. operácia: Označenie fliaš (a plechoviek, ak je to potrebné)
Plechovky a fľaše sa dopravujú dopravníkom do etiketovacej jednotky s použitím samolepiacich etikiet.
3. operácia: Oplachovanie fliaš alebo plechoviek na oplachovacej veži vybavenej šiestimi chápadlami
Plechovky a fľaše sú od seba vzdialené vloženým slimákom, aby ich kliešte vyplachovača mohli vyzdvihnúť.
Akonáhle sú plechovky alebo fľaše v správnej polohe, kliešte ich vyberú a otočia hore do zadnej časti oplachovacieho prostriedku, kde ich opláchnu prúdom vody.
Odtoková voda sa zachytáva pomocou zberača pod tryskami a potom sa môže odvádzať alebo recyklovať, filtrovať a podľa potreby znovu použiť (je potrebná voliteľná súprava navyše).
Po dokončení preplachovacieho cyklu sú fľaše a plechovky umiestnené na dopravnom páse a privádzaný slimák ich posúva smerom k plniacej jednotke.
4. prevádzka: Plnenie plechoviek a fliaš na plniacej jednotke vybavenej elektropneumatickými protitlakovými ventilmi
Plniaca jednotka je vhodná na protitlakové plnenie fliaš a plechoviek sýtenými nápojmi, s preplachom CO², s protitlakom do 3 barov.
Dávkovací mechanizmus pracuje v lineárnom režime krok za krokom a posúva šesť fliaš alebo plechoviek jednu za druhou vo vnútri plniacej jednotky, aby sa umiestnila jedna fľaša / plechovka do každého plniaceho ventilu.
Keď všetkých šesť fliaš / plechoviek dosiahne svoju správnu plniacu polohu, pneumatické valce pod každým ventilom zdvihnú fľaše / plechovky a uvedú ich do priameho kontaktu s plniacimi ventilmi a utesnia hrdlo.
Fázy procesu plnenia fliaš (platí aj pre plechovky)
| 1. fáza | Prvé odsávanie | Po zdvihnutí fľaše sa spustí vákuové čerpadlo - odsáva vzduch z fľaše |
| 2. fáza | Prvé vstrekovanie CO2 | Odsávacie potrubie je uzavreté a začína sa vstrekovanie CO2 - plnenie fľaše CO2 |
| 3. fáza | Druhé predbežné vysávanie | Ventil pre CO2 sa zatvorí a spustí sa vákuové čerpadlo - vyfukuje CO2 z fľaše |
| 4. fáza | Druhá injekcia CO2 | Vákuová trubica zostáva otvorená na veľmi krátky čas, zatiaľ čo sa CO2 otvára a potom je zatvorená |
| 5. fáza | Naplnenie nápoja | Keď je tlak vo fľaši rovnaký ako tlak v hornej plniacej nádrži, plniace ventily sa otvoria a proces plnenia fľaše sa spustí |
| 6. fáza | Koniec plnenia | Keď je plnenie fľaše dokončené, po krátkej prestávke je otvorený pre odplynenie fľaše |
| 7. fáza | odplynenie | Elektromechanický ventil otvorí a odplyní fľašu |
Všetky vyššie uvedené cykly sú nastaviteľné a zapisovateľné v PLC, takže môžu byť overené a použité v budúcnosti.
5. operácia: Uzáver fliaš a plechoviek
- Uzávery fliaš korunkovými zátkami na pneumatickej uzatváracej veži vybavenej veľkokapacitným podávačom korunkových uzáverov
- Uzavretie plechoviek hliníkovými uzávermi na rotačnom podávači
Po naplnení sú plechovky presunuté ďalej od plniaceho hviezdicového kolesa a dopravené fľašou cez dopravník fliaš na konzervy.
Počas tejto cesty dávkovač viečok umiestni na každú plechovku jedno viečko, ktoré prechádza pod ňou.
Tesne pred zdvihnutím veka je možné pridať fobovacie zariadenie, aby sa vylúčil akýkoľvek vzduch vo vnútri hrdla plechovky (voliteľné).
