FUIC-CHP1C-1x1000CCT: Компактный блок ферментации 1×1000/1276 литров, 0.5/1.5/3.0 бар

Независимый компактный блок для процесса ферментации и созревания пива со встроенным охлаждением: FUIC 1 × 1000 литры

с одним 1000 lt / 1276 lt цилиндрически-коническим ферментером классического дизайна, изолированной, двойной рубашкой, охлаждаемой водой / гликолем, регулируемым давлением от 0bar до 3bar

Компактная установка для процесса брожения и созревания пива со встроенным охлаждением BREWORX MODULO FUIC-CHP1C-1x1000CCT представляет собой автономное мобильное оборудование с одним цилиндро-коническим резервуаром на 1000 литров. (общая вместимость 1276 литров). Блок FUIC включает в себя все, что необходимо для основного брожения пива, для созревания пива под давлением, для изобарического розлива пива в кеги или бутылки или для подачи пива в стаканы непосредственно из ферментеров, входящих в этот блок. Установка FUIC также может использоваться для ферментации других алкогольных напитков, таких как игристое вино, сидр и т. д.

Этот тип блока FUIC состоит из следующих компонентов:

• 1 шт. CCT 1000 литры (полезный объем) / 1276 литров (общий объем) - изолирован цилиндрическо-коническим резервуаром с жидкостным охлаждением
• 1 шт. Компактного водяного охлаждения со встроенным конденсатором
• Элементы для измерения и контроля температуры и циркуляции охлаждающей жидкости
• Трубопровод охлаждающей жидкости - элементы для соединения охладителей и резервуаров
• Опорная рама с регулируемыми ножками или колесами с опорой

Компактные ферментационные блоки BREWORX MODULO - Это очень универсальное компактное оборудование для ферментации и созревания сусла. Во время ферментации и созревания сусла, приготовленного в варочном цехе, сусло становится финальным напитком - пивом. Временные параметры процесса ферментации и созревания зависят от сорта пива, установленного давления в цилиндро-конических резервуарах и требований пивовара.

По этой причине это оборудование также позволяет производить и настраивать образцы новых видов пива или вина в небольших объемах, без блокировки основных ферментеров на пивоварне или винодельне.

Смотрите видеопрезентацию установки ферментации FUIC:

Техническое описание :

Обратите внимание:

Все размеры и вес являются приблизительными - они рассчитываются в соответствии с материалами, которые были доступны на момент выхода на рынок. Производитель оставляет за собой право изменять размеры и вес, если они недоступны тем же материалам и подкомпонентам при производстве определенного продукта, или если у клиента есть индивидуальные требования. Покупатель получает чертеж товара от производителя. Все важные размеры фактического продукта будут показаны на этом чертеже. Заказчик всегда подтверждает размеры изделия перед его изготовлением.

Оборудование Цилиндро-конического резервуара Classic 1000 / 1276 литры

Монтажный чертеж цилиндрического резервуара CCT-1000C (модель 2015 / SQ / стандартные размеры):

CCT-1000C: технические параметры

Легенда:

N / A = Недоступно

DC = Молочная муфта DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (тип муфты зависит от требований заказчика)

PED = Сертификация для сосудов под давлением, необходимых во всех странах ЕС - Директива ЕС PED 2014 / 68 / EU Оборудование под давлением

Производитель оставляет за собой право изменять параметры в зависимости от наличия материалов и фитингов. Заказчик всегда будет получать наш производственный чертеж для утверждения до изготовления заказанного резервуара.

