FUIC-CHP1C-2x1000CCT: Компактный блок ферментации, 3.0 бар, 2×1000/1276 литров, 0.5/1.5/3.0 бар

Независимая компактная установка для процесса брожения и созревания алкогольных напитков со встроенным охлаждением: FUIC-CHP1C-2x1000CCT

Устройство ферментации-созревания FUIC-CHP1C-2x1000CCT оснащено двумя цилиндрическими коническими ферментерами 1000 lt / 1276 lt (CCT / CCF) и независимым компактным охладителем на общей раме.

Классический дизайн ферментеров: изолированные резервуары с двойной рубашкой, охлаждаемые водой или гликолем, точная регулировка давления от 0bar до 3bar. Предназначен как для первичной, так и вторичной ферментации газированных алкогольных напитков, таких как пиво, игристое вино, алкогольный сидр.

Компактная установка для процесса брожения и созревания пива со встроенным охлаждением BREWORX MODULO FUIC-CHP1C-2x1000CCT представляет собой автономное мобильное оборудование с двумя цилиндро-коническими емкостями по 1000 литров (общая емкость 2×1276 литров). Блок FUIC включает в себя все, что необходимо для основного брожения пива, для созревания пива под давлением, для изобарического розлива пива в кеги или бутылки или для розлива пива в стаканы непосредственно из ферментеров, входящих в этот блок. . Установка FUIC также может использоваться для ферментации других алкогольных напитков, таких как игристое вино, сидр и т. д.

Этот тип блока FUIC состоит из следующих компонентов:

• 2 шт CCT 1000 литров (полезный объем) / 1276 литра (общий объем) - Цилиндроконические ферментеры из нержавеющей стали, изолированные пенополиуретаном, охлаждаемые водой или гликолем, циркулирующими в охлаждающих каналах двойной рубашки
• 1 pc компактного устройства водяного охлаждения с охлаждающей способностью 2.3 кВт (действительно для температуры охлаждения 0 ° C и температуры окружающей среды 25 ° C)
• Элементы измерения и контроля температуры и циркуляции теплоносителя холодопроизводительностью 2.3 кВт
• Трубопровод охлаждающей жидкости - элементы для соединения охладителей и резервуаров
• Опорная рама с регулируемыми ножками или колесами с тормозами

Компактные ферментационные блоки BREWORX MODULO - Это очень универсальное компактное оборудование для ферментации и созревания сусла. Во время ферментации и созревания сусла, приготовленного в варочном цехе, сусло становится финальным напитком - пивом. Временные параметры процесса ферментации и созревания зависят от сорта пива, установленного давления в цилиндро-конических резервуарах и требований пивовара.

По этой причине это оборудование также позволяет производить и настраивать образцы новых видов пива или вина в небольших объемах, без блокировки основных ферментеров на пивоварне или винодельне.

FUIC-CHP1C-2x1000CCT: пример конструкции блока ферментации-созревания с двумя цилиндрически-коническими ферментерами и одним компактным охладителем.

Смотрите видеопрезентацию установки ферментации FUIC:

Техническое описание :

Обратите внимание:

Все размеры и вес являются приблизительными - они рассчитываются в соответствии с материалами, которые были доступны на момент выхода на рынок. Производитель оставляет за собой право изменять размеры и вес, если они недоступны тем же материалам и подкомпонентам при производстве определенного продукта, или если у клиента есть индивидуальные требования. Покупатель получает чертеж товара от производителя. Все важные размеры фактического продукта будут показаны на этом чертеже. Заказчик всегда подтверждает размеры изделия перед его изготовлением.