V hornej časti rozdeľovača veka je otočná veža so 6 podávacími valcami veka. Po vyčerpaní viečok je možné valce vybrať a znovu naplniť. Valce sa plnia off-line a sú pripravené na rýchlu inštaláciu v určitých intervaloch. Každý valec pojme až 300 viečok, čím ponúka približne jednu hodinu úplnej autonómie výroby so všetkými 6 plnými valcami.
Ako doplnkové vybavenie sú k dispozícii ďalšie sady valcov z nehrdzavejúcej ocele, ktoré skracujú čas prestávky medzi doplňovaním.
Keď je plechovka s vekom (teraz v správnej polohe) pod švovou hlavou plechoviek, pneumatický piest zdvihne plechovku hore, zatiaľ čo sa dva švové valce posunú dovnútra, aby utesnili koniec plechovky k telu plechovky.
Teraz je plechovka pripravená na zabalenie.
Jednotka na uzatváranie fliaš:
Jednotka uzatvárania fliaš (ROPP uzávery) – voliteľné:
Plechovka seamer:
6. operácia: Umývanie plných fliaš / plechoviek
Plné fľaše / plechovky sa umyjú, aby sa odstránila zvyšková pena z vonkajšej strany fliaš / plechoviek.
7. prevádzka: Vyloženie plných fliaš alebo plechoviek z výstupného otočného stola (môže byť nahradené výstupným dopravníkom)
Plechovky a fľaše sa ručne vykladajú z otočného výstupného stola.
Výstupný otočný stôl môže byť voliteľne nahradený dopravníkom, ktorý prepravuje plné fľaše a plechovky na iný stroj.
Ovládací panel (dotykový displej):
Vzdialená pomoc prostredníctvom internetovej služby
Interaktívne rozhranie HMI na PLC OMRON na monitorovanie pokroku výroby na mieste, riadenie výroby & a vzdialenú pomoc.
Systém umožňuje nášmu technikovi byť v prípade problémov priamo v kontakte s našimi zákazníkmi.
Obojsmerná komunikácia medzi strojom a vzdialeným systémom umožňuje v reálnom čase zistiť, či operátor pracuje správne na dotykovej obrazovke, a dá sa pomocou neho ovládať stroj z našej strany kvôli zásahu v reálnom čase (ak je to potrebné, pre dopyt zákazníka).
Voliteľné príslušenstvo:
I. Tunelový pasterizátor (1500 fliaš za hodinu)
Plniacu linku odporúčame objednať s tunelovým pasterizátorom s hlavným cieľom pasterizovať produkt vo vnútri plechoviek alebo fliaš na požadovanú teplotu, ktorá by mala zabezpečiť správnu mikrobiologickú stabilitu vyrábaného nápoja (proces tepelného spracovania).
Popis konštrukcie:
Konštrukcia stroja je kompletne vyrobená z nerezovej ocele AISI 304. To znamená, že neobsahuje žiadne diely z liatiny, železa alebo uhlíkovej ocele. Výsledkom tejto dôležitej skutočnosti je konštrukcia, ktorá umožňuje dlhú životnosť stroja a zodpovedá štandardom v potravinárskom priemysle. Stroj je navrhnutý ako monolit.
** Fotografia je symbolická (skutočný pasterizátor môže mať iný dizajn)
Stroj je umiestnený na viacerých (výškovo nastaviteľných) nohách, čo umožňuje primerané rozloženie zaťaženia a prekonávanie možných rozdielov vo výškach podlahy.
Dôležitým konštrukčným prvkom je aj plne sanitárne prevedenie. Konštrukcia je kompletne zváraná. To znamená, že prakticky všetky časti prichádzajúce do styku s striekajúcou vodou sú vodotesné (neexistuje bod, ktorý by bol iba bodovo zvarený). Taktiež z vonkajších plôch je väčšina zvarov priebežne zvarená, čo poskytuje nižšiu možnosť zaťaženia nečistotami.
Konštrukcia je navrhnutá (najmä zvnútra, ale aj zvonku) tak, že pokiaľ je to možné, sú všetky plochy naklonené, takže nie je možné, že by sa tam zadržiavala voda a mohli by sa množiť mikroorganizmy. Týmto spôsobom zabezpečíme, že vnútorný priestor stroja zostane dlhšie neporušený a bude stále bez nepriaznivého vplyvu zápachu, plesní atď. To zaisťuje, že po vonkajšom čistení stroja všetky prípadné zvyšky vody kvapkajú na podlahu.
