Popis
ACL-3H700MI je cenovo výhodný kompaktný, profesionálny plniaci stroj na plechovky s protitlakovým ovládaním a 3 plniacimi hlavami určený pre výrobcov remeselných nápojov, ktorí požadujú kvalitu, konzistentnosť a flexibilitu. Je určený pre sýtené výrobky, plní plechovky s minimálnym zachytávaním kyslíka a zároveň zachováva sýtenie oxidom uhličitým a integritu výrobku. Jeho servopohon na uzatváranie viečok zaisťuje presnú kvalitu uzatvárania s plynulým chodom a zníženým mechanickým opotrebovaním zaťažených častí uzatváracieho stroja.
Plniaci stroj na plechovky je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele s priemyselným hygienickým dizajnom, je ideálny pre malé pivovary, vinárstva, remeselných výrobcov kombuchy, nealkoholických nápojov a iných prémiových nápojov.
Stroj ACL-3H700MI kombinuje pokročilú automatizáciu s priestorovo efektívnym pôdorysom, vďaka čomu je výkonným riešením pre rastúcich producentov.
S týmto kompaktným strojom rýchlo a jednoducho naplníte všetky bežné typy hliníkových plechoviek. Stroj by mal byť umiestnený blízko tlakovej nádoby s nápojom.
Pivo, cider, šumivé víno, kombucha alebo perlivá voda by mali ísť do automatu čo najchladnejšie, pri tlaku od 1 do 3 barov. Optimálna je maximálna teplota 2 °C.
Vložte prázdne plechovky do stroja a na konci vyberte plné plechovky zo stroja. Všetko medzi tým je plne automatické.
Výška fľaše/plechovky a výška plnenia sú nastaviteľné. Vodotesná dotyková obrazovka sa používa na nastavenie všetkých parametrov plnenia: čas predbežného preplachovania CO2, čas a tlak plnenia atď.
Stroj je vhodný pre štandardné, tenké a elegantné typy hliníkových plechoviek.
Vyrobené v Európskej únii. Dodávané s certifikátom CE.e (Vyhlásenie o zhode EÚ).
Prečo si vybrať túto automatickú 3-hlavovú protitlakovú plniacu a uzatváraciu linku na konzervy?
Určené pre sýtené nápoje
Stroj ACL-3H700MI využíva technológiu protitlakového plnenia, ktorá je nevyhnutná pre správne balenie piva, šumivých nápojov a sýtených nápojov. Tento systém minimalizuje zachytávanie kyslíka a znižuje penenie, čím pomáha zachovať perlivosť a kvalitu produktu.
Technológia presného zošívania
Naše stroje integrujú servopoháňané systémy na zošívanie, ktoré zabezpečujú presné a opakovateľné vytváranie švov. Konzistentné švy sú nevyhnutné pre zabezpečenie integrity plechoviek, zabránenie únikom a splnenie štandardov kvality pri balení nápojov.
Kompaktné a efektívne
Na rozdiel od veľkých priemyselných konzervovacích liniek je zariadenie ACL-3H700MI navrhnuté tak, aby sa hodilo do remeselných pivovarov, pilotných výrobných zariadení a malých nápojových závodov. Stroje pracujú na jednofázovom napájaní a sú optimalizované pre efektívnu výrobu pri rýchlostiach remeselného rozsahu.
Priemyselná automatizácia
Konzervovací stroj ACL-3H700MI využíva priemyselný riadiaci systém PLC a intuitívne rozhranie operátora, vďaka čomu je stroj spoľahlivý, ľahko ovládateľný a jednoducho sa udržiava.
Navrhnuté pre spoľahlivosť
Kritické komponenty sú starostlivo navrhnuté a vyrobené tak, aby bola zaručená dlhodobá odolnosť v náročných prostrediach výroby nápojov. Presne opracované komponenty a zásady hygienického dizajnu pomáhajú zabezpečiť konzistentný výkon v priebehu času.
Kompatibilné s najčastejšie používanými formátmi plechoviek
ŠTANDARDNÉ plechovky 33 cl, 44 cl a 50 cl s viečkami 202 CDL / 33 cl plechovky SLEEK s viečkami 202 CDL. Typ viečka je potrebné špecifikovať pred zadaním objednávky, ak sa líši od 202 CDL.
Popis stroja (hlavné funkčné bloky):
- Vstupný dopravník na plechovky (manuálne vkladanie prázdnych plechoviek)
- Automatická plnička plechoviek so 3 protitlakovými hlavami (programovateľná pomocou dotykového LCD panela)
- Automatický podávač viečok (manuálne vkladanie viečok do podávača) a automatický stroj na zatváranie plechoviek
- Výstupný dopravník plechoviek s oplachovačom vonkajšieho povrchu plechoviek
- Vykladací stôl (plné plechovky)
- Ovládací panel s dotykovým LCD displejom
- Vstupné médiá (nápoj, tlakový vzduch, CO2)
- Elektrická spínacia skrinka
Hlavné vlastnosti a výhody strojových blokov:
Plniaca jednotka
- Vlastné protitlakové ventily, na ktoré je podaný patent, vyrobené z vysokopevnostného technického termoplastu.