Стандартное оборудование - описание

• Регулируемый напорный клапан - Механизм установки избыточного давления с глицериновым манометром (стандартный диапазон от 0 bar вплоть до 3 bar ) - он позволяет все fuctions: ферментация + созревание + разлив
• Каналы охлаждения - дубликаторы для циркуляции охлаждающей жидкости в охлаждающей рубашке (один, два или более типа резервуара)
• Изоляция PUR - полиуретановая изоляция с толщиной в соответствии с размером резервуара и целевой средой (стандарт = 50mm)
• Наружная оболочка бака из нержавеющей стали - Вид отделки поверхности (стандартный = шлифованный), выбранный клиентом.
• Гарантированная шероховатость внутренней поверхности : Ra <0.8 мкм или менее (шлифованные поверхности) / Ra <0.5 мкм или менее (полированные поверхности)
• Сервисная дверь (люк) На верхнем конусе или на части цилиндра, в соответствии с требованиями заказчика (SQ = открытый внутри / HQ = открытый снаружи)
• Арматура вывода чистого напитка С дроссельной заслонкой для чистого напитка (пиво, вино, сидр) - стеллажный рычаг (опционально с переменной высотой всасывания)
• Нижняя набивка / опорожнение арматуры - впускной / выпускной патрубок с дроссельной заслонкой для заполнения бака, слива дрожжей и слива полного содержимого бака
• Очистка шарикового душа - CIP, дезинфицирующий шариковый душ (SQ = статический / HQ = вращательный) - один или несколько шт.
• Санитарная труба - многофункциональная труба с шаровым краном для подключения распылителя, станция CIP (очистка, дезинфекция), регулируемый клапан давления с манометром, вход CO2
• Обратный клапан - очищаемый и дезинфицирующий кран для отбора проб для образцов образцов продукции
• Предохранительный клапан - избыточное давление двойного действия (стандарт = 3.2 бар) и защита от вакуума (предохранительный клапан 0.2) - только давление в баке
• Вентиляционный клапан - специальный клапан для безопасного слива резервуара и для точного измерения давления в баке с манометром (когда душ с шариком для душа заблокирован пеной)
• Разъем термометра - сварное гнездо для вставки термодатчика или термометра (один или несколько соответствующих типов резервуара)
• манометр - Он входит в комплект регулируемого клапана давления. Изготовлен из нержавеющей стали, внутри глицерина.
• Индикатор уровня заполнения - очищаемая и дезинфицируемая стеклянная труба для визуализации уровня продукта в резервуаре (SQ = фиксированный / HQ = съемный)
• Транспортные петли - стальные сварные петли для безопасной транспортировки цистерны с краном или вилочным погрузчиком
• Регулируемые ножки - Ножки 3 или 4 с резиновыми ножками для точной регулировки резервуара на неровном полу
• Тип этикетки - стальная этикетка со всеми параметрами, которые требуются от Европейского Союза для сосудов под давлением
• PED 2014/68/EU - сертификат - европейский сертификат для судна с избыточным давлением + документ для архивирования истории сосуда высокого давления

Дополнительное оборудование - описание

• Переменный выпуск чистого продукта (Регулируемый стеллаж) - вместо этого исправить прозрачную трубку продукта - вращающуюся трубу с дроссельным клапаном и смотровым стеклом для точной регулировки высоты всасывающего входа в соответствии с текущим уровнем дрожжей в баке
• Специальные двери - люки - люк вторичного участка, люк с смотровым стеклом, люк со стеклянной дверью
• Специальные очищающие и очищающие шары - вращательное, импульсное или другое специальное очистное оборудование для экстремальной эффективной очистки резервуара
• Боковая или верхняя универсальная арматура - Универсальная многоцелевая арматура для подключения флотационного оборудования, карбонизационного камня или экстрактора хмеля для dry hopping.
• Масштаб для индикатора уровня заполнения - литровая шкала на крышке индикатора уровня наполнения для визуализации текущего объема продукта в баке
• Масштабирование регулируемого клапана давления - шкала шкалы на регулируемом винте клапана давления для указания только необходимого давления в баке (манометр показывает текущее давление)
• Компоненты измерения и регулирования температуры - мы поставляем несколько типов термодатчиков, термометров, а также полностью оборудованные системы контроля температуры для наших танков
  • Термометры, термопары, терморегуляторы - больше типов для установки непосредственно на бак или на стену
  • Автоматические терморегулирующие клапаны Для регулирования расхода охлаждающей жидкости в охлаждающих каналах
  • На термоконтроллере резервуара - измерение и регулирование температуры на специальном контроллере температуры, размещенном непосредственно на каждом резервуаре
  • Блок управления на стене - для измерения и регулирования температуры в большем количестве резервуаров из общего распределительного шкафа
  • Автоматическая система измерения и контроля температуры в баке - для автоматического контроля процессов полного брожения и созревания
• Камень карбонизации - специальный пористый камень для карбонизации напитков из бутылок CO2
• лестница - для удобной работы с люками и другими верхними принадлежностями резервуаров
• Контейнер для наполнения бака - специальный инструмент для легкого заполнения продукта (например, пивного сусла, сидра) в ферментационном баке
• Перемешивающее оборудование - к перемешивающемуся содержимому бака, он установлен на стороне корпуса резервуара
• Другие настройки резервуара - в соответствии с требованиями заказчика - нестандартные размеры, специальные арматуры, специальная поверхность и конструкция резервуара и т. Д.