Ďalším dôležitým konštrukčným prvkom sú minimalizované vodné nádrže pod každou zónou, čo umožňuje, aby bolo v pasterizátore vždy minimálne množstvo vody. V dôsledku toho odtečie minimálne množstvo vody vždy, keď je potrebné vymeniť vodu vo vnútri pasterizátora.
V konkrétnom prípade sa pre projektovú úlohu počíta s jednopodlažným pasterizátorom. Konštrukcia pasterizátora je navrhnutá tak, že je k dispozícii viacero horných a bočných prielezov pre ľahký prístup dnu za účelom dohľadu a údržby.
Horná časť pasterizátora je pokrytá odnímateľnými krytmi z dôvodu kontroly a údržby.
** Fotografia je symbolická (skutočný pasterizátor môže mať iný dizajn)
Každý bazén má vlastné dvierka na čistenie tunela a jeden centrálny vývod vody. Všetky bazény sú vybavené dvojitými mechanickými filtračnými sitami, aby sa častice nečistôt vo vode nedostali k tryskám a nezablokovali ich.
Na vstupe a výstupe pasterizátora sú inštalované revízne dvierka vyrobené z nehrdzavejúcej ocele.
Dopravný systém pasterizátora:
Tunelový pastér je vybavený 1 nezávislým hlavným transportným pásom. Šírka transportného pásu je cca 1180 mm.
Súčasťou pastéra je aj podávací a vynášací dopravník (cca 1.500 mm od prívodu alebo výtlaku pastéra), s elektromotorickým pohonom spolu s frekvenčným regulátorom.
Hlavný pás beží na podporných vodidlách (opotrebovacie pruhy). Konštrukcia je naznačená na fotke nižšie – paralelne k modulu majú ďalšie rôzne moduly posunuté oterové pruhy (pri pohľade z pohľadu „susedných“ modulov), aby sa zabránilo pádu plechoviek alebo fliaš. Vďaka tomu je zaistené, že platforma je primeraná a že v každej polohe plechovky alebo fľaše stoja stabilne a nie je možné, aby spadli do pasterizátora.
Systém čerpadiel a trysiek:
Tunelový pastér je vybavený vhodným počtom bazénov (10) a odstredivými čerpadlami, ktoré dopravujú vodu do trysiek. Čerpadlá (časti prichádzajúce do styku s vodou sú z nerezovej ocele) sú v bazénoch chránené pred suchou prácou hladinovými sondami.
Hlavné čerpadlá sú navrhnuté tak, aby zabezpečili prietok cca. 6,5 m3/h. Podporné čerpadlá môžu mať odlišný prietok v závislosti od účelu.
Postrek procesnou vodou vo vnútri pasterizátora je predtvarovaný cez register trysiek, ktorý je umiestnený na hornej strane stroja. Trysky vytvárajú jemnú vodnú hmlu, ktorá zabezpečuje dostatočný prenos tepelnej energie. Trysky sú z plastu.
Použitý typ trysiek je veľmi jednoduchý na údržbu vďaka jednoduchému systému uchytenia na rozvody.
Trysky sú bočne (tangenciálne) namontované na každej striekacej lište. Tým sa znižuje možnosť zablokovania.
Štandardná vzdialenosť od registrov trysiek a hlavného pásu je 400 mm.
Prístrojové vybavenie, riadenie a automatizácia:
Tunelový pastér je vybavený viacerými bezpečnostnými prvkami ako aj kvalitným a aktuálnym softvérom, ktorý umožňuje jednoduché ovládanie všetkých funkcií pasterizátora.
Ponúkaný stroj má nainštalované nasledovné meracie a regulačné zariadenia:
- Automatická korekcia hladiny vody (vodné nádrže majú nainštalované hladinové sondy a v prípade príliš nízkej hladiny vody sa voda dávkuje automaticky)
- Automatická regulácia teploty (systém je vybavený regulačným systémom na vstupe pary / horúcej vody, ktorý zásobuje pasterizátor parou / horúcou vodou podľa aktuálnych potrieb)
- Automatické riadenie preťaženia plechovky na hlavnom páse (indukčný snímač inštalovaný na vonkajších dopravníkoch vypne podávací dopravník v prípade príliš veľkého tlaku)
- Ovládanie a správa tunelového pasterizátora sa vykonáva pomocou PLC počítača a dotykového panela. Elektrorozvádzač je dodávaný v nerezovom prevedení a má stupeň krytia IP 65.