- Preplachovanie CO₂ s programovateľnými opakovaniami a trvaním pre minimalizáciu zachytávania kyslíka počas plnenia, plne konfigurovateľné z dotykovej obrazovky.
- Programovateľné uvoľnenie tlaku na riadenie tvorby peny po naplnení protitlakom, zabezpečenie správneho umiestnenia veka a minimalizácia absorpcie kyslíka.
- Počítadla výroby, alarmy a diagnostika sa zobrazujú na dotykovej obrazovke pre jednoduché monitorovanie.
- Nízky zachytávací účinok rozpusteného kyslíka v priemere 15 – 25 ppb.
Jednotka na aplikáciu viečok plechoviek
- Integrované dávkovanie viečok s presným umiestnením viečka pred spojením spojov.
- Stanica na preplachovanie pod vekom zabezpečujúca dodatočné konečné preplachovanie oxidom uhličitým medzi povrchom kvapaliny a vekom pred spojením spojov.
- Automatický senzor nízkeho stavu zásob vo veku, ktorý zabraňuje prerušeniu procesu.
- Detekcia zaseknutého viečka automaticky pozastaví plnenie, aby sa zabránilo posunutiu plechoviek bez viečka.
Jednotka na zošívanie plechoviek
- Servopoháňaný otočný ramenný šev plechoviek navrhnutý pre presné a opakovateľné zvarenie plechoviek.
- Nastavenia valčeka na zošívanie konzerv s nastaviteľnou dotykovou obrazovkou pre rýchle nastavenie a presné ovládanie.
- Automatický systém navádzania umožňuje samokalibráciu nastavení valčeka na zošívanie konzerv.
- Navrhnuté tak, aby poskytovali opakovateľné dvojité švy plechoviek, ktoré chránia sýtenie oxidom uhličitým, čerstvosť a trvanlivosť.
Preplachovacia jednotka
- Automatická stanica na oplachovanie plechoviek s integrovaným sušením vrchnáka.
- Priehľadný polykarbonátový kryt na kontrolu výkonu môže byť počas prevádzky opláchnutý.
Technické parametre a požiadavky:
| Kategória stroja | Plniaci stroj s protitlakovým účinkom |
| Kompatibilita typov kontajnerov | Hliníkové plechovky na nápoje: Štandardné 0.50 l, 0.44 l, 0.33 l / Elegantné 0.33 l |
| Typy viečok | CDL 200 / 202 |
| Počet plniacich hláv | 3 |
| Výstupná kapacita | 500 – 700 plechoviek za hodinu (v závislosti od druhu nápoja, úrovne sýtenia, teploty, tlaku, peny) |
| Riadiaci systém | Plne automatický / dotykový LCD panel |
| Materiál | Tesnenia z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 / EPDM |
| CO₂ sa preplachuje pod protitlakom | Konfigurovateľné z LCD panela (počet a trvanie) |
| CIP čistenie | Automatické, konfigurovateľné z obrazovky |
| Dopyt po tlakovom vzduchu | Externý vzduchový kompresor – minimálne 130 l/min pri 6 baroch (odporúča sa sterilná filtrácia vzduchu) |
| Dopyt po tlaku oxidu uhličitého | Externá tlaková fľaša s plynom CO2 (kulinárska kvalita) + redukčný ventil s manometrom |
| Zmena typu plechovky | (33 cl → 44 cl → 50 cl): za menej ako 5 minút; voliteľne prejdite na elegantné plechovky (uzáver 202) za menej ako 30 minút |
| Napájacie napätie | 230 V / 50 Hz / 1-fázové |
| Odporúčaný istič | 16 A, typ C (typ C absorbuje krátkodobý štartovací prúd serva) |
| Spotreba energie | Inštalovaný výkon: cca 2 kW (2 × 750 W servopohony, malý krokový motor, 24 V riadenie); typická prevádzková spotreba je nižšia, pretože servopohony odoberajú špičkový výkon iba krátkodobo počas každého cyklu. |
| Napájací kábel | Normálne 5 m / Voliteľne podľa požiadaviek zákazníka |
| Oplachovanie plechoviek | Jednoduchý oplachovač plechoviek na konci linky na plechovky so švami (oplachovanie vonkajšej strany plechovky). |
