Продукция » MPE: оборудование для переработки солода » MMG: мельницы солодовых зерен » MMR-300-2: Солодовая мельница - машина для отжима солодовых зерен, 2 × 5,5 кВт - 1800 кг / час - двойной блок с четырьмя роликами

MMR-300-2: Солодовая мельница - машина для отжима солодовых зерен, 2 × 5,5 кВт - 1800 кг / час - двойной блок с четырьмя роликами

 21735 без учета налогов

Профессиональная, очень прочная четырехвалковая машина для переработки солода с производственной мощностью от 1500 до 1800 кг в час, 5.5 кВт. Предназначен для нежного выжимания солодового зерна для производства пива на пивоваренных заводах. Мощная электрическая мельница для приготовления солодового солода из солодовых зерен. Широкие цилиндры обеспечивают необходимый доступ к эндосперму без повреждения внешних частей зерен, что важно для последующей легкой фильтрации сусла через слой зерна во время обработки сусла.
Валковая мельница ММР-300-2 - это устройство для измельчения зерна. Мы рекомендуем использовать эту модель для мини-пивоварен с производительностью варочного цеха до 3000 литров сусла за партию.

Продукт: ММР-300-2 Категория: Теги: ,

Описание

Версия для печати, PDF и электронная почта

Профессиональная, очень прочная четырехвалковая машина для переработки солода с производственной мощностью от 1500 до 1800 кг в час, 5.5 кВт. Предназначен для нежного выжимания солодового зерна для производства пива на пивоваренных заводах.

Мощная электрическая мельница для приготовления солодового солода из солодовых зерен. Широкие цилиндры обеспечивают необходимый доступ к эндосперму без повреждения внешних частей зерен, которые важны для последующей легкой фильтрации сусла через слой зерна во время обработки сусла.
Валковая мельница ММР-300-2 - это устройство для измельчения зерна. Мы рекомендуем использовать эту модель для мини-пивоварен с производительностью варочного цеха до 3000 литров сусла за партию.

Заявление производителя

Мы производим эту машину с 1993. Протестировано и одобрено Государственной испытательной лабораторией для сельскохозяйственных, лесных и пищевых машин по закону № 30 / 1968 по государственному тестированию. Декларация соответствия была выдана этой машине в соответствии с законом № 22 / 1997 Coll. Определенную оценку этого продукта сделала государственная ветеринарная администрация Чехии

 

Описание

Скорость и направление вращающегося шлифовального валика производятся от приводного ролика, который вращается в противоположном направлении к второму приводному ролику, причем цилиндры соединены с помощью промежуточной шестерни с отношением 1: 2.

Скорость и направление цилиндра основаны на приводном ролике, который вращается в противоположном направлении к приводному ролику; Ролики соединены передаточным отношением 1: 1.

В качестве альтернативы, продукт может поставляться без подставки. (С настенной полкой или аналогичной стальной рамой).

Стенд выполнен из сварных стальных труб и имеет прямоугольный контур и имеет хорошую стабильность.

Съемная стальная рама, в которой размещены рабочие ролики. Приводной ролик прочно установлен в подшипниках и приводится в движение электродвигателем с клиновыми ремнями. Второй ролик собран в направляющей скольжения. Ролики имеют противоположное направление вращения. В нижней части ящика находится приспособление (приводимое в действие электродвигателем) для размещения пакетов.

Бункер завершает работу устройства таким образом, что можно работать с устройством либо конвейером, либо вручную.

 

 

размеры:

 

 

Характеристики

Индикаторные Ед.     Значение
Диаметр роликов mm 215.5
Длина роликов mm 300
Высота модуля роликового блока mm 2x 400
Высота стойки (низкая, высокая) mm 360, 800
Высота загрузочного устройства mm 1410
Высота бункера mm 400
Общая высота машины
С низкой подставкой mm 1280
С высокой стойкой mm 1850
С подставкой для мешков mm 2510
Выходные и номинальные эл. Ток двигателя:
3x380V, 50Hz, 1448 об / мин (дробилка) кВт; 7.5; 14.3
3x380V, 50Hz, 970 об / мин (обжим) кВт; 5.5; 12
Выход машины в соотв. До степени тонкости:
Шлифовальный станок т / час 1.2 – 2.2
обжимание т / час 1.2 – 1.8
Флютинг шлифовальных валиков cm-1 4; 5.5; 7
Вес модуля ролика kg 850
Вес стойки (низкий, высокий) kg 25, 35
Вес стойки для мешков kg 87
Вес бункера + ослабитель kg 27 + 6
Рекомендуемая ширина зазора
Измельчение: пшеница, ячмень, овес mm 0.2
Шлифовка: кукуруза, горох mm 0.5
Измельчение для крупного рогатого скота и птицы mm 0.5 – 0.8
Обжим зерна mm 0.2 – 0.6
Минимальный рабочий зазор mm 0.1
Максимальная отдача mm 20
Ход поршня хоппера mm 5