Ovládací panel je inštalovaný na hlavnej elektrickej skrini a je založený na priemyselnom výpočtovom systéme Siemens.
Pasterizátor je vybavený vlastným vyvinutým softvérom. Softvér je navrhnutý tak, aby umožňoval automatické riadenie a prehľad o celom procese pasterizácie. Parametre procesu sú vizualizované a zobrazené na užívateľsky príjemnom rozhraní. Softvér tiež zaznamenáva a vizualizuje všetky procesné alarmy.
Softvér je chránený heslom pre rôzne úrovne (administrátor, operátor, údržba).
Štandardnou súčasťou nášho softvéru je aj tzv. „vyvárací“ program, umožňujúci periodickú kompletnú sanitáciu strojov. Tento program umožňuje tepelnú sterilizáciu celého systému. Podrobnosti o teplotách a trvaní je potrebné dohodnúť so zákazníkom.
Počas spúšťania sa počíta s uvedením dvoch receptúr do prevádzky. Akékoľvek ďalšie recepty sú spoplatnené.
Použité materiály, kvalita a normy komponentov:
- Tunelová konštrukcia a stavebné rúry sú vyrobené z materiálu AISI 304.
- Tesnenia potrubia sú z materiálu EPDM
- Vodiaci profil je polyetylénový UHMWPE umiestnený na nerezových vodidlách.
- Všetky tesnenia (ktoré nie sú definované inak) sú z materiálu EPDM na parnom grafite.
Použité komponenty:
- Čerpadlá: LOWARA
- Elektro komponenty: SCHNEIDER ELECTRICS
- Počítač PLC: SIEMENS
- Dotykový ovládací panel: SIEMENS
- Meracie a regulačné zariadenie: E&H
- Káblové žľaby z nerezovej ocele tvaru G a U, sieťka bez vrchného krytu
- Všetka nehrdzavejúca oceľ je zakúpená v Európe s certifikátmi podľa EN 10204
POZNÁMKA:
Pridávanie akýchkoľvek chemikálií do vody tunelového pasterizátora musí zodpovedať odolnosti týchto materiálov a musí byť zaručené miestnym distribútorom chemikálií!
Dynamické aktívne PU ovládanie
Dynamická kontrola PU (počet pasterizačných jednotiek) umožňuje, že v žiadnom prípade nie je produkt nadmerne pasterizovaný. Platformou systému je virtuálne vychýlenie pasterizátora do viacerých radov, čo nám umožňuje vždy sledovať, v akej polohe sú plechovky v pasterizéri. V prípade zastavenia systém zareaguje tak, že sa zastaví hlavný pás vo vnútri pasterizátora a spustí sa chladenie plechoviek v prehrievacej a zádržnej zóne so zámerom znížiť teplotu produktu pod hraničný bod PU (pre pivo sa počíta na 70°C). Náš softvér monitoruje dobu odstávky po celú dobu a na základe širokého rozsahu koeficientov prestupu tepla vieme presne, koľko času potrebujeme na ochladenie, aby sa produkt ochladil pod hraničnú teplotu PU a po ukončení odstávky, presne vieme, koľko času potrebujeme na obnovenie teplotného režimu, ktorý fungoval pred zastavením a na opätovné spustenie hlavného pásu.
Dôležité je, že dynamické aktívne riadenie PU tu nekončí. Pri každej odstávke je normálne, že produkt dostane viac PU, ako je plánované vo vyvážených podmienkach. To znamená, že pre ďalšiu procesnú teplotu sa hodnoty SET ďalších teplotných zón znížia, aby sa dosiahla definovaná PU (v rámci dohodnutých tolerancií). Stáva sa to aj v prípade viacnásobných odstávok po sebe nasledujúcich a v žiadnom prípade nemôže produkt vyjsť prepasterizovaný (samozrejme nie je možná ani nedostatočná pasterizácia).
Pomocou technológie dynamickej aktívnej PU kontroly vieme zabezpečiť dokonalý proces pasterizácie s minimálnym dopadom na organoleptické vlastnosti produktu.
Štandardný proces:
• Automatické riadenie a regulácia PU je založená na precíznom softvéri, ktorý vypočítava (a sleduje presnú polohu plechoviek vo vnútri pasterizátora) aktuálne množstvo prijatých pasterizačných jednotiek.
• V prípade odstávky na linke pasterizátor spustí chladenie v požadovaných zónach (zóna prehriatia a zdržania) s cieľom znížiť teplotu produktu pod nastavenú hodnotu PU. Toto sa získava, aby sa zabránilo predávkovaniu PU.
• Po zrušení odstávky na linke softvér opäť prepočíta potrebnú teplotu postrekovacej vody, aby sa dosiahol režim pred odstavením.
• Potrebný teplotný režim je projektovaný na základe prijatých vzoriek, naplnených individuálnym nápojovým produktom. V našom laboratórnom pasterizéri budú všetky kontroly vykonané pred začatím výroby vhodného systému.
Registrátor E&H
Registrátor E&H RSG série RSH ponúka bezpapierové zaznamenávanie, vizualizáciu a monitorovanie všetkých rozhodujúcich procesných hodnôt súčasne.
Predpokladá sa, že modul je namontovaný na elektroskrini pasterizátora. Všetky dáta, ktoré sú zaznamenané, sú archivované na SD karte a môžu byť ďalej použité.
Ecograph ponúka možnosť ethernetového pripojenia k lokálnemu počítaču, čo umožňuje prenos zaznamenaných údajov pre účely sledovania parametrov obmedzovania v reálnom čase.
Lokálny počítač a ethernetové pripojenie nie je súčasťou dodávky a ich zabezpečenie je povinnosťou odberateľa.
Dávkovanie chemikálií
S cieľom čo najdlhšie uchovať technologickú vodu, ktorá je uložená vo vnútri tunela a zároveň znížiť riziko korózie plechoviek, ponúkame možnosť predinštalovaného systému dávkovania chemikálií – biocídnych antikoróznych chemických roztokov &.
Dávkovanie dvoch chemikálií sa vykonáva pomocou dvoch samostatných čerpadiel a uskutočňuje sa priamo v rade s podporou prietokomeru. Presné množstvo chemikálií dávkovaných do vody je možné nastaviť na čerpadlách, pričom dávkovanie potom prebieha automaticky. Spolu s čerpadlami je dodávaný aj plávajúci hladinový spínač (ak hladina chemikálií v nádobách klesne, stroj signalizuje alarm).
Systém je určený na dávkovanie biocídneho roztoku 80 ppm a antikorózneho roztoku 25 ppm. Ak sú potrebné rôzne koncentrácie chemikálií, malo by sa to dohodnúť na začiatku projektu.
Poznámka: ak sa zákazník rozhodne pre inštaláciu vlastného hardvéru na dávkovanie chemikálií, je potrebné riadiť sa pokynmi výrobcu ohľadom druhu chemikálií a ich koncentrácií. V opačnom prípade môže dôjsť k poškodeniu prvkov stroja.
UPS
UPSUPS poskytuje núdzové napájanie stroja, keď vstupný zdroj napájania alebo sieťové napájanie zlyhá alebo je prerušené. Zabezpečuje, že CPU a HMI zostanú napájané, takže sa nestratia všetky dôležité parametre. To je výhodné najmä v prípade pasterizérov s aktívnou kontrolou PU, kde je možné výrobu reštartovať oveľa presnejšie s presnými hodnotami PU.
Armatúra na odvod kondenzátu
V základnej výbave je stroj dodávaný s ručným uzatváracím ventilom, parným čističom a tlakomerom na parnom potrubí. Ako voliteľný upgrade vám ponúkame prídavnú armatúru na potrubí kondenzátu, ktorá ponúka jednoduché a jednoduché pripojenie v jednom bode a zároveň ponúka praktickú údržbu. 