Зачем выбирать блок MODULO FUIC / FUEC для ферментации и созревания пива?

• Независимость блока ферментации от внешней системы охлаждения - Каждая ферментационная установка имеет собственную независимую систему охлаждения
• Простая и быстрая установка - Заказчик получает компактную ферментационную установку на поддоне, перемещает ее с помощью колес к месту назначения, подключает установку к источнику питания, после чего оборудование можно сразу использовать для ферментации напитков.
• Финансовые сбережения и быстрый запуск - Заказчику не нужно привлекать специалистов - нужна реконструкция здания и строительство новых трубопроводов для системы охлаждения.
• Минимизация рабочих потерь при сбое оборудования - В случае отказа одного холодильного агрегата временно не работает только один резервуар, а не весь пивоваренный завод
• Мобильность - Поменять размещение ферментеров в погребе пивоварни очень просто и быстро, потому что ферментер легко переместить в другое место, и ферментеры могут сразу же снова начать свою работу
• Простое подключение - Блок ферментации подключается к машине для варки сусла и другим устройствам пивоварни с помощью специальных шлангов и быстроразъемных соединителей, поэтому нет необходимости устанавливать какие-либо сварные трубопроводы.
• Совместимость - Мы поставляем блоки для ферментации с адаптерами, которые позволяют интегрировать модуль в существующую систему любого пивоваренного завода - подключены с помощью шлангов или нержавеющих труб.

Обычные значения основных параметров при ферментации и созревании пива:

Первичная ферментация (основная ферментация пива)

Вторичная ферментация (созревание пива, карбонизация пива)

Приведенные выше таблицы показывают, что для производства сортов пива, в которых используются пивные дрожжи, брожение на дне (например, традиционный чешский лагер), мы должны учитывать, что время производства пива примерно на 50-60% больше, чем время производства сортов пива. с пивными дрожжами, которые бродят на поверхности сусла. Кроме того, период производства пива должен быть дольше, если мы хотим производить более крепкое пиво в одних и тех же ферментерах, потому что и ферментация, и созревание сусла требуют больше времени. По этой причине необходимо тщательно подсчитать количество резервуаров для ферментации и созревания, чтобы оценить производственную мощность пивоварни. Расчет необходимого количества ферментеров довольно сложен, и это всегда часть расчетов, которые мы выполняем бесплатно для наших клиентов, если мы участвуем в тендере на поставку пивоварни. Это часть нашей консультационной работы, которую мы проводим в соответствии с требованиями конкретного клиента.

Мы рекомендуем использовать наши компактные установки ферментации на всех небольших пивоварнях, которые планируют расширение в будущем без больших затрат! Компактные установки для брожения пива являются основными компонентами наших модульных пивоварен.

Подробнее: BREWORX MODULO модульная пивоварня

Изменения CCT 1000 в соответствии с пределом избыточного давления:

Кроме того, заказчик может выбирать между сосудами под давлением и без давления. В соответствии с максимально допустимым избыточным давлением в сосуде мы производим CCT-ферментационные резервуары в двух вариантах:

• Бак для брожения без давления CCT-1000 - максимальное допустимое избыточное давление 0.5 bar - выполнен в виде баллона 3.0 бар, испытан на давление до 4.4 бар, но не заявлен как баллон высокого давления и не имеет паспорта баллона. Подходит для брожения пива или сидра без давления или как сосуд под давлением в странах за пределами Европейского Союза.
• Бронетанковый резервуар избыточного давления CCT-1000 - Максимальное допустимое избыточное давление 3.0 bar (Опционально, в соответствии с конкретными требованиями заказчика до 5.0 bar), Включает сертификат для сосудов под давлением согласно Директиве ЕС PED. Судно может использоваться не только для ферментации и созревания пива, но также как напорный резервуар для изобарического наполнения напитка в бочонки или бутылки, для фильтрации и изобарической подачи пива или сидра в стаканы.