| CIP čistenie | Stroj prevádzkuje vlastný integrovaný cyklus CIP, namiesto toho, aby sa čistil ako priechodná slučka z externej stanice (takže nie je potrebné samostatné spätné potrubie do stanice CIP). Čistiaci roztok sa privádza cez vstup produktu (Tri-Clamp 1.5″) a spracováva sa v rámci rutiny CIP stroja. Čistiaci roztok sa vypúšťa do odkvapkávacej misky, ktorá odteká do podlahového odtoku (kanalizácia). Musí sa použiť nežieravý alkalický čistiaci prostriedok – žieravé čistiace prostriedky nie sú pre tento stroj vhodné. |
| Vstup pre nápoje (vhodný aj ako primárny vstup pre CIP) | DIN 32676 TriClamp DN25 D=50.5 mm (1.5″) / voliteľne DIN 11851 DN25 (skrutková sanitárna spojka) |
| Prívod stlačeného vzduchu (vzduchový filter nie je súčasťou balenia) | Rýchlospojka hadice pre hadicu 8.0 mm (5/16″) |
| Príjem oxidu uhličitého (vyžaduje sa kvalita potravín) | Rýchlospojka hadice pre hadicu 9.5 mm (3/8″) |
| Prívod vody (vodný filter nie je súčasťou balenia) / na oplachovanie plechoviek | Rýchlospojka na hadicu 9.5 mm (3/8″) / Voliteľne spojka na hadicu Gardena |
| Sekundárny CIP vstup (snift line) | Rýchlospojka hadice pre hadicu 9.5 mm (3/8″) |
| Kompatibilné hliníkové plechovky a viečka na nápoje | ŠTANDARDNÉ plechovky 33 cl, 44 cl a 50 cl s viečkami 202 CDL / 33 cl plechovky SLEEK s viečkami 202 CDL. Typ viečka je potrebné špecifikovať pred zadaním objednávky, ak sa líši od 202 CDL. |
| Čas potrebný na prekonfigurovanie stroja na zmenu formátu plechovky | ŠTANDARDNÉ plechovky (konec 202) 33 / 44 / 50 za menej ako 5 minút; ELEGANTNÉ plechovky (konec 202) za menej ako 30 minút |
| Vonkajšie rozmery stroja (D x Š x V) / Hmotnosť | 2014 x 877 x 2006 mm / 120 kg |
| Prepravné rozmery (D x Š x V) / Hmotnosť / Balenie | Modifikovaná (zabalená) americká paleta s rozmermi (D x Š x V) 1.5 m x 1 m x 2.2 m (celá potiahnutá OSB doskou) / 220 kg |
Veľkosť:
Často kladené otázky
Aká je odhadovaná výstupná kapacita pre plnenie sýtených nápojov do plechoviek s objemom 0.33 / 0.44 / 0.50 litra?
Za predpokladu, že produkt po uvoľnení tlaku z plechovky silno nepení, približne 13 – 15 plechoviek/min pri 0.33 l (približne 780 – 900 plechoviek/hod.) a 8 – 10 plechoviek/min pri 0.50 l. Výstupnú kapacitu ovplyvňuje niekoľko parametrov (peniteľnosť, teplota, nadmorská výška, tlak v zdrojovej nádrži, protitlak, úroveň sýtenia oxidom uhličitým, typ nápoja), takže tieto hodnoty sú len odhadované a skutočná výstupná kapacita sa môže pre každý jednotlivý produkt líšiť.
Ako sa zariadenie čistí?
Tento stroj nie je navrhnutý s uzavretou slučkou a návratom do stanice. Preto nie je určený na chemické čistenie externým CIP strojom. Používa vlastný integrovaný CIP cyklus – čistiaci roztok vstupuje cez vstup produktu (Tri-Clamp 1.5″), cirkuluje cez časti, ktoré prichádzajú do kontaktu s produktom, a vypúšťa sa do odkvapkávacej misky/odtoku. Roztok sa nevracia do externej CIP stanice. Môžu sa používať iba nežieravé alkalické čistiace prostriedky; žieravé čistiace prostriedky nie sú vhodné.
Je tento stroj vhodný aj na nesýtené nápoje?
Nie. Plnenie protitlakom je vhodné len pre sýtené nápoje. Pre neperlivé nápoje existujú dve možnosti: pridať dávkovač dusíka (môžeme ho pridať, ale je drahší ako samotný plniaci stroj) alebo plniť pri veľmi nízkom sýtení.
Je možné rozšíriť stroj o etiketovaciu jednotku?
Áno – plniacu stanicu vieme spárovať s etiketovacím strojom na výstupe. Ponúkame etiketovacie stroje CDA (francúzska výroba) a väčšinu ostatných externých etiketovacích strojov je možné spárovať, ak sú navrhnuté ako in-line stroje so vstupným a výstupným dopravníkom. Plniacu stanicu vieme dodať ako malú linku, nielen ako plniacu a zatváraciu linku – s nakladacím/akumulačným stolom na vstupe a etiketovacím strojom CDA na výstupe pokrýva väčšinu „kompletného riešenia“, ktoré zákazníci požadujú.