 

 

Описание :

  1. Электромагнитный сепаратор (опционально)
  2. Крышка бункера (опционально)
  3. Бункер для солода
  4. сетка
  5. Дозирующая заслонка
  6. Первые ролики с грубыми канавками
  7. Настройка степени помола
  8. Вторые ролики с мелкими канавками

 

 

 

Защита материалов и поверхностей

Аппарат изготавливается в основном из стали 11 марки (что касается функциональности компонентов, их износостойкости и хороших сварочных свойств). Поверхность машины защищена краской. Все детали представляют собой стандартизированные элементы чешского производства.

 

Кожух

Машина предназначена для работы в среде с воспламеняющейся пылью с максимальной температурой + 40 ° C и минимальной температурой -20 ° C. Все электрооборудование соответствует чешским стандартам.
Машина была разработана для работы в умеренных климатических условиях и имеет рейтинг IP 54.

 

Шум

Значением шума, производимым машиной, является 88 dB (A) - обжим и 84 dB (A) - шлифовальная машина. Значения шума измерялись на расстоянии 1 m от машины на высоте 1.5 m на месте для рабочего.

 

Упаковка, транспортировка и хранение

Роликовая машина не покрывается. Заказчик должен организовать доставку (производитель может поставить машину по договоренности). Перед установкой необходимо хранить роликовый станок таким образом, чтобы он был защищен от повреждений и климатических воздействий.

 

Претензии и гарантия

Производитель, в соответствии с производственными документами, несет ответственность за эксплуатацию, использование материалов и машин.
Изготовитель гарантирует машину в течение периода, указанного в гарантийном сертификате, при условии, что клиент использует машину в соответствии с настоящим руководством.

В этих случаях гарантия не распространяется:

  • Машина использовалась для других целей, чем для нее
  • Обработка была неправильной (неправильная работа, хранение, недостаточное обслуживание)
  • Заказчик модифицирует машину без письменного согласия производителя.
  • Гарантия распространяется в соответствии с Законом № 09 / 64 Coll., В полном тексте Закона № 80 / 89 Coll. И поправка № 103 / 90 Coll.

 

Servicing

Каждый ремонт в течение гарантийного срока и послепродажного ремонта осуществляется изготовителем, который гарантирует обслуживание в соответствии с условиями договора купли-продажи или условиями эксплуатации. Клиент имеет право знать условия обслуживания до подписания контракта.


Зачем выбирать именно эту солодовую мельницу?

1. Хоппер и защита от грязи

Емкость бункера соответствует емкости машины. Воронка оснащена сложным защитным механизмом, который регулирует количество обработанного сырья. В случае внезапного увеличения зазора между валками в результате попадания комков солода или нежелательных примесей этот механизм работает как быстрый затвор. Пиковые параметры твердости цилиндров не могут быть достигнуты практически без увеличения хрупкости поверхностей роликов. Поэтому необходимо защитить эти цилиндры от больших металлических и минеральных примесей, которые не будут храниться сеткой в ​​бункере. В этом случае все машины MMR оснащены уникальными механизмами для немедленного безопасного отклонения от регулируемого цилиндра, когда грязь проходит. Это заставляет твердый предмет между роликами проходить без повреждения поверхности корпуса цилиндра. Одновременно с безопасным перемещением цилиндров подача материала из бункера в цилиндры закрывается, и, таким образом, нельзя пропускать загрязненное сырье до машины для приготовления сусла.

2. Стабильная и прецизионная коробка передач с цилиндрами

Основой безотказной работы является жесткий и точно спроектированный основной корпус с редуктором и приводом, в котором установлены два горизонтальных рабочих цилиндра. Правильная работа обеспечивается проверенными зубчатыми передачами и надежным механизмом, который изменяет положение одного из цилиндров в зависимости от моментальной нагрузки и, следовательно, размера зазора между цилиндрами и обеспечивает всегда безопасное отключение обоих цилиндров без опасности их наносить ущерб.