Odvod kondenzátu je zabezpečený jednoduchým odvádzačom kondenzátu, aktívne čerpadlo kondenzátu (ak je potrebné) nie je súčasťou dodávky.
Rozsah dodávky zahŕňa:
- Guľový plavákový odvádzač pary (1 ks)
- Termostatický odvádzač kondenzátu (1 ks)
- Spätný ventil (2 ks)
- Ručné guľové ventily (4 ks)
- Dodatočný potrubný materiál
Zariadenie na zníženie tlaku pary
Ak je tlak pary na mieste vyšší ako 3,0 barg, je potrebné zariadenie na zníženie tlaku pary. V rámci dodávky Vám ponúkame:
• Parný redukčný ventil (1 ks)
• Poistný ventil (1 ks)
• Dodatočný materiál potrubia.
II. Otáčanie plechoviek o 180°
Zariadenie na otáčanie plechoviek o 180°. Vyrobené z frézovaného PE – určené na inštaláciu na dopravník.
III. Sušiaci tunel
Stroj na vysušenie povrchov fliaš/plechov pred kódovaním šarže a balením.
- Turbíny na výrobu stlačeného/ohriateho vzduchu pri 45°/ 50°C
- Dva dávkovače vzduchu z nehrdzavejúcej ocele A304 na sušenie tela fliaš a plechoviek nastaviteľné vo výške, hĺbke a sklone umiestnené priečne
- Dvojitý dopravník beží rôznou rýchlosťou pre rotáciu fliaš počas procesu sušenia
- Podvozok z nehrdzavejúcej ocele A304 pre uzavretie motora
- Bezpečnostné kryty v súlade s predpismi CE
- Elektrický panel s ovládacími tlačidlami
- Spínač pre zapínanie a vypínanie turbín
IV. Stroj na uzatváranie kartónov s PVC páskou
Poloautomatický ručný nastavovač kartónových krabíc podľa rôznych veľkostí kartónových krabíc, ktorý aplikuje dva pásiky samolepiacej pásky „U“ na strednú čiaru hornej a dolnej krabice.
Nastavenie a používanie SK1 sú intuitívne, jednoduché a rýchle.
Stroj je vyrobený v súlade so skutočne platnými bezpečnostnými predpismi CE.
Držiak kotúča na 2000 metrov.
Kompresné valčeky klapiek (voliteľné).
Nastaviteľné bočné vodidlá kartónových krabíc.
Uzamknuté núdzové tlačidlo zastavenia.
Priemerný výkon: 700/900 kartónových krabíc za hodinu.
| Rozmery krabice na použitie so strojom | minimum | maximum |
| dĺžka | 150 mm | 150 mm |
| šírka | 140 mm | 500 mm |
| výška | 110 mm | 500 mm |
V. Poloautomatický ovíjač paliet
Poloautomatická stretch zavinovačka
- Priemer otočného taniera 1650 mm
- Nosnosť 200 kg max
- Senzorová fotobunka s vysokou paletou
- Mechanická brzda
- Rampa na vykladanie paliet
VI. Systém CIP
Poloautomatický CIP systém s dvoma nádržami na chemikálie
Zariadenie CIP pozostáva z:
1. tank:
Nerezová oceľ AISI 304 L, objem 150 l, nerezová špirála na elektrický ohrev, nerezové nosné nožičky na teplú vodu + čistiaci prostriedok.
2. tank:
Nerezová oceľ AISI 304 L, objem 150 l, nerezové podporné nožičky pre studenú oplachovú vodu.
Sada ručných klapiek – nerezová, sanitárneho typu.
Odstredivé čerpadlo na čistenie, nehrdzavejúca oceľ, kapacita
Nerezový rám s nastaviteľnými nosnými nožičkami, na ktoré sa montujú a pripájajú vyššie uvedené zariadenia.