Изменения CCT 1000 в зависимости от их качества и оборудования:

В соответствии с требованиями к качеству и финансовыми возможностями клиентов мы различаем ферментационные чаны с четырьмя классами качества и оборудованием:

• Качество TQ-TOP - Самое высокое качество, которое мы предлагаем. Внутренняя поверхность имеет гарантированную шероховатость Ra <0.5. мкм - глянцевый дизайн. Наружная поверхность полностью отполирована-унифицирована. Вся функциональная арматура и фурнитура, влияющие на надежность и безопасность продукции, производятся в Европе или США. Наилучшее отделение использованных дрожжей от пива или сидра, особенно при однофазной ферментации пива или сидра, когда процесс ферментации и созревания осуществляется в одном резервуаре. Роскошное оснащение танков. Основное преимущество - очень роскошный дизайн бака. Три года гарантии на основные детали из нержавеющей стали, а также на фитинги. Цена будет рассчитываться индивидуально для каждой емкости.
• HQ - Высокое качество - Высокое качество изготовления всех деталей, сварных соединений и поверхностей. Внутренняя поверхность имеет гарантированную шероховатость Ra <0.5. мкм - глянцевый дизайн. Внешняя поверхность шлифована-унифицирована. Все функциональные арматуры и фитинги, которые влияют на надежность и безопасность продукции, производятся в Европе или США. Прекрасное отделение использованных дрожжей от пива или сидра, особенно при однофазной ферментации пива или сидра, когда оба процесса брожения и созревания содержатся в одном резервуаре. Роскошное оборудование танков. Основными преимуществами являются экономия санирующих решений, воды и энергии, минимизация потерь напитков, сокращение времени работы, снижение издержек производства. Трехлетняя гарантия на основные части из нержавеющей стали, а также на фитинги. Класс качества для самых взыскательных клиентов.
• SQ - стандартное качество - Стандартное качество исполнения всех деталей, сварных соединений и поверхностей. Вся функциональная арматура и фурнитура, влияющие на надежность и безопасность продукции, приобретаются у проверенных поставщиков из Европы или США. Осмотр всех критических сварных швов и стыков. Внутренняя поверхность имеет гарантированную шероховатость Ra <0.8. мкм - конструкция шлифованная, внутренняя поверхность конической части отполирована с гарантированной шероховатостью Ra <0.5 мкм , Обычное оборудование для судов, обычный комплект арматуры. Резервуары этого класса качества соответствуют всем европейским нормам для сосудов под давлением и предприятий пищевой промышленности. Два года гарантии на основные детали из нержавеющей стали, два года на фитинги. Это наиболее часто заказываемый вариант качества резервуаров для наших клиентов.
• LQ - Низкое качество - Низкое качество изготовления всех деталей, сварных соединений и поверхностей. Большая часть функциональной арматуры и арматуры закупается у утвержденных поставщиков из Азии. Внутренняя и внешняя поверхность не унифицированы. Не гарантируется шероховатость поверхности внутри контейнеров. Один год гарантии на основные детали из нержавеющей стали, один год на фитинги. Это решение интересно только для запуска небольших пивоваренных заводов, поскольку оно экономит инвестиционные затраты. К сожалению, это приводит к увеличению затрат на производство напитков. Более длительный период санитарии, больший расход дезинфицирующего раствора, энергии, рабочей силы и горячей воды. Высокие потери производимых напитков. Мы не предлагаем этот класс качества для нашей продукции, потому что оборудование с классом качества LQ не соответствует европейским нормам для сосудов под давлением и предприятий пищевой промышленности. Это качество танков очень дешевых мировых производителей танков.

Общая информация о минипивоварнях MODULO…

Компоненты модульных микроавтобусов MODULO - описание и цены ...

Типичные конфигурации микропивоварных комплектов MODULO - описание и цены ...