3. Отвержденные цилиндры

Очень долгий срок службы цилиндров достигается за счет использования специальной высококачественной стали, а также путем объединения нескольких технологических приемов для поверхностного покрытия цилиндров. В результате абразивный износ цилиндров в несколько раз меньше, чем обычно в цилиндрах из лучших чугунных, литых стальных или закаленных стальных цилиндров, используемых другими мировыми производителями.

4. Гарантированный параллелизм между осями обоих цилиндров.

Солодовые фрезерные станки большинства производителей в мире, основанные на независимом монтаже двух роликовых подшипников подвижного цилиндра, не могут обеспечить идеальный параллелизм двух цилиндров и, таким образом, одинаковый размер зазора между роликами по всей длине , В машинах MMR подвижный цилиндр образует жесткую систему, которая предотвращает отклонение оси движущегося цилиндра от точно определенного положения.

5. Надежная коробка передач

Крутящий момент от электродвигателя до вала приводного ролика передается ремнями. Приводной регулируемый ролик приводится в движение от приводного ролика шестернями. Одно зубчатое колесо изготовлено из специальной массы. Такая передача имеет высокий срок службы, что подтверждается долгосрочной загрузкой наших машин у многих наших клиентов. Передающая передача не требует смазки и имеет низкий уровень шума.

6. Различные варианты установки

Дробящий узел с роликами либо прикреплен к подставке из трубчатой ​​рамы, установленной на полу, либо подвешен на консольном кронштейне. Индивидуальные регулировки могут быть сделаны для рамы и консоли. Электрическое соединение выполняется просто путем вставки стандартизованной вилки в розетку на панели электропроводки на машине из локальной розетки. Машины чаще всего используются сами по себе, но они редко являются частью производственных линий. Обработка и загрузка сырья в бункер выполняется вручную или для устранения физических деформаций и экономии времени, машина может быть помещена под выходное отверстие бункера или шнековый конвейер из помещения с запасом солода вставляется в бункер вверх. Измельченный солод выгружают в суспендированный мешок или на винтовой конвейер, соединенный с дозированием, смешиванием, транспортировкой, хранением солодового лома. В противном случае измельченный солод может падать прямо в машину сусла.

7. Простая и не требующая обслуживания операция

Все элементы управления доступны с одной стороны машины. Во время работы необходимо только регулировать настройку тонкости фрезерования и количество входящего сырья, подаваемого из бункера. Машина, помещенная на подставку для мешков, требует от оператора ручной обработки как пустых, так и заполненных мешков, фиксации мешков под машиной и контроля скорости заполнения. Немногие необходимые задачи обслуживания должны выполняться только при замене поврежденных свернутых роликов.

 


РЕКОМЕНДУЕМЫЕ АКСЕССУАРЫ:

  1. Крышка бункера - Эта дополнительная деталь предназначена для использования с шнековым конвейером (в качестве редуктора между шнековым конвейером и мельницей). Крышка увеличивает пространство для скопления солода над ситом, предотвращает просачивание пыли в процессе отжима солода. Эта часть должна использоваться всегда, когда используется электромагнит.
  2. Электромагнитный сепаратор металлических деталей - Дополнительный аксессуар для солодовой мельницы для повышения чистоты процесса отжима солода. Его функция - отделение металлических частей от измельченного солода над роликами.
  3. Панель управления (базовый) - силовой шкаф со всеми электрическими сигнальными, управляющими и силовыми элементами, предназначенными для питания и управления машиной. Панель управления необходимо разместить на стене рядом с машиной.
  4. Простая подставка (ниже или выше) - стальная подставка под станок
  5. Стенд с держателями - подставка с держателями для крепления пакетов для сбора молотого солода

 

Описание
Цена
Крышка бункера € 994, -
Электромагнитный сепаратор металлических деталей EMPS-4 € 828, -
Панель управления - распределительный щит (базовый) € 1863, -
Простая стойка ниже (h = 360mm) или выше (h = 800mm) € 414, -
Стенд с двумя переключаемыми держателями (h = 1400mm) € 1346, -
Запасные части
Цена
2 шт роликовый кожух –3 AK20 0177 € 3700, -
2 ролика в сборе (с роликовыми валами и ступицами) € 4800, -
2 модифицированных ролика TITAN (более длительный срок службы) € 1300, -

Все цены - это ExWorks.

Дополнительная информация

Вес 870 кг
Габаритные размеры: 1200 × × 954 1640 мм
Подключение к источнику питания

Система выпуска солодовой мельницы

Количество мельниц

одинарный - два ролика, двойной - четыре ролика

Обзоры

Пока еще нет отзывов.

Только авторизированные клиенты, которые приобрели этот продукт могут оставить отзыв.