Cenník :
ZÁKLADNÁ KONFIGURÁCIA
|
|
| POPIS |
CENA V EURO |
| HYBRID EPV 6611 Automatický monoblok s oplachovou jednotkou, plniacou jednotkou, uzatváracou jednotkou plechoviek, vrátane dielov na jeden formát plechoviek + dielov na jeden formát fľaše a korunkových uzáverov Ø26mm | Na požiadanie |
| Jednotka uzáveru fliaš je teraz súčasťou monobloku s časťami pre jeden formát fľaše a korunkovým uzáverom Ø26 mm | Na požiadanie |
| Falošné fľaše / poháre pre proces CIP - na čistenie plniacich ventilov fliaš | Na požiadanie |
| Falošné fľaše / poháre pre proces CIP - na čistenie ventilov plniacich nádob | Na požiadanie |
| Vysokoteplotná umývacia súprava pri 85 ° C - na CIP horúci žieravý roztok na vnútorné čistenie | Na požiadanie |
| Sada vymeniteľných častí na prispôsobenie vyplachovacej jednotky na použitie s fľašami - chápadlá na fľaše | Na požiadanie |
| Sada vymeniteľných častí na prispôsobenie vyplachovacej jednotky na použitie s fľašami - prívodný šnekový valec | Na požiadanie |
| Sada vymeniteľných častí na prispôsobenie plniacej jednotky na použitie s fľašami - plniace ventily | Na požiadanie |
| Sada vymeniteľných častí na prispôsobenie plniacej jednotky na použitie s fľašami - hviezdicové koleso | Na požiadanie |
| Sada plniacich rúrok pre jeden formát sklenených fliaš | Na požiadanie |
| 2ks obracačov plechoviek (otočenie plechoviek o 180°) | Na požiadanie |
| Lineárny samolepiaci štítkovač pre aplikáciu obalových etikiet na plechovky alebo fľaše | Na požiadanie |
| Alarm konca kotúča štítkov | Na požiadanie |
| Svetelná signalizácia pre prácu v spojení s alarmom | Na požiadanie |
| Atramentový dátumový kódovač integrovaný do štítkovača | Na požiadanie |
| Tunelový pasterizátor 1200 fliaš za hodinu | Na požiadanie |
| Sušiaci tunel | Na požiadanie |
| Dúchadlo na sušenie vrchnej časti plechoviek a fliaš | Na požiadanie |
| Dúchadlo na sušenie dna plechoviek a fliaš | Na požiadanie |
| Rotácia plechoviek a fliaš počas fázy sušenia pomocou dvojitej reťaze pri rôznych rýchlostiach | Na požiadanie |
| Stroj na uzatváranie kartónov s PVC páskou | Na požiadanie |
| 2000 mm kartónové voľnobežné valčeky pre kartónové balenie | Na požiadanie |
| Voľnobežné výsuvné valce pre akumuláciu konečného balenia od 1500 mm do 4500 mm | Na požiadanie |
| Poloautomatický ovinovač paliet | Na požiadanie |
| Systém CIP | Na požiadanie |
| Dopravný systém | Na požiadanie |
| Odkvapkávacie misky | Na požiadanie |
| Obojsmerný akumulačný stôl plechoviek 2000 x 1055 mm (bez automatizácie) za tunelovým pasterizačným tunelom | Na požiadanie |
| Automatizácia obojsmerného stola s ovládacím panelom & senzory pre automatické nakladanie/vykladanie fliaš a plechoviek | Na požiadanie |
| Celková cena EXW odporúčanej konfigurácie | Na požiadanie |
| MOŽNOSTI HLAVNÉHO MONOBLOKU (OPLACHOVACIA JEDNOTKA, PLNIACA JEDNOTKA, NÁDOBKA NA PONORU) | |
| POPIS | CENA V EURO |
| ROPP uzatváracia jednotka – jeden formát 28×15 ROPP (namiesto korunkovej uzatváracej jednotky) | Na požiadanie |
| Spätný ventil pre prívodné potrubie nápoja | Na požiadanie |
| Náhradné tesnenie pre šesť plniacich ventilov | Na požiadanie |
| Fobovacie zariadenie pred aplikáciou veka - horúcu vodu dodáva klient | Na požiadanie |
| Postrekovacie zariadenie po operácii uzavretia plechoviek / fliaš na umytie vonkajšieho povrchu plechoviek / fliaš bez prebytočnej peny | Na požiadanie |