Блок FUIC-CHP1C-2x1000CCT включает в себя два ферментера CCT-1000C

Оборудование и конструкция цилиндрическо-конического резервуара CCT-1000C Classic 1000 / 1276 литров

CCT-1000C: технические параметры

Легенда:

N / A = Недоступно

DC = Молочная муфта DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (тип муфты зависит от требований заказчика)

PED = Сертификация для сосудов под давлением, необходимых во всех странах ЕС - Директива ЕС PED 2014 / 68 / EU Оборудование под давлением

Производитель оставляет за собой право изменять параметры в зависимости от наличия материалов и фитингов. Заказчик всегда будет получать наш производственный чертеж для утверждения до изготовления заказанного резервуара.

Стандартное оборудование компактного бродильного агрегата FUIC-CHP1C-2x1000CCT

• Регулируемый напорный клапан - Механизм установки избыточного давления с глицериновым манометром (стандартный диапазон от 0 bar вплоть до 3 bar ) - он позволяет все fuctions: ферментация + созревание + разлив
• Каналы охлаждения - дубликаторы для циркуляции охлаждающей жидкости в охлаждающей рубашке (один, два или более типа резервуара)
• Изоляция PUR - полиуретановая изоляция с толщиной в соответствии с размером резервуара и целевой средой (стандарт = 50mm)
• Наружная оболочка бака из нержавеющей стали - Вид отделки поверхности (стандартный = шлифованный), выбранный клиентом.
• Гарантированная шероховатость внутренней поверхности - Ra <0.8 мкм или менее (шлифованные поверхности) / Ra <0.5 мкм или менее (полированные поверхности)
• Сервисная дверь (люк) - на верхнем конусе или на цилиндрической части в соответствии с требованиями заказчика (SQ = открыто внутри / HQ = открыто снаружи)
• Арматура вывода чистого напитка - с дроссельной заслонкой для выдачи чистого напитка (пиво, вино, сидр) - перекладина (опционально с регулируемой высотой всасывания)
• Нижняя набивка / опорожнение арматуры - впускной / выпускной патрубок с дроссельной заслонкой для заполнения бака, слива дрожжей и слива полного содержимого бака
• Очистка шарикового душа - CIP, дезинфицирующий шариковый душ (SQ = статический / HQ = вращательный) - один или несколько шт.
• Санитарная труба - многофункциональная труба с шаровым краном для подключения распылителя, станция CIP (очистка, дезинфекция), регулируемый клапан давления с манометром, вход CO2
• Обратный клапан - очищаемый и дезинфицирующий кран для отбора проб для образцов образцов продукции
• Предохранительный клапан - избыточное давление двойного действия (стандарт = 3.2 бар) и защита от вакуума (предохранительный клапан 0.2) - только давление в баке
• Вентиляционный клапан - специальный клапан для безопасного слива резервуара и для точного измерения давления в баке с манометром (когда душ с шариком для душа заблокирован пеной)
• Разъем термометра - сварное гнездо для вставки термодатчика или термометра (один или несколько соответствующих типов резервуара)
• манометр - Он входит в комплект регулируемого клапана давления. Изготовлен из нержавеющей стали, внутри глицерина.
• Индикатор уровня заполнения - очищаемая и дезинфицируемая стеклянная труба для визуализации уровня продукта в резервуаре (SQ = фиксированный / HQ = съемный)
• Транспортные петли - стальные сварные петли для безопасной транспортировки цистерны с краном или вилочным погрузчиком
• Регулируемые ножки - Ножки 3 или 4 с резиновыми ножками для точной регулировки резервуара на неровном полу
• Тип этикетки - стальная этикетка со всеми параметрами, которые требуются от Европейского Союза для сосудов под давлением
• PED 2014/68/EU - сертификат - европейский сертификат для судна с избыточным давлением + документ для архивирования истории сосуда высокого давления

Дополнительное оборудование компактного бродильного агрегата FUIC-CHP1C-2x1000CCT

• Переменная рука для выхода чистого продукта (поворотный кронштейн) - вместо этого исправить прозрачную трубку продукта - вращающуюся трубу с дроссельным клапаном и смотровым стеклом для точной регулировки высоты всасывающего входа в соответствии с текущим уровнем дрожжей в баке
• Специальные двери - люки - люк вторичного участка, люк с смотровым стеклом, люк со стеклянной дверью
• Специальные очищающие и очищающие шары - вращательное, импульсное или другое специальное очистное оборудование для экстремальной эффективной очистки резервуара
• Боковая или верхняя универсальная арматура - Универсальная многоцелевая арматура для подключения флотационного оборудования, карбонизационного камня или экстрактора хмеля для dry hopping.
• Масштаб для индикатора уровня заполнения - литровая шкала на крышке индикатора уровня наполнения для визуализации текущего объема продукта в баке
• Масштабирование регулируемого клапана давления - шкала шкалы на регулируемом винте клапана давления для указания только необходимого давления в баке (манометр показывает текущее давление)
• Компоненты измерения и регулирования температуры - мы поставляем несколько типов термодатчиков, термометров, а также полностью оборудованные системы контроля температуры для наших танков
  • Термометры, термопары, терморегуляторы - больше типов для установки непосредственно на бак или на стену
  • Автоматические терморегулирующие клапаны - для регулирования расхода теплоносителя в охлаждающих каналах
  • На термоконтроллере резервуара - измерение и регулирование температуры на специальном контроллере температуры, размещенном непосредственно на каждом резервуаре
  • Блок управления на стене - для измерения и регулирования температуры в большем количестве резервуаров из общего распределительного шкафа
  • Автоматическая система измерения и контроля температуры в баке - для автоматического контроля процессов полного брожения и созревания
• Камень карбонизации - специальная свеча с пористым камнем для газирования напитков из бутылок CO2
• лестница - для удобной работы с люками и другими верхними принадлежностями резервуаров
• Заполнение резервуара арматурой - специальный инструмент для удобной заправки напитка (например, сусла, сидра) в бродильный чан
• Перемешивающее оборудование - к перемешивающемуся содержимому бака, он установлен на стороне корпуса резервуара
• Другие настройки резервуара - в соответствии с требованиями заказчика - нестандартные размеры, специальные арматуры, специальная поверхность и конструкция резервуара и т. Д.

Почему стоит выбрать установку MODULO FUIC / FUEC для ферментации и созревания пива?

• Независимость блока ферментации от внешней системы охлаждения - Каждая ферментационная установка имеет собственную независимую систему охлаждения
• Простая и быстрая установка - Заказчик получает компактную ферментационную установку на поддоне, перемещает ее с помощью колес к месту назначения, подключает установку к источнику питания, после чего оборудование можно сразу использовать для ферментации напитков.
• Финансовые сбережения и быстрый запуск - Заказчику не нужно привлекать специалистов - нужна реконструкция здания и строительство новых трубопроводов для системы охлаждения.
• Минимизация рабочих потерь при сбое оборудования - В случае отказа одного холодильного агрегата временно не работает только один резервуар, а не весь пивоваренный завод
• Мобильность - Поменять размещение ферментеров в погребе пивоварни очень просто и быстро, потому что ферментер легко переместить в другое место, и ферментеры могут сразу же начать свою работу снова
• Простое подключение - Блок ферментации подключается к машине для варки сусла и другим устройствам пивоварни с помощью специальных шлангов и быстроразъемных соединителей, поэтому нет необходимости устанавливать какие-либо сварные трубопроводы.
• Совместимость - Мы поставляем блоки для ферментации с адаптерами, которые позволяют интегрировать модуль в существующую систему любого пивоваренного завода - подключены с помощью шлангов или нержавеющих труб.

Обычные значения основных параметров при ферментации и созревании пива:

Первичная ферментация (основная ферментация пива)

Вторичная ферментация (созревание пива, карбонизация пива)

Приведенные выше таблицы показывают, что для производства сортов пива, использующих пивные дрожжи, ферментирующие на дне (например, традиционный чешский лагер), мы должны учитывать, что время производства пива примерно на 50-60% больше, чем время производства сортов пива. с видами пивных дрожжей, которые бродят на поверхности сусла. Кроме того, период производства пива должен быть более длительным, если мы хотим производить более крепкое пиво в одних и тех же ферментерах, потому что и ферментация, и созревание сусла требуют более длительного времени. По этой причине необходимо тщательно подсчитать количество баков для брожения и созревания, чтобы оценить производственные мощности пивоварни. Расчет необходимого количества ферментеров довольно сложен, и это всегда является частью расчета, который мы выполняем для нашего клиента бесплатно, если мы участвуем в тендере на поставку пивоваренного завода. Это часть нашей консультационной работы в соответствии с требованиями конкретного клиента.

Мы рекомендуем использовать наши компактные установки ферментации на всех небольших пивоварнях, которые планируют расширение в будущем без больших затрат! Компактные установки для брожения пива являются основными компонентами наших модульных пивоварен.

Подробнее: BREWORX MODULO модульная пивоварня

Варианты давления компактных бродильных агрегатов MODULO FUIC / FUEC:

1) Компактные ферментаторы: безнапорные (0.0 бар) MODULO FUIC-CNP1C-2x1000CCT

- CCT производятся в виде сосудов без давления, предназначенных исключительно для основной ферментации сусла под давлением максимально до 0.5bar. Невозможно использовать эти емкости для созревания пива (вторичное брожение), которое необходимо проводить при умеренном избыточном давлении. В этом варианте осуществления внутренние сварные швы в CCT не шлифуются, так как конструкция резервуара не позволяет извлекать дрожжи из конуса без предварительной накачки пива в другой резервуар для изменения функции того же самого ферментера в процессе созревания пива под давлением. Следовательно, емкости для ферментации рассчитаны на достаточное давление для первичной ферментации, но не для вторичной ферментации пива.

2) Компактные ферментационные блоки: герметичный тип (3.0bar max) MODULO FUIC-CHP1C-2x1000CCT

- CCT производятся в виде сосудов под давлением, предназначенных как для основного сбраживания сусла, так и для последующего созревания пива под давлением до 3.0 бар. В этих CCT можно непрерывно переключаться с первичной ферментации пива на созревание пива в одном и том же контейнере. Но всегда лучше сначала перекачать пиво в другой чистый резервуар из-за лучшего отделения чистого пива от осевших дрожжей. В этом варианте осуществления все внутренние сварные швы шлифуются до шероховатости Ra&lt; 0.5 мкм, что значительно улучшает скольжение осевших дрожжей в конус резервуара. Такая конструкция также позволяет вручную заполнять и механически заполнять очищенное пиво в кегах и бутылках. , Допустимое избыточное давление достаточно для быстрой разливки пива в машины в бочонки и бутылки или для ручной разливки пива непосредственно в упаковку.

Вариации конических ферментеров CCT-1000C в соответствии с пределом избыточного давления:

Кроме того, заказчик может выбирать между сосудами под давлением и без давления. В соответствии с максимально допустимым избыточным давлением в сосуде мы производим CCT-ферментационные резервуары в двух вариантах:

• Бак для брожения без давления CCT-1000 - максимальное доступное избыточное давление - 0.5bar - он выполнен в виде резервуара 3.0bar, испытан на давление до 4.4bar, но не объявлен в качестве резервуара высокого давления и не имеет паспорта сосуда высокого давления. Подходит для ферментации пива или сидра без давления или в качестве сосуда под давлением в странах за пределами Европейского Союза.
• Бронетанковый резервуар избыточного давления CCT-1000 - Максимальное доступное избыточное давление составляет 3.0bar (опционально, в соответствии с конкретными требованиями заказчика до 5.0bar), включает сертификат для сосудов под давлением в соответствии с директивой ЕС PED. Сосуд может быть использован не только для ферментации и созревания пива, но также в качестве резервуара под давлением для изобарического розлива напитка в кеги или бутылки, для фильтрации и изобарической подачи пива или сидра в бокалы.

Вариации бродильных чанов CCT-1000C в зависимости от их качества и оборудования:

В соответствии с требованиями к качеству и финансовыми возможностями клиентов мы узнаем о ферментационных емкостях с четырьмя классами качества и оборудования:

• TQ: высокое качество - Самое высокое качество, которое мы предлагаем. Внутренняя поверхность имеет гарантированную шероховатость Ra <0.5 мкм - глянцевый дизайн. Наружная поверхность полностью отполирована-унифицирована. Вся функциональная фурнитура, которая влияет на надежность и безопасность продукции, производится в Европе. Лучшее отделение использованных дрожжей от пива или сидра, особенно при однофазной ферментации пива или сидра, когда процесс ферментации и созревания осуществляется в одном резервуаре. Оснащение резервуаров высочайшего качества. Главное преимущество - очень роскошный дизайн бака. Гарантия три года на основные детали из нержавеющей стали, а также на всю арматуру. Цена рассчитывается индивидуально для каждой емкости в соответствии с требованиями заказчика.
• HQ: высокое качество - Высокое качество изготовления всех деталей, сварных соединений и поверхностей. Внутренняя поверхность имеет гарантированную шероховатость Ra <0.5 мкм - глянцевый дизайн. Наружная поверхность отшлифована и унифицирована. Вся функциональная фурнитура, которая влияет на надежность и безопасность продукции, производится в Европе. Идеальное отделение использованных дрожжей от пива или сидра, особенно при однофазной ферментации пива или сидра, когда процесс ферментации и созревания осуществляется в одном резервуаре. Роскошное оснащение танков. Основными преимуществами являются экономия дезинфицирующих растворов, воды и энергии, минимальные потери напитков, более короткое время работы оператора, снижение производственных затрат. Три года гарантии на основные детали из нержавеющей стали, а также на всю фурнитуру. Класс качества для самых требовательных клиентов.
• SQ: стандартное качество - Стандартное качество исполнения всех деталей, сварных соединений и поверхностей. Вся функциональная фурнитура, влияющая на надежность и безопасность продукции, приобретается у проверенных поставщиков из Европы. Осмотр всех критических сварных швов и стыков. Внутренняя поверхность имеет гарантированную шероховатость Ra <0.8 мкм - конструкция шлифованная, внутренняя поверхность конической части отполирована с гарантированной шероховатостью Ra <0.5 мкм. Обычное оснащение цистерн, обычный комплект арматуры. Емкости этого класса качества соответствуют всем европейским нормам для сосудов под давлением и предприятий пищевой промышленности. Два года гарантии на основные детали из нержавеющей стали, два года на всю фурнитуру. Это наиболее часто заказываемая разновидность резервуаров для большинства наших клиентов.
• LQ: низкое качество - Низкое качество изготовления всех деталей, сварных соединений и поверхностей. Большая часть функциональной арматуры закупается у поставщиков из Азии. Внутренняя и внешняя поверхность не унифицированы. Не гарантируется шероховатость поверхности внутри резервуаров. Один год гарантии на основные детали из нержавеющей стали, один год на все фитинги. Это решение интересно только для запуска небольших пивоваренных заводов, поскольку оно экономит инвестиционные затраты. К сожалению, это приводит к увеличению затрат на производство напитков. Более длительный период санитарии, больший расход дезинфицирующего раствора, энергии, рабочей силы и горячей воды. Высокие потери производимых напитков. Мы не предлагаем этот класс качества для нашей продукции, потому что оборудование с классом качества LQ не соответствует европейским нормам для сосудов под давлением и предприятий пищевой промышленности. Это обычное качество емкостей очень дешевых мировых производителей цистерн для производства напитков.

Общая информация о пивоварнях MODULO…

Компоненты модульных пивоварен MODULO - описание и цены…

Типовые комплектации пивоваренных установок MODULO - описание и цены…