Sú plechovky na výstupe suché?
Plechovky zvyčajne opúšťajú stroj mokré, z oplachovacej vody alebo vonkajšej kondenzácie (na výstupe sa vytlačí iba prebytočná voda na viečkach). Z našich skúseností si s tým väčšina lepidiel na etikety poradí dobre – etikety, ktoré naši zákazníci používajú, sa v tomto stave na plechovkách dobre lepia. Prvou otázkou teda je, či zákazník plánuje použiť typ etikety, ktorý vyžaduje úplne suchú plechovku. Ak áno, môžeme stroj dodať so sušičkou (odstredivým dúchadlom) tesne pred etiketovačom. V každom prípade stojí za zmienku jedna vec: pretože plechovky vychádzajú studené, v priebehu niekoľkých sekúnd sa na nich opäť vytvorí povrchová kondenzácia, takže pokiaľ nie sú etiketované okamžite, budú aj tak mierne vlhké.
Je plniaca stanica kompatibilná s viečkami plechoviek B64?
Áno, žiadny problém – viečko B64 potrebuje len zodpovedajúce spojovacie valce, ktoré zabezpečujeme od dodávateľa. Viečka CDL (202) sú však teraz u väčšiny európskych dodávateľov dostupnejším štandardom, takže pred výberom formátu viečka B64 sa oplatí overiť si, či má váš dodávateľ viečok na sklade.
Záručné podmienky:
24 mesiacov na PLC, solenoidové ventily, protitlakové plniace ventily a servomotory; 12 mesiacov na zvyšok stroja. Počítané od dátumu dodania.
Záruka nekryje: spotrebný materiál a opotrebiteľné diely (tesnenia, tesniace krúžky, O-krúžky); a poškodenie spôsobené nevhodnými prípojkami (elektrická energia, kvalita stlačeného vzduchu, voda), nesprávnou inštaláciou, chybou obsluhy, chýbajúcou údržbou, neoprávnenou úpravou alebo neschválenými náhradnými dielmi.
Voliteľné príslušenstvo:
kód |
Decription |
Cena |
| ACL-3HMI-LPU | Automatic CDA Essential Labelling Machine with HSAJET Coder for batch/date printing | € 18005, - |
|
CRM-SA1200 |
Semiautomatic rinsing machine for 20 beverage aluminium cans (1200 cph) |
€ 5650, - |
ACL-3HMI-LPU : Automatic CDA Essential Labelling Machine with HSAJET Coder for batch/date printing
This machine applies up to two labels (front label and back label) to an aliuminium can using the precise 3-point labelling technique and impresses by its ease of use and its quick adaptation (without additional equipment) to the different can sizes.
Technické parametre:
| Približná hmotnosť | 120 kg (depending options) |
| Rozmery (s rámom) | 2591 mm in width (depending option) 1882 mm in height (depending option) 778 mm in height (depending option) |
| Spotreba energie | 1kW (depending option) |
| napájacie napätie | 3-phase 380-420 V 5 wires (3P + E + N) Or 3-phase 380-420 V 4 wires (3P+E) + plug 1-phase 220-240 V (Please specify when ordering) |
| Pneumatic supply (pressure air input) | 6 tyče Dry, non-lubricated air (Pipe Ø Int/Ext = 8/10 mm required) |
| ovládanie | By touch LCD |
| Optimálna prevádzková teplota | od 10 °C do 30 °C |
CRM-SA1200 : Poloautomatický oplachovací stroj pre 20 nápojových hliníkových plechoviek (1200 cph)
Poloautomatický stroj na oplachovanie vnútorného povrchu hliníkových plechoviek (pred ich plnením) s 20 polohami.
- Kapacita až 1200 plechoviek za hodinu.
- Na použitie so sterilizovanou vodou.
- Jednofázová úprava vody na oplach plechovky
- Funkcia „Bez plechovky – Bez oplachovania“ pomocou elektrického snímača
- Spínacia doska s obvodmi nízkeho napätia.
- Vybavený invertorom, ktorý umožňuje jemné vyladenie stroja pri nízkych a najvyšších otáčkach, ako aj pri napájaní rôznymi napätiami.
- Vybavený vodným filtrom a filtračnou vložkou 0,45 mikrónu.
- Namontované na kolieskach.
- Machine built according to CE regulations.
- Entirely made of stainless steel AISI 304/316 (according to version).
- Standard voltage : 1ph 220V 50/60hz
Vodné čerpadlo nie je súčasťou balenia - do stroja musí byť privádzaná voda pri tlaku minimálne 2 bar.
Videá:
Predstavenie ACL-3H700MI: Automatická 3-hlavová protitlaková plniaca a uzatváracia linka na plechovky:
Automatický režim stroja:
