Описание
Независимый компактный блок для процесса ферментации и созревания пива со встроенным охлаждением: FUIC 4 × 400 литры
с четырьмя цилиндрами 400 lt / 480 lt Цилиндрически-конические резервуары (CCT) с классическим дизайном, изолированная, двойная рубашка, охлаждаемая водой / гликолем, регулируемое давление от 0bar до 3bar
Компактная установка для процесса брожения и созревания пива со встроенным охлаждением BREWORX MODULO FUIC-CHP1C-4x400CCT - это независимое мобильное оборудование с четырьмя цилиндрическо-коническими резервуарами 400 литров (общая емкость 4 × 480 литров) Блок FUIC включает в себя все, что необходимо для основная ферментация пива, созревание пива под давлением, изобарическая разливка пива в кеги или бутылки или подача пива в стаканы непосредственно из ферментеров, которые включены в данное устройство. Блок FUIC может также использоваться для ферментации других алкогольных напитков, таких как игристое вино, сидр и т. Д.
Этот тип блока FUIC состоит из следующих компонентов:
- 4 шт. CCT 400 литры (полезный объем) / 480 литров (общий объем) - Цилиндроконические ферментеры из нержавеющей стали, изолированные пенополиуретаном, охлаждаемые водой или гликолем, циркулирующими в охлаждающих каналах двойной рубашки.
- 1 шт. Компактного водяного охлаждения со встроенным конденсатором
- Элементы для измерения и контроля температуры и циркуляции охлаждающей жидкости
- Трубопровод охлаждающей жидкости - элементы для соединения охладителей и резервуаров
- Опорная рама с регулируемыми ножками или колесами с опорой
Компактные ферментационные блоки BREWORX MODULO - Это очень универсальное компактное оборудование для ферментации и созревания сусла. Во время ферментации и созревания сусла, приготовленного в варочном цехе, сусло становится финальным напитком - пивом. Временные параметры процесса ферментации и созревания зависят от сорта пива, установленного давления в цилиндро-конических резервуарах и требований пивовара.
По этой причине это оборудование также позволяет производить и настраивать образцы новых видов пива или вина в небольших объемах, без блокировки основных ферментеров на пивоварне или винодельне.
Техническое описание :
параметры | FUIC-CNP1C-4x400CCT - без сертификата PED | FUIC-CHP1C-4x400CCT - 3.0 бар |
Полезный объем [литров] | 4x 400 | 4x 400 |
Общий объем [литров] | 4x 480 | 4x 480 |
Регулируемое избыточное давление | 0 бар | От 0 до 3.0 bar |
Ферментация сусла | подходящее | подходящее |
Созревание сусла | неподходящий | подходящее |
Подача пива из танка | неподходящий | подходящее |
Ручное заполнение пива в бочонках | неподходящий | подходящее |
Машинное наполнение пива в бочонки | неподходящий | подходящее |
Фильтрация пива | неподходящий | подходящее |
Мощность охлаждения [кВт] | 1.2 кВт | 1.2 кВт |
Холодопроизводительность [22 ° C> 7 ° C] | 400 lt / час | 400 lt / час |
Система управления охлаждением | Програмный логистический центр PLC | Програмный логистический центр PLC |
холодильный | воды | гликоль |
Регулируемый диапазон температур в CCT | 1 ° C - 25 ° C | 1 ° C - 25 ° C |
Входная мощность | 1.1 кВт | 1.1 кВт |
Электрическое подключение | 230V / 1P / 16A | 230V / 1P / 16A |
Максимальная температура в помещении | 35 ° C | 35 ° C |
Длина [мм] | 5160 | 5160 |
Ширина [мм] | 800 | 800 |
Высота [мм] | 2500 | 2500 |
Вес нетто [кг] | 1140 | 1140 |
Вес брутто [кг] | 3052 | 3052 |
Мобильность | колеса | колеса |
Стабильность | регулируемые ножки | регулируемые ножки |
Материалы | AISI 304 | AISI 304 |
Гарантия | 24 месяцев | 24 месяцев |
Обратите внимание:
Все размеры и вес являются приблизительными - они рассчитываются в соответствии с материалами, которые были доступны на момент выхода на рынок. Производитель оставляет за собой право изменять размеры и вес, если они недоступны тем же материалам и подкомпонентам при производстве определенного продукта, или если у клиента есть индивидуальные требования. Покупатель получает чертеж товара от производителя. Все важные размеры фактического продукта будут показаны на этом чертеже. Заказчик всегда подтверждает размеры изделия перед его изготовлением.
Оборудование Цилиндро-конического резервуара Classic 400 / 480 литры
Монтажный чертеж цилиндрического резервуара CCT-400C (модель 2015 / SQ / стандартные размеры):
Цилиндронический резервуар CCT-400C |
стандартное качествоБез PED |
Высокое качествоБез PED |
стандартное качествоСертификат PED |
Высокое качествоСертификат PED |
Параметры (стандартные размеры) |
SQ no-PED |
SQ PED |
HQ no-PED |
HQ PED |
Vu Полезный объем [литров] | 400 | 400 | 400 | 400 |
Vt Общий объем [литров] | 480 | 480 | 480 | 480 |
V1 Верхнее арочное дно - объем [литры] | 40 | 40 | 40 | 40 |
V2 Цилиндрическая часть - объем [литры] | 366 | 366 | 366 | 366 |
V3 Коническая часть - объем [литры] | 74 | 74 | 74 | 74 |
D Общий диаметр резервуара [мм] | 800 | 800 | 800 | 800 |
Dv Внутренний диаметр резервуара [мм] | 700 | 700 | 700 | 700 |
H Общая высота [мм] | 1947 | 1947 | 1947 | 1947 |
H1 Верхнее арочное дно - высота [мм] | 148 | 148 | 148 | 148 |
H2 Цилиндрическая часть - высота [мм] | 953 | 953 | 953 | 953 |
H3 Коническая часть - высота [мм] | 606 | 606 | 606 | 606 |
Mn Вес нетто [кг] | 240 | 240 | 240 | 240 |
Mb Вес брутто [кг] | 720 | 720 | 720 | 720 |
Стандарт оборудования |
SQ no-PED |
SQ PED |
HQ no-PED |
HQ PED |
Диапазон давления (допускается PED) | 0.0 – 0.5 bar | 0.0 – 3.0 bar | 0.0 – 0.5 bar | 0.0 – 3.0 bar |
Диапазон реальных давлений (проверен производителем) | 0.0 – 4.4 bar | 0.0 – 4.4 bar | 0.0 – 4.4 bar | 0.0 – 4.4 bar |
PED 2014/68/EU сертификат | нет | Да | нет | Да |
Материал (Происхождение в Европе) | AISI 304 | AISI 304 | AISI 304 | AISI 304 |
Внутренняя поверхность - верхняя дно + цилиндр | 2B / Ra <0.8 шлифованный | 2B / Ra <0.8 шлифованный | 2C / Ra <0.5 полированный | 2C / Ra <0.5 полированный |
Внутренняя поверхность - коническая часть | 2C / Ra <0.5 полированный | 2C / Ra <0.5 полированный | 2C / Ra <0.5 полированный | 2C / Ra <0.5 полированный |
Внешняя поверхность | 2B измельчен | 2B измельчен | 2B измельчен | 2B измельчен |
Наружные листы - стыки | Заклепочный / сварной | Заклепочный / сварной | Все сварные | Все сварные |
Угол пика конуса | 60° | 60° | 60° | 60° |
Изоляция PUR | 50 мм | 50 мм | 50 мм | 50 мм |
CT / CJ1 Охлаждающий цилиндр дубликатора - под приварку с резьбой G | 1 зона> 60% поверхности ВХОД-ВЫХОД G1 / 2 ″ -G3 / 4 ″ | 1 зона> 60% поверхности ВХОД-ВЫХОД G1 / 2 ″ -G3 / 4 ″ | 1 зона> 60% поверхности ВХОД-ВЫХОД G1 / 2 ″ -G3 / 4 ″ | 1 зона> 60% поверхности ВХОД-ВЫХОД G1 / 2 ″ -G3 / 4 ″ |
CT / CJ1 Конус дубликатора охлаждения - приваренный внутрь / наружу с резьбой G | 1 зона> 50% поверхности ВХОД-ВЫХОД G1 / 2 ″ -G3 / 4 ″ | 1 зона> 50% поверхности ВХОД-ВЫХОД G1 / 2 ″ -G3 / 4 ″ | 1 зона> 50% поверхности ВХОД-ВЫХОД G1 / 2 ″ -G3 / 4 ″ | 1 зона> 50% поверхности ВХОД-ВЫХОД G1 / 2 ″ -G3 / 4 ″ |
Транспортные петли | Нет | Нет | Нет | Нет |
Верхний люк на арочном дне | 420x340mm открыть внутри | PED 420x340mm открыть внутри | 420x340mm открыт снаружи | PED 420x340mm открыт снаружи |
Боковая служебная дверь (люк) | Нет | Нет | Нет | Нет |
Предохранительный клапан высокого давления | Max 0.5 / 0.2 bar | Max 3.2 / 0.2 bar | Max 0.5 / 0.2 bar | Max 3.2 / 0.2 bar |
Арматура вывода чистого напитка | DN25 DC / TC | DN25 DC / TC | DN25 DC / TC | DN25 DC / TC |
Нижняя набивка / опорожнение арматуры | DN25 DC / TC | DN25 DC / TC | DN25 DC / TC | DN25 DC / TC |
Обратный клапан | DN10 sanit | DN10 sanit | DN10 sanit | DN10 sanit |
Фитинги для подключения CIP и манометра | DN25DC / ТК | DN25DC / ТК | DN25DC / ТК | DN25DC / ТК |
Вентиляционный клапан | Да | Да | Да | Да |
Очистка шарикового душа | статический | статический | вращающийся | вращающийся |
Клапан регулировки давления для ферментации, сантинируемый | DN25DC / ТК | DN25DC / ТК | DN25DC / ТК | DN25DC / ТК |
Манометр с глицерином | Да | Да | Да | Да |
Индикатор уровня заполнения зафиксирован | Да | Да | необязательный | необязательный |
Индикатор уровня заполнения съемный | необязательный | необязательный | Да | Да |
Термочувствительная розетка | 1 pc DN9 | 1 pc DN9 | 1 pc DN9 | 1 pc DN9 |
Лестничные глаза | 2 шт. | 2 шт. | 2 шт. | 2 шт. |
Резиновые регулируемые ножки | 3 шт. | 3 шт. | 3 шт. | 3 шт. |
Типовой шильдик - параметры резервуара PED | Да | Да | Да | Да |
Минимальная рабочая температура | -15 ° C | -15 ° C | -15 ° C | -15 ° C |
Максимальная рабочая температура | + 80 ° C | + 80 ° C | + 80 ° C | + 80 ° C |
Гарантированное количество циклов давления (для максимального давления) | 500 | 500 | 500 | 500 |
Стандартная гарантия | 2 лет | 2 лет | 3 лет | 3 лет |
Дополнительное оборудование - доплата |
SQ no-PED |
SQ PED |
HQ no-PED |
HQ PED |
Боковая служебная дверь (люк) | Нет | Нет | Нет | Нет |
Верхняя служебная дверь (люк) | Нет | Нет | включены | включены |
Верхняя служебная дверь с смотровым окном | Нет | Нет | € 462 | € 462 |
Верхняя служебная дверь полностью стеклянная | Нет | Нет | € 692 | € 692 |
лестница | € 226 | € 226 | € 226 | € 226 |
Боковая универсальная арматура для прыжков, карбонизация, фильтрация, флотация | € 38 | € 38 | € 38 | € 38 |
Верхняя специальная арматура для dry hopping | € 192 | € 192 | € 192 | € 192 |
Камень карбонизации | € 423 | € 423 | € 423 | € 423 |
Дезинфицирующий шариковый душ - ротационный | € 56 | € 56 | включены | включены |
Регулируемая выходная арматура чистого напитка с смотровым стеклом | € 385 | € 385 | € 385 | € 385 |
Масштабирование на клапане регулировки давления | € 115 | € 115 | € 115 | € 115 |
Масштаб для индикатора уровня заполнения мм | € 192 | € 192 | € 192 | € 192 |
Система измерения и контроля температуры | Посмотреть прейскурант | Посмотреть прейскурант | Посмотреть прейскурант | Посмотреть прейскурант |
Компенсатор пены для пробного клапана | € 103 | € 103 | € 103 | € 103 |
Нестандартные размеры резервуара заказчиком | 10% и более | 10% и более | 10% и более | 10% и более |
Нестандартное оборудование без ПЭД-цистерны | € 173 | € 173 | € 173 | € 173 |
Нестандартное оборудование бака PED | € 1 040 | € 1 040 | € 1 040 | € 1 040 |
Легенда:
DC = Молочная муфта DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (тип муфты зависит от требований заказчика)
PED = Сертификация для сосудов под давлением, необходимых во всех странах ЕС - Директива ЕС PED 2014 / 68 / EU Оборудование под давлением
Производитель оставляет за собой право изменять параметры в зависимости от наличия материалов и фитингов. Заказчик всегда будет получать наш производственный чертеж для утверждения до изготовления заказанного резервуара.
Стандартное оборудование - описание
- Регулируемый напорный клапан - Механизм установки избыточного давления с глицериновым манометром (стандартный диапазон от 0 bar вплоть до 3 bar ) - он позволяет все fuctions: ферментация + созревание + разлив
- Каналы охлаждения - дубликаторы для циркуляции охлаждающей жидкости в охлаждающей рубашке (один, два или более типа резервуара)
- Изоляция PUR - полиуретановая изоляция с толщиной в соответствии с размером резервуара и целевой средой (стандарт = 50mm)
- Наружная оболочка бака из нержавеющей стали - Вид отделки поверхности (стандартный = шлифованный), выбранный клиентом.
- Гарантированная шероховатость внутренней поверхности : Ra <0.8 мкм или менее (шлифованные поверхности) / Ra <0.5 мкм или менее (полированные поверхности)
- Сервисная дверь (люк) На верхнем конусе или на части цилиндра, в соответствии с требованиями заказчика (SQ = открытый внутри / HQ = открытый снаружи)
- Арматура вывода чистого напитка С дроссельной заслонкой для чистого напитка (пиво, вино, сидр) - стеллажный рычаг (опционально с переменной высотой всасывания)
- Нижняя набивка / опорожнение арматуры - впускной / выпускной патрубок с дроссельной заслонкой для заполнения бака, слива дрожжей и слива полного содержимого бака
- Очистка шарикового душа - CIP, дезинфицирующий шариковый душ (SQ = статический / HQ = вращательный) - один или несколько шт.
- Санитарная труба - Многофункциональная труба с шаровым краном для подключения душевой лейки к станции CIP очистки-дезинфекции, регулируемый напорный клапан с манометром, вход CO2
- Обратный клапан - очищаемый и дезинфицирующий кран для отбора проб для образцов образцов продукции
- Предохранительный клапан - Клапан избыточного давления двойного действия (стандартный = 3.2 бар) и предохранительный клапан для предотвращения давления (предохранительный клапан 0.2) - он включен только в вариант давления в баке
- Вентиляционный клапан - Специальный вентилирующий клапан для безопасного слива резервуара и для точного измерения текущего давления в баке с помощью манометра (он обеспечивает правильную работу манометра, когда душ с шариком душа заблокирован пеной)
- Разъем термометра - сварное гнездо для вставки термодатчика или термометра (один или несколько соответствующих типов резервуара)
- манометр - Он входит в комплект регулируемого клапана давления. Изготовлен из нержавеющей стали, внутри глицерина.
- Индикатор уровня заполнения - сантинируемая стеклянная или пластиковая труба для визуализации уровня высоты продукта напитка в баке (SQ = фиксированный / HQ = съемный)
- Транспортные петли - стальные сварные петли для безопасной транспортировки цистерны с краном или вилочным погрузчиком
- Регулируемые ножки - 3 или четыре ножки с резиновыми ножками для точной горизонтальной регулировки бака на неровном полу
- Тип этикетки - стальная этикетка со всеми параметрами, которые требуются от Европейского Союза для сосудов под давлением
- PED 2014/68/EU - сертификат - европейский сертификат для судна с избыточным давлением + документ для архивирования истории сосуда высокого давления
Дополнительное оборудование - описание
- Переменная выпускная труба для чистого напитка (Регулируемый стеллаж) - вместо этого исправить прозрачную трубку продукта - вращающуюся трубу с дроссельным клапаном и смотровым стеклом для точной регулировки высоты всасывающего входа в соответствии с текущим уровнем дрожжей в баке
- Специальные двери - люки - люк вторичного участка, люк с смотровым стеклом, люк со стеклянной дверью
- Специальные очищающие и очищающие шары - вращательное, импульсное или другое специальное очистное оборудование для экстремальной эффективной очистки резервуара
- Боковая или верхняя универсальная арматура - Универсальная многоцелевая арматура для подключения флотационного оборудования, карбонизационного камня или экстрактора хмеля для dry hopping.
- Масштаб для индикатора уровня заполнения - литровая шкала на крышке индикатора уровня наполнения для визуализации текущего объема продукта в баке
- Масштабирование регулируемого клапана давления - шкала шкалы на регулируемом винте клапана давления для указания только необходимого давления в баке (манометр показывает текущее давление)
- Компоненты измерения и регулирования температуры - мы поставляем несколько типов термодатчиков, термометров, а также полностью оборудованные системы контроля температуры для наших танков
- Термометры, термопары, терморегуляторы - больше типов для установки непосредственно на бак или на стену
- Автоматические терморегулирующие клапаны Для регулирования расхода охлаждающей жидкости в охлаждающих каналах
- Термоконтроллеры на танках - измерение и регулирование температуры на специальном контроллере температуры, размещенном непосредственно на каждом резервуаре
- Блок управления на стене - измерение и регулирование температуры в большем количестве резервуаров из одного блока управления
- Автоматическая система измерения и контроля температуры в баке - для автоматического контроля процессов полного брожения и созревания
- Камень карбонизации - специальный пористый камень для карбонизации напитков из бутылок CO2
- лестница - для удобной работы с люками и другими верхними принадлежностями резервуаров
- Контейнер для наполнения бака - специальный инструмент для легкого заполнения продукта (например, пивного сусла, сидра) в ферментационном баке
- Перемешивающее оборудование - к перемешивающемуся содержимому бака, он установлен на стороне корпуса резервуара
- Другие настройки резервуара - в соответствии с требованиями заказчика - нестандартные размеры, специальные арматуры, специальная поверхность и конструкция резервуара и т. Д.
Зачем выбирать блок MODULO FUIC / FUEC для ферментации и созревания пива?
- Независимость блока ферментации от внешней системы охлаждения - Каждая ферментационная установка имеет собственную независимую систему охлаждения
- Простая и быстрая установка - Заказчик получает компактную ферментационную установку на поддоне, перемещает ее с помощью колес к месту назначения, подключает установку к источнику питания, после чего оборудование можно сразу использовать для ферментации напитков.
- Финансовые сбережения и быстрый запуск - Заказчику не нужно привлекать специалистов - нужна реконструкция здания и строительство новых трубопроводов для системы охлаждения.
- Минимизация рабочих потерь при сбое оборудования - В случае отказа одного холодильного агрегата временно не работает только один резервуар, а не весь пивоваренный завод
- Мобильность - Поменять размещение ферментеров в погребе пивоварни очень просто и быстро, потому что ферментер легко переместить в другое место, и ферментеры могут сразу же снова начать свою работу
- Простое подключение - Блок ферментации подключается к машине для варки сусла и другим устройствам пивоварни с помощью специальных шлангов и быстроразъемных соединителей, поэтому нет необходимости устанавливать какие-либо сварные трубопроводы.
- Совместимость - Мы поставляем блоки для ферментации с адаптерами, которые позволяют интегрировать модуль в существующую систему любого пивоваренного завода - подключены с помощью шлангов или нержавеющих труб.
Обычные значения основных параметров при ферментации и созревании пива:
Первичная ферментация (основная ферментация пива)
Параметры первичного брожения пива | Пиво ферментируется на дне бака | Пиво ферментируется на поверхности сусла |
---|---|---|
Температура | От 6 ° C до 12 ° C | От 18 ° C до 24 ° C |
Давление в резервуаре | От 0.0bar к 0.2bar | От 0.0bar к 0.2bar |
Время брожения пива | От 6 до 12 дней | От 3 до 9 дней |
Вторичная ферментация (созревание пива, карбонизация пива)
Параметры вторичного брожения пива | Пиво ферментируется на дне бака | Пиво ферментируется на поверхности сусла |
---|---|---|
Температура | От 1 ° C до 2 ° C | От 1 ° C до 5 ° C |
Давление в резервуаре | От 0.8bar к 1.5bar | От 0.8bar к 1.5bar |
Время созревания для пива 10 ° | От 14 до 21 дней | От 10 до 14 дней |
Время созревания для пива 12 ° | От 30 до 60 дней | От 21 до 30 дней |
Время созревания для пива 14 ° | От 60 до 120 дней | От 60 до 90 дней |
Время созревания для пива 16 ° | От 120 до 180 дней | От 90 до 120 дней |
В приведенных выше таблицах показано, что для производства сортов пива, которые используют дрожжи, броженные на дно (например, традиционное чешское пиво для пива), мы должны учитывать, что время производства пива примерно на 50-60% больше, чем время производства пивных сортов с виды дрожжей, которые ферментируются на поверхности сусла. Так же как и период производства пива должен быть дольше, если мы хотим производить более сильное пиво в тех же ферментерах, потому что ферментация и созревание сусла требуют более длительного времени.
По этой причине необходимо тщательно подсчитать количество ферментационных и созревающих емкостей для оценки производственных мощностей пивоваренного завода.
Расчет требуемого количества ферментеров довольно сложный, и это всегда является частью расчета, которое мы выполняем для нашего клиента бесплатно, если мы участвуем в тендере на поставку пивоваренного завода. Это часть нашей консультационной работы в соответствии с требованиями конкретных клиентов.
Мы рекомендуем использовать наши компактные ферментационные установки во всех небольших микропивозаводах, которые планируют расширение в будущем без больших затрат!
Компактные блоки брожения пива являются основными компонентами наших модульных микропивозаводов Breworx Modulo. Прочитайте больше : Модульная микропивоварня BREWORX MODULO.
Изменения CCT 400 в соответствии с пределом избыточного давления:
Кроме того, заказчик может выбирать между сосудами под давлением и без давления. В соответствии с максимально допустимым избыточным давлением в сосуде мы производим CCT-ферментационные резервуары в двух вариантах:
- Бак для брожения без давления CCT-400 - Максимальное допустимое избыточное давление 0.5 bar - он разработан как 3.0 bar Резервуар, проверенный на давление до 4.0 bar, Но он не заявлен как напорный бак в соответствии с директивой ЕС PED. Подходит для безфазной ферментации пива или сидра, а также в качестве сосуда высокого давления в некоторых странах из Европейского Союза.
- Бронетанковый резервуар избыточного давления CCT-400 - Максимальное допустимое избыточное давление 3.0 bar (Опционально, в соответствии с конкретными требованиями заказчика до 5.0 bar), Включает сертификат для сосудов под давлением согласно Директиве ЕС PED. Судно может использоваться не только для ферментации и созревания пива, но также как напорный резервуар для изобарического наполнения напитка в бочонки или бутылки, для фильтрации и изобарической подачи пива или сидра в стаканы.
Изменения CCT 400 в зависимости от их качества и оборудования:
В соответствии с требованиями к качеству и финансовыми возможностями клиентов мы узнаем о ферментационных емкостях с четырьмя классами качества и оборудования:
- Качество TQ-TOP - Самое высокое качество, которое мы предлагаем. Внутренняя поверхность имеет гарантированную шероховатость Ra <0.5. мкм - глянцевый дизайн. Внешняя поверхность полностью полирована-унифицирована. Все функциональные арматуры и фитинги, которые влияют на надежность и безопасность продукции, производятся в Европе или США. Лучшее отделение использованных дрожжей от пива или сидра, особенно при однофазной ферментации пива или сидра, когда оба процесса ферментации и созревания представлены в одном резервуаре. Роскошное оборудование танков. Главным преимуществом является очень роскошный дизайн цистерны. Трехлетняя гарантия на основные части из нержавеющей стали, а также на фитинги. Цена будет рассчитываться индивидуально для каждого резервуара.
- HQ - Высокое качество - Высокое качество изготовления всех деталей, сварных соединений и поверхностей. Внутренняя поверхность имеет гарантированную шероховатость Ra <0.5. мкм - глянцевый дизайн. Внешняя поверхность шлифована-унифицирована. Все функциональные арматуры и фитинги, которые влияют на надежность и безопасность продукции, производятся в Европе или США. Прекрасное отделение использованных дрожжей от пива или сидра, особенно при однофазной ферментации пива или сидра, когда оба процесса брожения и созревания содержатся в одном резервуаре. Роскошное оборудование танков. Основными преимуществами являются экономия санирующих решений, воды и энергии, минимизация потерь напитков, сокращение времени работы, снижение издержек производства. Трехлетняя гарантия на основные части из нержавеющей стали, а также на фитинги. Класс качества для самых взыскательных клиентов.
- SQ - стандартное качество - Стандартное качество исполнения всех деталей, сварных соединений и поверхностей. Вся функциональная арматура и фурнитура, влияющие на надежность и безопасность продукции, приобретаются у проверенных поставщиков из Европы или США. Осмотр всех критических сварных швов и стыков. Внутренняя поверхность имеет гарантированную шероховатость Ra <0.8. мкм - конструкция шлифованная, внутренняя поверхность конической части отполирована с гарантированной шероховатостью Ra <0.5 мкм , Обычное оборудование для судов, обычный комплект арматуры. Резервуары этого класса качества соответствуют всем европейским нормам для сосудов под давлением и предприятий пищевой промышленности. Два года гарантии на основные детали из нержавеющей стали, два года на фитинги. Это наиболее часто заказываемый вариант качества резервуаров для наших клиентов.
- LQ - Низкое качество - Низкое качество изготовления всех деталей, сварных соединений и поверхностей. Большая часть функциональной арматуры и арматуры закупается у утвержденных поставщиков из Азии. Внутренняя и внешняя поверхность не унифицированы. Не гарантируется шероховатость поверхности внутри контейнеров. Один год гарантии на основные детали из нержавеющей стали, один год на фитинги. Это решение интересно только для запуска небольших пивоваренных заводов, поскольку оно экономит инвестиционные затраты. К сожалению, это приводит к увеличению затрат на производство напитков. Более длительный период санитарии, больший расход дезинфицирующего раствора, энергии, рабочей силы и горячей воды. Высокие потери производимых напитков. Мы не предлагаем этот класс качества для нашей продукции, потому что оборудование с классом качества LQ не соответствует европейским нормам для сосудов под давлением и предприятий пищевой промышленности. Это качество танков очень дешевых мировых производителей танков.
Применимость блоков брожения по типу заварочного станка и необходимое количество партий сусла в день пивоварения
Применимость блоков ферментации для различных производственных операций
Общая информация о минипивоварнях MODULO…
Компоненты модульных микроавтобусов MODULO - описание и цены ...
Типичные конфигурации микропивоварных комплектов MODULO - описание и цены ...
Каталог модульных микропивоварен MODULO - скачать & распечатать…