| Modem s pripojením Ethernet pre vzdialenú softvérovú pomoc | Na požiadanie |
| Sada dielov na manipuláciu s ďalším formátom plechoviek (iný priemer) | Na požiadanie |
| Šesť ďalších rúrok úrovne naplnenia - potrebných pre každú ďalšiu hladinu naplnenia plechoviek / fliaš | Na požiadanie |
| Súčasti, ktoré sú v kontakte s produktom z nehrdzavejúcej ocele AISI 316, na manipuláciu s ciderom | Na požiadanie |
| Automatické samonivelovanie | Na požiadanie |
| Vymeniteľné diely na manipuláciu s rôznymi plechovkami: zásobník na koniec plechoviek, distribučná jednotka, šijacia hlava na plechovky | Na požiadanie |
| Pneumatické membránové čerpadlo z nehrdzavejúcej ocele so vstupnými prípojkami | Na požiadanie |
| Dávkovač tekutého dusíka pred distribúciou veka na plechovku (nevyhnutný pre plnenie nesýtených produktov) | Na požiadanie |
| Preplachovanie s uzavretým okruhom s vyrovnávacou nádržou, filtračný systém Čerpadlo opätovného spustenia produktu & (na preplachovanie kyselinou peroctovou) špecifikácie vstupnej úrovne pre 20 litrovú nádrž | Na požiadanie |
| MOŽNOSTI PRE OBALOVÚ JEDNOTKU FĽAŠE | |
| POPIS | CENA V EURO |
| Diely na manipuláciu s fľašami s ďalším priemerom formátu | Na požiadanie |
| Monitorovacie zariadenie úrovne uzáverov v miske na podávanie uzáverov | Na požiadanie |
| Zariadenie na zisťovanie prítomnosti uzáveru na fľaši na výstupe zo stroja | Na požiadanie |
| Injekcia CO² do hrdla fľaše pred uzatvorením korunkou | Na požiadanie |
| Časti na manipuláciu s korunkovými zátkami s priemerom 29 mm | Na požiadanie |
| MOŽNOSTI TUNELOVÉHO PASTERIZÁTORA | |
| POPIS | CENA V EURO |
| Dynamické PU ovládanie | Na požiadanie |
| Registrátor E&H | Na požiadanie |
| UPS | Na požiadanie |
| Dávkovanie chemikálií | Na požiadanie |
| Armatúra na odvod kondenzátu | Na požiadanie |
| Zníženie tlaku pary | Na požiadanie |
| Diaľková údržba | Na požiadanie |
Voliteľné služby:
I. Inštalačné práce na mieste …. Na požiadanie
Cena platí pre všetky krajiny Európskej únie. V cene je sedemdňová práca (+ dva dni cestovania) dvoch odborníkov na mieste – montáž a spustenie zariadenia.
Cena nezahŕňa: náklady na dopravu a ubytovanie pracovníkov. Vypočíta sa individuálne.
II. Inštalačné práce zabezpečené zákazníkom (s našou vzdialenou asistenciou) …. Na požiadanie
Chcete ušetriť peniaze? Ste technicky zruční a nebojíte sa výziev? Nepovoľujú hygienické obmedzujúce predpisy vašej krajiny návštevu špecializovaného technika z cudziny? Nebojte sa využiť službu vzdialenej pomoci.
Aká je inštalácia plniacej linky našim zákazníkom pomocou našej vzdialenej pomoci?
1.) Zákazník umiestni všetky stroje a pripojí ich k napájaniu podľa nášho kontrolného zoznamu.
2.) Po odoslaní fotografií ukončenia predbežnej fázy pokračujeme spustením a uvedením do prevádzky.
3.) Najskôr pripojíme PLC stroja cez internet k našej servisnej konzole v našej továrni - nášmu servisnému manažérovi to umožní prezerať a ovládať váš PLC na vzdialenej obrazovke, akoby bol osobne pred strojom.
4.) Potom zorganizujeme konferenčný hovor spoločnosti Microsoft Teams, pričom jeden váš pracovník drží fotoaparát a ďalší pracujú podľa pokynov nášho technika.
5.) Už po 3 - 5 dňoch nastavovania a konfigurácie opustia vašu plnú linku prvé plné sklenené fľaše alebo plechovky.
Video:
Recenzia
Zatiaľ, ešte tu nie je žiadne hodnotenie.